A. 天然氣工業脫硫吸收塔的作用
除去煙氣中攜帶的液滴,防止在下游設備上結垢腐蝕,同時可節約用水。用胺液為吸收劑,在要求的溫度下氣液兩相逆向接觸,將干氣及液化氣中的H2S組分溶解於吸收劑中,以達到脫除干氣及液化氣中所含H2S,確保產品質量合格的目的。脫硫塔的作用是脫去煙氣中二氧化硫,要加入吸收劑的。洗滌塔一般用來洗去夾帶的小顆粒等物質,一般用水就可以了。
吸收塔的運作
吸收塔是一套較為復雜的化工裝置,脫硫塔是吸收塔的一種,洗滌塔結構較為簡單,就是通過水循環來起到洗滌的作用。
它是填料塔的一種特殊形式,運行時塔內填料處於運動狀態,以強化吸收過程。在塔內柵板間放置一定數量的輕質小球填料,吸收劑自塔頂噴下,濕潤小球表面。
B. 脫硫塔工作原理
噴淋塔是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化後,再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。
吸收液在塔底經水泵增壓後在塔頂噴淋而下,最後迴流至塔底循環使用。凈化後的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求,低於國家排放標准。
對工業廢氣進行脫硫處理的設備,即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最為廣泛,利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗岩水膜脫硫除塵器,又名麻石水膜脫硫除塵器。
C. 脫硫塔有哪些主要設備各設備的作用是什麼
脫硫塔內來的設備主源要包括攪拌器、氧化風管、噴淋管、除霧器,另外有的設計還有導流板或者均布板等。攪拌器位於脫硫塔底部主要是起到漿液擾動的作用,防止石膏等顆粒物沉澱;氧化風管主要是向塔內漿液池注入空氣把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽,配套設備為氧化風機;噴淋管是漿液通過循環泵打至脫硫塔漿液池頁面以上,通過噴嘴進行霧化、分布,從而吸收煙氣中的SO2氣體;除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴,即除水作用。
D. 鍋爐脫硫塔的作用有哪些
脫硫塔設備在燃復煤鍋爐脫硫除塵行業制,除塵脫硫塔設備應用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化徹底,應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等,並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備,在此基礎上增加脫硫效果,就是脫硫除塵器。
E. 脫硫氨法吸收系統脫硫塔什麼作用
脫硫塔可以起到減少二氧化硫排放的作用啊,脫除二氧化硫,實現節能減排。
具體的原理是:
塔外蒸發結晶(二效)—設置增壓風機的氨法煙氣脫硫工藝流程圖
F. 磚廠有脫硫塔它的作用是什麼
脫硫,並具有約60%的除煙塵能力。磚廠脫硫用雙鹼法比較好,成本低,堵塞概率低。但脫完硫後煙囪淡灰色煙或淡藍色煙拖尾較長,環評還是不行,應再設置專用的除煙塔較好,並預留脫硝位置,以適應幾年後更高的環保要求。可搜:首用凈煙凈煙首用
G. 脫硫塔環氧倉的作用
鈣鈉雙鹼法脫硫工藝,簡稱雙鹼法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工藝特點
鈣鈉雙鹼法是先用鈉鹼性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了系統結垢問題,而且吸收速率高,液氣比低,吸收劑利用率高,投資費用省,運行成本低。
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑的再生及脫硫沉澱均發生於塔體避免塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、反應原理
SO2吸收反應:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
吸收劑再生反應:CaO+H2O→Ca(OH) 2
Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O
2、工藝流程
採用鍛鋼爐的煙氣經換熱降溫至≤200℃,經煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內布置若干層數十支噴嘴,噴出細微液滴霧化均布於脫硫塔溶積內,煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應,達到脫塵除SO2的目的。經脫硫洗滌後的凈煙氣經塔頂除霧器脫水,經脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。脫硫循環液經塔內氣液接觸除SO2後,經塔底管道流入沉澱池在此將灰塵沉澱下來,清液經上部溢進入反應再生池,在池內與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進行再生反應,再生液流入泵前循環槽補入Na2CO3,由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環使用。其中再生產出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4於沉澱池中沉澱分離。
三、工藝優勢
1、煙氣系統
來自鍛鋼煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結構。設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa),脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。脫硫塔製作完畢噴砂處理後,環氧樹脂防腐6遍,塔內部件主要是噴嘴和防霧器,均為304不銹鋼材質。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收系統
煙氣進入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔採用噴嘴式空塔噴淋,由於噴嘴的霧化作用,分裂成無數小直徑的液滴,其總表面積增大數千倍,使氣液得以充分接觸,氣液相接觸面積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。因此化工生產中諸多單元操作中多採用噴淋塔結構,起到高效、節能、造價低等優點。脫硫塔內鹼液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
在脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰沖作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設置定期沖洗裝置,防止除霧器堵塞。
3、脫硫產物處理
脫硫產物最終是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾乾。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次污染的解決
以鈉鈣雙鹼法煙氣脫硫可解決單一納鹼脫硫的二次污染問題。鈉鈣雙鹼法是以納鹼吸收SO2,其產物用石灰乳再生出納鹼繼續使用,因鈉鈣雙鹼法能節省鹼耗,又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次污染。
5、方案的特點
以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞,便於設備運行和維護。鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
脫硫劑的再生及脫硫沉澱均發生於塔體避免塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
6、吸收SO2效率及主要影響因素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表面純化。
溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控制Pc200~300目內。
液漿濃度:控制在10~15%。
H. 脫硫塔是什麼原理
脫硫塔最初以花崗抄岩砌築的應用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗岩水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
優點是易維護,且可通過配製不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼製造。
相比花崗岩脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今後脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢,也是脫硫塔發展重要趨勢之一。
(8)重整裝置脫硫塔的作用擴展閱讀
脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結構簡單,製造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產生二次污染。
I. 脫硫塔是干什麼用的
脫硫塔是對工業來廢氣進行脫硫處理源的塔式設備。
脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗岩水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
脫硫塔的優點:
易維護,且可通過配製不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼製造。
脫硫塔的缺點:
對於發電廠中一些大型的脫硫塔,大多均為直立高聳結構,基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷,同時又承受風載荷和地震載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的,動力載荷使結構產生加速度,引起共振現象,容易產生振動事故。
(9)重整裝置脫硫塔的作用擴展閱讀:
脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求:
1、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
2、氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
3、操作穩定,要有合適的操作彈性;
4、氣流通過時的壓降要小;
5、結構簡單,製造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
6、不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
7、能耗低,不產生二次污染。
J. 脫硫塔跟洗滌塔的區別
脫硫塔建議使用玻璃抄鋼的。
PP洗滌塔原理及構造
PP洗滌塔的作用是將氣體中的雜質用溶劑反應而除掉,可用於各種產生需洗滌氣體的行業。廢氣廢液進入塔內,與塔內的洗滌液充分接觸,可以除去雜質,達到凈化氣體的作用。 本身包含有本體、填充層、除霧層、循環灑水管路,及循環水槽等。
PP洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗,維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構,以確保廢氣洗滌塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。
特點:PP洗滌塔低噪音、運行平穩、操作簡單、方便;專業用於電鍍行業及五多表面處理所產生的酸鹼氣體進行中和處理,採用優質PP板,風量可隨機調整配用。
外型尺寸:根據客戶現場要求制定PP酸鹼中和塔的外型尺寸。
適用范圍:電子、化工、電鍍及五金錶面處理通用的除酸鹼的設備。 電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表面處理工業、酸洗製程、染料/制葯/化學工業、除臭/氯氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣污染物之處理。