化工裝置設備材料設計規范

❶ 化工管道設計有什麼規范要求，都需要從哪些角度衡量

你網路一下 星宇石版化權
http://..com/question/313263655.html

❷ 化工管路圖應表示哪些內容

需要借鑒下來列標准和相源關資料：
HG 20557~20559 《化工裝置工藝系統工程設計規定》
HG/T 20646.1 《化工裝置管道材料設計內容和深度規定》
HG/T 20646.2 《化工裝置管道材料設計工程規定》
HG/T 20646.3 《化工裝置管道材料控制專業技術管理規定》
HG/T 20646.4 《化工裝置管道材料控制專業提出的設計條件》
HG/T 20646.5 《化工裝置管道材料設計技術規定》
HGT 20679 《化工設備、管道外防腐設計規定》
HG/T 20645 化工裝置管道機械設計工程規定
GB/T 4272 《設備和管道保溫技術通則》
GB/T 8175 《設備和管道保溫技術導則》
GB/T 11790 《設備和管道保冷技術通則》
GBJ 126 《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》
GB 50253 《工業管道施工及驗收規范》
GB 50264 《工業設備及管道絕熱工程設計規范》

❸ 化工設備，管道外防腐表塗料選用應參考哪些標准

一、參源考資料：

1、化工設備、管道外防腐設計規定

HG/T20679－1990（HGJ34－90）

2、化工裝置管道材料設計規定

HG/T20646－1999

3、工業建築防腐蝕設計規范

GB50046－95

4、化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定

HG20519－92

5、建築防腐蝕材料設計與施工手冊

二、防腐塗料的選擇

常用防腐塗料、層數及每道漆膜的厚度參見：

1、《化工設備、管道外防腐設計規定》第4～11頁、第14～15頁。

2、《工業建築防腐蝕設計規范》第44頁表7．10．1及第71～74頁表E．0．1

三、常用防腐蝕塗料的性能及消耗量（理論用量，實際應增加20%）

1、醇酸塗料

⑴性能

●有優良的耐侯性和保光性。

●耐酸性的醇酸塗料可耐少量酸性氣體腐蝕，但不耐鹼性介質。

●耐油，但耐水性稍差。

●改性後的醇酸塗料提高了耐水性和塗膜的堅韌性，但價格稍高。

●塗膜光澤性好，有較好的裝飾性。

❹ 管件的相關標准

關鍵標准包括以下分類 GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭
GB/T12772-1999排水用柔性介面鑄鐵管及管件
GB/T 8803-2001 注射成型硬質聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法
GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定
GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法
GB/T 18474-2001 交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法
GB/T 18475-2001 熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數
GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統第3部分:管件
GB/T 18991-2003 冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件
GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統第3部分: 管件
GB/T 18998.3-2003 工業用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統第3部分: 管件
GB/T 19228.3-2003 不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈
GB/T 19278-2003 熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義
GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統第3部分:管件
GB/T 12459-2005 鋼制對焊無縫管件
GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法
GB 15558.2-2005 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第2部分:管件
GB/T 13663.2-2005 給水用聚乙烯(PE)管道系統第2部分:管件
GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗
GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備
GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公稱外徑大於或等於90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗
GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備
GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定
GB/T 13401-2005 鋼板制對焊管件
GB/T 19993-2005 冷熱水用熱塑性塑料管道系統管材管件組合系統熱循環試驗方法
GB/T 5836.2-2006 建築排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起環境應力開裂敏感性的試驗方法和技術要求
GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)壓力管機械連接管件
GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）壓力管道系統第2部分：管件
GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統熔接設備第2部分：電熔連接
GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統熔接設備第1部分：熱熔對接
GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗方法
GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的測定
GB/T 21409-2008 玻璃設備、管道和管件檢驗、安裝和使用的一般規則
GB/T 21408-2008 玻璃設備、管道和管件15mm～150mm口徑管道和管件的通用性和互換性
GB/T 14383-2008 鍛制承插焊和螺紋管件
GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 6567.3-2008 技術制圖管路系統的圖形符號管件
GB/T 22051-2008 交聯聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴式管件
GB/T 6567.5-2008 技術制圖管路系統的圖形符號管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法
GB/T 11618.1-2008 銅管接頭第1部分：釺焊式管件
GB/T 12772-2008 排水用柔性介面鑄鐵管、管件及附件
GB/T 3420-2008 灰口鑄鐵管件
GB/T 11618.2-2008 銅管接頭第2部分：卡壓式管件
GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本參數及技術條件
GB/T 23682-2009 製冷系統和熱泵軟管件、隔震管和膨脹接頭要求、設計與安裝
GB/T 24452-2009 建築物內排污、廢水（高、低溫）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件
GB/T 17457-2009 球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯
GB/T 24596-2009 球墨鑄鐵管和管件聚氨酯塗層
GB/T 24672-2009 噴灌用金屬薄壁管及管件
GB/T 5135.19-2010 自動噴水滅火系統第19部分：塑料管道及管件
GB/T 26002-2010 燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件
GB/T 26120-2010 低壓不銹鋼螺紋管件
GB/T 26081-2010 污水用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB 26255.2-2010 燃氣用聚乙烯管道系統的機械管件第2部分：公稱外徑大於63mm的管材用鋼塑轉換管件
GB 26255.1-2010 燃氣用聚乙烯管道系統的機械管件第1部分：公稱外徑不大於63mm的管材用鋼塑轉換管件
GB/T 26500-2011 氟塑料襯里鋼管、管件通用技術要求
GB/T 19228.2-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管
GB/T 19228.1-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件
GB/T 27684-2011 鈦及鈦合金無縫和焊接管件
GB/T 27891-2011 碳鋼卡壓式管件 1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005
2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005
3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件
SH 3410 鍛鋼制承插焊管件
HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件 ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件
MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭
MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座
ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管 1 原勞動部[1996]140號文壓力管道安全管理與監察規定*
2 國質檢鍋[2002]235號文壓力容器壓力管道設計單位資格許可和管理規則
3 質技監局鍋發[1999]143號文 關於加強液化石油氣站安全監察與管理的通知
4 質技監鍋字[1999]59號 關於貫徹《關於加強液化石油氣站安全監察與管理的通知》有關問題的意見
5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐安全技術監察規程 *
6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐安全技術監察規程 *
7 原勞動部[1993]356號文有機熱載體爐安全技術監察規程 *
8 質技監局鍋發[1999]154號文壓力容器安全技術監察規程 *
9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術規程
10 GB6222-1986工業企業煤氣安全規程
11 GB11984-1989氯氣安全規程
12 GB13348-1992 液體石油產品靜電安全規程
13 SY6186-1996 石油天然氣管道安全規程
14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規定
15 DL/T561-95 火力發電廠水汽化學監督導則
16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測技術規程 1 GB50160-92（1999年局部修訂條文）石油化工企業設計防火規范 *
2 GB5044-1985 職業接觸性毒物危害程度分級 *
3 GBJ16-87（2001年局部修訂條文） 建築設計防火規范
4 GBJ73-84潔凈廠房設計規范
5 GB/T3840-1991 制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法
GB16297-1996大氣污染物綜合排放標准
6 GB50058-1992 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 *
GB50084-2001自動噴水滅火系統設計規范
7 GB50183-1993原油和天然氣工程設計防火規范
8 GB50187-1993 工業企業總平面設計規范 ×
GB50338-2003固定消防炮滅火系統設計規范
9 HG20532-1993 化工粉體工程安全衛生設計規定
10 HG20571-1995 化工企業安全衛生設計規定 ×
11 HG20667-1986 化工建設項目環境保護設計規定HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程 HGJ21×
13 SH3024-1995 石油化工企業環境保護設計規范 ×
14 SH3047-1993 石油化工企業職業安全衛生設計規范 1 GB/T1415-1992 米制錐螺紋
2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺紋密封的管螺紋
3 GB/T7307-2001 非螺紋密封的管螺紋
4 GB/T12716-2002 60o密封管螺紋
5 GB/T985-1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
6 GB/T986-1988 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸
7 GB/T324-1988 焊縫符號表示法
8 HG/T3204-1981石墨管螺紋系列 通用標准類
1 GB13-86（97版） 室外給水設計規范
2 GB14-87（97版） 室外排水設計規范
3 GB150-1998 鋼制壓力容器
4 GB50028-1993（2002年版） 城鎮燃氣設計規范 98修訂
5 GB50030-1991 氧氣站設計規范 ×
6 GB50031-1991 乙炔站設計規范 ×
7 GB50041-1992 鍋爐房設計規范 ×
8 GB50049-1994 小型火力發電站設計規范
9 GB50156-2002 汽車加油加氣站設計與施工規范
10 GB50177-1993 氫氧氣站設計規范 ×
11 GB50195-1994 發生爐煤氣站設計規范 ×
12 GB50251-2003輸氣管道工程設計規范
13 GB50253-2003 輸油管道工程設計規范
14 GB/T50265-1997 泵站設計規范 ×
15 GB50316－2000工業金屬管道設計規范
16 GB50029-2003 壓縮空氣站設計規范
17 GB50074-2002石油庫設計規范GBJ74
18 HG20695－1987 化工管道設計規范 HGJ8
19 HG20519-1992 化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定
20 HG20546-1992 化工裝置設備布置設計規定 *
21 HG/T20549-1998 化工裝置管道布置設計規定 *
22 HG/T20645-1998 化工裝置管道機械設計規定 *
23 HG/T20646-1999 化工裝置管道材料設計規定 *
24 HG20581-1998 鋼制化工容器材料選用規定
25 HG20582-1998 鋼制化工容器強度計算規定
26 SHJ9-89 石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范
27 SH3011-2000 石油化工工藝裝置設備布置設計通則
28 SH3012-2000 石油化工管道布置設計通則
29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設計規范
30 SH3007-1999 石油化工企業儲運系統罐區設計規范 SHJ7
31 SH3034-1999 石油化工給水排水管道設計規范 SHJ34
32 SH3059-1994 石油化工企業管道設計器材選用通則
33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設計規范
34 SY/T0075-2002 油罐區防火堤設計規范
34 SYJ13-86 原油長輸管道工藝及輸油站設計規范
35 SYJ14-85 原油長輸管道路線設計規范
36 SY/T0325-2001 鋼質管道穿越鐵路和公路推薦做法
37 SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對焊管件設計規程
38 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統指南
39 SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦做法
DL5000-1994火力發電廠設計技術規范
36 DL/T5054-1996 火力發電廠汽水管道設計技術規定
37 SDGJ6-90 火力發電廠汽水管道應力計算技術規定
38 CJJ34-2002 城市熱力網設計規范
雜訊控制、防靜電、隔熱、防腐、抗震、夾套類
1 GBJ44-82 室外煤氣熱力工程設施抗震鑒定標准
2 GBJ87-85工業企業雜訊控制設計規范*
3 GB/T4272-1992 設備和管道保溫技術通則
4 GB7231-1987 工業管路的基本識別色和識別符號
5 GB/T8175-1987 設備和管道保溫設計導則
6 GB/T8923-1988 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
7 GB/T11790-1996 設備和管道保冷技術通則
8 GB12158-1990 防止靜電事故通用導則
GB12348-1990工業企業廠界雜訊標准
GB12801-1991 生產過程安全衛生要求總則
9 GB/T15586-1995 設備和管道保冷設計導則
10 GB50264-1997 工業設備及管道絕熱工程設計規范
11 HG20503-1992 化工建設項目雜訊控制設計規定 *
12 HG20560-1994 化工工藝防靜電設計導則
13 HG/T20675-1990 化工企業靜電接地設計規程 HGJ28
14 HG/T20679-1990 化工設備、管道外防腐設計規定 HGJ34
15 HG25043-1991 管道塗色規定
17 SH3022-1999 石油化工企業設備與管道塗料防腐設計與施工規范 SHJ22
18 SHJ39-91 石油化工企業非埋地管道抗震設計通則
19 SHJ40-91 石油化工企業蒸汽伴管及夾套管設計規范
20 SHJ43-91 石油化工企業設備與管道表面塗色和標志
21 SH3010-2000 石油化工企業設備和管道隔熱設計規范
22 SH3097-2000 石油化工靜電接地設計規范
23 SYJ7-84 鋼制管道及儲罐防腐蝕工程設計規范
24 SYJ8-84 埋地鋼質管道石油瀝青防腐塗層技術標准
25 SY0007-1999 鋼制管道及儲罐

❺ 求化工行業有關的標准、規范、規程、圖集

主要有部分GB和全部HG規范。
下面列舉部分：
HG20201-2000 工程建設安裝工程起重施工規范 HG20202-2000 脫脂工程施工及驗收規范

HG20203-2000 化工機器安裝工程施工及驗收通用規范 HG20225-95 化工金屬管道工程施工及驗收規范 HG20234-93 化工建設項目進口設備、材料檢驗大綱 HG20235-93 化工建設項目施工組織設計標准

HG20236-1993 化工設備安裝工程質量檢驗評定標准 HG20237-94 化學工業工程建設交工技術文件規定 HG20501-1992 化工企業環境保護監測站設計規定 HG20503-1992 化工建設項目雜訊控制設計規定

HG20504-1992 化工廢渣填埋場設計規定

HGT20505-2000 過程測量與控制儀表的功能標志及圖形符號 HG20506-1992 自控專業施工圖設計內容深度規定

HGT20507-2000 自動化儀表選型設計規定

HGT20508-2000 控制室設計規定

HGT20509-2000 儀表供電設計規定

HGT20510-2000 儀表供氣設計規定

HGT20511-2000 信號報警、安全聯鎖系統設計規定 HGT20512-2000 儀表配管配線設計規定

HGT20513-2000 儀表系統接地設計規定

HGT20514-2000 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設計規定

HGT20515-2000 儀表隔離和吹洗設計規定

HGT20516-2000 自動分析器室設計規定

HG20517-92 鋼制低壓濕式氣櫃

HG 20518-1992 化工機械化運輸設計原則規定

HG20519-92 化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定
HG20519.1-1992 化工工藝設計施工圖內容

HG20519.2-1992 圖紙目錄

HG20519.3-1992 設計說明(包括工藝、管道、隔熱、隔聲及防腐設計說明)

❻ 化工行業有哪些標准

系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999

以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。

❼ 裝置設備布置設計的一般要求是什麼

答：(1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置設備;

(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求，符合安全生產和環境保護要求;

(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀，節省用地和減少能耗，便於施工、操作和維修;

(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定，並與相鄰裝置的布置相協調;

(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;

(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;

(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發生副反應等有工藝要求的相關設備，可靠近布置;

(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高，應結合裝置的堅向布置設計確定;

(9)在確定設備和構築物的位置時，應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;

(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應在設備布置設計時統籌規劃。

❽ 求化工工廠初步設計內容深度的規定

（年3月24日以（88）化基字第251號文發布）
本規定是根據國家計委計資［1984］1648號《關於簡化基本建設審批手續的通知》要求，由化學工業部第一設計院對原燃料化學工業部頒發的《煉油、化工工廠初步設計內容規定》進行修訂而成，自1988年7月1日起在化工系統中施行。原燃料化學工業部頒發的《煉油、化工工廠初步設計內容規定》同時停止使用。
一、本規定是根據國家計委計設［1983］1477號《基本建設設計工作管理暫行辦法》第十三條「建設項目一般按初步設計和施工圖設計兩個階段」的原則進行編制的。
二、本規定適用於一般大、中型化工工廠建設項目的初步設計
小型項目或車間的初步設計可根據具本情況參照本規定適當簡化，無關的章節可以不寫，部分章節可以合並等。
援外和引進工程項目的設計另按有關文件規定執行。
三、初步設計的主要任務
根據批準的設計任務書（或可行性研究報告），確定全廠性設計原則、設計標准、設計方案和重大技術問題，如總工藝流程、生產方法、工廠組成、總圖布置、水電汽的供應方式和用量、關鍵設備及儀表選型、全廠貯運方案、消防、勞動安全與工業衛生、環境保護及綜合利用以及車間或單項工程工藝流程和各專業設計方案等，編制出初步設計文件與概算。
四、編制初步設計的目的
根據國家計委計設［1983］1477號《基本建設設計工作管理暫行辦法》第十三條的規定，初步設計和總概算經上級主管部門審查批准後是確定建設項目的投資額，編制固定資產投資計劃，組織主要設備訂貨，進行施工准備以及編制施工圖設計的依據。
五、初步設計的深度
根據國家建委（78）建發設字第410號《設計文件的編制和審批辦法》的規定，初步設計深度應滿足以下要求：
1．設計方案的比選和確定；
2．主要設備材料訂貨；
3．土地徵用；
4．基建投資的控制；
5．施工圖設計的編制；
6．施工組織設計的編制；
7．施工准備和生產准備等。
六、開展初步設計的必要條件
1．已批準的設計任務書（或可行性研究報告）。
2．必須有建設單位提供的正式的工程地質、水文地質勘察報告，區域位置圖、廠區地形圖、有關的自然條件等基礎資料。
3．必須有建設單位提供的與工程有關的協作協議。
七、編制初步設計的指導思想
1．認真貫徹黨的艱苦奮斗、勤儉建國、厲行節約、反對浪費的方針。向設計要資金、要效益，主要是通過精心設計，優化設地方案，精打細算，通過改革和科學管理，按照實事求是的原則，在保證質量的前提下，把浪費的部分砍下來，達到節約投資的目的。在生活設施上，注意結合國情，按標准規定辦事。
在老廠的改、擴建中，必須處理好挖潛、改造和擴建的關系。
2．站在國家立場上，認真貫徹執行黨的方針政策。在國家法令、政策、標准、規定允許的范圍內，認真考慮所建企業的經濟效益，精心設計，確保質量，使建設項目的技術經濟指標達到先進水平。
3．堅持求實和革新精神，維護設計的科學性和客觀性。設計人員要破除停滯不前，安於現狀的精神狀態，樹立不斷創新、勇於開拓的進取觀念，充分吸取國內外科技成果，做出高水平、高質量、高效益的設計。
4．注意採用符合我國國情的先進適度的技術。除了在個別項目與關鍵部分採用最先進技術，使我們在某些領域處於領先的地位外，一般地講，應該更多地採用符合我國國情的先進適度的技術，做到投資省、效益高。
5．進一步貫徹「工廠布置一體化、生產裝置露天化、建（構）築物輕型化、公用工程社會化、引進技術國產化」五化的設計原則。
6．積極採用國內科研和技術革新成果，努力搞好技術開發。
7．適應化工生產特點，搞好配套專業設計。特別是要加強節能、環保、安全、消防、抗震、防噪音、工業衛生及勞動保護等方面的配套設計。配套設計的標准要適當，既要講求實效，有利生產，又要防止要求過高，超越國情。
8．認真貫徹工藝與裝備並舉的方針，大力加強工藝流程與裝備的配套開發、設計。
9．加強經濟觀點，處理好技術與經濟的關系。做設計必須以效益（經濟效益、社會效益和環境效益）為中心。設計工作必須加強經濟論證，做多方案的技術經濟比較，以求得良好的經濟效益。不需一次建設的項目，應「統一規劃、分期建設」，做到分期建設，分期投資，分期受益。生產上必要的備用設備，要合理的備用，提高投資效果。
八、設計單位的責任
設計單位是設計的主辦單位，對設計（設計質量、技術經濟指標和概算準確度）要全面負責。
設計單位的院長（經理）對設計單位全面負責，統一領導全單位的生產和經營管理工作。對重大設計方案，要認真組織研究討論。
設計單位要建立健全技術責任制，對設計文、圖紙必須逐級審核，分別簽字或蓋章。初步設計文件，院長（經理）、總工程師要簽字，並加蓋單位公章。
一個建設項目由幾個單位共同設計時，主管部門要指定一個設計單位為主體設計單位。主本設計單位是建設項目的設計總負責單位，對建設項目設計的合理性和整體性負責。
主體設計單位的主要職責是：
1．完成本身承擔的設計任務；
2．組織全廠性總體方案的討論；
3．協助主管部門綜合協調全廠性的工藝、公用設施和設計進度；
4．負責組織各設計單位提供設計資料；
5．統一設計標准、規范、深度與要求；
6．組織編制和匯總項目的總說明、總圖、總定員和總概算等。
其他設計單位的主要職責是：
1．按統一要求完成分擔的設計任務，並對設計質量負責；
2．向主體設計單位及時提供有關情況和資料；
3．主動與主體設計單位搞好協作配合工作。
九、設計中採用的基礎資料要准確、可靠，各種數據和技術條件要正確、切合實際。設計應符合設計標准、規范的有關規定，文字說明要清楚、確切，圖紙要清晰、正確，避免「錯、漏、碰、缺」。
十、本規定目錄所列項目，系按化學工業企業一般工廠組成，並結合專業劃分擬定。目錄的順序不作為工程設計文件篇章編排的依據，同時可視工程項目的實際情況增加、減少或合並。 十一、為逐步統一設計深度，本規定中提供的樣圖和表格，各設計單位應參照執行。

❾ 化工設備對材料有哪些基本要求

1、要耐壓、耐腐蝕電氣開關要有防爆裝置。
2、在使用中不能超壓，超溫。
3、建立巡檢制度，包機制度，掛牌制度。
4、建立檢維修台賬，定期檢維修。
5、不能超期使用，以防金屬疲勞。
做到這些才能保證設備安全可靠運行。

❿ 化工廠房設計規范標准

法律分析：廠房設計標准規范：

一、工業廠房設計必須貫徹執行國家的有關方針政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，符合節約能源和環境保護的要求。

二、本規范適用於新建和改建、擴建的工業廠房設計，但不適用於以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規范有關防火和疏散、消防設施章節的規定，不適用於建築高度超過24米的高層工業廠房和地下工業廠房的設計。

三、條在利用原有建築進行潔凈技術改造時，工業廠房設計必須根據生產工藝要求，因地制宜、區別對待，充分利用已有的技術設施。

四、工業廠房設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創造必要的條件。

五、工業廠房設計除應按本規范執行外，尚應符合現行的國家標准、規范的有關要求。

法律依據：《中華人民共和國安全生產管理法》

第五條 生產經營單位的主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責。

第十八條 生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：

(一)建立、健全本單位安全生產責任制;

(二)組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;

(三)組織制定並實施本單位安全生產教育和培訓計劃;

(四)保證本單位安全生產投入的有效實施;

(五)督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患;

(六)組織制定並實施本單位的生產安全事故應急救援預案;

(七)及時、如實報告生產安全事故。