全自動軟化水裝置怎麼加鹽

Ⅰ 軟水機加鹽的步驟

1、首次加鹽後，在鹽桶中加入1-2升自來水，幫助鹽溶解。

2、具體添加量取決於軟水器鹽桶的容量。一般情況下，最好加1/2至2/3箱，盡量不少於1/3，總量不超過鹽罐的3/4。

3、樹脂是軟水中常用的柔軟劑。離子交換產生一定量的軟水後，樹脂吸附的硬度離子將達到飽和。這需要樹脂再生，用再生材料（軟水鹽）代替樹脂中的硬度離子，這樣軟化劑才能繼續使用。

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軟水機的特點：

1、自動運行：採用液晶多通道控制閥，實現水質可靠、產水量穩定的自動控制運行。

2、高效低效：設備水、電、鹽消耗約為同類產品的30-60%，高效低耗，節約運行成本。

3、優質材料：控制閥體材料為無鉛黃銅，耐腐蝕，耐污染；交換罐材料為玻璃鋼、不銹鋼等；鹽桶材料為聚乙烯塑料，可滿足各種需要。

4、經濟實用：設備結構緊湊，佔地面積小，安裝位置靈活。

5、安裝簡單：安裝時按圖連接管道，無需固定，簡單可行；設備自動運行，無需人工操作。

6、形式多樣：控制閥控制方式多種多樣，如單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐，可採用時間控制或流量控制方式。

Ⅱ 軟水機用鹽如何投加

新買的軟水機在第一次加好鹽以後，往鹽桶裡面加1-2升的自來水就可以，以幫助鹽溶化。

具體的一次加多少要看軟水機鹽桶的容量，一般加到1/2箱到2/3箱為好，盡量不要低於1/3，總量不超過鹽箱的3/4。

軟水常用的軟水劑為樹脂，在進行離子交換產生一定量的軟水後，樹脂吸附的硬度離子會達到飽和。這就需要進行樹脂再生，通過再生材料（軟水鹽）置換樹脂內的硬度離子，從而使軟水劑可以繼續使用。

常見的軟水劑再生技術是「順流再生技術」。

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工作原理：

1、離子交換法。

家用軟化水設備是應用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。

2、物理打包法。

利用納米晶高能聚合球體，把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體，從而抑制水垢的生產，納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑，在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素。

參考資料來源：網路-軟水機

Ⅲ 如何給軟化水處理器加鹽

每一種軟化水處理器設備,都是生產企業按設備系統進行設計,設備再生方式不同,其加鹽的方式也不同,比如;有溶鹽器方式加鹽(當設備需啟動再生工藝時加鹽)。也有設備剛啟動這個周期制水時,就准備下周期再生用鹽…不知你是什麼形式的軟化器,是順流或逆流再生工藝…。華粼水質

Ⅳ 鍋爐自動軟化水處理器 的鹽水罐 應該放多少鹽 放多少水

自動化軟水處理設備運行中，鹽的作用是返洗鈉離子樹脂的，以防止鈉離子樹脂鐵中毒失效，所以運行中鹽是不能斷的，要密切關注鹽罐中的鹽量，只要保持鹽不斷即可，鹽量多少沒有要求，但為了好控制，一般鹽量在鹽罐的三分之二左右，然後保持鹽罐滿水，供參考

Ⅳ 鍋爐自動軟水設備應怎加鹽

鍋爐配套使用的自動軟化水設備中，需要定期依靠鹽水來恢復樹脂的處理能力。在每次再生結束，應該向鹽桶中加入足量的粗鹽，以便下次再生時使用。

Ⅵ 軟水機加鹽的步驟

1、首次加鹽後，在鹽桶中加入1-2升自來水，幫助鹽溶解。2、具體添加量取決於軟水器鹽桶的容量。一般情況下，最好加1/2至2/3箱，盡量不少於1/3，總量不超過鹽罐的3/4。3、樹脂是軟水中常用的柔軟劑。離子交換產生一定量的軟水後，樹脂吸附的硬度離子將達到飽和。這需要樹脂再生，用再生材料（軟水鹽）代替樹脂中的硬度離子，這樣軟化劑才能繼續使用。

Ⅶ 軟化水設備加鹽製作方法都有哪些

軟化水設備加鹽製作方法都有哪些呢？要想知道軟化水設備加鹽製作方法都有哪些必須得了解軟化水設備的工作機制，那麼軟化水設備工作機制是什麼樣的呢？軟化水設備是怎麼運行的呢？
軟化水設備通常工作過程主要包括反洗、吸鹽、慢洗、置換、快沖洗五個步驟進行，並且這五個步驟循環組成，一直不斷的循環重復。用途不同的軟化水設備其實工序是非常接近的，這就需視情況而定了，根據需求不同，實際工藝的不同以及其需要達到的控制效果的不同，軟化水設備可能會在程序上有所變動。其中唯一不變的是：只要以鈉離子陽離子為基礎和水中的鈣鎂離子進行交換的軟化水設備，基本上就是上述的5個步驟。

1、運行：在原水在壓力為（(0.2-0.6Mpa)）范圍內、和一定的流量情況下，通過軟化水樹脂罐頂端的那個閥頭進行控制，擋水進入到裝有進行離子交換的樹脂罐裡面之後，此時樹脂罐中的陽離子（鈉離子）便於水中的鈣鎂離子進行置換反應，從而使原水在的鈣鎂離子含量降低，一定程度上避免了水垢的產生。最終降低了原水的硬度。

其次

2、反洗：設備運行後，當樹脂失效後，設備會進行再生功能，再生之前，原水進來樹脂罐之後，睡從下到上進行反洗。通過反洗是運行過得樹脂松動，從而增加樹脂與再生液的接觸完成再生；同時還可以將懸浮物和碎屑排除去。

3、吸鹽：吸鹽是為了再生功能的實現，當在一定濃度的鹽液下下和流量下，再生用鹽液與是小的樹脂接觸之後是樹脂重新獲得再生的能力。

4、慢洗：慢洗主要是完成置換，這一步還可以說是置換。當再生液用完之後，交換器內尚有殘余的再生液，此時水流速度一定小於或者是等於再生液的流速，這樣就可以使水與再生液接觸，為後續正洗的工作做好了完美鋪墊。

5、快沖：快沖主要目的是為了將樹脂罐中殘留的再生廢液排出去，一般採用正常留宿即可，直至出水合格為止。

上述5個步驟完成之後，此時便可以往再生劑箱裡面注入所需的鹽水量。軟化水設備工作流程完美走了一遍。要知道軟化水設備是不斷重復上述步驟一直工作循環不斷。

軟化水設備是怎麼工作運行的呢？通過上述內容的閱讀相信大傢伙也都了解了。在這里，河北禹興環保客服小編薇薇感謝大家耐心聽介紹講解，希望可以幫助到大傢伙。中心的祝願大家生活愉快，工作順心。

Ⅷ 軟化水裝置操作方法

軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

Ⅸ 1噸全自動軟化水設備 加多少樹脂和鹽

1、加樹脂
用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子，因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量，從根本上軟化水質，但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。一般在機器上有相應描述。
2、加鹽
根據不同的機型加鹽的時間都不一樣，一般看鹽箱快沒鹽了就可以加了，一般加到鹽箱容積的1/3--2/3處。
3、設備專用鹽
碘對樹脂顆粒的表面有很強的穿透力，長期使用碘鹽，使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降（指強酸型樹脂）軟化水設備再一個強酸型陽離子交換樹脂對反離子的選擇如下：Fe+3＞Al+3＞Ba+2＞Sr+2＞Ca+2＞Mg+2＞K+1＞NH4+1＞Na+1＞H+1＞Li+1。所以碘具有還原性質，會起到破壞作用,偶爾使用問題也不是很大
4、參考計算方法：
一個軟化床設計簡易方法，希望能幫助需要的網友：
首先要得到4組必要數據
a. 原水中硬度濃度： XX mg/L(以碳酸鈣計)
b. 每小時水流量：XX m³/h
c. 樹脂線流速：≤20m/h
d. 樹脂工作交換容量：900mol/m³
然後將碳酸鈣硬度濃度換算成離子摩爾濃度，如：
原水中硬度濃度300 mg/L / CaCO3的分子量50（1/2） = 6 mmol/L
然後就能得出1立方樹脂能處理多少噸原水，如：
樹脂工作交換容量900 ÷ 原水硬度離子摩爾濃度6 = 150 m³

Ⅹ 軟化水鹽罐加鹽加到什麼部位

鹽箱在加鹽後的水位，不得低於2/3
拓展：

軟化水設備的正確加鹽方法如下：
1.鹽的加入量為樹脂量（L）乘以0.24Kg，即是鹽的使用量；
2.加鹽的時間應和樹脂再生的周期一致；
3.嚴禁使用工業鹽及加碘鹽，碘對樹脂顆粒的表面有很強的穿透力，長期使用碘鹽將使樹脂的表面強度、硬度、機械強度、體積膨脹強度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，樹脂的交換能力下降（指強酸型樹脂）；
4.建議您將鹽裝入純棉的布袋，系好後，放入鹽箱中，能有效防止因不溶解顆粒導致的鹽箱污染及吸鹽系統堵塞；
5.鹽箱在加鹽後的水位，不得低於2/3。