㈠ 常用的變壓器冷卻裝置有哪幾種
1、按相數分： 1）單相變壓器：用於單相負荷和三相變壓器組。 2）三相變壓器：用於三相系統的升、降電壓。 2、按冷卻方式分： 1）乾式變壓器：依靠空氣對流進行自然冷卻或增加風機冷卻，多用於高層建築、高速收費站點用電及局部照明、電子線路等小容量變壓器。 2）油浸式變壓器：依靠油作冷卻介質、如油浸自冷、油浸風冷、油浸水冷、強迫油循環等。 3、按用途分： 1）電力變壓器：用於輸配電系統的升、降電壓。 2）儀用變壓器：如電壓互感器、電流互感器、用於測量儀表和繼電保護裝置。 3）試驗變壓器：能產生高壓，對電氣設備進行高壓試驗。 4）特種變壓器：如電爐變壓器、整流變壓器、調整變壓器、電容式變壓器、移相變壓器等。 4、按繞組形式分： 1）雙繞組變壓器：用於連接電力系統中的兩個電壓等級。 2）三繞組變壓器：一般用於電力系統區域變電站中，連接三個電壓等級。 3）自耦變電器：用於連接不同電壓的電力系統。也可做為普通的升壓或降後變壓器用。 5、按鐵芯形式分： 1）芯式變壓器：用於高壓的電力變壓器。 2）非晶合金變壓器：非晶合金鐵芯變壓器是用新型導磁材料，空載電流下降約80%，是節能效果較理想的配電變壓器，特別適用於農村電網和發展中地區等負載率較低地方。 3）殼式變壓器：用於大電流的特殊變壓器，如電爐變壓器、電焊變壓器；或用於電子儀器及電視、收音機等的電源變壓器。
㈡ 高溫泥漿降溫措施及冷卻降溫系統
在中高溫地熱井和深部鑽井（又稱HT/HP 鑽井）中，井底溫度高，返回地面的泥漿溫度也將大幅度提高。如西藏羊八井地熱井，泥漿出孔溫度達到沸騰狀態，莫深1井泥漿出孔時溫度也比較高。當地面泥漿溫度大於75℃ 時，不但會燙傷鑽井平台操作人員，同時井場會被霧氣籠罩，將影響施工作業，帶來嚴重的安全隱患。所以必須對返回地面的鑽井泥漿進行及時的冷卻處理，保證泥漿再次入孔具有較低的溫度。
2.3.1 HT/HP鑽井中泥漿冷卻技術現狀
目前，在HT/HP鑽井中，對高溫泥漿的冷卻處理一般採取的措施有如下幾種。
1）自然蒸發冷卻。由於井內泥漿返回地面的溫度高於環境溫度，泥漿沿泥漿槽流動中會蒸發冷卻而自然降溫，利用該現象採取加長泥漿槽的循環路線的措施，可以在一定程度上達到冷卻泥漿的目的。這種方法一般應用在鑽井泥漿流量不大、返回泥漿溫度不太高（低於55℃），進出井溫差不大（小於5℃）的情況下。
2）低溫固體傳導冷卻。向泥漿池中投放低溫固體，比如冰塊，冰塊主要通過熱傳導方式來冷卻泥漿，這種方法一般用於水基泥漿的冷卻，在返回地面泥漿溫度不高、進出井溫差不大的情況下採用。
3）泥漿冷卻裝置強製冷卻。當返回泥漿溫度較高，進出井溫差過大時，需採用泥漿冷卻裝置強製冷卻。
2.3.1.1 國外技術現狀
日本在地熱田鑽井中，通常採用的冷卻裝置有兩種：一種是採用大功率風扇，安裝在振動篩旁；另一種是使用泥漿冷卻塔，一般豎立在泥漿池中。冷卻塔與風扇冷卻泥漿的基本原理都是利用空氣和泥漿直接接觸，通過蒸發作用帶走泥漿中的熱量，冷卻介質為空氣，受大氣溫度的影響很大。美國、荷蘭及新加坡等一些公司設計的泥漿冷卻系統在地熱和油氣鑽井中也得到了廣泛的應用，表2.1列舉了幾個比較典型的鑽井泥漿冷卻系統。
表2.1 典型高溫鑽井泥漿冷卻系統
幾個典型鑽井泥漿冷卻系統的基本原理如下。
1）泥漿從泥漿池或泥漿箱中由泥漿泵抽吸進板式換熱器，與冷卻劑進行換熱，冷卻劑為冷水或海水，如馬來西亞的COE Limited公司和新加坡的Lynsk公司研發的鑽井泥漿冷卻系統（圖2.2）。
圖2.2 Lynsk公司和COE Limited公司鑽井泥漿冷卻系統原理圖
2）泥漿從泥漿池或泥漿箱中泵進噴淋式換熱器，冷水（或海水）直接噴射泥漿管束，風扇不斷鼓入空氣，氣水混合加強泥漿的冷卻效果，如美國Drillcool，Inc.研製的泥漿冷卻系統（圖2.3）
圖2.3 美國Drillcool公司鑽井泥漿冷卻原理圖
3）泥漿冷卻系統採用2個板式換熱器，泥漿在主換熱器中，通過與乙二醇/水溶液換熱冷卻，乙二醇/水溶液吸收泥漿熱量後，返回第二個換熱器中，將熱量傳遞給海水，如荷蘭Task Environmental Services研發的海用鑽井泥漿冷卻系統。
4）泥漿從泥漿池或泥漿箱中泵進板式換熱器，通過乙二醇/水溶液換熱，乙二醇/水溶液吸收泥漿熱量後，進入散熱器風冷。如荷蘭Task Environmental Services公司研發的陸用鑽井泥漿冷卻系統。
2.3.1.2 國內技術現狀
在我國HT/HP鑽井中，如羊八井熱田地熱鑽井中，在30～40m深處溫度就可超過140～160℃，進出井泥漿溫度差可達5～20℃，且熱流量也高，數百米深的井泥漿帶出的熱量可達100萬大卡/h，加長泥漿循環槽，一般只能降溫1～2℃，因此，採用專用泥漿散熱設備，在散熱量為100萬大卡/h以上，經散熱器泥漿溫度可降低10～20℃，在散熱器出口處泥漿溫度達到60～70℃。
1）西藏羊八井ZK-2井，泥漿出口溫度達到沸騰狀態（當地水的沸點小於90℃），施工現場採取的技術措施是：在泥漿罐中排布冷水管，通過水循環冷卻泥漿。可能由於排管較少，泥漿溫度只降低8～9 ℃，水資源浪費很大。
2）高杭等（2007）提出了一種適合於HT/HP鑽井中高溫泥漿冷卻的設計概念，基本原理（圖2.4）是：泥漿冷卻系統主要由2個板式熱交換器、冷卻器管線、強迫風冷（或水冷）總成組成，這種泥漿冷卻系統的特點是2個板式熱交換器設計在泥漿罐兩側，冷卻介質與泥漿換熱後，返回至強迫風冷（或水冷）總成通過風冷（或水冷）實現冷卻介質的冷卻。
圖2.4 鑽井泥漿冷卻系統原理圖
3）吉林大學趙江鵬等人研究的新型鑽井泥漿冷卻系統，該鑽井泥漿冷卻系統能夠實現鑽井泥漿的快速冷卻。
鑽井泥漿冷卻系統的工作原理見圖2.5。
使用鑽井泥漿冷卻系統時，主要工作流程如下。
1）製冷載冷劑。打開閥（3）、（6），啟動製冷機組（1）和製冷機組泵（2），通過製冷機組（1）將載冷劑箱（4）中載冷劑製冷至-15℃（具體溫度數值根據實際情況而定）。
2）冷卻泥漿。打開閥（5）、（8），啟動泥漿輸送泵（15）和載冷劑箱泵（9），載冷劑與泥漿在同軸泥漿對流換熱器（12）中逆流換熱，將泥漿快速冷卻，從而將泥漿池（17）中泥漿溫度迅速降低，並維持在低溫范圍內。同時，實時監測系統幾個關鍵點（7）、（10）、（11）、（13）、（14）、（16）、（19）、（20）處溫度，根據檢測的溫度情況可及時調整系統相關的參數，以保證系統正常運行。
圖2.5 鑽井泥漿冷卻系統原理圖
鑽井泥漿冷卻系統主要由載冷劑製冷部分、泥漿冷卻部分和溫度監測部分組成見圖2.6。
圖2.6 鑽井泥漿冷卻系統組成
其中，載冷劑製冷部分主要由製冷機組、製冷機組泵和載冷劑箱等組成；泥漿冷卻部分主要由載冷劑箱泵、同軸泥漿對流換熱器和泥漿輸送泵等組成；溫度檢測部分主要由巡檢儀和溫度感測器組成。
2.3.2 冷卻設備各部分結構理論設計計算
（1）泥漿冷卻設備所需的有效功率
科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告（上冊）
式中：ρ1為泥漿的密度；G1 為泥漿的流量；C1 為泥漿的比熱；t1′為泥漿製冷前的溫度；t1"為泥漿製冷後的溫度。
鑒於中間熱交換效率和高原等地區氣候條件所造成的不可避免的熱損失，應該選用較大功率的製冷機組。
（2）熱換器的選擇及設計計算
由於在鑽井過程中，被冷卻介質泥漿屬於不潔凈的物質，所選熱換設備應屬於不易於結垢或者易於清洗除垢，冷卻器採用套管式換熱器，內管內流動被冷卻介質，管間環隙流動冷卻介質，採用法蘭連接形式，方便清垢，全程採用逆流換熱。
根據熱平衡方程，Q1=Q2，其中Q1為泥漿製冷釋放的熱量；Q2為製冷劑製冷泥漿所需要的製冷量。
科學超深井鑽探技術方案預研究專題成果報告（上冊）
式中：G2為製冷劑流量；C2為製冷劑的比熱；ρ2為製冷劑的密度；t2′為製冷劑進口溫度。
根據式（2.2）、（2.3）可以計算出冷卻劑出口溫度t2″。
2.3.3 冷卻技術分析與總結
對三種冷卻方式加以分析，可以發現：自然蒸發冷卻與低溫固體傳導冷卻均適用於鑽井泥漿流量不大、返回泥漿溫度不太高（低於55℃），進出井溫差不大（小於5℃）的情況下。而超深井科學鑽探，鑽井液出孔溫度會比較高，出入孔溫差可能會相差幾十度，在此情況下上述兩種冷卻方式只能是輔助作用，主要還要靠製冷器強制製冷。目前製冷器強制製冷有兩種方式，一是採用熱交換方式，如採用噴淋器、板式熱交換，將採用大量的冷卻水，如果現場位於水資源豐富的地方，可採用此種方式。但我們認為，最好採用製冷劑強制製冷，可以設計製作低溫冷凍房等，目前吉林大學已製作了超低溫實驗室，可以作為借鑒。
㈢ 實驗室廢物，廢液處理辦法有哪些
廢液的處理 實驗室廢液可以分別收集進行處理，下面介紹幾種處理方法： 2.1、 無機酸類：將廢酸慢慢倒入過量的含碳酸鈉或氫氧化鈣的水溶液中或用 廢鹼互相中和，中和後用大量水沖洗。 2.2、 氫氧化鈉、氨水：用6mol/L鹽酸水溶液中和，用大量水沖洗。 含氰廢液：加入氫氧化鈉使pH值在10以上，加入過量的高錳酸鉀(3%)溶液，使CN- 氧化分解。如含量高，可加入過量的次氯酸鈣和氫氧化鈉溶液。 2.3、 普通簡單的廢液: 如石油醚、乙酸乙酯、二氯甲烷等可直接倒入廢液桶 中，廢液桶盡量不要密封，不能裝太滿（3/4即可）。 2.4、 有特殊刺激性氣味的液體倒入另一個廢液桶內立即封蓋，統一處理。固體廢棄物的處理： 3.1、 沾附有有害物質的濾紙、包葯紙、棉紙、廢活性炭及塑料容器等東西， 不要丟入垃圾箱內，要分類收集。 3.2、 廢棄不用的葯品可交還倉庫保存或用合適的方法處理掉。 3.3、 廢棄玻璃物品單獨放入紙箱內；廢棄注射器針頭統一放入專用容器內， 注射管放入垃圾箱內。 3.4、乾燥劑和硅膠可用垃圾袋裝好後放入帶蓋得垃圾桶內；其他廢棄的固體葯品包裝好後集中放入紙箱內，放到液體廢液集中放置點由專業回收公司處理（劇毒，易爆危險品要先預處理）。
㈣ 實驗室製取蒸餾水的裝置中冷凝器是干什麼用的
【原理】 蒸餾是分離和提純液態混合物常用的方法之一。應用這一方法可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來，還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽，一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時，大量生成水蒸氣，然後將水蒸氣冷凝就可得到蒸餾水。
【用品】 大試管、帶單孔塞的導管、鐵架台、酒精燈、大燒杯、飽和石灰水、紅墨水、碎瓷片。
【操作】
1、將飽和石灰水稀釋2倍，注入試管a中（約加到試管的1／3處，再加幾滴紅墨水和少量碎瓷片，按圖裝置好。加熱蒸餾，在試管b中得到無色液體即蒸餾水。
2、另取兩個試管，一個加入少量稀釋的石灰水，一個加入b試管中的蒸餾水，分別向兩試管中通入二氧化碳，一個變渾濁，一個不變化。
〔備注〕
1．b試管中得到的蒸餾水是無色的，遇二氧化碳不變渾濁，證明用蒸餾方法除去了原來水中雜質氫氧化鈣和紅色染料。
2．加入碎瓷片可防止液體暴沸而沖進導管。導管要適當長些兼作冷凝管用。a試管中液體不能太多，以防沸騰時沿導管流入接收器中。當液體沸騰後，酒精燈火焰要稍遠離試管，使液體保持沸騰狀態即可，如加熱過猛液體會沿導管沖出。
3．此實驗裝置只能說明蒸餾的原理，並驗證用蒸餾方法可以除去液體中的雜質，而不能用於大量製取蒸餾水。
4、蒸餾方法最易除去的是蒸氣壓極低的無機和有機鹽類。分為兩種情況，一種是液體里含有不揮發性雜質，通過蒸餾把混在液體里的雜質去掉，如制蒸餾水，這種蒸餾是比較簡單的，另一種情況是把可以互溶且都具有揮發性的兩種或幾種液體組成的溶液，用蒸餾方法分離就比較復雜了，必須經過反復蒸餾和冷凝（稱為精餾或分餾），才能將溶液分離成純組分。
製取蒸餾水之二
【原理】蒸餾是分離和提純液態混合物常用的方法之一。應用這一方法，可以把沸點不同的物質從混合物中分離出來，還可以把混在液體里的雜質去掉。水中所含雜質主要是一些無機鹽，一般是不揮發的。把水加熱到沸騰時，大量生成水蒸氣，然後將水蒸氣冷凝可得到蒸餾水。
【用品】鐵架台、酒精燈、蒸餾燒瓶、冷凝管、錐形瓶、溫度計、自來水、碎瓷片
【操作】
1、將蒸餾燒瓶，冷凝管儀器裝配好。
2、在蒸餾燒瓶里加入普通水（自來水）至燒瓶容積的一半左右，再加入一些碎瓷片，然後用插有溫度計(150℃)的橡皮塞塞緊。（注意溫度計水銀球在蒸餾燒瓶支管的位置），給蒸餾燒瓶加熱。
3、當水溫達到約100℃時，水沸騰，水蒸氣經過冷凝管冷凝後，收集在錐形瓶中，這就是蒸餾水。
㈤ 蒸餾分餾干餾都需採用加熱和冷卻裝置么，或者在實驗室中都要在燒瓶中進行嗎。
分餾就是多次蒸餾，而蒸餾要用到蒸餾燒瓶。煤干餾是隔絕空氣加強熱，不是在燒瓶中進行的
㈥ 實驗室低溫冷卻液循環泵哪家好
採用壓縮制抄冷方法的低溫液體循環設備，可直接冷卻試管、反應瓶等進行低溫下的化學反應，進行化學品和生物製品低溫貯存，也可結合旋轉蒸發儀、真空冷凍乾燥箱、循環水式多用真空泵等配套使用。
大容量開口浴槽和外循環一體，即可以作為冷凍槽，又能對外提供冷卻液。
溫度數字設定和顯示，操作簡單。
製冷壓縮機等關鍵部件採用美、德、法著名品牌，高可靠性、高效率。
循環系統採用ANSI304、316和高分子防腐材料，可防銹、防腐蝕、防低溫液體污染。
應用舉例：
包裝機、印刷機、低溫試驗機的冷卻
噴鍍裝置、冷凍加工夾具、低溫模具、精密研磨、放電加工裝置的冷卻
晶片洗凈裝置、蝕刻機的冷卻
激光器冷卻
分析、檢測儀器冷卻
銷售熱線：4000-888-126
㈦ 冷卻水循環機
我們公司用的冷水機（冷卻水循環機）、水冷機組都是上海哈馳機械的牌子，質量很好，06年買的，還沒有壞過一次。服務也很貼心，每年都上門來保養二三次而且是免費的！這樣的公司我看行！
㈧ 實驗室處理化學廢物的一般方法
每個質檢中心，實驗室等都有需要處理的有機無機廢液，主要包括：實驗操作過程中產生的各種強酸、強鹼、有機溶液，清洗各種實驗用具和設備 (各種玻璃容器、進樣瓶、制樣設備等)時產生的廢液和設備冷卻裝置(如各種蒸餾冷卻裝置、儀器設備冷卻裝置等)產生的廢液，而且量還不同於一般的大學實驗室，累積起來也不少，我們應該如何處理這些廢液呢?
燃燒?但是,燃燒過程中會不會產生對人體有害的氣體?
回收?有的溶劑回收是不是比較麻煩?不然怎麼有的工廠怎麼就直接倒掉了?
倒掉?如果倒入下水道,地下水都是這樣污染了,誰還敢喝水?
這些廢液應按其性質、成分等採取不同的處理方式。有的廢液可以回收利用其中有用的物質，有的可以直接排至外部排水管網，有的則採用適當方法處理，然後再排外部管網。
一、廢液處理原則
對高濃度廢酸、廢鹼液要經中和至中性時排放。對於含少量被測物和其他試劑的高濃度有機溶劑應回收再用。用於回收的高濃度廢液應集中儲存，以便回收;低濃度的經處理後排放，應根據廢液性質確定儲存容器和儲存條件，不同廢液一般不允許混合，避光、遠離熱源、以免發生不良化學反應。廢液儲存容器必須貼上標簽、寫明種類、儲存時間等。
二、實驗室廢液處理的基本方法
1、無機實驗廢液處理的一些方法
(1)無機實驗中通常產生大量的廢液是廢酸液。廢酸液可先用耐酸塑料網紗或玻璃纖維過濾，濾液中加鹼中和，調pH至6—8後就可排出。
(2)無機實驗中含鉻廢液量最大的是廢鉻酸洗液。這可以用高錳酸鉀氧化法使其再生，繼續使用。少量的廢鉻酸洗液可加入廢鹼液或石灰石使其生成氫氧化鉻沉澱，將此廢渣埋於地下。
(3)氰化物是劇毒物質，含氰廢液必須認真處理。少量的含氰廢液可先加氫氧化鈉調pH>10，再加入幾克高錳酸鉀使CN根氧化分解。量大的含氰廢液可用鹼性氯化法處理。先用鹼調至PH>10，再加入漂白粉，使CN根氧化成氰酸鹽，並進一步分解為二氧化碳和氮氣。
(4)含汞鹽廢液應先調DH至8-10後，加適當過量的硫化鈉，而生成硫化汞沉澱，加硫酸亞鐵而生成硫化弧鐵沉澱，從而吸附硫化汞共沉澱下來。靜置後分離，再離心，過濾：清液含汞量可降到0.02mg/L以下排放。
(5)含重金屬離子的廢液，最有效和最經濟的處理方法是：加鹼或者硫化鈉把重金屬離子變成難溶性的氫氧化物或硫化物而沉澱下來，從而過濾分離。
㈨ 高低溫一體機是什麼
高低溫一體機就是同時具備快速降溫和升溫雙功能的實驗室儀器設備，它是通過泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度感測器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度，使用全封閉的管道設計，使用高效板式熱交換器，同時減少對導熱流體的需求，提高了系統的熱能利用率，以實現快速提升溫度。
高低溫一體機可以提供冷熱可控、恆溫均勻的環境，廣泛應用於石油、化工、電子儀器、物理、化學、生物工程、醫葯衛生、生命科學、輕工食品、物理性能測試和化學分析研究部門、高等院校，企業質檢和生產部門。
高溫一體機根據溫度和介質的不同，分為油冷式高低溫冷熱一體機和水冷式高低溫冷熱一體機。不同的溫度，選用的介質不同，常溫可選用水，高溫選擇導熱油，低溫選擇製冷劑，根據冷卻方式的不同來區分，又分為風冷和水冷兩種方式，水冷式高低溫冷熱一體機需要處於一個水源充足的環境中，如果水源環境不適合，可以採用風冷式高低溫冷熱一體機；高低溫一體機使用行業較多，是將加熱裝置和冷卻裝置集於一身，適用於制葯、化工、生物、物理、實驗室、高校等行業應用。
而影響高低溫一體機價格因素主要由原材料、製造成本和技術開支確定，大多數原材料，製造成本和技術成本決定了高低溫一體機的價格，但質量由製造商決定，價格的多少同時也由個人或者企業所需來決定的，你要使用什麼樣的高溫一體機，要什麼樣功能的，價格就在什麼位置。
㈩ 實驗室凍干機的工作過程
上海拓紛實驗室凍干機廠家為您回答：
1、實驗室凍干機的工作過程：在低溫環境把含水物質預先凍結，然後開動真空泵營造一種低真空的環境。在此減壓環境下，物體的沸點、熔點等熱常數都相應降低，因而，凍干倉的物質輕微受熱後即能在低溫條件下從固體升華為氣體。這些氣體隨即流走。當物質的水分完全抽干以後，便完成了一個凍干過程。
2、實驗室凍干機：可分為普通型、壓蓋型、多岐管普通型、多岐管壓蓋型；如TF-FD-1L自帶凍干曲線，可實時觀察凍干過程！TF-FD-18S可加熱控溫型。TF-FD-1E為T型架凍干機，適合安瓿瓶菌種凍干實驗。