數控裝置的概念及作用

A. 機床數控裝置的介紹

數控裝置是數控機床的中樞，在普通數控機床中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數控裝置接收輸入介質的信息，並將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應的指令脈沖以驅動伺服系統，進而控制機床動作。在計算機數控機床中，由於計算機本身即含有運算器、控制器等上述單元，因此其數控裝置的作用由一台計算機來完成。

B. 誰知道數控銑床由哪些部分組成數控裝置的作用是什麼

數控銑床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統、機床本體四部分組成。數控裝置的作用是把控制介質、數控裝置、伺服系統、機床本體四部分組成。數控裝置的作用是把控制介質存儲的代碼通過輸入和讀帶，轉換成代碼信息，用來控制運算器和輸出裝置，由輸出裝置輸出放大的脈沖來驅動伺服系統，使機床按規定要求運行。

C. 數控是干什麼的

數控是數字控制的簡稱，一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進行編程式控制制的自動化方法。

1、數控通常使用專門的計算機，操作指令以數字形式表示，機器設備按照預定的程序進行工作。NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。

2、數字控制是近代發展起來的一種自動控制技術,國家標准(GB8129—87)定義為「用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法」。

(3)數控裝置的概念及作用擴展閱讀：

1、在數控加工中,使數控機床動作的是數控裝置給數控機床傳遞運動命令的脈沖群,每一個脈沖對應於機床的單位位移量。

2、高檔數控系統大多可以通過會話自動編程系統來自動選擇刀具,生成工藝路線,計算切削深度和切削速度,實現切削模擬,大大提高了在線編程和對復雜型面編程的效率。

3、數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭能力。

4、數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。

D. 數控裝置的介紹

數控裝置1（digital controller2，習慣稱為數控系統）是數控機床的中樞，在普通數控機床中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數控裝置接收輸入介質的信息，並將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應的指令脈沖以驅動伺服系統，進而控制機床動作。在計算機數控機床中，由於計算機本身即含有運算器、控制器等上述單元，因此其數控裝置的作用由一台計算機來完成。

E. 數控是什麼啊

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

早期時有兩個版本：

NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。

CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。

NC可能是CNC，但CNC絕不是指老的數控技術。

早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

數控專業是培養掌握數控技術及應用專業的基本理論、基礎知識，能在生產第一線從事生產、管理、產品營銷、設備維護等工作需要的應用型高級技術人才。

F. 計算機數控裝置有哪幾部分組各有什麼作用(華中)

數控裝置復（習慣稱為數控系統）是制數控機床的中樞，在普通數控機床中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數控裝置接收輸入介質的信息，並將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應的指令脈沖以驅動伺服系統，進而控制機床動作。在計算機數控機床中，由於計算機本身即含有運算器、控制器等上述單元，因此其數控裝置的作用由一台計算機來完成。
詳見網路--數控裝置。
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G. 數控裝置 組成 作用

是數控系統的組成和作用吧？
數控系統包含輸入輸出裝置，操作裝置，數控裝置，伺服驅動系統，測量裝置，plc和機床i/o電路裝置。
數控裝置主要由計算機系統以及數控裝置與其他組成部分聯系的介面模塊組成。

H. 什麼是數控主要應用於哪些領域

數控，是數字控制的簡稱，是指利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。數控存在兩個版本，NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術，數控的首選縮寫形式。1970年代以後，計算機逐漸代替硬體電路元件而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都指CNC（計算機數控）。
應用領域：
1、製造行業
機械製造行業是最早應用數控技術的行業，它擔負著為國民經濟各行業提供先進裝備的重任。應該重點研製開發與生產現代化軍事裝備用的高性能三軸和五軸高速立式加工中心，五坐標加工中心，大型五坐標龍門銑等；汽車行業發動機、變速箱、曲軸柔性加工生產線上用的數控機床和高速加工中心，以及焊接、裝配、噴漆機器人、板件激光焊接機和激光切割機等；航空、船舶、發電行業加工螺旋槳、發動機、發電機和水輪機葉片零件用的高速五坐標加工中心、重型車銑復合加工中心等。
2、信息行業
在信息產業中，從計算機到網路、移動通信、遙測、遙控等設備，都需要採用基於超精技術、納米技術的製造裝備，如晶元製造的引線鍵合機、晶片鍵合機和光刻機等，這些裝備的控制都需要採用數控技術。
3、醫療設備行業
在醫療行業中，許多現代化的醫療診斷、治療設備都採用了數控技術，如CT診斷儀、全身刀治療機以及基於視覺引導的微創手術機器人等。
4、軍事裝備
現代的許多軍事裝備，都大量採用伺服運動控制技術，如火炮的自動瞄準控制、雷達的跟蹤控制和導彈的自動跟蹤控制等。
5、其他行業
在輕工行業，採用多軸伺服控制(最多可達50 個運動軸)的印刷機械、紡織機械、包裝機械以及木工機械等；在建材行業，用於石材加工的數控水刀切割機；用於玻璃加工的數控玻璃雕花機；用於席夢思加工的數控行縫機和用於服裝加工的數控綉花機等。
優、缺點：
（一）數控加工有下列優點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
（二）數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

I. 數控的概念

一、數控機床
1. 數控加工的概念
數控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數字化的代碼表示，通過控制介質（如穿孔紙帶或磁碟等）將數字信息送入數控裝置，數控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發出各種控制信號，控制機床的伺服系統或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數控加工的關鍵是加工數據和工藝參數的獲取，即數控編程。數控加工一般包括以下幾個內容：
(1) 對圖紙進行分析，確定需要數控加工的部分；
(2) 利用圖形軟體（如CAXA製造工程師）對需要數控加工的部分造型；
(3) 根據加工條件，選擇合適的加工參數，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；
(4) 軌跡的模擬檢驗；
(5) 生成G代碼；
(6) 傳給機床加工。
2. 數控機床的特點
(1) 具有高度柔性
在數控機床上加工零件，主要取決於加工程序，它與普通機床不同，不必製造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用於零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產准備周期，節省了大量工藝設備的費用。
(2) 加工精度高
數控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控機床定位精度比較高。
(3) 加工質量穩定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。
(4) 生產率高
數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床目前正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。
(5) 改善勞動條件
數控機床加工前經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具准備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
(6) 利於生產管理現代化
數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標准代碼為控制信息，易於實現加工信息的標准化，目前已與計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成製造技術的基礎。
3. 數控機床使用中應注意的事項
使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，並注意以下幾點：
(1) 機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規程及安全操作規定操作機床；
(2) 非專業人員不得打開電櫃門，打開電櫃門前必須確認已經關掉了機床總電源開關。只有專業維修人員才允許打開電櫃門，進行通電檢修；
(3) 除一些供用戶使用並可以改動的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設備、工件、人身等傷害；
(4) 修改參數後，進行第一次加工時，機床在不裝刀具和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常後再使用機床；
(5) 機床的PLC程序是機床製造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；
(6) 建議機床連續運行最多24小時，如果連續運行時間太長會影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度；
(7) 機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的後果。
隨著科學技術的發展，機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題。由於數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。所以維修顯得更為重要，主要的原因是市場的需要。。。。
二、數控機床的維護
數控系統是數控機床的核心部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統的維護。數控系統經過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發生，就必須對數控系統進行日常的維護。概括起來，要注意以下幾個方面。
1. 制訂數控系統日常維護的規章制度
根據各種部件特點，確定各自保養條例。如明文規定哪些地方需要天天清理（如CNC系統的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結構部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次）。
2. 應盡量少開數控櫃和強電櫃的門
因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印製線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印製線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作，打開數控櫃的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟櫃門，更不允許在使用時敞開櫃門。
3. 定時清掃數控櫃的散熱通風系統
應每天檢查數控系統櫃上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象。如果過濾網上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數控系統櫃內溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數控系統工作不可靠。
4. 經常監視數控系統用的電網電壓
FANUC公司生產的數控系統，允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件損壞。
5. 定期更換存儲器用電池
FANUC公司所生產的數控系統內的存儲器有兩種：
(1) 不需電池保持的磁泡存儲器。
(2) 需要用電池保持的CMOS RAM器件，為了在數控系統不通電期間能保持存儲的內容，內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時，由+5V電源經一個二極體向CMOS RAM供電，並對可充電電池進行充電；當數控系統切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。
6. 數控系統長期不用時的維護
為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由於某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：
(1) 要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。
(2) 數控機床採用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由於化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整台電動機損壞。