注塑機有自動啟動加熱裝置嗎

❶ 注塑機有哪三大系統

注塑機大致可包含如下幾大系統
1、注塑系統
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、產經報告注塑機螺桿/式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作心用是，在注塑機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的庄力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要是加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。
2、液壓系統
液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，並滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液爪輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液抓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
3、合模系統
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給子模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防lh－模具開縫，造成製品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
4、加熱／冷卻系統
加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒/一般採用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
5、電氣控制系統
電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、感測器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。
6、安全保護與監測系統
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣―機械―液仄的聯鎖保護。監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。
7、潤滑系統
打謬系統是注塑機/的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的迴路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。常州模具|常州模具廠|江陰模具-科捷模具為您解答

❷ 2012年出廠的佳明注塑機電腦版自動加溫怎麼設置

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

❸ 注塑機用電磁加熱器加熱效果怎麼樣

注塑機用電磁加熱器效果不錯，主要體現在節能性方面

和電阻加熱器相比，注塑機電磁加熱器有以下幾個優點：

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用於料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。

以上是喆能電磁加熱器改造注塑機案例。

❹ 海天的注塑機從電熱開自動跳到電熱關，請知情人士告知是怎麼回事

那是啟動了保溫功能，並不是真正的關閉加熱，而是在設定時間內沒有操作機器，機器自動將料筒溫度降低到指定溫度。

一是節能，二是保護料筒內的原料不會在長時間加熱的情況下分解，三是縮短再次開始加工時所需要的料筒加溫時間。2002年以後的機器，詳情可以參考用戶說明書第九章關於溫度部分的說明。

寧波海天集團股份有限公司，自1966年其前身創立發展至今的集團公司已經歷了40年的歷史，現為國家大型企業、中國塑料機械工業協會理事長單位、中國輕工機械協會副理事長單位、是聯合國技術信息促進系統（TIPS）認定的中國優秀民營企業，並率先通過了CE認證、IS09001---2000版質量體系認證。

目前集團公司擁有總資產30億元，資信狀況AAA級，2005年實現產值30億元。總公司佔地面積100多萬平方米，擁有正式職工2000多名，是中國目前最大的 注塑機生產基地。

海天公司以其產品的優質、高效、節能、檔次高、經濟效益好而聞名於全國塑料機械行業，海天塑機如今遍及全國各省、市，國內市場佔有率中大型注塑機在60%以上、小型注塑機在15%以上，企業整體實力及各項經濟指標連續11年在全國同行業中名列首位，是國內同行業公認的排頭兵。

海天牌注塑機已被外經貿部確認為「國家級重點支持和發展的名牌出口商品」，外銷量年年增長，2004年公司外銷量達8000萬美元，榮獲寧波市「海外市場開拓先進獎」，2005年完成外銷量9000萬美元，產品批量出口美國、歐洲、南美州、中東、東南亞等五十多個國家和地區，產量和銷售額居中國同行業首位。

為了進一步完善外銷體系和提高國際注塑機市場佔有率，公司擁有了二十多家國際銷售代理商後，2002年又在加拿大、墨西哥、巴西、義大利、土耳其開設了境外公司和組裝廠，以五個海外公司為中心， 輻射周邊國家和地區，從根本上解決了機電產品在國際上交貨期晚和售後服務困難的問題。

❺ 注塑機一開電源自動加熱

如果只有一段加熱，就是交流接觸器壞了。如果是所有都一起加熱就是溫控板或是按鍵壞了。

❻ 大師們說說注塑機加熱的工作原理

目前注塑機的加熱方式有兩種，1，開環加熱（多用於料嘴加熱），加熱程序設置了固定的加熱周期時間，用戶通過修改加熱時間與加熱周期時間的百分比來恆溫，如果加熱周期時間為10S，百分比為50%，則5S接通加熱，5S斷開，假設對該加熱圈長期通電加熱恆溫後為400度，則50%大約為200左右（該種控制不精確，要根據實際情況調整百分比）。2，閉環加熱，通過溫度感測器（俗稱熱電偶或感溫線）檢測加熱過程中實際溫度數據經過A/D轉換後反饋給CPU，CPU通過該數據得知加熱中的現在溫度和加溫速度從而計算出輸出控制的開關頻率以及占空比，達到准確控制溫度的效果。

❼ 注塑機都有哪些結構功能

1、注射系統
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。
2、合模系統
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成製品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
3、液壓系統
液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，並滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
4、電氣控制
電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、感測器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。
5、加熱/冷卻
加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般採用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
6、潤滑系統
潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射台等處有相對運動的部位提供潤滑條件的迴路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。
7、安全監測
注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護。
監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。

❽ 注塑機一般採用什麼加熱裝置

注塑機加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般採用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源。

❾ 注塑機定時加熱

定時加熱，這種東西現在的電腦型的注塑機，基本上都有這個功能。都可以像咱們手機裡面鬧鍾那樣設定了。但是很多人不敢用這個功能，因為沒人在的時候，不敢隨意的把電源打開，萬一著火或者在加溫過程中出現什麼意外什麼的。所以你的這個還可以再繼續改進。

❿ 伊士通注塑機電腦如何設置定時加溫

在溫度的功能頁面裡面，有提示你是否定時加溫，星期一到星期天，還有時鍾點數