檢測裝置有什麼不同

㈠ 數控機床檢測裝置的種類有哪些

1）增量式檢測方式
增量式檢測方式單純測量位移增量，移動一個測量單位就發出一個測量信號。其優點是檢測裝置比較簡單，任何一個對中點均可作為測量起點；缺點是對測量信號計數後才能讀出移距，一旦計數有誤，此後的測量結果將全錯；同時發生故障時（如斷電、斷刀等）不能再找到事故前的正確位置，事故排除後，這時必須將工作台移至起點重新計數才能找到事故前的正確位置。
2）絕對式測量方式
絕對式測量方式中，被測量的任一點的位置都以一個固定的零點作基準，每一被測點都有一個相應的測量值。這樣就避免了增量式檢測方式的缺陷，但其結構較為復雜。
2．數字式與模擬式
1）數字式測量方式
數字式檢測是將被測量單位量化以後以數字形式表示，測量信號一般為電脈沖，可以直接把它送到數控裝置進行比較、處理。數字式檢測裝置的特點是：
（1）被測量量化後轉換成脈沖個數，便於顯示和處理；
（2）測量精度取決於測量單位，與量程基本無關；
（3）檢測裝置比較簡單，脈沖信號抗干擾能力強。
2）模擬式測量方式
模擬式檢測是將被測量用連續的變數來表示，如用相位變化、電壓變化來表示。主要用於小量程測量。它的主要特點是：
（1）直接對被測量進行檢測，無需量化；
（2）在小量程內可以實現高精度測量；
（3）可用於直接檢測和間接檢測。
3．直接測量與間接測量
1）直接測量
對機床的直線位移採用直線型檢測裝置測量，稱為直接檢測。其測量精度主要取決於測量元件的精度，不受機床傳動精度的影響。但檢測裝置要與行程等長，這對大型數控機床來說，是一個很大的限制。
2）間接測量
對機床的直線位移採用回轉型檢測元件測量，稱為間接測量。間接檢測使用可靠方便，無長度限制，缺點是在檢測信號中加入了直線轉變為旋轉運動的傳動鏈誤差，從而影響檢測精度。因此為了提高定位精度，常常需要對機床的傳動誤差進行補償。

㈡ 數控機床對檢測裝置有何要求檢測裝置分為哪幾類

有 光柵尺，光電脈沖編碼器，感應同步器，旋轉變壓器， 磁柵 ，旋轉編碼器等。
要求 工作可靠, 精度高，解析度高，抗干擾性強.，能滿足速度和精度的要求.，便於安裝調試維修. 成本低.壽命長.

㈢ 常用位置檢測裝置是如何進行分類的

常用位置檢測裝置分為位移、速度和電流三品種型。按安裝的位置及耦合右式分為間接丈量和間接丈量；按丈量方式分為增量式和絕對式；按檢測信號的類型分為模仿式和數字式；按活動體例分為反轉展轉式和直線式檢測安裝；按信號轉換的原型可分為光電效應、光柵效應、電磁感應道理、電壓效應、電阻效應和磁阻效應等類檢測安裝。數控機床中採用的位置檢測安裝根基分為直線式和扭轉式兩大類。直線式位置檢測安裝用來檢測活動部件的直線位移量；扭轉式位置檢測安裝用來檢測反轉展轉部件的動彈位移量。

(1)數字式和模仿式檢測。從檢測信號的類型來分，檢測元件可分為數字式和模仿式。統一種檢測元件既能夠做成數字式，也能夠做成模仿式，次要取決於利用體例和丈量線路。所謂數字式是指將機械位移量改變為數字脈沖的丈量安裝，而模仿式是指將機械位移量改變為電壓幅值或相位的丈量安裝。

(2)增量式和絕對式檢測。從丈量的體例來分，檢測元件可分為增量式和絕對式。增量式檢測的是相對位移量，即位移的增量值，工作台挪動的距離是靠對丈量信號的計數後給出的。所以，數控機床上往往要給出一個固定的參考點，增量式檢測元件就是反映相對此參考點的增量值。增量式安裝比力簡單，使用較廣。

絕對式檢測的是位移的絕對位置，每一被測點均有一個響應的信號作為丈量值。檢測沒有累積誤差，一旦堵截電源後位相信息也不丟失，但布局復雜。

(3)扭轉型和直線型。就檢測元件的本身來分，可分為扭轉型和直線型。扭轉型也稱間接檢測，因為機床工作台的直線位移與驅動電動機的扭轉角度有固定的比例關系，因而，能夠採用檢測驅動電動機的扭轉角度來間接測得工作台的挪動量，由此所形成的位置檢測系統是半閉環節制系統。扭轉型無檢測長度的限制，利用便利靠得住。但丈量信號插手了直線活動改變為扭轉活動的傳動鏈誤差，丈量精度略低些。

直線型也稱間接檢測，就是對機床工作台的直線挪動採用間接直線檢測，直觀地反映其位移量，其所形成的位置檢測系統是全閉環節制系統，其檢測安裝要與行程等長。對於大型數控機床來說，遭到了必然限制，常用於精度要求較高的中小型數控機床上。

㈣ 物聯網系統中的檢測裝置與一般的相比有何不同

感測網是隨機分布的集成有感測器、數據處理單元和通信單元的微小節點，通過自組織的方式構成的無線網路。

㈤ 電能質量檢測裝置和採集器有區別嗎

基本相似，具體要看參數 BS803系列電力參數與電能質量監測裝置是本公司最新一代產品，具備電能質量監測，電能計量，雷擊過電壓監控 , 通信協議轉換等多種功能，使得本裝置能靈活應用於智能樓宇、變電站、發電廠等多種環境。廣泛應用於節能環保、電力、工業等領域。BS803包括BS803S（單回線）、BS803F（4U 多回線）、BS803T（分布式）三種擴展型號。
其中：
● BS803S 為單回線版本，可安裝1個采樣插件。適用於工廠、醫院、新能源發電等對電能質量要求較高的場合
● BS803F 為多回線版本，可安裝8個采樣插件。適用於變電站、發電廠等出線較多的場合
● BS803T 為分布式版本，可安裝1個采樣插件，但可通過網路外擴多達7個電流採集插件，用於煤礦、化工等對裝置發熱有特殊要求的場合
備註：采樣插件分為電壓採集插件和電流採集插件，電壓插件含有4個電壓通道和4個電流通道並可擴展硬體計量功能，電流插件含8個電流通道。
功能特點
多通道測量
● 最多8個採集插件，單台主機即可監測多達4條母線上的電能質量數據
● 最多64個模擬量採集通道，模擬量可以是電壓、電流，每個模擬通道均可做電能質量運算
● 以高達1024點/周波記錄全部輸入迴路中的事件
無間隔計算功能
● 裝置使用ARM加DSP雙核分布式架構，配合高效的軟體演算法，所有計算在時間上均無遺漏，保證不會漏掉任何一個用戶關心的細節
基本監測功能
● 電網頻率、有功功率、無功功率、功率因數
● 三相電壓、電流有效值，基波功率、相位等
● 電壓偏差，頻率偏差
● 三相電壓、電流不平衡度，負序電壓、電流
● 諧波（2~127次）
高級監測功能
● 間諧波
● 電壓波動、閃變
● 電壓暫升、暫降、短時中斷
● 暫時過電壓
人機界面
● 單迴路裝置配置3.5寸高清LCD顯示器，解析度高達480 × 320，可以以圖形的方式顯示主要電能質量檢測指標的實時數據
● 多迴路裝置配置7寸高清LCD顯示器，解析度高達800 × 480，可以以圖形的方式顯示主要電能質量檢測指標的實時數據
● 具備電能質量常用指標越限指示燈，方便有針對性的查看越限信息
統計功能
● 裝置具有對主要監測指標的在線統計功能，可統計一個時間段內檢測指標的最大值、最小值、平均值、CP95值等
對時功能
● 裝置具備IRIG-B （DC）對時介面，可保持與遠方管理中心時鍾的一致性，保證了檢測裝置的同步采樣
錄波功能
● 裝置具有暫態錄波功能，能以高達1024點每周波的采樣率記錄暫態電壓事件發生時刻前20個周波和後20個周波
記錄存儲功能
● 使用PQDIF方式記錄數據，保證記錄數據具備良好的兼容性
● 可對基本監測指標和高級監測指標實時 保 存 ， 統 計 事 件 間 隔 可 設 置3min數 據 在 裝 置 上 最 長 可 保 存 3個月，之後按先進先出原則更新
報表以及列印功能
● 裝置具備報表查詢功能，可以折線圖、餅圖、直方圖的方式顯示出來
● 方便用戶提取有用信息可直接連接串口列印機，將查詢到的報表列印出來
可選硬體計量功能
● 使用硬體計量晶元，保證計量數據准確無誤
● 起動電流可調
● 提供正向和反向有功電能數據
● 反向有功指示功能
● 提供四象限無功參數
● 提供計量脈沖輸出功能
通訊功能
● 內置兩路標準的100M乙太網介面，乙太網口可以是RJ45口或1x9光口，支持MODBUS TCP，IEC61850通信協議
● 提供2路RS485通訊口
● 裝置內嵌WEB伺服器，可以通過瀏覽器實時查看裝置的測量數據和波形，配置工作參數等。在沒有後台集中監控軟體的情況下，仍可通過乙太網絡遠程管理，簡化了應用，並提高了實用性
IO模塊
● 裝置內置4 個繼電器接點輸出，和一個掉電和告警復用節點。可用於在諧波超標觸發、無功超標觸發等用戶設定情況下執行控制功能，也支持監控中心的遙控命令
● 裝置帶有4 路狀態量輸入，可以監視開關位置信號、保護動作信號等，並在輸入變位時觸發錄波功能
可選的擴展模塊
● 瞬態錄波模塊：裝置可選雷電波形記錄功能，能以10MHz每秒的采樣率記錄輸入的3個通道的瞬時過電壓事件，長達20個周波
● 直流量擴展模塊：用於採集外部感測器輸出的4~20mA直流信號
● 狀態量擴展模塊：用於擴展14路狀態量輸入，滿足多變的組網需求
● 繼電器擴展模塊：用於擴展8路繼電器節點，滿足多變的組網需求

㈥ 位置檢測裝置的種類和它們分別安裝在機床哪些部位

位置檢測裝置
一、位置檢測裝置的分類和要求
位置檢測裝置是閉環進給伺服系統的重要組成部分，其精度在很大程度上由位置檢測裝置的進度決定。現在，檢測元件與系統的最高水平：被測部件的最高移動速度240m/min時，檢測位移解析度1um；24m/min時，解析度0.1um；最高解析度可達0.01um。
對位置檢測裝置的要求：
1） 受溫度、濕度的影響小，工作可靠，能長期保持精度，抗干擾能力強；
2） 在機床執行部件移動范圍內，能滿足精度和速度要求；
3） 使用維護方便，適應機床工作環境。
4） 成本低。
（一）數字式和模擬式測量（所獲得的信號不同）
1．數字式測量
將被測量以數字的方式表示。測量信號一般為電脈沖，可直接送到數控裝置進行比較處理和顯示。這樣的檢測裝置有：光柵檢測裝置、脈沖編碼器。裝置比較簡單，抗干擾能力強。
2．模擬式測量
將被測量用連續變數表示。如：電壓的幅值變化、相位變化。對相位變化的量可直接送數控裝置與移相的指令電壓進行比較，對幅值變化的量，可先將其轉換為數字脈沖信號，再送數控裝置進行比較和顯示。這類裝置有：旋轉變壓器、感應同步器。
（二）增量式和絕對式測量（測量方式不同）
1．增量式測量
只測出位移的增量，並用數字脈沖的個數來表示單位位移的數量。
由於位移的距離是由增量值累積求得，所以，一旦某處測量有誤，則其後所得的位移距離都是錯誤的。
由於不能指示絕對坐標位置，當因事故斷電停機檢查，執行部件的位置發生變化後，不能由檢修後的位置直接回到停機時的原位，而要先回到加工程序的起始位置，並計算出起點到停機位置的距離，才能用位移指令，令執行部件移回停機時的位置，以便繼續加工。光柵、脈沖編碼器、旋轉變壓器、感應同步器、磁尺都是增量式檢測裝置。
2．絕對式測量
能測出被測部件在某一絕對坐標系中的絕對坐標值，並以二進制或二十進制數碼信號表示。需要轉換成脈沖數字信號才能送去比較和顯示。有：絕對式脈沖編碼盤、三速式絕對編碼盤。結構復雜，解析度與位移量都受限制。

此外，根據安裝測量位置，有直接測量和間接測量。

㈦ 數控機床對檢測元件及位置檢測裝置有什麼要求

一、數控機床對檢測元件要求：
檢測元件是檢測裝置的重要部件，其主要作用是檢測位移和速度，發送反饋信號。位移檢測系統能夠測量的最小們移量稱為解析度。解析度不僅取決於檢測元件本身，而且也取決於測量電路。
1、數控機床對檢測元件的主要要求是：
（1）壽命長，可靠性高，抗干擾能力強；
（2）滿足精度和速度要求；
（3）使用維護方便，適合數控機床運行環境；
（4）成本低；
（5）便於與計算機連接。
不同類型的數控機床對檢測系統的精度與速度的要求不同。通常大型數控機床以滿足速度要求為主，而中、小型和高精度數控機床以滿足精度要求為主。選擇測量系統的解析度和脈沖當量時，一般要求比加工精度高一個數量級。
二、數控機床對位置檢測裝置的要求
位置檢測裝置是數控機床伺服系統的重要組成部分。位置檢測裝置的作用是檢測位移和速度，發送反饋信號，構成閉環或半閉環控制。數控機床的加工精度主要由於檢測系統的精度決定。不同類型的數控機床，對位置檢測元件，檢測系統的精度要求和被測部件的最高移動速度各不相同。現在檢測元件與系統的最高水平是；被測部件的最高移動速度高至240m/min時，其檢測位移的分辨力（能檢測的最小位移量）可達1um，即24m/min時可達0.1um。最高分辨力可達到0.01um。
數控機床對位置檢測裝置的要求是：
(1)受溫度、濕度的影響小，工作可靠，能長期保持精度，抗干擾能力強。
(2)在數控機床執行部件移動范圍內，能滿足精度和速度的要求。
(3)使用維護方便，適應數控機床工作環境。
(4)成本低。

㈧ 計量器具和檢測設備有什麼區別

一、指代不同

1、計量器具：是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用於統一量值的標准物質。

2、檢測設備：為了保證食品、葯品等產品的安全衛生，生產企業需要對生產前、生產中、包裝環節和包裝成品進行相應的檢測設備。

二、類別不同

1、計量器具：量具是即用固定形式復現量值的計量器具，如量塊、砝碼、標准電池、標准電阻、竹木直尺。線紋米尺等；

2、檢測設備：包括測量設備卡尺、天平、打點機等，另外還有質量檢測分析儀器，材質檢測、包裝檢測設備等也是常見的檢測設備。在包裝環節中比較常見的有包裝材料檢測儀、金屬檢測設備、非金屬檢測設備以及無損檢測設備等。

三、應用不同

1、計量器具：廣泛應用於生產、科研領域和人民生活等各方面，在整個計量立法中處於相當重要的地位。

2、檢測設備：用於電器的安裝、使用和測試之中，可以提高機械儀表的工作效率，並且提高其工作環境的安全性。

㈨ 微量法測沸點裝置與熔點測定裝置有何異同,兩種測定方法結果有什麼不同

其儀器裝置基本相同。不同之處是將附在溫度計上的熔點測定毛細管改為沸點管

㈩ 數控機床位置檢測裝置的分類是什麼#數控機床