機械沖床推手式安全裝置

Ⅰ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動，對置於上、下模具之間的板（帶）料實行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處於上、下模之間未及時離開，就會受到傷害
。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有：安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
（1）安全啟動裝置 其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作
。這種裝置包括：雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關
，沖壓機才能接通電源開始工作
，從而保證了安全。
（2）機械防護裝置 是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產
。這類防護裝置包括：防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
（3）自動保護裝置 其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。

Ⅱ 誰知道沖壓機械常用的安全防護裝置有哪幾類各有什麼功能特點

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置版和自動保護裝置權。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險
區時，沖壓機的離合器不能合上，或者淆塊不能下行，只有當操
作者的肢體完全退出危險區後，沖壓機才能被啟動工作。這種裝
I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是
在操作時，操作者必須用雙手同時啟動開關，沖壓機才能接通電
源開始工作，從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時，設法將危
險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危險
區，以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護
裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便，但
對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光
束、氣流、電場等.一旦手進人危險區，通過光、電、氣控制，
使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護
裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束
光線。當操作者的手誤人危險區時，光康受阻，使光信號通過光
電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用.

Ⅲ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動，對置於上、下模具之間的板(帶)料實行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位(主要是手臂)仍處於上、下模之間未及時離開，就會受到傷害
。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置
其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作
。這種裝置包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關
，沖壓機才能接通電源開始工作
，從而保證了安全。
(2)機械防護裝置
是指在滑塊下行時.設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產
。這類防護裝置包括:防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置
其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。

Ⅳ 沖壓設備的安全設施

1、沖壓設備上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。
2、電源接線應規范，設備的電纜不應有損傷，預防老化。
3、沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源。
4、單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應採用帶鑰匙鎖定的轉換開關。
5、沖壓設備單次行程操作時，不得出現連續沖壓行程。
6、對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節。
7、沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，並應能自鎖。
8、腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制。
9、對露於機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩。
10、腳踏操作裝置採用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，並能自動復位。
11、腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑。
12、沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，採取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業安全措施。
13、定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，並有測試報告。
14、每台沖壓設備都應取得《沖壓設備安全准用證》，並在有效期內。

Ⅳ 沖壓設備常用安全保護裝置有哪些

沖壓機械目前常用的安全防護裝置有:安全啟動裝置、機械
防護裝置和自動保護裝置。
(1)安全啟動裝置:其功能特點是當操作者的肢體進人危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者淆塊不能下行，只有當操作者的肢體完全退出危險區後，沖壓機才能被啟動工作。這種裝I包括:雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置.這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手同時啟動開關，沖壓機才能接通電源開始工作，從而保證了安全.
(2)機械防護裝1_其勸能特點是在滑塊下行時，設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危險區，以保證安全生產。這類防護裝It包括:防護板、推手式保護裝里、拉手安全裝置.機械式防護裝皿結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
(3)自動保護裝置:其功能特點是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等.一旦手進人危險區，通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝宜是光電式保護裝盆。其原理是在危險區設置發光器和受光器.形成一束或多束光線。當操作者的手誤人危險區時，光康受阻，使光信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用.

Ⅵ 鈑金加工沖床有哪些安全技術措施

鈑金加工沖床作業的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。採用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。
1、使用手用安全工具
鈑金加工沖床作業時使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。
2、對模具採取防護措施
對模具採取防護措施包括在模具周圍設置防護板（罩）和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。
3、加裝安全防護裝置
在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或採用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。如採用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
機械式防護裝置結構簡單、製造方便，但是對作業干擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。
光電式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的，當操作者的手進入模具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止動作、不能下行的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由於光電式保護裝置使用方便，對作業基本無干擾，故應用較廣。
接觸式保護裝置是利用接觸桿這一感測元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，製作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若干套裝置同時使用。它適用於裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的壓力機。
4、實現機械化、自動化
實現沖壓作業機械化和自動化，是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現沖壓送料、取料的全自動化生產才是實現安全生產的最佳技術措施。
實踐證明，採用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等都能達到提高安徽鈑金加工產品質量和生產效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。

Ⅶ 生產中沖壓機的安全感應裝置

電子控制比較好的是紅外線感應，俗稱光電保護。原理是採用光反射，當專有東西遮擋住光時屬，感應器斷電，切斷機床電源，此裝置是和緊急停止按鈕串聯，作用同緊急停止按鈕相同。機械式的保護就是有機玻璃安全門，當門打開時機床處於停止狀態。

沖壓機原理是通過電動機驅動飛輪，並通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。

Ⅷ 沖床送料機有哪些安全防護措施

1、沖床送料機必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，採取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業安全措施。
2、對露於機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩。
3、腳踏操作裝置採用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，並能自動復位。
4、沖床送料機上應有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。
5、腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑。
6、定期對電氣系統的三項試驗(保護接地、絕緣、耐壓試驗)，進行測試，並有測試報告。
7、每台沖壓設備都應取得《沖壓設備安全准用證》，並在有效期內。
8、沖床送料機上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源。
9、沖壓設備單次行程操作時，不得出現連續沖壓行程。沖床送料機上必須有緊急停止按鈕，並應能自鎖。
10、對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節。
11、沖床送料機電源接線應規范，設備的電纜不應有損傷，防止老化。
12、單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應採用帶鑰匙鎖定的轉換開關。腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制。

Ⅸ 沖壓廠都給沖壓機安裝了什麼防護裝置

在沖壓件加工廠，要使用沖壓防護工具，為沖壓作業採取一定的防護技術措施；
在沖壓加工過程中，使用防護工具將產品毛坯放入模具並將沖壓完成的產品、廢料取出，實現模外作業，避免將手直接伸入模具內部。
一、沖壓件加工廠對沖壓模具工作區域的保護
1、在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。
2、合理設計模具，是沖壓模具的危險區域縮小。
3、設計自動或者機械式送料。
二、沖壓件加工廠對沖床的防護措施
1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯動的，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。
2、擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。
3、拉手防護裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

Ⅹ 沖床的操作有沒危險

沖床的操作者嚴格遵守操作規程是安全的。

在沖壓過程中安全操作的注意事項如下：

1. 禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後，再去修正沖模胚料位置。

2. 禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

3. 禁止在沖床檯面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

4. 禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

5. 禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。應經常檢查模具情況，不得將高於閉模高度的剛性物體置於沖壓區。

6. 禁止工件兩片或多片重疊強行沖壓，每次只允許沖一件，以免造成設備、模具、損壞以及人身事故。禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

7. 禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

8. 禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

9. 禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

10. 禁止酒後上機床和操作吸煙。兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。