化工設計裝置單元

1. 化工設計的主要內容是什麼

主要是工程設計，包括管道水力學計算，泵等動設備選型，非標設備的設計，以及傳熱計算，如換熱器，蒸發器的計算等等。另外還包括了工藝流程圖的繪制以及安全設施設計等等。

2. 化工單元裝置安全設計中的二次概率設計是指+當出現故障時,系統恢復到最小危險

摘要 您好，我這邊正在為您查詢，請稍等片刻，我這邊馬上回復您~

3. 化工設計是做什麼的

一般是利用sapen pluse做一些化工設備的三維模擬模擬設計。可以是一個單元操作，也可以是一個完整的工藝

4. 化工設計程序的主要內容

首先要確定你是做什麼設計，工藝？配管？還是其他？
一般首先確定流程，計算設備型號，計算管徑，確定流程，繪制平面布置圖，提設備條件，可以提向儀表提儀表條件，向廠家提動力設備條件，設備回來之後配管，提土建條件，做管架，畫預埋件，管口方點陣圖等，最後統計材料，完了之後出圖。。！

5. 化工設計的種類有哪些

工藝設計來,設備布置自,配管、應力分析、總圖設計
化工設計根據項目性質分類
1．新建項目設計
新建項目設計包括新產品設計和採用新工藝或新技術的產品設計。這類設計往往由開發研究單位提供基礎設計，然後由工程研究部門根據建廠地區的實際情況進行工程設計。
2．重復建設項目設計
由於市場需要或者設備老化，有些產品需要再建生產裝置，由於新建廠的具體條件與原廠不同，即使產品的規模、規格及工藝完全相同，還是需要由工程設計部門進行設計。
3．已有裝置的改造設計
化工廠舊的生產裝置，由於其產品質量或產量不能滿足客戶要求，或者因技術原因，原材料和能量消耗過高而缺乏市場競爭能力，或者因環保要求的提高、為了實現清潔生產，而必須對已有裝置進行改造。已有裝置的改造包括去掉影響產品產量和質量的「瓶頸」，優化生產過程操作控制，提高能量的綜合利用率和局部的工藝或設備改造更新等。這類設計通常由生產企業的設計部門進行設計，對於生產工藝過程復雜的大型裝置可以委託工程設計部門進行設計。

6. 化工車間(裝置)工藝設計的程序及設計內容有哪些

工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算回，設備選型，車間布置設計以答及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

7. 化工設計的化工設計的內容

化工設計包括三種設計類型：新建工廠設計；原有工廠的改建和擴建設計；廠房的局部修建設計。每種化工設計通常分為以工廠為單位和以車間為單位的兩種設計。
工廠化工設計包括廠址選擇，總圖設計，化工工藝設計，非工藝設計以及技術經濟等各項設計工作。其中化工工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算，設備選型，車間布置設計以及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。

8. 什麼是化工工藝設計

化工工藝設計是指化學工程師依據單一或數個化學反應（或過程），設計出一個能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程和工廠。

在設計的過程中，化學工程師會進行生產流程的經濟性、操作性、合理性、可靠性與安全性評估，根據生產流程以及條件，選擇適當的生產設備、管線、儀器等設施，並同時配合工廠的興建工程，將廠內的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產。

(8)化工設計裝置單元擴展閱讀：

化工工藝設計的八個步驟

一、設計准備工作

1. 熟悉設計任務和設計內容，全面理解課題提出的設計要求。

2.了解課題所涉及的相關內容，搜集資料，排出設計進度計劃。

3. 查閱文獻資料和工藝路線、工藝流程和重點設備有關資料，並對搜集資料的適用范圍進行篩選。

4.搜集相關設計資料，深入生產現場調查研究、消化、篩選、吸收並歸類整理。

二、確定生產方法

1.搜集資料，調查研究。

2.落實關鍵設備。

3.對各種生產方法的技術性、經濟性、安全性對比分析。

4.對選定的生產工藝修改、補充、完善。

5.治理三廢，消除污染。

三、工藝流程設計

1.確定整個生產工藝流程的組成，確定每個過程或工序組成。

2.確定控制方案，確定各過程的連接方法，選用合適儀表。

3.建立工藝流程方案(概念設計方框圖)，勾畫工藝物料流程草圖，不斷修改、補充、完善。

四、化工計算及繪制主要設備圖、管道儀表流程施工圖

1. 根據資料基礎數據，進行物料衡算、熱量衡算和設備選型工藝計算，確定生產設備型號、規格尺寸和台數、材質等，編制設備表。

2. 繪制主要設備圖，繪制施工階段管道儀表流程圖。

五、車間布置設計

1.任務：確定界區內廠房及場地配置、廠房或框架結構形式，確定工藝流程圖中全部設備平面布置的具體位置。

2.繪圖：繪制平面與立面車間布置圖。

六、化工管路設計

1.任務：根據輸送介質物化參數，選擇流速、計算管徑以及管材材質、壁厚，確定管道連接方式及管架形式、高度、跨度等。確定工藝流程圖中全部管線、閥件、管架、管件的位置，滿足工藝要求，便於安裝、維修，整齊美觀。

2.繪圖：繪制平面與立面車間管路布置圖。

七、提供設計條件

向其他總圖、土建、外管、設備、水、電、氣、製冷等非工藝專業提設計條件，使其他專業更好地為生產工藝配套服務。

八、編制設計說明書

設計說明書，是設計人員在完成本車間工藝(裝置)設計後，為了闡明本設計時所採用的先進技術、工藝流程、設備、操作方法、控制指標及設計者需要說明的問題而編制的。

車間工藝設計的最終產品是設計說明書、附圖(總平面布置圖、流程圖、設備布置圖、設備圖等)和附表(設備一覽表、材料匯總表等)。