實驗室密封攪拌裝置

⑴ 【求助】機械攪拌裝置怎麼安裝啊

wjwqabc(站內聯系TA)這個就比較難說了。你有沒有裝置啊？是想自己買還是有了不會搭建？其實看了就知道，很簡單。有一個控制速度的裝置，還有一個就是攪拌部分了。兩者用一根線路連接，攪拌棒插在攪拌部分上，一般是聚四氟乙烯材料的。有大小。一般與瓶子密封部分的口徑不同，我們常用24#，19#，應該還有更大的。看你自己需要了。然後就是用速度控制部分接通電源控制速度就可以開始攪拌了。用途就是用來攪拌一些比較粘稠或者投料多的反應。醉在淚中(站內聯系TA)你是指的只安裝機械攪拌還是安裝置呀?若是安裝置很簡單的,只需買一個機械攪拌,它會帶有攪拌槳和軸套的,然後用個四氟的軸套或者玻璃的液封安到瓶子中口上即可!但都不能做到密封的,寧寧9606(站內聯系TA)謝謝！我剛剛翻遍了整個實驗室的角落，終於把那套機械裝置找齊了。笨學生(站內聯系TA)最好找人手把手教你吧！:)wjwqabc(站內聯系TA)先按照我說的試試吧，應該就是那樣的，實驗室裝置都差不多hotice_000(站內聯系TA)這種問題有必要上網問么？周圍都是新手么？如果不是的話找個師兄師姐隨便問一下不就結了？eternalxin(站內聯系TA)個人感覺諸如此類問題可以向周圍的人，最好是師兄師姐們請教，有人現場教你多好啊，還能增進師兄弟間的感情。gj1010(站內聯系TA)老師會演示的。。放心zhebuhuo(站內聯系TA):(暈，還有問這個的？實在找不齊買套新的好了，又不貴。

⑵ 反應釜攪拌器種類有哪些

根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜內和閉式反應釜
三大類，每一種結構容都有他的適用范圍和優缺點
根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

⑶ 攪拌器在有機化學實驗室中是怎麼使用的

加均勻，從而有利於化學反應的進行特別是非均相反應。攪拌的方法有三種：人工攪拌、磁力攪拌、機械攪拌。人工攪拌一般藉助於玻
棒就可以進行，磁力攪拌是利用磁力攪拌器，機械攪拌則是利用機械攪拌器。
磁力攪拌器由於磁力攪拌器容易安裝。因此，它可以用來進行連續攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密閉條件下進行，磁力攪
拌器的使用更為方便。但缺點是對於一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應，磁力攪拌器無法順利使用，這時就應選用機械攪拌
器作為攪拌動力。磁力攪拌器是利用磁場的轉動來帶動磁子的轉動。磁子是在一小塊金屬用一層惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹著的
，也可以自製：用一截10# 鐵鉛絲放入細玻管或塑料管中，兩端封口。磁子的大小大約有10mm、20mm、30mm長，還有更長的磁子，磁子
的形狀有圓柱形、橢圓形和圓形等，可以根據實驗的規模來選用。機械攪拌器機械攪拌器主要包括三部分：電動機、攪拌棒和攪拌密封
裝置。電動機是動力部分，固定在支架上，由調速器調節其轉動快慢。攪拌棒與電動機相連，當接通電源後，電動機就帶動攪拌棒轉動
而進行攪拌，攪拌密封裝置是攪拌棒與反應器連接的裝置，它可以使反應在密封體系中進行。攪拌的效率在很大程度上取決於攪拌棒的
結構。可根據反應器的大小、形狀、瓶口的大小及反應條件的要求，選擇較為合適的攪拌棒。

⑷ 什麼是實驗室小型氣動攪拌器

實驗室小型氣動攪拌機也稱桌上型小型氣動攪拌器，適用於實驗室攪拌物料較少場所。實驗室小型氣動攪拌機主要攪拌5升以下容器桶。實驗室小型氣動攪拌機案材質可分為整機不銹鋼；靜電噴粉兩種。另外還有氣動升降式和手動升降式兩種升降方式可選。
實驗室小型氣動攪拌機,配備防爆型氣動馬達頭,安全防爆性好、動力強勁、運行穩定、使用壽命長,連桿、攪拌葉片均採用正宗sus304不銹鋼材質拋光處理；永不生銹,連桿與葉片採用螺絲固定；拆換容易；簡單、快捷方便,使用壓縮空氣為動力，不產生火花，防爆，安全可靠,長時間運轉不產生靜電、火花，不發熱,轉速無段速可調，雙向旋轉，可實現正逆轉功能,
操作方便，維護檢修簡單，適用於易燃，易爆，震動，潮濕等惡劣環境下工作，可用於中、低黏度物料攪拌、混合、分散,結構設計緊湊，可連續生產,整機採用不銹鋼製造或噴粉碳鋼材質,匹配油漆桶固定夾具；

⑸ 在有機制備中為什麼常用攪拌器 在什麼情況下，攪拌裝置採用封閉式，而有時可以省去

有機物質之間抄的反應很復雜襲,副反應很多,反應一般較慢,且物質之間不像無機物般很容易混合均勻,所以一般採用攪拌器,電動攪拌效果更好.
採用封閉式攪拌原因可能有：1、需要隔絕空氣,反應物或產物可以和空氣中的組分發生反應；2、定量測定——如反應物和產物因不密閉會造成損失；或測定反應的熱量值,不密閉會導致能量流失等等.

⑹ 攪拌傳動裝置不採用填料密封了嗎

1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成.材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農、染料、醫、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等.
2、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接,由於其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作,因此,更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備.
3、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點,廣泛應用於石油、化工、橡膠、農、染料、醫、食品等行業,也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程.電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點.

⑺ 幾種常見攪拌裝置的結構特點(二)

上文介紹了錨式刮板攪拌器和膠體磨兩種攪拌裝置，本文將繼續介紹其他集中常用的攪拌裝置。 螺帶攪拌器 是由兩條縱向不銹鋼螺帶固定在攪拌軸上的攪拌器。轉速50~100rpm，攪拌時可使物料垂直向上翻動。螺帶攪拌器與刮板攪拌器的旋轉方向相反，可增加乳化強度。攪拌器剪切力適中，適合物料粘度范圍寬，與刮板攪拌器和膠體磨組成均質攪拌系統。 盤式溶解攪拌器 這種攪拌軸端部裝有一圓盤狀的攪拌器，稱考雷斯圓盤，轉速1500rpm，由電機直接帶動。旋轉方向與刮板攪拌器相反。圓盤在軸上可以上下調節，以達到最佳攪拌效果。這種攪拌器攪動相當激烈，將物料由中心向外翻騰。它的作用是迅速將新加入的組份潤濕混合和分散溶解到液體或膏狀物中，它是一種剪切力很大的攪拌器，適合於高粘度物料，要求轉速高，但功率消耗大。它與刮板攪拌器和膠體磨組成另一種形式的均質攪拌系統。 旋槳式攪拌器 是由旋轉一定角度的槳葉組成的攪拌器，裝在膠體磨的固定軸上，不轉動。通常與其配合使用的刮板攪拌器上也裝有槳葉，上下錯開排列。當刮板攪拌器旋轉時便形成相對運動，從而達到分散、攪拌的作用。槳葉一般為上下兩層布置。該攪拌器由於相對轉速不高，物料攪動程度不激烈，適合於粘度不太高的物料。它與帶槳葉的刮板攪拌器和膠體磨組合，同樣是一種很好的均質攪拌裝置。 以上幾種攪拌裝置和它們組合成三位一體的均質攪拌系統，其最大特點是集中了各攪拌裝置的有點，同時作用於均質乳化過程，縮短了乳化周期，提高了產品質量。

⑻ 實驗室用的電磁攪拌器（用於攪拌加速溶解）的構造及原理是什麼

底下有個小直流電機，電機軸上有一個條形葉片，（象你見到的風扇葉片）葉片有一塊磁鐵，電機一轉，帶動條形葉片上磁鐵轉，把有鐵磁性的物質放入燒杯中，也轉。

⑼ 釜規格/型號，磁力密封反應釜哪家好

一、真空分散反應釜：是製造乳品、飲料、制葯產家不可缺少的設備，是用於連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質、乳化設備。主要用於奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、葯物及其它元素和各種葯物在配合後進行高速攪拌均勻作用。

二、高壓反應釜：高壓反應釜是密封型攪拌罐，採用全封閉設計，確保物料始終處於無菌狀態;廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、等行業需真空環境下生產的物料。

三、化工反應釜：化工反應釜也叫攪拌罐，表面採用鏡面拋光，能滿足耐酸、耐鹼、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境，適用於石油、化工、醫葯、冶金等行業進行高溫、高壓的化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。

四、磁力攪拌反應釜：廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業，是完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程的反應設備。

煙台正太反應釜

高壓反應釜的構造原理特點：高壓反應釜
由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應釜應用構造：高壓反應釜
，品種繁多，具有穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。高壓釜
品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計製造。在實驗室進行高壓實驗時，
反應釜 中最廣泛使用的就是反應釜 。 科研高壓 釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構成一個整體。