流量測量裝置的課程設計

1. 流量計的應用范圍

流量計量廣泛應用於工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿於全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。在化工行業，流量計量不準確會造成化學成分分配比失調，無法保證產品質量，嚴重的還會發生生產安全事故。在電力工業生產中，對液體、氣體、蒸汽等介質流量的測量和調節佔有重要地位。流量計量的准確與否不僅對保證發電廠在最佳參數下運行具有很大的經濟意義，而且隨著高溫高壓大容量機組的發展，流量測量已成為保證發電廠安全運行的重要環節。如大容量鍋爐瞬時給水流量中斷或減少，都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。這就要求流量測量裝置不但應做到准確計量，而且要及時地發出報警信號。在鋼鐵工業生產中，煉鋼過程中循環水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產品質量的重要參數之一。在輕工業、食品、紡織等行業中，也都離不開流量計量。
應用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道超聲波流量計結構簡單、使用方便，但這種流量計對流態分布變化適應性差，微電子技術和計算機技術的飛躍發展極大地推動儀表更新換代，新型流量計如雨後春筍般涌現出來。至今，據稱已有上百種流量計投向市場，現場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。我國開展近代流量測量技術的工作比較晚，被設置在測量流動通道6的上游端並相對於孔眼11和12，用於減少被測量的流體流入孔眼11和12;測量控制部件19，用於測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間;及計算部件20，用於根據該測量控制部件19的信號計算流量。
流量計盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響感測器的工作磁場和流量信號。感測器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。由於電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近。常見的調試期故障通常由安裝不妥。 科里奧利
科里奧利質量流量計（以下簡稱CMF）是利用流體在振動管中流動時，產生與質量流量成正比的科里奧利力原理製成的一種直接式質量流量儀表。
中國CMF的應用起步較晚，已有幾家製造廠自行開發供應市場；還有幾家製造廠組建合資企業或引用國外技術生產系列儀表。
國外CMF已發展30餘系列，各系列開發在技術上著眼點在於：流量檢測測量管結構上設計創新：提高儀表零點穩定性和精確度等性能；增加測量管撓度，提高靈敏度：改善測量管應力分布，降低疲勞損壞，加強抗振動干擾能力等。
某些廠家研發出了可以測量氣液兩相的科里奧利儀表，可以應用在卸船，含氣泡介質等原先傳統儀表無法工作的場合。同時有一種MVD變送器可以實現儀表在線自校驗，即無需將流量計拆下，利用對流量管剛性的檢查，來判斷現場儀表的性能。
電磁
EMF從50年代初進入工業應用以來，使用領域日益擴展，80年代後期起在各國流量儀表銷售金額中已佔16%~20%。
中國發展迅速，1994年銷售估計為6500~7500台。國內已生產最大口徑為2~6m的EMF，並有實流校驗口徑3m的設備能力。2008年銷售額已經達到7700萬美元，估計銷售量在35萬台以上。
渦街
USF在60年代後期進入工業應用，80年代後期起在各國流量儀表銷售金額中已佔4%～6%。1992年世界范圍估計銷售量為3548萬台，同期國內產品估計在8000～9000台。 流量測量技術與儀表的應用大致有以下幾個領域。
工業生產
流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用於冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建築、輕紡、食品、醫葯、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中佔有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。
能源計量
能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現節能降耗，提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經濟核算不可缺少的工具。
環境保護
煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策，環境保護將是21世紀的最大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強管理，而管理的基礎是污染量的定量控制，流量計在煙氣排放、污水、廢氣處理流量計量方面有著不可替代的位置。
中國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。
交通運輸
有五種方式：鐵路公路、航空、水運和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但應用並不普遍。隨著環保問題的突出，管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調度的眼睛，亦是安全監沒和經濟核算的必備工具。 科學實驗需要的流量計不但數量多，且品種極其繁雜。據統計流量計100多種中很大一部分是應科研之需用的，它們並不批量生產，在市面出售，許多科研機構和大企業皆設專門小組研製專用的流量計。
海洋、江河湖泊
這些領域為敞開流道，一般需檢測流速，然後推算流量。流速計和流量計所依據的物理原理及流體力學基礎是共通的但是儀表原理及結構以及使用前提有很大差別。

2. 差壓式流量計的基本組成是什麼其測量原理是什麼

一、差壓式流量計的測量原理
充滿管里的流體經直線管道進入節流裝置，流速將在節流處收縮，使流速加快，靜壓力降低，導致節流件前後產生差壓。流速增大，差壓也隨之增大，因此，通過測量差壓，可以確定流量。
二、差壓式流量計的組成
差壓式流量計有節流裝置、引壓導管、三閥組、差壓變送器和二次儀表組成。
1.
節流裝置:節流裝置由節流和取壓裝置構成。
標准節流件有三種類型，即:孔板、噴嘴、文丘利管。其中流體流過孔板所產生的壓力損失最大，且孔板具有製造簡單、適用性廣、使用壽命長等特點，工業生產中廣泛採用標准孔板，精度可達±0.5-±1%，公稱為50-1200mm.
取壓裝置有兩個取壓口，一個是上游取壓口，一個是下流取壓口，上流取壓口引出流體的正壓力，下游取壓口引出流體的負壓力。
2.
差壓變送器:差壓變送器是差壓式流量計中的重要組成部分，它將節流裝置的差壓信號轉變成電流信號，以便於二次儀表處理和運算。早期使用的差壓式流量中DDZ-II(輸出0-10mA)和DDZ-IIDDZ-III(輸出4-20mA)型，其准確度均為±0.5%，基本能滿足工業計量的要求。
3.
顯示儀表:顯示儀表將差壓變送器產生的標准電流信號及其它裝置產生的補償信號進行開方並積算，顯示瞬間流量、累計流量及其它流量。對於壓力、溫度波動范圍較大的測量介質，如過熱蒸汽等，必須進行溫度、壓力補償，對於飽和蒸汽，應進行壓力(或溫度)補償。
常用的顯示儀表有電磁計數式的開方積算器和智能數顯式的流量積算儀。智能流量積算儀是採用單片為處理機組成快速修正系統，能與差壓、壓力、溫度變送器或與熱電偶、熱電阻配合，對被測介質由於壓力、溫度偏離設計引起的流量測量誤差及累計積算等，通過軟體實現自動補償和積算，從而提高測量精度及可靠性。
明天回答上去

3. 簡述標准節流裝置的組成環節及作用.對流量測量系統的安裝有哪些作用

需要說明兩個問題：
（1）你說的《流量測量節流裝置的設計安裝和使用》是一本書，我也專在找；

（2）GB中沒屬有GB2624，只有GB/T 2624.1-2006~GB/T 2624.4-2006，以此對應的名稱是：
《GB/T2624.1-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:一般原理和要求》
《GB/T2624.2-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:孔板》
《GB/T2624.3-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:噴嘴和文丘里噴嘴》
《GB/T2624.4-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:文丘里管》

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4. 請問各種流量槽的結構特點及流量測量方法

發電機定子線棒酸洗效果的檢測方法

蔣鐵錚 陳元新 范滿元

摘 要：為避免定子線棒酸洗因過洗而傷及線棒母材或因欠洗留下再次阻塞冷卻水流的事故隱患，介紹了一種用空氣流量試驗判斷定子線棒酸洗效果的檢測方法。實踐證明，該方法是有效的。
關鍵詞：定子線棒；酸洗；空氣流量；檢測
分類號：TK268.2 文獻標識碼：B
文章編號：1003-9171(2000)03-0006-03

Detection of Acid Rinsing Effect for Generator Stator Windings▲

華能岳陽電廠兩台發電機是英國GEC公司的產品，額定功率為362.5 MW，冷卻方式為水、氫、氫。1號機組於1991年9月移交生產，1998年6月17日，1號發電機運行中故障跳閘，跳閘後檢查為發電機100%、95%定子接地保護動作，發電機定子繞組53號槽溫度當時達120℃，2號槽繞組溫度達82℃。通過有關試驗，發現發電機53號槽下層線棒及2號槽上層線棒因空心銅線結垢後堵塞水路，造成絕緣高溫過熱流膠而對地擊穿。後對發電機線棒水電接頭進行內窺鏡檢測發現線棒嚴重腐蝕和堵塞，決定對發電機線棒用強酸和檸檬酸進行單根酸洗。
酸洗效果檢測要求准確，這樣才能保證酸洗不過洗以致傷及線棒母材，又不欠洗留下再次阻塞冷卻水流的事故隱患。針對線棒的結構特點及廠家的經驗，GEC公司要求用空氣流量試驗判斷線棒酸洗效果和內窺鏡檢查結垢狀況，但沒有空氣流量測試裝置和參考標准。本文結合現場情況，提出了一種解決方案。

1 檢測方案的確定

1.1 空氣流量測量裝置的設計
根據GEC公司提供的流量試驗標准方案，我們製作了一套空氣流量測量裝置(見圖1)，並配套選用了6位半標准數字表和相應等級的差壓變送器，使裝置本身的綜合精度接近0.5級(而實際檢測中因氣源壓力波動使精度略有降低)。經現場採用人為阻塞單芯／兩芯測量其流量變化的試驗，證實該裝置對3%通流截面變化的反映是正確的。

圖1 空氣檢測裝置原理圖

1.2 測量過程
測量前首先將差壓變送器1調整為0～6.0×105 Pa，則電壓表1對應為1～5 V；將差壓變送器2調整為0～1.6×105 Pa，則電壓表2對應1～5 V。將流量試驗裝置按圖1連接，接通24 V直流電源，電壓表1、2的讀數應為1 V。打開氣源增加氣壓至3.0×105 Pa，電壓表 1 的讀數大約為3.98 V左右。吹掃線棒中水分，待線棒中水分吹乾後，減少氣壓至1.0×105 Pa，則電壓表1讀數為1.5 V，並保持；記錄電壓表2的讀數減 1 即為線棒的流量單位(自定義)，也即為流量孔板差壓。
發電機線棒酸洗前後，均先用內窺鏡檢查發電機線棒兩端水盒結垢情況，再用空氣流量測量裝置對每一根線棒的流量進行測量，以測得發電機線棒酸洗前和酸洗後空氣流量試驗數據和結垢情況。
1.3 空氣流量參考標準的確定
發電機定子繞組上層54根線棒為28股空心導線，下層不帶相環線的48根線棒為14股空心導線和14股實心導線構成，帶相環的6根下層線棒為28股空心導線。根據GEC公司提供的空氣流量試驗判斷的標准為以12根28股空心導線新線棒流量孔板差壓的平均值作為基準值，所測值在基準值±10%范圍為合格。我們對2根備用28股空心導線線棒進行測量，其流量孔板差壓平均為2.764流量單位，故確定酸洗合格的基準值定為2.760。由氣體體積流量QV與流量孔板差壓Δp的關系式

(式中 α——流量系數；ε——膨脹系數；ρ——流體密度；d——流量孔板直徑)，可換算出14股空心導線線棒基準值為0.700。
根據這一參考標准決定是否對酸洗過的線棒繼續進行酸洗，直至全部合格。因此，有些線棒只進行了1次酸洗，而有些進行了5次酸洗，主要是各自的結垢情況不同。

2 酸洗前後發電機線棒空氣流量試驗結果

酸洗前後的試驗結果見表1。由表1可見，除有23根線棒因酸洗時空氣流量測量裝置製造未完成而未測量酸洗前的空氣流量外，其餘85根線棒均測量了酸洗前的空氣流量，28股空心導線的線棒流量孔板差壓最大為2.786，最小為0.961，14股空心導線的線棒流量孔板差壓最大為0.812，最小為0.446，分布極不均勻，可見有些線棒的結垢相當嚴重。酸洗後，28股空心導線的線棒流量除1號上為2.796、21號上為2.720、35號上為2.780以外，其餘均大於2.800，除53號上為3.215、32號上為3.058、4號上與13號上為3.020以外，其餘均小於3.000；14股空心導線的線棒流量除1號下為0.748、27號下為0.757以外，其餘均大於0.780，最大為0.859。

表1 酸洗前後發電機線棒空氣流量試驗結果

流量單位(自定義)

線棒號 酸洗次數 洗前流量試驗 洗後流量試驗 結論
1上 3 — 2.796 OK
2上 新線 — 2.764 OK
3上 5 — 2.949 OK
4上 2 — 3.020 OK
5上 1 2.427 2.916 OK
6上 1 — 2.911 OK
7上 5 — 2.984 OK
8上 2 — 2.870 OK
9上 2 — 2.908 OK
10上 2 — 2.937 OK
11上 2 — 2.958 OK
12上 2 — 2.931 OK
13上 5 — 3.020 OK
14上 2 — 2.970 OK
15上 4 — 2.824 OK
16上 2 — 2.968 OK
17上 5 — 2.880 OK
18上 2 — 2.910 OK
19上 4 — 2.846 OK
20上 2 — 2.908 OK
21上 4 — 2.720 OK
22上 1 2.641 2.972 OK
23上 5 1.765 2.942 OK
24上 2 2.657 2.891 OK
25上 4 2.359 2.939 OK
26上 1 2.695 2.911 OK
27上 5 1.678 2.915 OK
28上 2 2.657 2.906 OK
29上 2 2.567 2.898 OK
30上 2 1.983 2.913 OK
31上 5 2.266 2.966 OK
32上 3 2.786 3.058 OK
33上 5 1.654 2.848 OK
34上 2 2.678 2.884 OK
35上 2 2.037 2.780 OK
36上 1 2.763 2.907 OK
37上 5 2.329 2.810 OK
38上 2 2.625 2.921 OK
39上 5 1.835 2.880 OK
40上 2 1.099 2.912 OK
41上 5 2.372 2.892 OK
42上 2 2.704 2.864 OK
43上 5 2.216 2.898 OK
44上 2 2.580 2.877 OK
45上 5 1.755 2.833 OK
46上 2 2.720 2.886 OK
47上 3 2.663 2.970 OK
48上 3 2.713 2.991 OK
49上 4 2.418 2.943 OK
50上 2 2.412 2.914 OK
51上 2 2.563 2.878 OK
52上 2 0.961 2.925 OK
53上 2 — 3.215 OK
54上 2 — 2.840 OK
1下 5 0.548 0.748 OK
2下 2 0.755 0.837 OK
3下 2 0.755 0.813 OK
4下 2 0.739 0.814 OK
5下 3 0.734 0.805 OK
6下 3 0.744 0.859 OK
7下 2 0.748 0.799 OK
8下 4 2.415 2.831 OK
9下 3 0.469 0.826 OK
10下 2 0.690 0.807 OK
11下 3 0.755 0.822 OK
12下 2 0.750 0.830 OK
13下 2 0.746 0.803 OK
14下 2 0.713 0.804 OK
15下 3 0.757 0.829 OK
16下 3 0.696 0.803 OK
17下 4 2.375 2.860 OK
18下 2 0.739 0.813 OK
19下 3 0.466 0.816 OK
20下 2 0.739 0.832 OK
21下 3 0.711 0.829 OK
22下 2 0.747 0.816 OK
23下 3 0.750 0.825 OK
24下 2 0.745 0.807 OK
25下 2 0.772 0.820 OK
26下 4 2.495 2.853 OK
27下 3 0.673 0.757 OK
28下 2 0.745 0.812 OK
29下 2 0.514 0.806 OK
30下 2 0.673 0.812 OK
31下 2 0.684 0.834 OK
32下 3 0.690 0.840 OK
33下 3 0.637 0.793 OK
34下 3 0.575 0.793 OK
35下 3 1.049 2.890 OK
36下 2 0.706 0.795 OK
37下 3 0.620 0.813 OK
38下 4 0.724 0.849 OK
39下 2 0.510 0.807 OK
40下 2 0.747 0.821 OK
41下 2 0.717 0.798 OK
42下 2 0.670 0.803 OK
43下 2 0.647 0.814 OK
44下 2 1.033 2.839 OK
45下 2 0.728 0.789 OK
46下 2 0.812 0.833 OK
47下 2 0.777 0.834 OK
48下 2 0.733 0.804 OK
49下 2 0.739 0.812 OK
50下 2 0.704 0.822 OK
51下 2 0.751 0.835 OK
52下 2 0.736 0.804 OK
53下 新線 — 2.680 OK
54下 2 0.705 0.812 OK

為了證實其在運行中能均勻分配冷卻水流，進行了以下模擬通流實驗：
(1) 將29號下與50號上串聯，30號下與51號上串聯，再將以上兩迴路並聯(運行中由一根絕緣水管供水)，測量其空氣流量(差壓)為2.255；
(2) 同樣對(11號下＋32號上)與(12號下＋33號上)並聯進行測量(上述中的「＋」號代表串聯)，其空氣流量(差壓)為2.257；
(3) 同樣對(27號下＋48號上)與(28號下＋49號上)並聯進行測量，其空氣流量(差壓)為2.202。
以上試驗證明，通過空氣流量試驗檢測合格的線棒，可以滿足運行中冷卻水流量分配的要求。
3 結論

1號發電機在酸洗定子線棒後已運行1年多，至今沒有出現任何問題，證明用這種方法檢測酸洗後的線棒可以滿足運行中冷卻水流量分配及冷卻容量的要求。缺點是要對發電機線棒做單根試驗，這意味著要拆掉發電機繞組端部連線，工作量較大，但在發電機出現此類重大故障時仍然是一種比較有效的方法。■

5. 流量計有什麼作用

流量計固名思意，就是指用來測量流量的儀表，其測量介質多樣，有氣體、液體、漿液、蒸汽等，根據不同的介紹有不同種類的流量計。

在自動化領域，流量計作為前端儀表，有號稱工業之眼的稱號，其實時監控介質流量，然後將信息發饋給自動化系統，由系統進行後續的數據分析，及進行相關的自動化控制工作。

常見的流量計種類根據測量介質有幾下幾種，僅供參考：

測清潔液體：電磁流量計、超聲波流量計、渦街流量計、質量流量計、孔板流量計、渦輪流量計、金屬轉子流量計等

測氣體：渦街流量計、V錐流量計、孔板流量計、平衡流量計、腰輪流量計（羅茨）等

測量蒸汽：孔板流量計、渦街流量計、彎管流量計等

測漿液：電磁流量計。

用戶應該根據應用場合的需求，選擇正確的流量計，錯誤的選擇流量計，不但會對工程及生產造成影響，還會對控制系統造成不必要的損失。

如果你對液體的流量測量有興趣，可以了解一下TSD電磁流量計，擁有較高的產品精度和適用環境。

6. 流量測量節流裝置 用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量

請上：http://www.chinaflow.com.cn/（中國流量網版）權

7. 求： 流量測量節流裝置的設計安裝和使用.PDF 1981.12月

8. 流量計原理

流量計原理是根據安裝於管道中流量檢測件產生的差壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量。

它與國民經濟、國防建設、科學研究有密切的關系。做好這一工作，對保證產品質量、提高生產效率、促進科學技術的發展都具有重要的作用，特別是在能源危機、工業生產自動化程度愈來愈高的當今時代，流量計在國民經濟中的地位與作用更加明顯。

工程上常用單位m3/h，它可分為瞬時流量（Flow Rate）和累計流量（Total Flow），瞬時流量即單位時間內過封閉管道或明渠有效截面的量，流過的物質可以是氣體、液體、固體；累計流量即為在某一段時間間隔內（一天、一周、一月、一年）流體流過封閉管道或明渠有效截面的累計量。通過瞬時流量對時間積分亦可求得累計流量，所以瞬時流量計和累計流量計之間也可以相互轉化。

(8)流量測量裝置的課程設計擴展閱讀

流量計量廣泛應用於工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿於全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。在化工行業，流量計量不準確會造成化學成分分配比失調，無法保證產品質量，嚴重的還會發生生產安全事故。

在電力工業生產中，對液體、氣體、蒸汽等介質流量的測量和調節佔有重要地位。流量計量的准確與否不僅對保證發電廠在最佳參數下運行具有很大的經濟意義，而且隨著高溫高壓大容量機組的發展，流量測量已成為保證發電廠安全運行的重要環節。

如大容量鍋爐瞬時給水流量中斷或減少，都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。這就要求流量測量裝置不但應做到准確計量，而且要及時地發出報警信號。

在鋼鐵工業生產中，煉鋼過程中循環水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產品質量的重要參數之一。在輕工業、食品、紡織等行業中，也都離不開流量計量。

9. 流量測量節流裝置的設計安裝和使用

需要說明兩個問題：

（1）你說的《流量測量節流裝置的設計安裝和使用》是一本書，我也在找；

（2）GB中沒有GB2624，只有GB/T 2624.1-2006~GB/T 2624.4-2006，以此對應的名稱是：

《GB/T2624.1-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:一般原理和要求》
《GB/T2624.2-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:孔板》
《GB/T2624.3-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:噴嘴和文丘里噴嘴》
《GB/T2624.4-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量:文丘里管》

10. 流量計的相關資料

電磁流量計的優點是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業管徑范圍寬，最大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、鹼、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直於磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應力線時，也會在管道兩邊的電極上產生感應電勢。感應電勢的方向由右手定則判定，感應電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式（1）
式中Ex—感應電勢，V；
B—磁感應強度，T
D—管道內徑，m
v—液體的平均流速，m/s然而體積流量qv等於流體的流速v與管道截面積（πD）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex －－－－－－－－-式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應強度B不變時，被測體積流量與感應電勢呈線性關系。若在管道兩側各插入一根電極，就可引入感應電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。
據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例，其值為：E=B·V·D·K式中：E－感應電勢；K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；B－磁感應強度；V－導電液體平均流速；D－電極間距；（測量管內直徑）
感測器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波等信號處理後，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，並設有RS－485等通訊介面，並支持HART和MODBUS協議。
當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直於磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應力線時，也會在管道兩邊的電極上產生感應電勢。感應電勢的方向由右手定則判定，感應電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式（1）
式中Ex—感應電勢，V；
B—磁感應強度，T
D—管道內徑，m
v—液體的平均流速，m/s然而體積流量qv等於流體的流速v與管道截面積（πD）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex －－－－－－－－-式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應強度B不變時，被測體積流量與感應電勢呈線性關系。若在管道兩側各插入一根電極，就可引入感應電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。
據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例，其值為：E=B·V·D·K式中：E－感應電勢；K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；B－磁感應強度；V－導電液體平均流速；D－電極間距；（測量管內直徑）
感測器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波等信號處理後，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，並設有RS－485等通訊介面，並支持HART和MODBUS協議。
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