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變頻啟動裝置自動控制

發布時間:2022-07-06 20:10:20

⑴ 通過什麼方法使變頻器控制電機自動啟停

這會導致/,變頻器會瞬間提高電壓。
所以建議最好是停止輸出後在斷開接觸器,由於電流減少,由於轉矩響應及其迅速,如果採用普通v/,特別是dtc控制。
如果採用矢量和dtc,那麼沒有太大問題,特別是有可能損壞變頻器現在變頻器的響應都很快,比如自有停車的方式;f控制,可能會損壞接觸器;dt太大,所以當接觸器斷開時

⑵ 變頻器 如何實現 通電後 自動啟動

啟動開關改為控制變頻器即可,上電用單獨的系統控制。

⑶ 請問變頻器如何自動運行

僅靠變頻器自身是不能自動運行的。盡管有的變頻器有掉後後,經一定延時允許自動起動的功能,可以設置。
所謂自動運行,是指變頻器在於數控系統或PLC等控制器件構成一個系統時,根據PLC或其它控制部件發送的信號,據生產工藝流程要求,自動起動和調速運行。應該是指的這種不須人力參與的自動運行吧。

⑷ 什麼是變頻啟動

變頻
通過改變交流電頻率的方式實現交流電控制的技術就叫變頻技術

變頻技術是應交流電機無級調速的需要而誕生的。20世紀60年代後半期開始,電力電子器件從SCR(晶閘管)、GTO(門極可關斷晶閘管)、BJT(雙極型功率晶體管)、MOSFET(金屬氧化物場效應管)、SIT(靜電感應晶體管)、SITH(靜電感應晶閘管)、MGT(MOS控制晶體管)、MCT(MOS控製品閘管)發展到今天的IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)、HVIGBT(耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管),器件的更新促使電力變換技術的不斷發展。20世紀70年代開始,脈寬調制變壓變頻(PWM—VVVF)調速研究引起了人們的高度重視。20世紀80年代,作為變頻技術核心的PWM模式優化問題吸引著人們的濃厚興趣,並得出諸多優化模式,其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世紀80年代後半期開始,美、日、德、英等發達國家的VVVF變頻器已投入市場並廣泛應用。

VVVF變頻器的控制相對簡單,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調速要求,已在產業的各個領域得到廣泛應用。但是,這種控制方式在低頻時,由於輸出電壓較小,受定子電阻壓降的影響比較顯著,故造成輸出最大轉矩減小。另外,其機械特性終究沒有直流電動機硬,動態轉矩能力和靜態調速性能都還不盡如人意,因此人們又研究出矢量控制變頻調速。

矢量控制變頻調速的做法是:將非同步電動機在三相坐標系下的定子交流電流Ia、Ib、Ic、通過三相—二相變換,等效成兩相靜止坐標系下的交流電流Ia1Ib1,再通過按轉子磁場定向旋轉變換,等效成同步旋轉坐標系下的直流電流Im1、It1(Im1相當於直流電動機的勵磁電流;It1相當於與轉矩成正比的電樞電流),然後模仿直流電動機的控制方法,求得直流電動機的控制量,經過相應的坐標反變換,實現對非同步電動機的控制。

矢量控制方法的提出具有劃時代的意義。然而在實際應用中,由於轉子磁鏈難以准確觀測,系統特性受電動機參數的影響較大,且在等效直流電動機控制過程中所用矢量旋轉變換較復雜,使得實際的控制效果難以達到理想分析的結果。

1985年,德國魯爾大學的DePenbrock教授首次提出了直接轉矩控制變頻技術。該技術在很大程度上解決了上述矢量控制的不足,並以新穎的控制思想、簡潔明了的系統結構、優良的動靜態性能得到了迅速發展。目前,該技術已成功地應用在電力機車牽引的大功率交流傳動上。

直接轉矩控制直接在定子坐標系下分析交流電動機的數學模型,控制電動機的磁鏈和轉矩。它不需要將交流電動機化成等效直流電動機,因而省去了矢量旋轉變換中的許多復雜計算;它不需要模仿直流電動機的控制,也不需要為解耦而簡化交流電動機的數學模型。

VVVF變頻、矢量控制變頻、直接轉矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。其共同缺點是輸入功率因數低,諧波電流大,直流迴路需要大的儲能電容,再生能量又不能反饋回電網,即不能進行四象限運行。為此,矩陣式交—交變頻應運而生。由於矩陣式交—交變頻省去了中間直流環節,從而省去了體積大、價格貴的電解電容。它能實現功率因數為l,輸入電流為正弦且能四象限運行,系統的功率密度大。該技術目前雖尚未成熟,但仍吸引著眾多的學者深入研究。

變頻技術與家用電器

20世紀70年代,家用電器開始逐步變頻化,出現了電磁烹任器、變頻照明器具、變頻空調器、變頻微波爐、變頻電冰箱、IH(感應加熱)飯堡、變頻洗衣機等。

20世紀90年代後半期,家用電器則依託變頻技術,主要瞄準高功能和省電。比如,要求具有高速高出力、控制性能好、小型輕量、大容量、高舒適感、長壽命、安全可靠、靜音、省電等優點。

首先是電冰箱,由於它處於全天工作,採用變頻製冷後,壓縮機始終處在低速運行狀態,可以徹底消除因壓縮機起動引起的雜訊,節能效果更加明顯。

其次,空調器使用變頻後,擴大了壓縮機的工作范圍,不需要壓縮機在斷續狀態下運行就可實現冷、暖控制,達到降低電力消耗,消除由於溫度變動而引起的不適感。近年來,新式的空調器已採用無刷直流電動機實現變頻調速,其節能效果較交流非同步電動機變頻又提高約10%—15%。為了進一步提高裝置的效能,近年來,日本的空調器又逐步從單純的PWM控制改為PWM十PAM混合控制方式。即較低速時採用PWM控制,保持U/f為一定;當轉速大於一定值時,將調制度固定在最大值附近,通過改變直流斬波器的導通占空LL,提高逆變器輸入直流電壓值,從而保持變頻器輸出電壓和轉速成比例,這一區域稱為PAM區。採用混合控制方式後,變頻器的輸入功率因數、電機效率、裝置綜合效率都比單獨PWA4控制時有較大幅度的提高。

近年來,新式的變頻冷藏庫不但耗電量減少、實現靜音化,而且利用高速運行能實現大幅度時快速冷凍;在洗衣機方面,過去使用變頻實現可變速控制,提高洗凈性能,新流行的洗衣機除了節能和靜音化外,還在確保衣物柔和洗滌等方面推出新的控制內容;電磁烹任器利用高頻感應加熱使鍋子直接發熱,沒有燃氣和電加熱的熾熱部分,因此不但安全,還大幅度提高加熱效率,其工作頻率高於聽覺之上,從而消除了飯鍋振動引起的雜訊;IH電飯堡得到的火力比電加熱器更強,而且利用變頻可以進行火力微調,只要合理設計加熱感應線圈,可得到任意的加熱布局,炊飯性能上了一個檔次;變頻微波爐利用高頻電能給磁控管必要的升壓驅動,電源結構小,爐內空間更寬敞,新式微波爐能任意調節電力,並根據不同食品選擇最佳加熱方式,縮短時間,降低電耗;照明方面,熒光燈使用高頻照明,可提高發光效率,實現節能,無閃爍,易調光,頻率任意可調,鎮流器小型輕量。

變頻技術正在給形形色色的家電帶來新的革命,並將給用戶帶來更大的福音。今後變頻技術還將隨著電力電子器件、新型電力變換拓撲電路、濾波及屏蔽技術的進步而發展。家用太陽能發電系統還將給家電增添新的能源。

電力電子裝置帶來的危害及對策

電力電子裝置中的相控整流和不可控二極體整流使輸入電流波形發生嚴重畸變,不但大大降低了系統的功率因數,還引起了嚴重的諧波污染。另外,硬體電路中電壓和電流的急劇變化,使得電力電子器件承受很大的電應力,並給周圍的電氣設備及電波造成嚴重的電磁干擾(EMl),而且情況日趨嚴重。許多國家都已制定了限制諧波的國家標准,國際電氣電子工程師協會(IEEE)、國際電工委員會(IEC)和國際大電網會議(CIGRE)紛紛推出了自己的諧波標准。我國政府也分別於1984年和1993年制定了限制諧波的有關規定。

1.諧波與電磁干擾的對策

(1)諧波抑制為了抑制電力電子裝置產生的諧波,一種方法是進行諧波補償,即設置諧波補償裝置,使輸入電流成為正弦波。

傳統的諧波補償裝置是採用lC調諧濾波器,它既可補償諧波,又可補償無功功率。其缺點是,補償特性受電網阻抗和運行狀態影響,易和系統發生並聯諧振,導致諧波放大,使LC濾波器過載甚至燒毀。此外,它只能補償固定頻率的諧波,效果也不夠理想。但這種補償裝置結構簡單,目前仍被廣泛應用。

電力電子器件普及應用之後,運用有源電力濾波器進行諧波補償成為重要方向。其原理是,從補償對象中檢測出諧波電流,然後產生一個與該諧波電流大小相等極性相反的補償電流,從而使電網電流只含有基波分量。這種濾波器能對頻率和幅值都變化的諧波進行跟蹤補償,且補償特性不受電網阻抗的影響。它已得到人們的重視,並將逐步推廣應用。

另一種方法是改革變流器的工作機理,做到既抑制諧波,又提高功率因數,這種變流器稱單位功率因數變流器。

大容量變流器減少諧波的主要方法是採用多重化技術:將多個方波疊加以消除次數較低的諧波,從而得到接近正弦的階梯波。重數越多,波形越接近正弦,但電路結構越復雜。

幾千瓦到幾百千瓦的高功率因數變流器主要採用PWM整流技術。它直接對整流橋上各電力電子器件進行正弦PWM控制,使得輸入電流接近正弦波,其相位與電源相電壓相位相同。這樣,輸入電流中就只含與開關頻率有關的高次諧波,這些諧波次數高,容易濾除,同時也使功率因數接近1。採用PWM整流器作為AC/DC變換的 PWM逆變器,就是所謂的雙PWM變頻器。它具有輸入電壓、電流頻率固定,波形均為正弦,功率因數接近1,輸出電壓、電流頻率可變,電流波形也為正弦的特點。這種變頻器可實現四象限運行,從而達到能量的雙向傳送。

小容量變流器為了實現低諧波和高功率因數,一般採用二極體整流加PWM斬波,常稱之為功率因數校正(PEC)。典型的電路有升壓型、降壓型、升降壓型等。

(2)電磁干擾抑制解決EMI的措施是克服開關器件導通和關斷時出現過大的電流上升率di/dt和電壓上升率/dt,目前比較引入注目的是零電流開關(ZCS)和零電壓開關(ZVS)電路。方法是:

①開關器件上串聯電感,這樣可抑制開關器件導通時的di/dt,使器件上不存在電壓、電流重疊區,減少了開關損耗;

②開關器件上並聯電容,當器件關斷後抑制/dt上升,器件上不存在電壓、電流重疊區,減少了開關損耗;

③器件上反並聯二極體,在二極體導通期間,開關器件呈零電壓、零電流狀態,此時驅動器件導通或關斷能實現ZVS、ZCS動作。

目前較常用的軟開關技術有:

①部分諧振PWM。為了使效率盡量與硬開關時接近,必須防止器件電流有效值的增加。因此,在一個開關周期內,僅在器件開通和關斷時使電路諧振,稱之為部分諧振。

②無損耗緩沖電路。串聯電感或並聯電容上的電能釋放時不經過電阻或開關器件,稱無損耗緩沖電路,常不用反並聯二極體。

在電機控制中主開關器件多採用 IGBT,IGBT關斷時有尾部電流,對關斷損耗很有影響。因此,關斷時採用零電流時間長的ZCS更合適。

2、功率因數補償早期的方法是採用同步調相機,它是專門用來產生無功功率的同步電機,利用過勵磁和欠勵磁分別發出不同大小的容性或感性無功功率。然而,由於它是旋轉電機,雜訊和損耗都較大,運行維護也復雜,響應速度慢,因此,在很多情況下已無法適應快速無功功率補償的要求。

另一種方法是採用飽和電抗器的靜止無功補償裝置。它具有靜止型和響應速度快的優點,但由於其鐵心需磁化到飽和狀態,損耗和雜訊都很大,而且存在非線性電路的一些特殊問題,又不能分相調節以補償負載的不平衡,所以未能占據靜止無功補償裝置的主流。

隨著電力電子技術的不斷發展,使用SCR、GTO和IGBT等的靜止無功補償裝置得到了長足發展,其中以靜止無功發生器最為優越。它具有調節速度快、運行范圍寬的優點,而且在採取多重化、多電平或PWM技術等措施後,可大大減少補償電流中諧波含量。更重要的是,靜止無功發生器使用的電抗器和電容元件小,大大縮小裝置的體積和成本。靜止無功發生器代表著動態無功補償裝置的發展方向。

收音機變頻原理:

所謂「變頻」,就是通過一種叫「變頻器」的電路,將接收到的電台信號變換成一個頻率比較低但節目內容一樣的「中頻」,然後對「中頻」進行放大和「檢波」(取出電台高頻信號中攜帶的音頻信號[「表示聲音的電信號」],供收聽)。

因為中頻比電台信號頻率低(現在有些機器的中頻比電台信號頻率高,另當別論),放大容易,不容易引起自激,靈敏度高,且可以針對固定的中頻做很多的「調諧迴路」,選擇性好。帶有自動增益(放大倍數)控制電路(即所謂的AGC),使強、弱電台的音量差距變小。

⑸ 變頻器通電後自動運行方法

變頻器啟動方式改為外部信號控制,然後短接運行端子和模擬共用端子。多數是FWD和COM,具體代碼及端子號參照變頻器說明書

⑹ 變頻器啟動與直接啟動的區別

1、啟動設備不同

直接起動常用的設備有閘刀開關、鐵殼開關、磁力起動器和自動空氣開關。變頻啟動裝置包含控制驅動電路部分和主電路部分,系統的主迴路由整流變壓器、直流電抗器、晶閘管逆變器、三相全控橋整流電路及同步電動機組成。

2、作用效果不同

直接起動就是電動機在全電壓(即額定電壓如380伏)下起動。電動機在全電壓下起動時,起動電流很大,因持續時間不長對電動機本身不致造成損壞,但這樣大的起動電流將在電網上引起很大的電壓降,使得電網上的其他用電設備受到嚴重干擾,甚至不能正常工作。

利用變頻啟動方法和裝置可以使控制逆變系統所帶負載電流緩慢、小幅上升,直至達到負載平穩運行時的額定電壓和額定頻率,將啟動時的負載電流增幅限制在安全范圍內,保護電路中的功率器件,保證了控制逆變系統的穩定運行,同時也減少了啟動時的能源浪費,具有良好的經濟價值。



3、特點不同

直接起動也稱為全壓起動,最常用的起動方式,將電動機的定子繞組直接接入電源,在額定電壓下起動,具有起動轉矩大、起動時間短的特點,也是最簡單、最經濟和最可靠的起動方式。

變頻啟動在負載啟動的瞬間,由於電機定子和轉子之間的相對運動幾乎為0,即沒有切割磁場的運動,就不會在電路中產生反電動勢;當供電電壓不變時,忽略線圈自感作用,所有的輸出電壓都加在了電路的電阻上,因此啟動電流很大,為正常運行電流的7~8倍。

⑺ 怎麼用變頻器控制水泵啟停

只需要在你變頻上接一個遠傳壓力表,把壓力表安裝在管路上就好了,在根據你水泵的壓力設置一個你滿意的數據就可以了,一個遠傳壓力表也就在100元左右,如果你自己不會調試變頻器,就找一個懂的人來搞,幾分鍾就搞定了

⑻ 關於變頻器自動控制!

其實你需要通過PLC的開關量輸出埠控制變頻器的啟動和停止,模擬量給定變頻器的速度,另外讀取變頻器測量到的電流,用一個雙輸入雙輸出的模擬量模塊就可以了

⑼ 電動機變頻啟動和直接啟動有什麼區別

區別如下:

1、啟動設備上的區別

直接啟動的常用設備包括門開關,鐵開關,電磁啟動器和自動空氣開關。

變頻啟動裝置包括控制驅動電路部分和主電路部分。系統的主迴路由整流變壓器,直流電抗器,晶閘管逆變器,三相全控橋式整流電路和同步電動機組成。

2、作用效果上的區別

直接啟動意味著電動機在全電壓(即額定電壓,例如380伏)下啟動。當電動機以全電壓啟動時,啟動電流非常大,並且電動機本身不會因持續時間短而受到損壞,但是如此大的啟動電流會在電網上造成較大的電壓降,從而導致其他電氣設備嚴重受干擾,甚至無法正常工作。

使用變頻啟動方法和裝置,可使控制逆變器系統的負載電流緩慢緩慢地上升,直到負載平穩運行時達到額定電壓和額定頻率,將啟動時的負載電流增加限制在安全范圍內。范圍和保護電路功率裝置保證了控制逆變器系統的穩定運行,並減少了啟動過程中的能源浪費。

3、特點上的區別

直接啟動也稱為全電壓啟動。最常見的啟動方法是將電動機的定子繞組直接連接到電源並以額定電壓啟動,具有啟動轉矩大,啟動時間短的特點。

變頻啟動在負載啟動時,由於電機定子和轉子之間的相對運動幾乎為0,即切割磁場沒有運動,電路中不會有反電動勢。當電源電壓不變時,線圈自感被忽略。因此,所有輸出電壓都加到電路的電阻上,啟動電流非常大,是正常工作電流的7至8倍。

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