⑴ 經過節流裝置後，流體溫度升高嗎
應當說是氣體經過節流閥後溫度下降.當氣體突然減壓膨脹的時候溫度下降,節流閥的作用就是讓氣體突然減壓膨脹.
⑵ 標准節流裝置測量流體流量的理論基礎是
流體通過節流裝置時 靜壓力會產生差異 通過測量裝置前後壓力差即可得出流量 他與流量系數膨脹校正系數和節流裝置開孔截面積和壓力差的開方成正比 與流體密度的倒數的開方成反比 可參照厲玉鳴編的化工儀表及自動化書
⑶ 標准節流裝置設計計算
我們以角接取壓標准節流裝置為例，說明節流裝置的設計計算方法。
1.設計任務書
1)被測介質 過熱蒸汽
2)流量范圍 qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作壓力 p=13.34MPa(絕對)
4)工作溫度 t=550°C
5)允許壓力損失 δp=59kPa
6)管道內徑 D20=221mm(實測)
7)管道材料 X20CrMoWV121無縫鋼管
8)管路系統布置如圖3-16所示。
要求設計一套標准節流裝置。
2.設計步驟
(1)求工作狀態下各介質參數 查表得工作狀態下過熱蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的線膨脹系數λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取過熱蒸汽的等熵指數k=1.3。
(2)求工作狀態下管道直徑
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)計算雷諾數ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)選取差壓上限 考慮到用戶對壓力損失的要求，擬選用噴嘴，對於標准噴嘴，可根據式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
選用最靠近的差壓系列值，取Δpmax=160kPa，對應正常流量下的差壓Δp為
Δp=（200/250）2´160=102.4kPa
(5)求不變數A2
(6)設C0=1，ε0=1
(7)據公式
進行迭代計算，從n=3起，Xn用快速弦截法公式
進行計算，精度判別公式為En=δn/A2，假設判別條件為|En|≤5 ´ 10-10(n=1，2，…)，則Xn；βn；Cn；εn；δn；En的計算結果列於表3-11。
當n=4時，求得的E小於預定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20 設噴嘴材料為1Cr18Ni9Ti，查表得λd= 18.2×10-6，則
(11)確定安裝位置 根據β=0.7和管路系統，查表3-1可得
根據實際管路系統情況，可將節流裝置安裝在任務書中圖示位置上。但節流件前直管段長度l1不滿足長度要求，在流出系數不確定度上應算術相加±0.5%的附加不確定度O
假設溫度，壓力的測量不確定度為±1%，則δρ/ρ=±1%。
3.50±%4
⑷ 孔板流量計正確選型
節流裝置是測量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及現實、記錄、積算和調節儀表，可用來測量、積算和控制液體、蒸汽和氣體的瞬時流量、累積流量。
節流裝置具有結構簡單、安裝方便、使用可靠、價格低廉、維修方便、選用范圍廣（標准節裝置測量管徑可從50mm～1200mm，非標節流裝置適用的管徑還可以小至6mm，大至3000mm；測量溫度可高達555℃；耐壓可達42MPa），且標准節流裝置還具有無需單獨標定等優點，是流量儀表中應用最廣泛、最成熟的一種產品，因此廣泛應用於電力、化工、冶金、石油、輕紡、軍工等領域。
節流裝置由節流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓管和閥門等）、配套法蘭組成，有時也包括符合標準的前、後直管段。
標准節流裝置有標准孔板、標准噴嘴、標准文丘里管。
標准孔板按取壓方式分角接（環室或鑽孔）取壓、法蘭取壓、徑距取壓；
標准噴嘴按形式分ISA1932噴嘴、長徑噴嘴；
標准文丘里管按形式分文丘里噴嘴、文丘里管（粗鑄或機械加工或卷板）。
非標節流裝置有小口徑孔板、1/4圓孔板、圓孔板、圓缺孔板、偏心孔板、雙重孔板、內藏孔板、錐形入口孔板等。
其它形式的節流裝置有皮託管、均速管、楔形、錐形等，如需訂貨，請與我公司聯系。
標准節流裝置的設計和生產符合國家標准GB/T 2624-93《流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量》和國際標准ISO 5167-1（1991）《用差壓裝置測量流量 第一部分；安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里管》。
⑸ 求2000字的電氣生產實習報告
電氣生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。我們不妨看看主人公所寫的優秀實習報告。
一、實習目的
通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們在實習中了解到了工廠供配電系統，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，為小區電力網設計、建築供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。
通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習內容
（一）安全教育
一 、事故的發生及其預防：
1、事故發生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素；
2、發生事故的認為因素；
（1）、管理層因素；
（2）、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干
（3）、安全責任（素質）差。
二、入廠主要安全注意事項：
1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止高處墜落 5、防止車輛傷害 6、防止觸電 7、防止機械傷害 8、防止起重機械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒
三、設備內作業須知：
1、在各種儲罐，槽車，塔等設備以及地下室，陰井，地坑，下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於設備內作業
2、設備上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離
3、應採取措施，保持設備內空氣良好
4、作業前30分鍾內，必須對設備內氣體採取采樣分析，采樣應 有代表性
5、多工種，多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施，並且搭設安全梯或是安全平台，比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工
6、設備內作業必須有專人監護，並應有入搶救的措施及有效保 護手段
7、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時，必須採取相應的防護措施
8、在容器內工作時因照明良好，照明用電應小於等於36V的防 爆型燈具
9、進入設備內作業前，必須對設備內進行清洗和置換
10、《設備內安全作業證》由施工單位負責辦理，該項目的負責人或是技術員填寫作業證，上檢修作業單位應填寫的各項內容
（二）、化工生產特點的簡要介紹： 化工生產的特點是以天然氣作原料，用直接催化法分式合成胺。 1、原料，半成品，成品多分為易燃易爆或是有毒物 2、生產工藝多為高溫，高壓或是底溫高壓 3、生產的連續性強，自動化程度高 4、工業三廢多，影響環境
（三）、學習和了解變電所的主要結構型式，結構種類和特點。
（四）、了解工廠的生產組織管理情況，勞動定額和成本核 算的方法。
（五）、了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。
（六）、學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料，包 括：各種技術標准，圖紙，專用設備說明書等。
（七）、了解變電所的主要技術要求以及有關標准。
（八）、實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀律教育，進行安全、保密教育。
（九）、控制、保護、測量部分採用計算機綜合自動化管理系統。
三、實習過程
1、理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
2、實習日記 在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
3、安全教育 在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
4、組織參觀 在實習開始時，學校組織我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀，獲得了更加廣泛的生產實踐知識，和更加准確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。
5、車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
四、其它活動
在完成好我們所實習業務內容的同時，常常利用現場學習的機會，開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間里還組織聯歡、球賽等活動，並加強進行思想政治教育活動等等
五、部分設備簡介
均速管 均速管流量感測器（以下簡稱均速管）是基於皮託管測速原理發展而來的一種差壓流量感測器。均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用，可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由於其壓力損失小，安裝維修簡便，特別適合大口徑管道流量的測量。
一、採用標准 JBIT5325
二、主要技術參數：
1、精度等級1.5、2.0
2、測量管徑DN25∽3000mm
3、工作壓力小於等於40Mpa
4、工作溫度-40∽250℃最高溫度可達450℃
5、環境溫度-40∽85℃ 6、流體條件 被測介質必須充滿整個管道並充分發展的條流狀態，且單相連續流動非臨界流的流體。 插入內藏式雙文丘利 插入內藏式雙文丘利也是基於差壓原理的一種流量測量裝置。該裝置是由一個與管道尺寸一樣的短節及與插入在內的雙文丘利組成。主要應用於大管道、矩形管道風量的測量，由於其具有以下特點： 靈敏度高，性能穩定 體積小，壓力損失少 安裝方便，便於維護 因此可廣泛用於新老電站鍋爐的建造和改造、工業鍋爐以及其它大口徑底風速的空氣流量測量。
閥式孔板節流裝置，分高級、簡易兩種，其共同特點如下：
1、應用最普遍的孔板流量計結構易於復制、簡單、牢固、性能穩定，使用期限長，價格低廉；
2、檢測元件與差壓顯示儀表可分開不同生產，便於專業化形成規模經濟生產，它們的結合非常靈活方便；
3、應用范圍極為廣泛，至今尚未有任何一類流量計可以與之相比，全部單相流體，包括液、氣皆可測量，部分混相留，如氣固、氣液、液固等亦可應用，一般生產過程的管徑，工作狀態（壓力溫度）皆有產品；
4、檢測件，特別是標准型的為全世界通用，並得到國際化組織和根據計量組織的認可，標准型節流裝置無須標定即可投入使用。
採用的主要標准有： GB/T2624----93 流量測量節流裝置用孔板、噴嘴和文丘里 SY/T6143----1996 管測量充滿圓管的流體流量 JJG640------94 差壓式流量計 JJG193------96 閥式孔板節流裝置
七、實習感悟
生產實習是攀枝花學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業後走向工作崗位盡快成為業務骨幹打下良好基礎。
通過生產實習，使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝設備；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
⑹ 標准節流裝置設計計算
我們以角接取壓標准節流裝置為例，說明節流裝置的設計計算方法。
1.設計任務書
1)被測介質
過熱蒸汽
2)流量范圍
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作壓力
p=13.34MPa(絕對)
4)工作溫度
t=550°C
5)允許壓力損失
δp=59kPa
6)管道內徑
D20=221mm(實測)
7)管道材料
X20CrMoWV121無縫鋼管
8)管路系統布置如圖3-16所示。
要求設計一套標准節流裝置。
2.設計步驟
(1)求工作狀態下各介質參數
查表得工作狀態下過熱蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的線膨脹系數λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取過熱蒸汽的等熵指數k=1.3。
(2)求工作狀態下管道直徑
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)計算雷諾數ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)選取差壓上限
考慮到用戶對壓力損失的要求，擬選用噴嘴，對於標准噴嘴，可根據式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
選用最靠近的差壓系列值，取Δpmax=160kPa，對應正常流量下的差壓Δp為
Δp=(200/250)2´160=102.4kPa
(5)求不變數A2
(6)設C0=1，ε0=1
(7)據公式
進行迭代計算，從n=3起，Xn用快速弦截法公式
進行計算，精度判別公式為En=δn/A2，假設判別條件為|En|≤5
´
10-10(n=1，2，…)，則Xn;βn;Cn;εn;δn;En的計算結果列於表3-11。
當n=4時，求得的E小於預定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
設噴嘴材料為1Cr18Ni9Ti，查表得λd=
18.2×10-6，則
(11)確定安裝位置
根據β=0.7和管路系統，查表3-1可得
根據實際管路系統情況，可將節流裝置安裝在任務書中圖示位置上。但節流件前直管段長度l1不滿足長度要求，在流出系數不確定度上應算術相加±0.5%的附加不確定度O
假設溫度，壓力的測量不確定度為±1%，則δρ/ρ=±1%。
3.50±%4
⑺ 節流式差壓流量計測壓原理
差壓式流量計的基本原理
總的說來，差壓式流量計的工作基於如下事實：如果流體流經一個收縮（節流）件時，流體將被加速。這種流體的加速將使它的動能增加，而同時按照能量守恆定律，在流體被加速處它的靜壓力一定會降低一個相對應的值。能量守恆定律告訴我們：在一個封閉的系統中，流體的總能量是一個常數。為進一步進行定量分析，請參見以下圖1
圖1
在橫截面1處，流體的平均流速是V1，其密度是ρ1，管道在橫截面1處的橫截面積是A1；當流體流過橫截面2時，相應的平均流速是V2，密度是ρ2，橫截面積是A2，根據流體流動連續性原理有如下關系式：V1·A1·ρ1=V2·A2·ρ2………………（1）
如果流體是液體，可認為在收縮前、後其密度不變，即
ρ1＝ρ2＝ρ
所以液體的體積流量：qV＝V1·A1＝V2·A2…………………（2）
根據別努利方程（能量守恆定律），在水平管道上Z1＝Z2，則有如下關系式：
>……………………（3）
應用別努利方程和流動連續性原理，在兩個橫截面上則有如下關系式：
，
由（2）式：V1＝ ………………（4）
將（4）代入（3）式，並整理，則得：
，則
式中 ；
根據直徑比β的定義：β=
由（2）式
∴
∴ ，這樣可推導出以下的理論流量公式：
又由於流出系數C的定義是：C= ，最後可得出節流式差壓流量計普遍適用的實際流量公式：
………………（5）
質量流量qm=qv·ρ1………………（6）
式中：
——被測介質的可膨脹性系數，對於液體 =1；對氣體、蒸氣等可壓縮流體 ＜1；
qv——流體的體積流量，[m3/s>；（工況下流體的體積流量）；
qm——流體的質量流量，[㎏/S>；
d——工作狀況下節流件的等效開孔直徑，[m>（對於孔板是孔徑，對於文丘得管是喉徑，對於VNZ流量計是等效開孔直徑）；
△P—差壓，△P=P1-P2；[Pa>；
ρ1——工作狀況下，節流件（前）上游處流體的密度，[㎏/m3>；
C——流出系數，[—> 無量綱；
β——直徑比[—>無量綱。β=d／D。
如果要求有高准確度的測量結果，如要求不確定度是±0.5%的流量值，那麼就需要在規定的流量范圍和相對應的雷諾數范圍內進行校準，即標定出C值。如果±1%到2%的精度是可以接受的，那麼對於孔板、噴嘴和文丘利管等標准節流裝置可以根據最新國標標准ISO-5167（2003）或我國國家標准來確定C（流出系數值）。
當要求有高精度（約±0.5%）的流量測量結果時，對每一個VNZ流量計都需進行單獨校準。通常是在製造廠的標准裝置上或在可溯源至國家基準的獨立實驗室中進行校準C系數的工作。當雷諾數Red等於或大於8000時，VNZ流量計的重復性為0.1%.
⑻ 節流裝置和流量計的區別是什麼流量計和變送器的區別是什麼有點暈
我以前學過儀表，現在時賣儀表的這個我可以告訴你，流量計的分類很多其中有一種是差壓流量計，差壓流量計的原理：流體流經節流裝置所產生的靜壓差來測量流量的，就是說，節流裝置是流量計中差壓流量計的一個配件。
⑼ 壓差流量計工作原理有那些部分組成
壓差流量計是一種測定流量的儀器。它是利用流體流經節流裝置時所產生的壓力差與流量之間存在一定關系的原理，通過測量壓差來實現流量測定。節流裝置是在管道中安裝的一個局部收縮元件，最常用的有孔板、噴嘴和文丘里管。流量Q的計算公式為： 式中：C為流量系數；ε為氣體膨脹修正系數；F為節流部的截面積；g為重力加速度；γ為流體密度；P1和P2分別為節流前後的壓力。對於不可壓縮的氣體，可不考慮氣體膨脹修正系數，即流量公式為： C和ε一般由實驗方法確定。目前，壓差流量計的標准化程度已相當高，它的構造、尺寸嚴格按照規定製作時，則可查出C和ε，無需通過實驗方法確定。編輯本段壓差式儀表的工作原理 傳統的差壓式流量（如孔板等）儀表都是屬於節流式差壓流量儀表。其工作原理都是基於封閉管道中流體質量守恆（連續性方程）和能量守恆（伯努利方程）兩個定律。在這里大家首先要重溫一下質量守恆（連續性方程）和能量守恆（伯努利方程）這兩個定律的實質內容，只有掌握了這兩個定律才能懂得壓差流量計的工作原理，而且所有的節流式差壓流量儀表的原理也就都明白了，下面通過復習一下兩個定律來說明塔形流量計（或壓差式流量計）的工作原理所說的質量守恆定律（連續性方程）和能量守恆定律（伯努利方程），可以這樣去理解：質量守恆：流體在一個封閉的管道中流動，當遇到節流件時，在節流件前後它的質量是不變的，用連續性方程表示為： V1ⅹA1ⅹρ1=V2ⅹA2ⅹρ2（液體為： V1ⅹA1=V2ⅹA2） 能量守恆：用伯努利方程來表示為是指封閉管道中流體的壓力和流速有如下的關系： P+1/2V2ρ=常數 對於安裝有節流件的管道則有：P1+1/2ⅹ(V1)2ⅹρ1=P2+1/2ⅹ(V2)2ⅹρ2 式中： A1、A2 分別是節流件前後的截面積； V1、V2 分別是A1、A2處的流速； P1、P2 分別是A1、A2處的壓力 ρ1、ρ2 分別是A1、A2處的流體密度； 編輯本段差壓式流量計(變壓降式流量計)種類 差壓式流量計由一次裝置和二次裝置組成．一次裝置稱流量測量元件，它安裝在被測流體的管道中，產生與流量(流速)成比例的壓力差，供二次裝置進行流量顯示。二次裝置稱顯示儀表。它接收測量元件產生的差壓信號，並將其轉換為相應的流量進行顯示．差壓流量計的一次裝置常為節流裝置或動壓測定裝置(皮託管、均速管等)。二次裝置為各種機械式、電子式、組合式差壓計配以流量顯示儀表．差壓計的差壓敏感元件多為彈性元件。由於差壓和流量呈平方根關系，故流量顯示儀表都配有開平方裝置，以使流量刻度線性化。多數儀表還設有流量積算裝置，以顯示累積流量，以便經濟核算。這種利用差壓測量流量的方法歷史悠久，比較成熟，世界各國一般都用在比較重要的場合，約占各種流量測量方式的70％。發電廠主蒸汽、給水、凝結水等的流量測量都採用這種表計。 力學原理：屬於此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉子式；利用動量定理的沖量式、可動管式；利用牛頓第二定律的直接質量式；利用流體動量原理的靶式；利用角動量定理的渦輪式；利用流體振盪原理的旋渦式、渦街式；利用總靜壓力差的皮託管式以及容積式和堰、槽式等等。力學原理：屬於此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉子式；利用動量定理的沖量式、可動管式；利用牛頓第二定律的直接質量式；利用流體動量原理的靶式；利用角動量定理的渦輪式；利用流體振盪原理的旋渦式、渦街式；利用總靜壓力差的皮託管式以及容積式和堰、槽式等等。 編輯本段新一代差壓式儀表－ 塔形（V形錐）流量計 以孔板、噴嘴和文丘里管為代表的差壓式流量計（統稱標准節流裝置） 在流量領域已應用近百年，其優點是已標准化、結構簡單牢固、易於加工制 造、價格低廉、通用性強。但是孔板、噴嘴等在測量性能和結構上存在著嚴重的缺陷，所以近百年來人們從未間斷過對它們的研究和改善工作，但是由於先天結構上的缺陷，其本身固有的一些缺點，至今仍然沒能得到很好的解決。如：流出系數不穩定、線性差、重復性不好、准確度也不高。孔板入口銳角這個關鍵部位易磨損、前部易積污、量程比小、壓力損失大，特別是十分苛刻的直管段要求在實際使用中很難滿足等。為了克服上述這些不足，人們曾研製出1/4圓孔板、錐形入口孔板、圓缺孔板、偏心孔板、楔形孔板、可更換孔板、等諸多的非標准節流件，試圖解決這些問題。但是這些節流件同標准孔板一樣，大都沒有突破「流體中心突然收縮」這個模式，只是或多或少改善了局部某一個問題，並沒有從根本上徹底解決所有問題,這種改進工作到了80年代中期才有了突破性的發展： 塔形流量計的出現打破了沿襲近百年的模式結構，使得節流式差壓儀表發生了「質的飛躍」。塔形流量計的重大突破在於：變流體在管道中心收縮為管道邊壁逐漸收縮，即利用同軸安裝在管道中的塔形體（節流件），迫使流體逐漸從中心收縮到管道內邊壁而流過塔形體，通過測量塔形體前後的壓差來得到流體的流量。正是這個邊壁收縮的結構，使得塔形流量計具有了一系列其他差壓儀表無法相比的優點，徹底克服了以孔板為代表的傳統差壓儀表的諸多缺點。經過國外國內十幾年應用和大量的測試數據，已充分證明它能在極短的直管段條件下，以更寬的量程比對各種流體（包括臟污、低流速）進行更准確更有效的測量。從此揭開了差壓式流量儀表劃時代的嶄新一頁。可以預言，隨著人們對它逐漸認識、了解、熟悉和掌握，必將逐漸和完全取代以孔板為代表的傳統差壓儀表。 塔形流量計國外稱為V-CONE,國內的叫法有多種如V形（型）錐、內錐 、環孔流量計、內置文丘里等。盡管名稱各異，但原理結構都是一樣的。單就節流件來講，完全是金屬件組成，不含任何電子器件。它主要由連接法蘭1、測量管2、塔形體6（錐形體）、低壓測量管5（兼支架）、正負測壓 嘴2、3等組成（詳見下圖）。 當口徑≤DN100時，塔體用負壓測量管兼作支撐，口徑≥DN150時，要在塔體後部再加支撐管架9，並在支撐管開測量孔8。 當溫壓一體化型時，需要在後部支撐架前安裝測溫元件套管10，若採用多參數變送器，則不再需要壓力測量點，該變送器差壓、壓力同時測量並能接受溫度信號。 編輯本段發展 流量測量的發展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統。古羅馬凱撒時代已採用孔板測量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國著名的都江堰水利工程應用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎，這是流量測量的里程碑。自那以後，18、19世紀流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮託管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計等。20世紀由於過程工業、能量計量、城市公用事業對流量測量的需求急劇增長，才促使儀表迅速發展，微電子技術和計算機技術的飛躍發展極大地推動儀表更新換代，新型流量計如雨後春筍般涌現出來。至今，據稱已有上百種流量計投向市場，現場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。 我國開展近代流量測量技術的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進口。 流量測量是研究物質量變的科學，質量互變規律是事物聯系發展的基本規律，因此其測量對象已不限於傳統意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度並列為三大檢測參數。對於一定的流體，只要知道這三個參數就可計算其具有的能量，在能量轉換的測量中必須檢測此三個參數。能量轉換是一切生產過程和科學實驗的基礎，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到最廣泛的應用。 編輯本段作用領域 壓差流量計應用極其廣泛，流量測量技術與儀表的應用大致有以下幾個領域。 一，工業生產過程 流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用於冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建築、輕紡、食品、醫葯、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中佔有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。 二，能源計量 能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現節能降耗，提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經濟核算不可缺少的工具。 三，環境保護工程 煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策，環境保護將是21世紀的最大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強管理，而管理的基礎是污染量的定量控制。 我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。 四，交通運輸 有五種方式：鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但應用並不普遍。隨著環保問題的突出，管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調度的眼睛，亦是安全監沒和經濟核算的必備工具。 五，生物技術 21世紀將迎來生命科學的世紀，以生物技術為特徵的產業將獲得迅速發展。生物技術中需監測計量的物質很多，如血液，尿液等。儀表開發的難度極大，品種繁多。 六，科學實驗 科學實驗需要的流量計不但數量多，且品種極其繁雜。據統計流量計100多種中很大一部分是應科研之需用的，它們並不批量生產，在市面出售，許多科研機構和大企業皆設專門小組研製專用的流量計。 七，海洋氣象，江河湖泊 這些領域為敞開流道，一般需檢測流速，然後推算流量。流速計和流量計所依據的物理原理及流體力學基礎是共通的但是儀表原理及結構以及使用條件有很大差別。