火電廠常用檢測裝置

『壹』 火電廠生產過程中所用的裝置儀表及設備有哪些

您好火電廠的生產過程 發電廠是把各種動力能源的能量轉變成電能的工廠。根據所利用的能源形式可分為火力發電廠、水利發電廠、原子能發電廠、地熱發電廠、風力發電廠等。 火力發電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應蒸汽和熱水，即所謂的「熱電聯合生產」。 火電廠的容量大小各異，具體形式也不盡相同，但就其生產過程來說卻是相似的。上圖是凝汽式燃煤電廠的生產過程示意圖。 燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。 在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。
汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。 釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。 以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐總，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。 除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。

『貳』 火電廠都是需要哪些儀器儀表

火電廠需要用到的儀器儀表主要有溫度，壓力、液位，流量，震動方面的儀器，溫度比如熱電阻，熱電偶、普通壓力表，壓力變送器，差壓變送器、翻板液位計，電極式液位計、孔板，渦街，電磁，巴式等流量計汽機的震動位移探頭、DCS系統等。
溫度儀表是眾多儀表中的一個分支，常見的溫度儀表有溫度計，溫度記錄儀，溫度送變器等。溫度測量儀表按測溫方式可分為接觸式和非接觸式兩大類。通常來說接觸式測溫儀表比較簡單、可靠，測量精度較高；但因測溫元件與被測介質需要進行充分的熱交換，幫需要一定的時間才能達到熱平衡，所以存在測溫的延遲現象，同時受耐高溫材料的限制，不能應用於很高的溫度測量。非接觸式儀表測溫是通過熱輻射原理來測量溫度的，測溫元件不需與被測介質接觸，測溫范圍廣，不受測溫上限的限制，也不會破壞被測物體的溫度場，反應速度一般也比較快；但受到物體的發射率、測量距離、煙塵和水氣等外界因素的影響，其測量誤差較大。
壓力測量儀表是用來測量氣體或液體壓力的工業自動化儀表，又稱壓力表或壓力計。壓力測量儀表按工作原理分為液柱式、彈性式、負荷式和電測式等類型。壓力表可以指示、記錄壓力值，並可附加報警或控制裝置。儀表所測壓力包括絕對壓力、大氣壓力、正壓力(習慣上稱表壓)、負壓(習慣上稱真空)和差壓。工程技術上所測量的多為表壓。壓力的國際單位為帕，其他單位還有：工程大氣壓、毫米水柱、毫米汞柱等。
液位儀表，使用電子或其它技術用於檢測液體表面，流量，流速的儀器，適用多種環境監測 -- 包括地下水監測，雙壁「油罐夾層"監測，壓力管線測漏和加油機底盤監測等。單純講液位儀指用來檢測液體表面高度的儀表，有電子儀表，也有機械儀表。電子儀表如超聲波液位計、雷達液位儀，磁製伸縮液位儀；機械如光導液位儀。
流量儀表又稱為流量計 ，常用的流量儀表有 1. 電磁流量計；2. 渦街流量計；3. 浮子流量計4.質量流量計；5.熱式（氣體）質量流量計；6.超聲波流量計；7.渦輪流量計。主要應用於工業生產過程，能源計量 ,環境保護工程、交通運輸，生物技術，科學實驗， 海洋氣象，江河湖泊等領域。

『叄』 電力檢測設備主要指哪些設備

電力檢測設備是指對電力生產和電網運行進行試驗測試、驗證、檢測和驗收的設備，它為電力運行的安全性、可靠性提供可靠保障。
常用的有：絕緣耐壓試驗設備 、變壓器試驗設備（如氣體繼電器校驗儀）、電能表檢定裝置（如三相電能表現場校驗儀）、互感器計量監檢測設備 、 接地裝置檢測設備、 繼電保護測試設備、SF6氣體、油分析設備（如絕緣油顆粒度測試儀）、避雷器測試設備、 開關檢測設備(如直流穩流穩壓電源）、運行線路檢測設備、 測溫、測距、測速產品 、電機檢測設備。

『肆』 火電廠熱工自動化儀表都包含哪些火電廠自動化裝置都有哪些

自動化裝抄置，分四大類：1）DCS系統。2）輔網控制系統。3）單項控制系統（PLC),包括化水、暖通、消防、輸煤、電除塵、除灰、吹灰、膠球等。4）MIS和SIS.
自動化儀表：1）就地測量裝置，如孔板、噴嘴、平衡容器等。2）熱電偶、熱電阻等一次測量元件。3）就地表計：壓力表、溫度表，各種開關、就地液位計等。4）遠傳儀表，變送器（壓力、差壓、流量、液位、質量等）、化學儀表、CEMS等。5）電動、啟動執行機構。6）各種電磁閥等。

『伍』 在電廠中，看到了哪些檢測設備和執行機構

電動執行機構在原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門、增壓風機進口擋板門、增壓風機出口擋板門、增壓風機旁路擋板門等應用。

『陸』 火力發電廠二次風風量測量有什麼好的免維護的裝置

先說一下熱風含灰原因，我的觀點：肯定是空預器漏灰造成的。目前國內火電多用回轉式空預器，密封不好的情況下，熱風裡面就是帶灰。如果空預器不泄露，空預器里有再多的灰也不會漏到熱風中。所以聲波清灰說的積灰清除不好所致，我覺得不是直接的原因。

目前各種巴類在火力發電廠「蒸汽流量測量」方面還是挺好用的，但是在風量測量方面早都屬於被淘汰的對象。在我看來，歷史是如此發展的：

最早是機翼類的測量裝置，單機翼 雙機翼 多機翼。。。 管道式機翼。。獨立機翼。。。
但是人們在使用過程中發現機翼式的存在以下缺點：1、極其容易堵，維護量特別大，一些廠甚至制定了三天必須全部維護一次的規程（底部放灰、引壓管處整體吹掃）2、節流過嚴重，不節能。機翼屬於節流元件，對於管道內的流體流過時候會被嚴重壓縮（產生大差壓）。3、整體笨重，更換麻煩。

後來，國外的威力巴進入了這個環節，屬於均速管流量計（插入式），風道的每個點插入三支左右，形成網格法布局（這是對的），由於是插入式的，對空氣阻力較小，所以在節能方面是優秀的，並號稱由於空氣動力學的特殊構造，使得裝置不怕灰塵，但是，此類裝置最大的缺點恰恰就是堵塞。原因不去分析了。從事實看，後期幾乎所有的巴類在熱風測量上都必須裝反吹掃裝置，就能說明問題了。而由於巴類的致命缺陷，灰只進不出，在運行中能折騰死人。以至於後來吹都吹不通的。老外的東西比較貴，國內仿製了很多，而且為了防堵，有的廠家竟然將窟窿打的很大，呵呵 線性都破壞了。依然沒解決堵塞的問題。什麼阿牛巴 威力吧 超力巴 德爾塔巴 等等花樣挺多，但是通病依舊，折騰壞了維護人員。何必呢，根本的問題再彌補也不中用。

就在大家被折騰的狼狽不堪的時候，西安區域的一些廠家（中航），將一種新瓶裝老酒的裝置推向這個工藝環節--文丘里式測量裝置（多喉徑、單喉徑）；目標也是防堵。這種裝置的防堵性能略微好點，能堅持幾個月（但是到了時候也是開始頻繁的堵塞，吹了堵堵了吹，沒完沒了），而且慢慢的有兩個其他缺點也體現出來了：等截面測量點太少，線性度差（熱態、冷態差異也較大）；當直管段比較少，周圍擋板門多的時候，大截面的時候（如二次風總風量），流場是很亂的，少量的測點是無法代表真實的流量的，根據規范應該是等截面網格法測量，但是此類裝置無法實現（最多見多等截面4個測點）。

同期，熱導式測量裝置也在一些廠使用了。它的優點是不需要敷設引壓管路，直接出來就是電纜，比較方便。但是問題可就多了。一個是壽命、一個是磨損附著，一個是單點、一個是冷熱風混風時候的紊亂，樣樣都是要命的。但是由於一些大家心知肚明的原因，這種裝置，還是用了不少。而在一些小管道、潔凈空氣方面，熱式的還是適用的，盡管有一定的維護量、壽命也不夠長。

大約在7、8年以前，火力發電廠風量測量真正的能用的住的產品開始進入市場，主要是以徐州廠家、和南京大學為代表的：防堵防磨PBS陣列式測量裝置。目前此類產品市場佔有率較高。真正的實現了防堵、防磨損、網格法布局、免維護。在各個廠的使用反應非常好。一個大修周期幾乎沒有維護。在磨入口風量測量方面（垂直風道），徐州工廠的產品尤為突出。目前可是說是最好的解決方案。在防堵防磨方面，該類產品最經典的使用，是在直吹式系統的磨出口一次風速上（含煤粉大約最高60%）可以免吹掃，免維護，使用一個大修周期以上。這是什麼概念。使用在含灰的熱風上就更不在話下了。而且此類裝置一般都是多點網格布局（有16 32 64點 最多100多個點的布局），風阻很小有節能概念。

『柒』 火焰監測裝置是由哪些部件組成的其工作原理是什麼

火焰監測裝置一復般由探頭、制電源、電壓放大器、檢測屏、邏輯屏等部件組成。
其工作原理是：由探頭探測燃燒火焰的強度和脈動頻率，並將探測到的火焰信號轉換為電源信號，傳送到信號處理中心，只有當燃燒火焰的強度和頻率同時滿足時，探測到的火焰才是真實的火焰，發出有火信號。
對於切圓燃燒鍋爐，一般採用分層檢測進行全爐膛火焰監視。在每層火焰檢測中取「2/4」火焰信號，作為該層的火焰信號；各層均發出「無火」信號並有給粉機「開」信號證實時，才發出「爐膛滅火」信號。若這時保護投入，「滅火信號」發出時，裝置將切斷進入爐膛的所有燃料

『捌』 火電廠需要什麼檢測儀器么

我從檢修的角度談一談，鍋爐受熱面管排磨損需使用超聲波測厚儀；轉動設備檢測的有紅外測溫儀、測振儀，作動平衡的動平衡儀；電氣的電流表，一般超聲波探傷儀電廠自己不背的。

『玖』 火電廠鍋爐火焰檢測器哪些品牌好

不是說崇洋媚外，但是根據經驗來看，火檢裝置一般還是國外品牌可靠性高些，一般電廠特別是大型機組選擇有：FORNEY的IDD-II型和DPD智能型、BAILEY的FLAMEON型和CE的SAFESCAN型。