① 水電站水輪機的壓力很壓縮空氣分別有什麼作用呢·謝謝
沒看懂什麼意思。 水電站有油氣水三大輔助系統，其系統又分為低壓、中壓、高壓。低壓用於機組制動，吹掃、檢修維護、調相壓水；高壓系統用於油壓裝置充氣，配電裝置用氣等。
② 水輪發電機結構組成及作用
水輪發電機結構組成：定子鐵芯、定子繞組、轉子鐵芯、轉子繞組、轉軸、電刷和集電環、風扇、軸套、端蓋、機座，還有許多輔助的就不說啦。
作用：將水輪機傳遞過來的機械能轉換成電能輸出，實現發電。
③ 水輪機補氣裝置的作用是什麼常用的有哪幾種補氣方式
混流式水輪機一般在30%～60%額定出力時容易在尾水管內發生水流渦帶，引起空腔汽蝕和機組振動。補氣裝置的作用，就是在機組出現不穩定工況時，補入空氣，可增加水的彈性，改善機組的運行條件。同時，由於補氣破壞了真空，還能防止機組突然甩負荷導水機構緊急關閉時，由於尾水管內產生負水擊，下游尾水反沖所產生的強大沖擊力或抬機現象。
補氣分自然補氣和強迫補氣兩種方式。一般均採用自然補氣，只有在水輪機吸出高度H。的負值較大，尾水管內壓力較高，很難用自然補氣方式補氣時，才採用壓縮空氣強迫補氣方式。常用的補氣裝置有軸心孔補氣裝置、尾水十字架補氣裝置和尾水短管補氣裝置。
④ 水輪機調節系統中油壓裝置由哪些部件和元件組成各自起著什麼作用
原因分析及解決辦法：
1、發動機機油存儲量過少，造成潤滑系統無油或少版油，從而造成機油壓力低。權解決辦法：補加油。
2、機油臟或粘稠導致機油泵不能將機油有效吸入、泵出，造成機油壓力低或無壓力。解決辦法：換油。
3、機油稀或因發動機溫度高造成機油變稀，會從發動機的各摩擦副間隙中泄漏，造成機油壓力低。解決辦法：換油或檢修冷卻系。
4、機油油管漏油，機油泵損壞或其零部件磨損超標都會導致機油的吸入、泵出量減少，或根本無量，從而導致機油壓力低或無壓力。解決辦法：檢修。
5、曲軸與大小瓦之間的間隙超標導致機油泄漏，造成機油壓力低。解決辦法：檢修。
6、限壓閥或泄壓閥彈簧過軟或發卡或鋼珠損傷造成閥的功能消失或減弱導致機油壓力降低。解決辦法：更換檢修。
7、機油感應塞、壓力表或電路故障導致機油壓力低。解決辦法：更換檢查。
⑤ 水輪發電機各部分的組成和作用
上樓所說的只是混流式，對於混流式水輪機，除了那些，還有引版水彎管，尾水彎管，權有時還有補氣裝置，還有伸縮管、小機組還有飛輪，冷卻系統、潤滑系統等。1000KW以上機組飛輪在電機上。
對於沖擊式水輪機和斜擊式水輪機，主要為：轉輪、主軸、軸承和軸承座、噴水彎管（內有：噴針、噴針桿、噴嘴等）、機座、引水彎管、伸縮管等
對於軸流式水輪機，主要為：轉輪室、轉輪、軸承箱、主軸、飛輪、機蓋、水導軸承、有的還有導軸承等
發電機；轉子、定子、集電環、碳刷、軸承、冷卻系統、潤滑系統
⑥ 簡述抽流轉漿式水輪機基本組成及各部分的作用
早在公元前100年前後，中國就出現了水輪機的雛形——水輪，用於提灌和驅動糧食加工器械。現代水輪機則大多數安裝在水電站內，用來驅動發電機發電。在水電站中，上游水庫中的水經引水管引向水輪機，推動水輪機轉輪旋轉，帶動發電機發電。作完功的水則通過尾水管道排向下游。水頭越高、流量越大，水輪機的輸出功率也就越大。
⑦ 水輪機頂蓋的工作
頂蓋 導水機構的一部分，頂蓋和底環加導葉形成密封，頂蓋支撐主軸、檢修密封，還有水導軸承的支撐都有頂蓋來支撐。關於抬機現象，頂蓋設計了 頂蓋均壓管（頂蓋排水管）。
⑧ 水輪機開機前頂轉子有何作用,如何操作
水輪機開機前頂轉子主要是為推力瓦和鏡板之間建立油膜，防止兩者之間干摩擦，導致燒瓦。頂轉子一般通過高壓頂起油泵操作。兩腔式風閘，則頂起油泵的出油管路與風閘的加閘管路連通進行頂轉子，這種方式頂轉子時應將制動櫃內自動加閘電磁閥前閥門關閉，以防高壓油將電磁閥打壞；三腔式風閘，則風閘有頂轉子的專用油管路，直接連上頂轉子油泵就可以了。此外，頂轉子前應嚴格檢查機組各部件狀態，在機組整體上升過程中是否有部件會產生碰撞。比如混流式機組，無水狀態導葉被打開，頂轉子的話轉輪會碰到導葉；還有一些機械測速裝置之類的都有可能碰到！因此，頂轉子過程應密切監視頂起的高度，操作人和監視人之間要有明確的信號傳遞，或專人傳話。
說的比較多，希望對你有所幫助！
⑨ 水輪發電機在檢修時盤車的目的（詳細越好）
水輪發電機組盤車工藝
楊大貴
(葛洲壩水力發電廠，湖北 宜昌443002)
關鍵詞：水輪發電機組；機械盤車；電動盤車；旋轉力矩；空氣間隙；葛洲壩水電廠
摘 要：大型水輪發電機組在檢修時一般採用機械和電動兩種盤車方式。機械盤車較簡便，通常在定、轉子迴路斷開後採用；電動盤車轉速易控制，受力均勻，可控性高，一般在測量及調整機組軸線及研磨烏金軸瓦時採用。這兩種盤車方式都應具備一定的條件，採取合適的工藝，並嚴格操作時的注意事項。
大型發電機組在檢修中，經常需要緩慢轉動整個機組轉動部分即盤車。葛洲壩水電廠機組盤車一般採用機械和電動兩種方法。其中機械盤車是用橋機做牽引，通過鋼絲繩和滑輪來拖動機組。機械盤車比較簡便，通常在定、轉子迴路斷開後採用。電動盤車是使發電機定、轉子分別通上直流電後，利用定、轉子磁場的交叉作用力，使機組緩慢旋轉。電動盤車時轉速容易控制且受力比較均勻，對機組軸向影響也較小，機組轉動位移的可控性遠遠高於機械盤車方式。因此，測量及調整機組的軸線以及研磨烏金軸瓦等，一般採用電動方式進行盤車。
1 盤車條件
盤車前需要根據不同的盤車目的，選擇盤車方式，然後制定出方案供操作時執行。無論那種盤車，水輪發電機組應具備下列條件。
(1)盡量調整推力軸承瓦的受力，使全部瓦面受力基本均勻，並使鏡板處於水平狀態。上導和水導至少分別保證有4塊瓦與滑動軸之間的間隙為0.05 mm，藉以控制主軸徑向位移，從而保證整個水輪機上下軸心一致，使盤車更輕松。
(2)認真檢查各固定與轉動部位的間隙，應該保證內部無雜物遺留。發電機定轉子間隙用白布帶拉一圈。水輪機葉輪四周用塞尺檢查一遍。做到鏡板和各瓦面潔凈並已具備潤滑條件。
(3)其他相關工作結束。風閘落下，機坑漏油泵投入。研磨鎢金瓦時瓦面抹羊油或其他高抗磨潤滑劑如「倍力」等；並在風閘落下後，在盡可能短的時間內開始盤車。具備高壓油頂起裝置的鎢金瓦機組盤車前應投入高壓油頂起。
(4)電動盤車時還需要轉子滑環檢修完畢並安裝調整好刷架。機組勵磁迴路和備用勵磁裝置具備向轉子送電能力。
2 機械盤車工藝
盤車前，對稱揭開上機架面板和定子上蓋板。在機架支臂和橋機掛鉤上安裝滑輪。鋼絲繩通過滑輪兩端分別固定在轉子支臂的盤車柱上。緩慢提升橋機掛鉤，鋼絲繩的牽引盡量使兩盤車柱受力均勻。
2.1 盤車原理�
橋機牽引鋼絲繩通過滑輪作用於盤車柱，這樣就給轉子一個旋轉力矩。當鋼絲繩的牽引力大於靜摩擦力時，轉子就會慢慢旋轉起來。�
2.2 牽引力計算�
由於轉子其他部分的摩擦阻力與推力軸承的摩擦力相比很小，因此只需要考慮與推力軸承的摩擦阻力F′。
已知F′=G•f，式中，G為轉子轉動部分重量，kN；f為摩擦系數。摩擦力的力臂為轉子軸心到摩擦力在轉子鏡板平均集中作用點的直徑D，即推力軸承平均直徑。因此摩擦轉矩為M′=F′×D=G•f•D，則鋼絲繩的拉力為
式中，P為鋼絲繩拉力，kN；D1為盤車柱對稱方向中心距，m；其餘同上。
以大江電廠SF125-96／15600型東方機組為例，將D1=11.2 m，D=3.5 m，G=13 000 kN，f=0.05代入上式中計算得，鋼絲繩拉力P=100 kN。
實際盤車中，由於靜摩擦系數K值有很大的差異，鋼絲繩拉力也就存在差別。一般K值在0.05～0.15范圍之間。
2.3 注意事項
（1）轉子支臂上的倒鋼絲繩工作要採取防止人員和物品墜落的措施。�
（2）盤車中需進行長時間的檢修工作時，應將風閘投入，頂起轉子。�
3 電動盤車工藝
3.1 盤車原理
當發電機轉子繞組通以恆定直流時，轉子各磁極將產生恆定磁勢Ifw，從而在氣隙間及定子鐵心上產生恆定磁通。此時若定子線圈單相也通入直流，則該相線棒就會受到順時針（或反時針）的磁力，根據作用力與反作用力原理，轉子就會受到反時針（或順時針）的磁力。當磁力產生的轉動力矩大於轉子的靜摩擦轉矩M′時，轉子便轉動120°電氣角。切換電流至定子的另一相，轉子又旋轉120°電氣角。三相循環切換，轉子便能連續轉動。
3.2 盤車電流估算
當定、轉子通入直流後，能夠使轉子啟動並旋轉的電流稱為啟動電流。啟動電流的大小一般可按定、轉子本身額定電流的30%～40%估算。為了更精確些可用下列經驗公式計算，即
式中，ICST為計算啟動電流，A；Ifo為空載的勵磁電流，A；G為轉動部分重量，kN；nN為機組額定轉速，r／min；D為推力軸承平均直徑，m；UN為定子額定電壓，kV；f為軸承的摩擦系數；αe為定子線棒磁軸與轉子線圈磁軸的夾角。
得到的啟動電流並非直接通入定、轉子的電流。由於轉子、定子的額定電流不同，定子電流可以通大些，轉子電流應通小些，但要符合I轉子×I定子=I2CST的關系。�
東方機組轉子的額定電流為1 552.6 A，定子的額定電流為5 980A,則轉子通入電流1 000A時，定子應通入電流1 327 A。
以上得到的定子電流數值均是以K=0.05的摩擦系數計算的，實際上在盤車過程中K是一個變數，其中以起動時的靜摩擦系數為最大，K在0.05～0.15之間變動。根據現場實際情況調節整流變壓器輸出電壓從而達到調節整流器輸出電流以滿足盤車轉矩的要求。
3.3 電氣盤車接線
我廠使用的盤車裝置接線如圖1所示。轉子繞組電流一般調整好並提前投入，定子電流通常由400 V廠用電盤櫃中取出，再經整流獲得。
3.4 注意事項
(1)盤車前轉子應盡可能調至中心位置，使空氣間隙均勻。
(2)轉子電流一定時，投入一相定子電流後轉子不能轉動應切換電流至其他相，仍不能轉動則增大定子電流至最大，轉子若還不能轉動，則應該斷開電源，查找原因。
(3)轉子所處位置不適合於啟動時，機組允許作少量的反轉，然後正轉藉助慣性通過不合適位置。
(4)盤車過程中應經常檢查接線電纜、滑環、定轉子繞組的溫度。派專人監護定子和轉子電流，遇有異常情況應首先切斷定、轉子電流。由於定轉子內散熱不好，還需每盤車2 h切斷定、轉子電流1 h，以保證線圈有充裕的散熱時間。�
(5)盤車結束後，由於定轉子剩磁較強，磁性物質很容易被鐵心吸引，故需要徹底檢查定轉子間隙。