復混肥自動計量裝置

Ⅰ 怎樣簡述摻混肥料工藝流程

1、定義：混肥料又稱配方肥、BB肥，是由兩種以上粒徑相近的單質肥料或復合肥料為原料，按一定比例，通過簡單的機械摻混而成，是各種原料混合物。
2、工藝流程
2.1 配方設計：根據你想要達到的指標選擇合適的原料。
2.2摻混：把各種原料在混料機中進行混合。
2.3包裝：用包裝機或者人工進行定量包裝。

Ⅱ 復合肥生產線的生產流程圖解

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。
4、顆粒烘乾： 將造粒機造好的顆粒送入烘乾機，將顆粒內含的水分烘乾，增加顆粒強度，便於保存。
5、顆粒冷卻： 烘乾後的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻後的，便於裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過後的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜： 將合格的產品進行塗衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。 （ 1 ）管式反應器技術
本套 NPK 生產裝置是嵩山重工引進當今世界上先進的挪威海德魯（ Hydro ）公司「管式反應器」專利技術，包括硬體和工藝軟體包。該專利技術較傳統的中和反應槽 + 氨化粒化工藝，在產品質量等方面具有較大優勢。 其特點是：
●造粒工藝先進
根據復合肥產品養分要求，經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料， 在氨化粒化器中被連續包裹，而獲得完全球形的粒子， 各種養分比例即可達標，而且穩定、有保障。
●產品顆粒養分等量均衡
由於是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。
● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先進技術，進一步優化了裝置設計性能。
（ 2 ）熔融尿液造粒技術
● 裝置採用 熔 融尿液造粒技術 ， 一方面可滿足生產各種高氮養分復合肥要求；另一方面亦可進一步提高造粒質量，使肥料顆粒氮素養分更加均衡，表面圓滑、光澤度高。
（ 3 ） DCS 控制技術
● 根據本裝置的生產特點，設置磷酸、 NPK 控制室，採用分散型控制系統 (DCS) 。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區、 NPK 等裝置進行集中監視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數和機泵的運行狀態；對於重要的工藝參數進行自動控制，對主要機泵的開停可在控制室進行；利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時列印多種規格的生產報表；可以及時顯示參數越限、生產事故或系統故障；能夠存貯、顯示歷史趨勢，並提供豐富的操作指導信息；易於操作和維護
DCS 操作站主要功能 ：
· 工藝參數的顯示及越限報警
· 對控制迴路能方便地進行操作，如調整設定值
· 重要參數的實時記錄和趨勢記錄
· 運轉設備的操作和顯示
· 閥門的開關操作和位置顯示
· 系統故障自診斷
· 工藝流程畫面顯示
· 控制迴路的畫面顯示
· 定時列印報表
DCS 控制技術 生產裝置在原料配料、生產過程調節控制等全過程均採用了 DCS 微機控制技術，顯著減少由於人工或機械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養分比例偏差大、生產操作不穩定的現象。確保了裝置生產穩定，產品養分比例精確、達標。
（ 4 ）塗膜包裹技術
裝置塗膜包裹系統採用化肥催化劑國家工程研究中心最新科研成果—活性包裹劑，並選用優質包裹粉料，可使產品經塗膜包裹後，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結結塊，流動性好，便於施肥操作，且外觀質量進一步提高，滿足用戶不但要求內在質量達標，亦追求外在美的質量要求。
上述兩項技術——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術是目前已知的國內同類裝置中獨有的。 福建中化智勝化肥有限公司 20 萬噸 / 年復合肥裝置於 2001 年 4 月投產，經一年多的生產實踐摸索，生產水平已逐步提高，產品內在質量有了長足的進步，但產品出廠後存在結塊現象；裝置儲存成品量約 5000 噸，相當於約 7 天儲存量。隨著產量逐步達產達標，產品庫存的矛盾日益突出；為了從根本上解決產品結塊和庫存容量偏小問題，經反復討論研究，擬建設成品散裝庫房及配套設施。目前在國內市場除中阿撒可富擁有該建設外，我公司是國內第二家投資建設，總項目投資總額 209.07 萬元。 該散裝庫的建設具有以下特點：
● 增加庫容
散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸，增加 1.0 倍；新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ，增加儲量約 900 噸。儲存天數由 3 天提高至 8 天。
● 均化養分
由於原料計量偏差，操作中的人為因素等，產品養分出現瞬時波動是經常發生的，但在一段時間內是相對平均的，因此進入散裝庫後經再混和，可以起到緩沖波動，均勻養份的作用，保證出廠產品養分均衡達標。
● 減少產品的結塊
由於復合肥在儲存期間，繼續有物理化學反應，有鹽橋產生，在包裝袋中易結塊，進入散裝庫後開放式堆放，殘留水分容易逸出，且鹽橋易在均化混和中破壞，因此產品經散裝庫堆放均化後可大大減少結塊現象。
● 減少轉運次數，降低轉運費用
由於散裝庫將成品由袋裝改為散裝，因而可以做到包裝後及時出廠，減少或避免二次轉運，降低轉運成本。
● 減少包裝班次，提高包裝效率
因包裝機包裝能力較小時產量為大，採用散裝庫後可充分發揮包裝機能力，集中包裝，可將包裝班次由三班改為二班，提高包裝效率，降低包裝費用。
● 均衡品種生產 採用散裝庫後，可以根據用戶不同需要，包裝出廠不同規格產品，可減少品種頻繁更換對生產影響。
● 提高包裝產品外觀質量
散裝庫可在相當大程度上做到包裝後及時出廠，避免袋裝貯存後的陳舊感，利於產品外觀形象。
裝置改造
● 溶解：通過填充料的精選與合理配比，並在較難溶的品種上適度添加促溶劑，現產品溶解問題已得到徹底解決。
● 板結：
a ： 2003 年度裝置大修，公司通過咨詢國內磷復肥專家 , 並參照國內同期裝置產品二次乾燥工藝進行改造，降低水份 1 . 2% 以下，有效控制游離水引起產品鹽溶解，行成晶橋，易形成二次結晶；
b ：配合福州大學催化劑研究中心，將最新研製出的新型活性包裹劑（表面活性劑）在裝置生產產品中進行試驗驗證工作，阻止表面結晶。試用後，通過疊包試驗及板結模擬裝置跟蹤試驗，板結率都在 10% 以下，即物料呈流動狀態，效果顯著；
c ：改造包裹設備裝置：產品包裹後進入散裝庫，在包裝時易破壞表麵包裹膜，採用包裝前包裹可消除此不利因素；包裹過料更穩定，噴油量恆定，可起到較好的包裹效果；
d ：添加包裹粉：選用液蠟石粉、滑石粉等惰性物料，表面形成隔離膜，減少物料相互接觸。通過上述採取的措施，目前板結現象已得到顯著改善。
● 色差：
a ：精選原輔材料並穩定貨源和供貨渠道，主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。
b ：通過添置色度檢測儀器，加強對影響色差的原材料進貨關，制定供應指標，提出供貨指標要求，嚴把原材料進貨檢驗關；
c ：通過對色度有差異的原輔材料進行了合理配料，確保出廠產品的色度趨於一致.

Ⅲ 摻混肥和復合肥的區別效果相比怎麼樣

詳細說明

1、摻混肥。非常漂亮的一種肥料，顏色多樣。打開包裝的袋子，你能看見至少兩種顏色，很多時候都是比較鮮艷的顏色，每一種顏色都代表著不同的養分顆粒。摻混肥，不如說是通過工藝不太復雜、相對簡單的加工方式的將氮磷鉀一起其他養分的肥料混合在一起而生產的肥料。您也可以將其理解成將不同的肥料染色之後按比例混合在一起形成的肥料。所以，摻混肥並不是什麼高科技的肥料，肥效反應一般、肥料利用率一般、養分配比多樣化、養分組成也較為多樣化、價格也相對便宜。

但是現在也有一些較為突出的摻混肥料，也會添加一些緩釋或者控釋的工藝，來提高肥料的利用率和延長肥效反應時間。只不過這樣的摻混肥價格也會相對高一些。

2、復合肥。復合肥現在是應用最為廣泛的肥料了。包括咱們常用的二銨、硝酸銨鈣等肥料，也都可以納入復合肥的范疇。但是市場上流通的復合肥都是以礦源為主要的原料，經過較為先進的高塔造粒、噴漿造粒或者氨化工藝等方式，結合一些緩釋或者控釋的成分而生產出的一種肥料。這類肥料的顆粒不均一、顏色一致，一般會有兩種或者三種左右的養分組成。對於這類肥料來說，更適合作為基肥或者種肥同施使用。因為其有緩釋或者控釋能力的加成，肥料養分釋放速度相對慢、肥效持續期相對長。所以，這類科技含量相對高、生產技術相對復雜、價格相對高的肥料很受農民朋友的歡迎。

簡單說明

簡單說復合肥顆粒比較均勻，顏色一致，其氮磷鉀養分比例是一致均勻的，作物吸收利於率高，但一般價格高於復混肥，而摻混肥是簡單的氮磷鉀顆粒按含量比例物理混合而成，一般價格低於復合肥，摻混肥多為三種顏色顆粒，其中一個顏色顆粒只代表一種養分，吸收利用率低，尤其連續使用2年後，肥料利用率下降明顯，需要增加用量才能滿足正常生長需要。

Ⅳ 生產復合肥的設備都有哪些 具體點的

生產復來合肥的生產設源備 氨站(貯槽、液氨汽化器、氣氨穩壓罐)
酸貯槽
原料粉碎設備
配料計量設備
混合化學反應設備
造粒設備
乾燥設備
冷卻設備（包裝前物料溫度≤50℃）
乾燥機進出口風溫度、壓力測定儀
成品篩分設備
從配料計量到產品包裝形成連續的機械化生產線
成品包裝設備
成品包裝計量設備
除塵凈化設備
原料庫≥500m2
成品庫≥1000m2

生產檢驗測量設備
分析天平（萬分之一、計量合格）
托盤天平（分度值為0.5g）
電熱乾燥箱（計量合格）
定氮蒸餾裝置
恆溫振盪水浴鍋
卡式水分測定儀或真空乾燥箱（計量合格）
真空泵
試驗篩（鑒定合格）
玻璃乾燥器
50mL滴定管（計量合格）
通風櫥
樣品縮分器
取樣器
樣品粉碎機
其它各種玻璃儀器
針對特殊添加劑所必需的檢控儀器

一般檢驗設備都是企業打算辦理生產許可證了才會打算去購買的 我是協助辦理生產許可證的 有哦問題聯系我吧 名字就是我手機號

Ⅳ 我想一款性價比高的葉面肥自動包裝機，最好山東的，不知道哪家好！價格不要太貴啊。

可定選擇青島元德包裝機械有限公司，性價比高，售後服務好啊！以下是比較數據，看看就知道了！
2011款新型DXDY60G液體自動包裝機
優勢：1.計量裝置採用先進技術，穩定高效。2.旋轉式切刀，省心，容易操作。
3.安裝輸送帶，即使有破損的袋子，液體也不會污染其它成品。
元德新型液體包裝機與其它機型比較分析：
從實際生產速度方面：
機型 實際生產速度（客戶自己使用）
採用柱塞泵計量式包裝機 20袋/分鍾
滾筒連續式包裝機 35袋/分鍾
水平式包裝機 40袋/分鍾
元德新型包裝機 30袋/分鍾
除了採用柱塞泵計量包裝機速度沒有達到30袋/分鍾，其它打達到或超過。因為其它三種機型都是採用電磁閥計量。
從設備穩定性方面：
機型 級別（數字越大，穩定性越好）
採用柱塞泵計量式包裝機 1
滾筒連續式包裝機 3.
水平式包裝機 3
元德新型包裝機 3
柱塞泵計量包裝機穩定性差很大原因在計量裝置，泵密封不嚴，因為密封是不銹鋼珠密封不銹鋼，這樣是不科學的。而其它都是採用的進口電磁閥，耐腐蝕，採用軟材質強制密封。肯定密封好，大大降低滴料漏料。
從設備售後維修率方面：
機型 開始設備都正常，每天工作8小時，天天使用
採用柱塞泵計量式包裝機 10次以上/年 主要原因：滴料致封口不嚴
滾筒連續式包裝機 2次/年主要原因：客戶掌握不到，更換包材
水平式包裝機 2
元德新型包裝機 2次/年主要原因：客戶掌握不到，更換尺寸
從設備適用包裝材料費用方面：
機型 包裝材料
採用柱塞泵計量式包裝機 一般復合膜都可以，適用范圍廣，包材價格低
滾筒連續式包裝機 必須用耐高溫復合膜，不要輕易更換
水平式包裝機 一般復合膜都可以，包材要厚點
元德新型包裝機 一般復合膜都可以，適用范圍廣，包材價格低
從設備大概價格方面（廠家不同，價格有所差異）
機型 單台設備價格（萬元/台）
採用柱塞泵計量式包裝機 1.5-1.7
滾筒連續式包裝機 6-8
水平式包裝機 6.5-10
元德新型包裝機 1.8-2.2
從以上方面可以分析出，元德新型液體包裝機性價比很高，特別適合中小企業。

Ⅵ 自動配料系統組成及特點有哪些

自動配料系統以微機為中心，結合強電設備組成閉環系統。測試對象是電子秤的重量信號，各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。不同的自動配料系統能達到的指標不同，但其最基本要求是：靜態配料精度≤0.1%；動態配料精度≤0.3%；可以存貯一定數目的配方，不受斷電影響；有準確的報警信號；每一生產工段具有連鎖保護功能，能連續生產；生產中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能；接收和發送信號有自動檢測功能；具有靜態精度標定測試功能；具有自動、手動切換工作功能。
在實際生產過程中，配料系統可分成三個過程組成：配料過程、混合過程、混合機排料過程。自動配料系統的中心環節就是配料秤，在配料時按照生產配方要求，由生產控制應用程序自動控制配料，由所需各種料相應料倉絞龍分別下料，秤斗重量產生的變化經計算機採集得到，當所需料量達到設定值時轉到下一種料配置。當各種料都配置完後，此時配料過程結束，而如混合機中無料，且混合機門關緊和混合機主機工作時，開啟秤斗門，料落入混合機中進入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加，則分別啟動它們，可自動添加，也可示警提示。當混合達到設定混合時間後，則開啟混合機門並自動計時時，進入混合機排料過程。按照混合機排料速度設定開門時間，當達到設定開門時間時關閉混合機門。這樣就完成了一次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作，而是有機結合的。混合機混合料的同時，配料秤也在同時配料，保證配料工段和混合工段的不脫節，確保自動生產的連續性。

Ⅶ 復混肥的成本如何計算

就是在生產過程中所發行的製造費用要結轉到生產成本中去，一般製造費用都是全部轉到當月的生成本中去的，但也可以留一部分待下個月中結轉，這要看你的實際情況來結轉分配。 單位產品成本的計算就是當月你所生產的產品銷售價總額-原材料-工資-製造費用-廠外加工費＝余額/數量所求出來的金額就是單位成本！

Ⅷ 摻混肥料生產工藝流程。怎麼寫啊~有會的嗎、 幫下忙

bb肥的全稱是散裝摻混肥料。它是將幾種顆粒狀有單一肥料或復合肥料按一定的比例摻混而成的一種復混肥料。bb肥起源於美國，由於能源價格的上漲，促進了bb肥的發展。生產和應用最多的是美國、日本、加拿大
...
bb肥的全稱是散裝摻混肥料。它是將幾種顆粒狀有單一肥料或復合肥料按一定的比例摻混而成的一種復混肥料。bb肥起源於美國，由於能源價格的上漲，促進了bb肥的發展。生產和應用最多的是美國、日本、加拿大、和巴西，美國現有bb肥廠家8000家，產量占化肥消耗量的70％。我國目前bb肥廠家主要集中於在廣東、天津和江西等地，年總產量僅50多萬噸左右。
bb肥是今後肥料發展的方向，它的長處是：①養分全面、濃度高、增產節本顯著，針對性強。它的總養分一般在52％以上，目前市場上銷售的國產復混肥有效成分多在25％左右，進口復合肥養分總量多為45％－48％，但進口復合肥養分比例（n:p2o5:k2o=15:15:15）磷配比例偏高，造成養分較大的浪費。bb專用肥的養分配比是在考慮作物需肥特點的基礎上，參考當地土壤養分供應狀況而提出的，既有科學性，又有針對性。②加工簡便，生產成本低，無污染。③配方靈活，可根據作物營養、土壤肥力和產量水平等條件的不同...bb肥的全稱是散裝摻混肥料。它是將幾種顆粒狀有單一肥料或復合肥料按一定的比例摻混而成的一種復混肥料。bb肥起源於美國，由於能源價格的上漲，促進了bb肥的發展。生產和應用最多的是美國、日本、加拿大
...
bb肥的全稱是散裝摻混肥料。它是將幾種顆粒狀有單一肥料或復合肥料按一定的比例摻混而成的一種復混肥料。bb肥起源於美國，由於能源價格的上漲，促進了bb肥的發展。生產和應用最多的是美國、日本、加拿大、和巴西，美國現有bb肥廠家8000家，產量占化肥消耗量的70％。我國目前bb肥廠家主要集中於在廣東、天津和江西等地，年總產量僅50多萬噸左右。
bb肥是今後肥料發展的方向，它的長處是：①養分全面、濃度高、增產節本顯著，針對性強。它的總養分一般在52％以上，目前市場上銷售的國產復混肥有效成分多在25％左右，進口復合肥養分總量多為45％－48％，但進口復合肥養分比例（n:p2o5:k2o=15:15:15）磷配比例偏高，造成養分較大的浪費。bb專用肥的養分配比是在考慮作物需肥特點的基礎上，參考當地土壤養分供應狀況而提出的，既有科學性，又有針對性。②加工簡便，生產成本低，無污染。③配方靈活，可根據作物營養、土壤肥力和產量水平等條件的不同而靈活改變，彌補了一般通用型復合肥因固定養分配比而輕易造成某種養分不足或過剩的缺點。bb肥做基肥和追肥均可，因溶解性好，做基肥宜表施，不宜施過深土層；果、茶、菜等施用bb肥不宜撒施，宜條施和穴施，距種子和作物根系3～5厘米，施後蓋土，追肥兌水施即可。畝施用量只要進口復合肥的60％。自動配料混料包裝加工成套設備簡介
——bb肥加工成套設備
設備構成
成套bb肥(摻混肥)設備主要由自動配料混料包裝主機、控制櫃、輸送機、縫包機、氣泵、電機等構成
本設備具有多種規格，每小時的產量分別為3-6t，7-9
t，10-14t，15-18t，20-24t，25-30t等；根據混拌的物料分2～8物料。
工作原理
設備按以下順序進行生產：
原料
→單袋配料
→
單袋混拌
→
放料入袋
→
縫包
→出成品
主要特點
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結構安裝採用形式有鋼架平台式和樓層式兩種，安裝方式靈活，佔地面積小；
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本設備採用電腦自動計量配料，配料精度好，質量穩定，效果好，設備投資小，經濟實用，機械化和自動化程度高；
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整條生產線配置合理，通用性強，適合各種類型的企業；
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公司設計的標准型成套化肥工程為最佳技術方案，在國際海內同行業中處於領先地位；
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整套設備的機殼及內襯採用工業級不銹鋼材料製造，耐腐蝕，使用壽命長；
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控制櫃採用防腐噴漆，可適用於條件惡劣的化工、化肥等生產環境；
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獨特的抗震裝置，保證計量精確，能在較復雜的工況條件下穩定工作，配料速度快，精度高；
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隨時修改落差內碼，數字調校，並零位自動跟蹤；可存儲多個配方，根據需要隨時設定，並由電控裝置實現自動控制；
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多個開口，檢修清理方便，操作簡朴，維護方便；
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採用單袋配料混拌包裝方式，易於每袋各種元素的控制，混合均勻度高；配料混料速度快，與空氣接觸的時間短，不易發生肥料吸水返潮；
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混拌部分的螺旋葉設計合理獨特，攪拌均勻，進出料迅速；

Ⅸ 施肥器有幾種

本篇文章為大家分享一下想要完成水肥一體化如何選擇施肥器。水肥一體化顧名思義就是澆水和施肥是同步完成。傳統施肥就是把肥料放在桶里，然後提著桶把肥料灑在土壤中，或者是澆水灌溉的時候，把肥料和倒入水中一起沖施，這樣做特別費時、費工，而且肥料損失嚴重，利用效率特別低。水肥一體化就能很好的規避這些缺點，想要完成水肥一體化，施肥器是關鍵，要根據自己的情況選擇適合自己的施肥器。

一、 文丘里施肥器
文丘里施肥器與進水主管道進行連接，通過調節閥門的大小使得閥門前後形成壓力差，之後一部分水流就會流向文丘里施肥器的支管，水流快速經過支管產生負壓吸力，溶解的肥料就會通過吸肥管吸上來與水融合在一起完成水肥一體化。


優點：

1、 成本低，文丘里施肥器是所有施肥器價格最便宜的。

2、 結構簡單，使用方便。文丘里施肥器安裝簡單，使用過程不需要特別的復雜操作。

缺點：

1、 進水主管道水壓如果非常低，進入支管的水流速度就會很慢，這樣就不能形成負壓吸力，肥料不能被吸上來。

2、 會造成水流壓力大量損失，尤其是使用滴灌和噴灌，一定要注意灌區的面積，不適合大面積使用。

3、 不能完成精量調整施肥或施葯的濃度。例如我們要施入EC值為2.5的水肥濃度，或者施入500倍的葯液濃度，文丘里施肥器都是不能實現的。


二、 壓差式施肥罐
壓差式施肥罐上有加肥口和密封裝置、進水管和出肥管以及控制閥門這幾部分。通過調節控制閥門，使得閥門兩端形成壓力差，部分水流進入施肥罐中，此時施肥罐中的水壓變大，肥料從出肥口流出與主管道的水混合完成水肥一體化。


優點：

1、 價格比較便宜，成本低。

2、 對進水的水壓要求相對比較低，在水壓比較低的情況下也可以使用。

缺點：

1、 水流壓力大量損失，尤其是使用滴灌和噴灌，一定要注意灌區的面積，不適合大面積使用。

2、 施肥罐中不斷進入水，施肥濃度會不斷降低，水肥濃度不均勻，更不能完成精量施肥。


三、 比例施肥器
比例施肥器是以水壓為動力是的施肥器中的比例施肥裝置工作，實現肥料按比例與水進行混合。


優點：

1、水壓不會影響施肥比例，這一點比文丘里施肥器和壓差式施肥罐有明顯優勢。

2、以水壓為動力，是的施肥器工作，在沒有電的環境中使用非常適合。

3、可以精確的調整施肥或者施葯的濃度。

缺點：

1、 質量參差不齊，一些質量較差的比例施肥器工作一段時間後，控制比例施肥的彈簧等裝置非常容易損壞。

2、 價格相對高一些，尤其是進口的比例施肥器價格更高。


四、計量泵施肥器
計量泵施肥器是把吸肥管直接與進水主管道相連接就可以了。打開計量泵施肥器電源，通過調節施肥器的參數，來精確的控制吸肥量，從而實現精準控制施肥濃度。


優點：

1、 可以完成精量施肥或施葯。例如無土栽培中的需要精準把握施肥濃度，劑量泵施肥器就可以實現這一點。

2、 可以實現自動化施肥，計量泵施肥器可以配合其他設備完成全自動施肥，基本上可以接近施肥機的功能。

缺點：

計量泵施肥器價格相對高一些，幾百元價格不等，一些農民朋友還是不能接受的。

五、施肥機
施肥機是最專業的施肥設備，施肥機由感測器、計量泵、水泵、施肥罐等裝置構成，可以調節肥料營養液的EC值和pH值，實現精確精量施肥，常用於無土栽培蔬菜花卉種植。


優點：

1、 自動化程度高，調節好施肥機的參數後，就可以完成全自動施肥。2、精量施肥，直接可以調節EC值和pH值，滿足不同植物以及同一植物不同生育時期的精量供給。

缺點：

1、價格昂貴，一般大型溫室使用較多。

2、操作復雜，要求專業技術人員操作，起點較高。

以上是我為大家介紹的5種施肥設備，大家可以根據自己的實際情況以及每種施肥器的特點綜合考慮，選擇適合自己施肥器。

Ⅹ 誰幫我查詢下這個專利號 ZL 2010 2 0685177.77，佰騰專利網上沒有查到，謝謝各位大蝦，謝謝

寫錯了，應該是ZL201020685177.7，發明名稱：一種落差式復混肥配肥設備，專利權人： 於永波，授權公開號：201962217U
摘要：本實用新型屬於一種落差式復混肥配肥設備。所要解決的問題就是背景技術存在的:地面加料式需要大面積的場地來安裝設備,配肥量少且效率低,無密封裝置易使原料受潮並造成粉塵污染;以及車載式的設備成本高,配肥量少且效率低。解決該技術問題所採用的技術方案要點是:料架鄰接向下傾斜的滑道,傾斜的滑道下端承接配料斗的入口,配料斗的出口承接位於皮帶計量秤上的計量斗的入口,計量斗的出口承接位於上料皮帶機上的盛料翻斗器,上料皮帶機的頂端承接集料器入口,集料器出口承接混料器的入口,混料器的出口承接裝袋器的入口,裝袋器的出口承接成品袋。可應用於復混肥配肥,具有佔地面積小,成本低,配肥量大且生產效率高等顯著優點。