一螺桿轉螺母的螺旋傳動裝置

A. 某螺桿，螺母組成的螺旋傳動，螺距p＝5毫米，當螺桿原地轉動3周時，螺母移動距離為60毫米，求螺紋線

導程和線數的關系為：L=np。n為線數，p為螺距

60/3=n*5
20/5=4 螺紋線數為4。

希望對你有幫助。

B. 24. 螺旋傳動由螺桿和螺母組成，主要用於將回轉運動變換為直線運動。（ ）

這個是正確的，因為螺桿螺母在傳動的時候是旋轉的，咬合齒條是向左右移動的

C. 螺桿轉螺母移的螺旋傳動裝置

螺距為6mm,雙線導程為12mm,當螺桿轉兩周後，螺母位移量為:24mm

D. 幫我舉個有關螺母原地旋轉,螺桿作直線運動的普通螺旋傳動例子

普通銑床的托板做縱向橫向進給，就是螺母原地旋轉,螺桿作直線運動的螺旋傳動

E. 螺旋傳動有哪些類型

螺旋傳動

螺旋傳動是由螺桿（絲杠）和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求。它主要是將回轉運動變為直線運動，同時完成運動和動力的傳遞。

一、螺旋傳動按用途的不同可分為：

傳力螺旋：以傳遞能量為主，將較小的轉矩轉換成較大的軸向推力，如各種起重螺旋或加壓裝置的螺旋。

傳導螺旋：以傳遞運動為主，並應有較高的傳動精度，也可承受較大的軸向載荷，如機床進給機構的螺旋。

調整螺旋：以調整、固定零件間的相互位置為主，如機床、儀器及測試裝置中的微調機構的螺旋，軋鋼機軋輥的壓下螺旋等。

二、按螺旋副摩擦性質的不同可分為：

滑動螺旋：滑動螺旋工作時，主要承受轉矩及軸向拉力（或壓力）的作用，同時在螺桿和螺母的旋合螺紋間有較大的相對滑動，其主要失效形式是螺紋磨損。

滾動螺旋：滾動螺旋間的滾動體絕大多數為鋼球（或稱滾珠），也有採用圓柱滾子、圓錐滾子及圓片滾子等。

靜壓螺旋：靜壓螺旋傳動，是由液體靜壓螺旋副組成的傳動。

F. 絲桿螺母傳動可以是絲桿轉動帶動螺母運動嗎

絲杠螺母機構又稱螺旋傳動機構，它主要用來將旋轉運動變換為直 線運動或將直線運動變換為旋轉運動。 分類：滑動摩擦機構和滾動摩擦機構 滑動絲杠螺母機構：結構簡單、加工方便、製造成本低、具有自鎖功能，但 其摩擦阻力矩大、傳動效率低（30%~40%）。 滾珠絲杠螺母機構：結構復雜、製造成本高，但其摩擦阻力矩小、傳動效率 高（92%~98%），在機電一體化系統中得到廣泛應用。 絲杠螺母機構的傳動形式 （1）螺母固定、絲杠轉動並移動。 特點：結構簡單、傳動精度高， 螺母支承絲杠可消除附加軸向 竄動，剛性較差。 （2）絲杠轉動、螺母移動。 特點：結構緊湊、絲杠剛性較 好，要限制螺母轉動，故需導 向裝置。 （3）螺母轉動、絲杠移動。 特點：結構復雜、佔用空間較 大，傳動時需限制螺母移動和 絲杠轉動。 （4）絲杠固定、螺母轉動並移動。 特點：結構簡單、緊湊、絲杠 剛性較高，但使用不方便，故 應用較少。 差動傳動方式的傳動原理 工作原理： 絲杠上有基本導程不同的 l01和lo2兩端螺紋，其旋 向相同。 當絲杠2轉動時，可動螺 紋1的移動距離為 S=n（l01-l02），如果兩基 本導程的大小相差較少， 則可獲得較少的位移S。 因此，這種傳動方式多用 於各種微動機構中。 滾珠絲杠螺母機構的組成 當絲杠轉動時，帶動 滾珠沿螺紋滾道滾動，為 防止滾珠從滾道端面掉出， 在螺母的螺旋槽兩端設有 滾珠回程引導裝置構成滾 珠的循環返回通道，從而 形成滾珠流動的閉合通道。 滾珠絲杠螺母機構的特點 軸向剛度高 運動平穩、傳動精度高 不易磨損、使用壽命長 不能自鎖，具有傳動的可逆性 滾珠絲杠副的主要尺寸參數 do:公稱直徑 lo：基本導程 l:行程 d：絲杠螺紋大徑 d1：絲杠螺紋小徑 db：滾珠直徑 D：螺母螺紋大徑 D1：螺母螺紋小徑 ls：絲杠螺紋全長 滾珠絲杠副間隙的調整和預緊 雙螺母預緊 單螺母預緊 雙螺母消除軸向間隙的結構形式 雙螺母螺紋調隙預緊式 雙螺母墊片調隙預緊式 雙螺母齒差調隙預緊式 雙螺母螺紋調隙預緊式 優點：結構緊湊、工作可靠、調整方便 缺點：不能精確地進行間隙調整 雙螺母墊片調隙預緊式 雙螺母齒差調隙預緊式 軸向位移： 單螺母預緊方法 增大滾珠直徑法 偏置導程法 增大滾珠直徑法 如圖所示，為了補償滾道的間隙， 設計時將滾珠的尺寸適當增大， 使其4點接觸，產生預緊力，為 了提高工作性能，可在承載滾珠 之間加入間隔鋼球 偏置導程法 偏置導程法原理如圖所示，僅僅在螺母中部將 其導程增加一個預壓力，以達到預緊的目的。

G. ADAMS里用做絲桿螺母傳動的螺旋副怎麼弄

螺旋副是螺桿轉動，螺母移動，做得時候先在螺桿和其他剛體之間定義一個旋轉副，然後再在螺母和螺桿之間定義螺旋副，定義的時候first
body選擇螺母，second
body選擇螺桿，就可以了

H. 有一螺旋傳動機構,以雙線螺桿驅動螺母作直線運動.已知螺距P=3mm,當螺桿轉動兩圈時,螺母位移的距

螺母移動的位置就是螺桿轉一圈的導程。導程是螺距乘頭數。已知是雙線螺扞就是雙頭螺桿，螺距是3 那麼導程就2Ⅹ3＝6mm，現在是螺桿轉2圈，6x2＝12mm。所以螺桿轉動兩圈時螺母移動了12㎜

I. 螺旋傳動主要由螺桿螺母和什麼組成

螺旋傳動就是由螺桿和旋合螺母組成的螺旋副來實現傳動的
如果還有組成就機架了
供參考

J. 螺旋傳動的類型有哪些

螺旋傳動是由螺桿和螺母構成。它能將旋轉運動轉變為直線運動，當螺旋升角大於摩擦角時，也可將直線運動轉變為旋轉運動，若小於則不能，即具有自鎖功能；能用較小的轉矩獲得很大的推力；可獲得很大的傳動比；有較高的運動精度，且傳動平穩。
螺旋傳動是一種應用較為廣泛的傳動機構，特別是將旋轉運動變為直線運動。在各種機構中，它最為簡單而又可靠。

螺旋傳動按螺桿和螺母之間的摩擦狀態，可分為：滑動螺旋、滾動螺旋、滾滑螺旋和液壓螺旋。

1)滑動螺旋滑動螺旋摩擦系數比其他三種大，傳動效率低，低速時有爬行現象，但抗沖擊性較強。採用單螺母時，因螺紋有側隙，反轉有空行程，定位精度較低，採用雙螺母預緊可消除間隙，但摩擦較大。滑動螺旋的結構簡單，加工及安裝精度要求低，成本低。

2)滾動螺旋滾動螺旋的摩擦系數低，傳動效率高達90％，低速時無爬行，傳動平穩，但高速時有噪音，抗沖擊性差。採用預緊辦法可提高定位精度。滾動螺旋的結構復雜，製造工藝較復雜，需要由專業廠加工製造，成本高。

3)滾滑螺旋滾滑螺旋的螺母由三個無螺旋升角的環形滾柱組成，摩擦狀態既有滑動摩擦又有滾動摩擦。滾滑螺旋的摩擦系數介於滑動摩擦和滾動摩擦之間，低速時無爬行，傳動平穩，但抗沖擊性較差。結構較復雜，加工及安裝精度要求較高，成本較低。