螺桿泵驅動裝置檢測

A. 螺桿泵在使用時發現流量小應該如何處理

在螺桿泵的日常使用中，運行時發生的問題有很多，其中比較常見的就是一、泵不上的流量、揚程不達標。二、功率急劇增大；三、泵在運行過程中發熱；四、泵震動比較大；五、機械密封泄露。本次給大家講述一下，螺桿泵在運行過程中，流量突然變小有哪些原因呢？

首先在螺桿泵的日常使用中，不出水最先考慮的就是吸入管路漏氣或堵塞。應消除漏氣管路或者拆開管路，清除堵塞部位。
2、螺桿泵內發生汽蝕。
當泵內發生汽蝕的情況下，應降低螺桿泵的吸入高度。
3、桿、套磨損使泵容積效率降低
當發生桿、套磨損的情況下，應及時更換桿、套磨損件。

4、管路安全閥未關，或被異物卡住。
應檢查安全閥是否彈簧過松或閥座配合不嚴密，調整彈簧，研磨閥瓣與閥底座的密封口。

5、機械密封泄露
應及時找原廠家，更換機械密封。

6、物料粘度太低
當運行時發現泵輸送的物料粘度過低時，應提升物料的使用溫度。
最後一點，當螺桿泵在運行過程中，出現功率極具增大，要注意檢查管路是否暢通。物料粘度是否過大。如管路不暢通，應及時清理管路，輸送物料粘度過大時，應及時提高物料的溫度。

B. 單螺桿泵需要注意的有幾點

螺桿泵的使用注意事項
確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對於格柵應及時清撈以免造成堵塞。
避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由於干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由於螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
保持恆定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以後，壓力會逐漸升高，以至於超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。

C. 什麼是螺桿泵的工作特性曲線求答案

螺桿泵工作特性曲線是通過在室內檢測試驗裝置上，模擬井下工況實測的螺桿泵工作特性曲線，包括：
①容積效率曲線—壓頭與排量的關系曲線；
②扭矩曲線—壓頭與轉子扭矩關系曲線；
③系統效率曲線—壓頭與系統效率關系曲線。螺桿泵工作特性曲線是指導螺桿泵抽油的技術基礎，無論是選井、選泵、施工設計和使用管理都要以泵的特性曲線為基礎。

D. 油田螺桿泵直驅的工作原理求大神幫助

螺桿泵的工作原理 螺桿泵是靠空腔排油，即轉子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室，當轉子轉動時，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失，空腔內的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣，封閉空腔不斷地形成、運移和消失，原油便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。 螺桿泵的系統組成 螺桿泵採油系統主要由驅動裝置、井口裝置、井下螺桿泵以及中間油管組成。根據其驅動方式不同，可分為電動、液動和機動三種類型的螺桿泵採油系統。地面驅動(機動)螺桿泵的應用最為廣泛，本節主要介紹機動螺桿泵系統。 機動螺桿泵採油系統由井底螺桿泵、抽油桿柱、抽油桿扶正器及地面驅動系統等組成。 工作時，由地面動力帶動抽油桿柱旋轉，連接於抽油桿底端的螺桿泵轉子隨之一起轉動，井液經螺桿泵下部吸入，由上端排出，並從油管流出井口，再通過地面管線輸送至計量站。 這種採油方式最為簡便，實際使用時井下也不需要安裝泄油裝置，因為螺桿泵轉子一旦脫離泵筒，油套管之間便相互連通，於是起到了泄油的作用。同時，這種裝置的使用費用也較低，是淺井較理想的採油方法。 請採納！

E. 螺桿泵的基本工作原理

螺桿泵的基本工作原理：

螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片、泵軸、軸承座和外殼組成的。螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間，螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。

當泵軸旋轉時，螺旋葉片將水池中的水推入葉槽，水在螺旋的旋轉葉片作用下，沿螺旋軸一級一級往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改變流體的位能，它不同於葉片式水泵將機械能轉換為輸送液體的位能和動能。

(5)螺桿泵驅動裝置檢測擴展閱讀：

螺桿泵分類有：

一、單螺桿泵

是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，於是形成泵的密封腔室。

二、雙螺和多螺

它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

參考資料來源：網路—螺桿泵

F. 螺桿泵驅動裝置型號中的LBQ代表啥意思

單螺桿泵驅動方式分為：
1.由彈性聯軸器聯接合變頻調速電機驅動方式
2.由彈性聯軸器聯接和固定減速電機驅動方式
3.由彈性聯軸器聯接和無級變速電機驅動方式

G. 單螺桿泵的脈沖怎樣可以解決的

單螺桿泵適用於石油工業、化工及制葯業、環境工程、礦產工程、食品工業、造紙行業等多個行業領域，根據其工況環境的不同，可能出現以下故障。
工具/原料
泵 輔助維修工具
方法/步驟
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桿斷脫，因為在使用過程中有可能是因為抽油桿的壓力過大，或者是一些誤操作等造成的原因，就是會導致桿斷裂或者是脫落，這個還是會有一定的影響，在平時的操作中最好是可以知道一些操作方法，或者是在平時做好保養工作。

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無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過吸入真空高度；介質粘度過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、將介質加溫等等。

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泵漏失，在使用過程中一些磨損就是會造成水泵漏失量增加，所以，在使用過程中就需要及時的知道一些參數，一旦超出了范圍就有可能造成一些影響，只有在相關的范圍內才可以保障更好的使用。

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泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高；安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件；疏通回油孔；適當降低油溫；調整校正裝配和安裝精度。

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泵壓不足：密封是否泄漏；在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查；選型是否正確；出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多。最簡單的就是檢查進口是否堵塞。在看電機，如果這兩個沒問題。那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了。

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另外，定子溶脹也是需要及時的了解，因為溶脹要是過大就是會造成過盈增加，在使用的時候就是會導致定轉子抱死，這樣肯定是會影響正常的使用，在這些問題上肯定我們都是需要及時的關注，及時規避就可以讓整個機器運轉正常。

H. 螺桿泵的工作原理和使用方法

螺桿泵的工作原理：
螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵,主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時轉子由電機驅動，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由於轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
螺桿泵的使用方法和過程如下：
泵起動之前,將吸入和排出閥全部打開。
1)首次起動泵或再次使用長期封存的泵，應注入所輸入液體，藉助輔助工具轉動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子；
2)啟動電機片刻，檢查泵的旋轉方向，確認與泵殼上所標的方向一致後方可啟動運行；
3)啟動泵後，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。
4)在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鍾間，應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉，調整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母，重復以上過程；
5)泵在正常運轉時,是通過調節轉速來控制流量。

I. 螺桿泵的工作原理和使用方法維護等，越全越好

1. 是一種單螺桿[1]式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,於是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最後擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入後就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，並沿軸向移動。由於螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用於輸送黏稠液體。
輸送高粘度介質：
3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。
含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達 60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力穩定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。

J. 雙螺桿泵故障的原因淺析及解決方案

雙螺桿泵長期運轉後，發生異常故障，通常會遇到下列幾種現象。
1、泵體劇烈振動或產生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過高，超過泵吸上能力；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏氣；吸入管路堵塞。解決方案是裝穩水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過濾器，降低介質黏度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置；消除吸入管和泵吸入端漏氣；排除吸入管堵塞。
2、傳動軸或電機軸承過熱原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。解決方案是加註潤滑油或更換軸承。
3、泵發熱：泵內轉動部件嚴重摩擦；機械密封回油孔堵塞；油溫過高；安裝不正，轉動部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件；疏通回油孔；適當降低油溫；調整校正裝配和安裝精度。
4、無流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過答應吸入真空高度；電念頭反轉；介質粘渡過大等原因造成的。解決方案是檢驗吸入管路、降低吸入高度、改變電機轉向、將介質加溫等等。
5、泵壓不足：密封是否泄漏；在設備停止狀態下，當螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查；選型是否正確；出口處壓力過大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問題很多.最簡單的就是檢查進口是否堵塞.在看電機.如果這兩個沒問題.那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了
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