氣泡法測漏裝置設計

A. 最大氣泡法實驗一直漏氣怎麼辦

這就是實驗的失敗，本身道具就是沒有做到位，所以說才產生漏氣。

這樣的實驗進行不下去的話，只有停止實驗，重新連接裝置，檢查裝置的氣密性合格後，再進行實驗，這樣測得數據才准確。

實驗步驟：

儀器准備與檢漏。

將表面張力儀容器和毛細管洗凈、烘乾。在恆溫條件下將一定量蒸餾水注入表面張力儀中，調節液面，使毛細管口恰好與液面相切。打開抽氣瓶活塞，使體系內的壓力降低，當U形管測壓及兩端液面出現一定高度差時，關閉抽氣瓶活塞，若2~3min內，壓差計的壓差不變，則說明體系不漏氣，可以進行實驗。

儀器常數的測量。

打開抽氣瓶活塞，調節抽氣速度，使氣泡由毛細管尖端成單泡逸出，且每個氣泡形成的時間約為5~10s。當氣泡剛脫離管端的一瞬間，壓差計顯示最大壓差時，記錄最大壓力差，連續讀取三次，取其平均值。再由手冊中查出實驗溫度時水的表面張力σwater。

表面張力隨溶液濃度變化的測定。

用移液管分別移取0.150mL、0.300mL、0.600mL、0.900mL、1.50mL、2.50mL、3.50mL待測液，移入7個50mL的容量瓶，配製成一定濃度的待測溶液。然後由稀到濃依次移取一定量的待測溶液，按照步驟（2）所述，置於表面張力儀中測定某濃度下待測溶液的表面張力。

隨著待測液濃度的增加，測得的表面張力幾乎不再隨濃度發生變化。

B. 若系統漏氣,本實驗最大氣泡法測壓差能否進行,為什麼

否
停止實驗，重新連接裝置，檢查裝置的氣密性合格後，再進行實驗，這樣測得數據才准確。

C. 最大氣泡法測表面張力實驗報告 溫度和壓強的變化對測定結果有何影響

溫度的變化對結果會有很大影響，表面張力是分子性質，而溫度會影響分子的熱運動動能。溫度升高，表面張力下降。

大氣壓強變化不會對結果造成影響，因為整個系統連通大氣，受到的大氣壓是相同的。無論是毛細管測量裝置，還是U型管壓力測量裝置，大氣壓都不會造成影響。

(3)氣泡法測漏裝置設計擴展閱讀

最大氣泡法測量表面張力的原理

在液體內部的任何分子周圍的吸引力是平衡的（此處不考慮分子間斥力的影響），但在液體表面層的分子卻不相同。因為表面層的分子，一方面受到液體內層的鄰近分子的吸引，另一方面受到液面外部氣體分子的吸引，而且前者的作用要比後者大。因此在液體表面層中，每個分子都受到垂直於液面並指向液體內部的不平衡力。

這種吸引力有使表面積最小的趨勢，要使液體的表面積增大就必須要反抗分子在表面層比在液體內部有較大的位能，這位能就是表面自由能。

實際上，不僅在氣液界面存在表面張力，在任何兩相界面處都存在表面張力。表面張力的方向是與界面相切，垂直作用於某一邊界，方向指向使表面積縮小的一側。液體的表面張力與溫度有關，溫度愈高，表面張力愈小。到達臨界溫度時，液體與氣體部分，表面張力趨近於零。液體的表面張力也與液體的純度有關。在純凈的液體（溶劑）中如果摻進雜質（溶質），表面張力就要發生變化，其變化的大小決定於溶質的本性與加入量的多少。

由於表面張力的存在，產生了很多特殊的界面現象。

D. 好凱德旋片真空泵真空漏率測量的辦法

好凱德旋片真空泵真空漏率測量的辦法是以示漏物質掩蓋被檢容器的整個可疑區(或者被檢容器內充入示漏物質)，另一側抽真空(或是大氣);或是在被檢容器的內外兩側形成壓差(或示漏物質的濃度差)，在低壓(或低濃度)測測2示漏物質的漏率和濃度變化。
(1)加壓條件下容器漏率的測定
在加壓條件下測量容器漏率的方法有:氣泡法、超聲法、氣敏半導體檢漏儀法、氨檢漏法、鹵素檢漏儀法、氮質譜檢漏儀法等。
(2)真空條件下容器漏率的測定
①利用接入真空容器的真空規、離子泵及殘氣分析質譜計來測定容器的漏率。
②可以選用流盆測量、壓力測量、鹵素檢漏儀以及氮質譜檢漏儀等方法來測全漏率。
(3) 旋片真空泵密封件的無損檢漏
①盡量利用密封件上可用來指示密封器件內部壓力和示漏物質分壓力的規管和殘氣分析質譜計等進行檢漏。
②有些原來不是測量壓力的裝置，如:電子管、顯像管等，若改換饋電方式，將其電極接成電離規的方式，測全出管內離子流的變化，便可知管內壓力的變化率。大批量生產這類器件時，可以通過校準的方法把離子流的變化率直接換算成漏率。
③如果密封件內部具有可作為示漏的物質時，採用動態法或靜態法對漏到外面的示漏物質進行檢測，就可測出漏孔來。通常這類密封件內部的示漏氣體的分壓力要比採用背壓法時的壓力為高。因此，檢漏靈敏度高，費用低。
④背壓法檢漏適用於成批生產小型密封件時的檢漏;可以使用鹵素檢漏儀，氮質譜檢漏儀，放射性同位素等檢漏方法和儀器。

E. 氣密性測漏方法有哪些

為氣密性測試設備的生產廠家，所生產的產品已經在市場中得到很好的應用，對於氣密性檢測、氣密性檢測設備等專業知識我們會不定時更新知識與大家分享。

一、氣密性檢測的特點；不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，氣密性測試儀完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，因此能夠進行廣泛的應用。

二、氣密檢測的方法；氣密檢測有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法等，防水測試機當檢測的零件內容積比較小時，比較合適用壓力式檢測法。當零件內容積比較大時，可以考慮選擇流量型檢測法。將產品的開口堵住，給產品內部充入一定壓力的壓縮空氣，用測試儀測量產品內部的壓力或流量，如果產品泄漏，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，氣密性試漏機當零件的測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法；當零件的測量精度要求較高時選擇壓差式檢測法較適合。深圳市富源達機械設備有限公司總部設在龍崗區布吉深惠路134號,是一家技術力量雄厚的專業的防水測試設備生產廠家，擁有多年的生產和技術開發經驗，現主要產品是：試水機，試漏機，測漏機，檢漏機，試漏儀，測漏儀，檢漏儀，氣密性檢測設備，防水測試機，防水測試儀，防水測試設備，0-50度試水機，六頭/十頭真空試水機，水壓真空兩用試水機等。公司產品遠銷香港、台灣、日本、韓國、印度、馬來西亞、新加坡、士耳其、紐西蘭、美國、德國等。本公司以專業、專注、至誠至真的理念竭誠為客戶服務，以專業的機械生產、至誠至真的售前、售中、售後服務，贏得無數客戶的青昧，在同行業中贏得良好的口碑。熱情歡迎海內外客商和各界朋友與我們聯系、洽談貿易、互惠互利、共同發展

F. 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有哪些

氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡溢出。或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產
生。(落後，污染產品，效率低下，無法自動化)
壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。(落後，效
率極其低下，靈敏度最低)
壓力差法：原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐
體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有
100~1000pa(靈敏度有所提高，效率也不高)
泄漏收集法：適合閥類產品，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。效率一般。
超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度很差，最小隻能探測到3公斤壓力
下100um孔徑的泄漏，這時的泄漏速度有100000立方毫米/秒以上)
鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為
10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，)
氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。在20℃標准大氣壓下，水分子的運動速率約
1~2m/s，氧氣分子運動速率約460m/s，氫分子運動速率約1600m/s。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然後使用氦質譜儀檢測工件的
腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。（靈敏度最高，在真空模式下，
每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標准大氣壓下約5立方微米/秒，
或10
^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等，效率尚可，使用時要在所有表面掃描探測）

G. 汽車空調系統如何測漏

汽車空調系統檢查測漏方法：

1、普通氮氣加壓查漏法的改進

（1）在查漏之前，先將氟表改裝一下：去掉低壓表頭，再用一塊高壓表頭代替低壓表頭。這樣一塊氟表上就裝備了2塊高壓表頭。改裝的原因是，按照以往的方法採用低壓表加壓查漏，往往會對低壓表產生損壞，(目前大多數壓力檢測方法推薦充氣壓力為0。78 MPa左右，剛好是低壓表的最大量程范圍。)筆者將壓力表更改成2塊高壓表頭後，不僅能夠提高查漏壓力檢測的效率和便捷性，而且不會對氟表產生損壞。

（2）查漏時，分別將2塊表頭接入高、低壓管路的接頭上，使用氮氣加壓。壓力應加至2。0~2。5 MPa之間，因為空調風扇一般高速轉動時產生的壓力在1。7~2。0 MPa之間，也就是說空調時常會在此壓力狀態下工作，泄漏也會在此時發生。大多數車型空調系統設計的耐壓范圍一般不低於3。0 MPa，即在此壓力范圍內不會損壞系統，但實際維修中我們也應考慮系統老化的問題，筆者在實際中總結出來這個相對安全且快速實用的氮氣加壓范圍。

(3)在此壓力（2。0~2。5 MPa）下，如果空調系統能夠保壓20 min（不能有掉表現象，指針指示應絲毫不變），基本就可判定為系統無泄漏（但須注意的是壓縮機是個運轉的部件）。因為此時高壓和低壓兩處的壓力一致，兩邊指示應相同且不變。但是，這種查漏方法對於壓縮機泵頭處在工作運轉時發生的泄漏，是不適用的（此故障在不嚴重時，靜態打壓查漏是無能為力的）。和一般氟表查漏法相比較，這種方法最大的優點就是不損壞氟表（低壓表）、測量准確且快捷。

(4)隨著科技的不斷發展，許多關於汽車空調檢測和維修的先進設備已然面世，現今很多汽車空調冷媒回收充注設備也帶有空調系統泄漏檢測功能。然而出於各種原因，該種設備在許多綜合維修企業內尚未普及。在這些缺乏專業設備的維修企業內，上述檢漏方法或許能緩解一時之急，但終歸還是要被更加專業、規范的檢測設備所取代。

2、確定泄漏部位的方法

（1）加壓氣泡查漏法：採用氮氣加壓檢漏法檢測的同時，使用洗滌靈水溶液泡沫塗抹空調系統管路以及各部件外表（推薦用海綿進行塗抹，使起泡量達到最大），查看是否有氣泡產生。建議使用洗滌靈原因是，其泡沫細膩且保持時間長，遠優於肥皂水等發泡溶液。使用時，可將壓縮機泵頭處塗抹覆蓋，在系統壓力為2。0~2。5 MPa時，上下晃動且盡可能地加大晃動的頻率，可檢查泵頭處有無泄漏。筆者已用此法查到過多起此種泄漏。此種檢漏方法簡便易行，且成本較低，適合日常空調系統泄漏的檢查。

（2）熒光追蹤劑檢漏法：利用熒光劑在檢漏燈照射下會發出黃綠熒光的原理，將熒光劑按一定比例加入空調系統中，系統運作2 h後戴上專用眼鏡，用檢漏燈照射系統的外部，泄漏處將呈明亮的黃色熒光。這種檢漏成本較高，但非常專業及准確，極其微量的泄漏都可發現，現在「4S」店一般採用這種方法。

H. 氣密性測漏方法主要有什麼

不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，氣密性測試儀完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，氣密檢測法有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法，防水測試機當檢測的零件內容積比較小時，比較適合用壓力式檢測法，當零件內容積比較大時，可以考慮使用流量型檢測法。將產品的開口堵住，給產品的內部沖入一定的壓力的壓縮空氣，如果產品泄露，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，氣密性試漏機當零件測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法，當零件的測量精度要求比較高時選擇壓差式檢測法比較合適。在實際應用中,密封性指的是在給確定被測密封件加一定壓力介質的情況下,允許介質泄漏的極限量。氣密性檢測可根據測試手段不同分為兩大類:一類是通過目測的氣泡量來判斷,即在向工件腔內充一定壓力的氣體時,將其浸入水中或塗肥皂泡,根據目測肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的程度。目前,這種方法在冰箱、空調的密封管道以及箱體檢漏時仍普遍採用。但這種方法測試效率低,受主觀因素影響較大,同時用這種方法測試後,還必須對工件進行乾燥和防銹處理。

I. 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有那些

氣密性檢測儀又叫密封性測試儀、測漏儀、檢漏儀，是一種先進的無損檢測方法，通過對產品進行充氣（壓縮空氣或氮氣）、穩壓、檢測，然後由萬肯檢漏系統根據一系列的分析采樣及計算得出其壓降（壓力衰減）值、泄漏速率等，從而對產品做出判斷。目前最高常見的測試方法（特指萬肯檢漏系統）有直壓法(絕對壓力法)、差壓法、密閉容腔法（定量法，容積法）、流量法及質量流量法。

一、直壓法

直壓法又叫絕對壓力法，適用於密封測試要求精度不高或低壓的工件測試，IP65防水測試等。

泄漏檢測原理：通過調壓閥往被測工件內腔充入一定壓力的氣體（壓縮空氣或氮氣），達到設定的壓力後，切斷被測工件與氣源氣路，保持一定時間使其壓力趨向穩定，穩壓期間儀器會根據泄漏情況優先判斷工件是否存在大漏，然後進入檢測階段，壓力感測器記錄當前的實時壓力示值，檢測一段時間後，再次讀取實時壓力示值並和此前記錄的壓力示值進行比較，若被測工件有泄漏，則兩次壓力的差值就是該工件在檢測周期內的壓降，數值越大則表示工件泄漏越嚴重。如果差值在允許范圍內，則認為被測工件合格。反之，為不合格。

二、差壓法

差壓氣密性檢測方式又叫比較法，適用於IP防水測試等常用氣密性測試，包括：燃油泵，變速箱，電機，線束，電池包pack，控制器(VCU)，發動機總成，缸體，缸蓋，進氣歧管，散熱器，倒車雷達，手機配件，手環配件，手錶配件，高頻頭，壓鑄鋁件，閥門管件等。

差壓法測試就是在直壓力測試的基礎上，增加了差壓感測器，它的特點是量程小，解析度高，主要應用在一些密封測試精度高的工件測試。

充氣時，下圖所有閥組均全部打開，差壓感測器兩端壓力一樣，穩壓開始時，閥組關閉，壓力由波動趨向穩定，差壓感測器標准件端壓力保持不變，另一端則連接到測試工件，當測試端存在泄漏時，測試端壓力下降。差壓感測器對比兩端的壓力，從而計算出微小泄漏。

三、密閉容腔法

密閉容腔法又叫定量法、容積法，適用於手環，攝像頭，手機，手錶，汽車燈，戶外燈，藍牙耳機，胎壓感測器，電動牙刷，手電筒，舞台燈，對講機等沒有充氣孔的工件測試。

測試方法是將待檢工件放入一個密封的容腔內，啟動測試後，萬肯檢漏系統將氣路開關閥1及開關閥3打開，往氣體定量裝置充氣，達到一定量的氣壓後，氣路開關閥1及開關閥3關閉，氣路開關閥4打開，定量氣體裝置的氣體就會釋放到測試容腔內。如果工件有大漏，那麼壓力就會很快下降，超過我們設定的低限值，系統就會報警。如果工件有微漏，那麼壓力就會緩慢下降，可以被萬肯高精度測漏儀檢測到。

四、流量法

適用於IP65防水測試及工件流通性測試，如：輸液管，毛細銅管，喇叭，防水透氣膜等。

檢測要求進氣源壓力必須超過測試壓力1bar以上，通過調壓閥進行調壓後，氣體通過流量感測器進入測試工件；直壓感測器實時監測測試工件內部壓力是否能達到要求，如果達到要求，則氣體通過流量感測器的數值就是該工件在該壓力下的流量。

五、質量流量法

適用於變速箱殼體總成，電池包pack，控制器(VCU)、汽車散熱器、汽車電機等大體積小泄漏的工件，也可減少溫度等環境因素對測試的影響。

測試方法是在充氣時，先往儲氣罐端充氣，達到一定的壓力後，切斷氣源管路，關閉進氣閥，打開待測工件端開關閥，穩定後開始進行檢測，若測試端有泄漏，測試腔內的氣體就會往測試端流動，此時可以用質量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。通過公式計算出整個系統的泄漏量。

氣密性檢測儀應用領域：

汽車行業：車載攝像頭，高低壓線束，連接器，新能源電池包，整車控制器（VCU），氧感測器，車燈,散熱器，充電槍，汽車發動機及其零配件,水箱，發動機控制器，電機控制器，變速箱控制器，電機，車橋，變速箱，燃油泵，進排氣歧管，輪轂，渦輪增壓器，制動系統，燃油系統及管路，進氣/排氣系統，水循環系統，空調蒸發器，冷凝器，汽車充電槍控制盒等。

智能穿戴：智能手環，三防手機，手機卡托，TYPE-C，手錶，藍牙耳機，智能眼鏡，智能頭箍，水下報警器等。

家電行業：電飯煲，電磁爐，防水插座,手電筒，加熱水杯，咖啡機，榨汁機，攪拌機，吸塵器，水壺，空氣清新機，加濕器，洗碗機，電熨斗，電冰箱，空調系統，水泵，遙控器，防水插排插座，電暖器，瓶蓋等。

電子消費：電動剃須刀,電動牙刷，電動洗浴頭,,運動音響，藍牙音箱，脫毛器，潛水攝像機等。

線材連接：新能源汽車高壓線束、低壓線束、充電樁線束、攝像頭線束、Type-C線束、倒車雷達線束、連接器、充電插座等。

安防照明：戶外燈具、路燈、潛水手電筒、舞台燈、戶外監控攝像槍等。

醫療器械：導管類、透析設備、噴霧器、接頭類等。

閥門管道：水龍頭，閥門，管道，接頭等。

其它：毛細管、銅管、壓鑄件、高頻頭、焊接件等。

J. 最大氣泡法測表面張力

1.毛細管的尖端要平整？選擇毛細管直徑大小時應該注意什麼？
答：實驗中默認鼓出的氣泡為半球形，其曲率半徑R和毛細管的半徑r相等時達到最小值，而附加壓力達到最大值，以此測出液體的表面長力。如果毛細管尖端不平整，就不能得到半球形氣泡。選擇毛細管時，其直徑不宜太大，因為毛細管半徑較小的時候才能保證其形成的氣泡基本上是球星的。

2.如果氣泡出的很快對結果有何影響？
答：氣泡出的很快會使氣泡不能一個一個鼓出而幾個氣泡聚集在一起，使得數據變大。
3.用最大氣泡法測表面張力時，為什麼要取一標准物質？本實驗中若不用水作標准物質行不行？最大氣泡法的使用范圍怎麼樣？
答：用最大起泡法測定表面張力時，毛細管的直徑很小，故要通過獲得其半徑來計算液體的表面張力難度較大，但儀器的半徑是不會改變的，故認為它是一個常數，因而需要取一標准物質，通過其已知的表面張力來推算出這個常數。本實驗中可以不用水作為標准物質。最大氣泡法因為與接觸角無關，裝置簡單，測定快速，故使用的范圍很廣，經過適當的設計可以用於熔融金屬和熔鹽的表面張力測量。