漸開線齒形檢測裝置

❶ 漸開線測量儀有什麼概念簡介

漸開線測量儀：測量漸開線齒形的齒輪測量工具（見長度測量工具）,常見的有單盤式和萬能式兩種。
漸開線測量儀單盤式：
採用基圓盤直尺機構，以展成法(見齒輪測量)進行測量。可測齒輪的最大直徑一般不大於600毫米。測量不同直徑的齒輪時，需要配以相應的基圓盤。它適用於大批量生產中測量5～6級精度的齒輪，精度高的可測3～4級精度的齒輪。
漸開線測量儀萬能式：
主要有3種。
①機械式萬能漸開線和螺旋線測量儀。它採用杠桿式基圓可調機構，以展成法測量。測量滑架與測量滑板可以固定成一體，因此測量滑架移動時，通過可調節頭、杠桿帶動直尺使基圓盤和被測齒輪轉動。可調節頭軸心線和電感式長度感測器測頭的刃口位於與被測齒輪基圓相切的同一平面內，所以刃口相對於被測齒輪的運動軌跡是漸開線，將這一運動軌跡與被測齒形比較，齒形誤差即由長度感測器轉換為電信號，並由記錄器繪出誤差曲線圖。利用定基圓座可以按被測齒輪基圓半徑確定可調節頭軸心線與主軸軸心線間的距離，所以不需更換基圓盤即可測量不同直徑的齒輪。
測量前，利用光學分度頭（圖中未表示）調整螺旋角圓盤的直槽的傾斜角，使之等於基圓螺旋角，並使測量滑架與測量滑板松開。當垂直滑架移動時，通過螺旋角圓盤、測量滑板、可調節頭、杠桿帶動直尺使基圓盤和被測齒輪轉動來測量螺旋線誤差。機械式萬能漸開線測量儀可測直徑達2000毫米以上的齒輪，按被測齒輪直徑不同，可測4～6級精度的齒輪。
②採用圓光柵、長光柵或激光干涉儀等作為坐標測量系統和電子計算機等作為控制、數據處理系統，以法線展開角坐標法測量的電子式萬能漸開線測量儀。它可測3～5級精度的齒輪。
③利用直角坐標法測量的上置式萬能漸開線測量儀，有機械式和電子式兩種。前者由人工進行數據處理，效率極低，精度也不高；後者採用兩個長光柵測量系統和電子計算機等分別作為直角坐標測量系統和控制、數據處理系統，測量效率和精度都較高，適宜於測量直徑1000毫米以上、5級精度以上的大齒輪。

❷ 關於漸開線齒輪檢測儀的基圓盤尺寸問題

基圓直徑，直接決定了漸開線的形狀，基圓盤直徑越准確越好。
如果，漸開線（齒輪）精度要求較高，例如7級，基圓盤直徑誤差，最好小於0.005 。
顯然，第二個基圓盤誤差較大，對測量會有不利影響的。
供參考。

❸ 測量齒形測量儀磁懸浮好還是絲桿好

齒形齒向測量儀是一種工業設備，本用於測量圓柱齒輪或齒輪刀具的漸開線齒形誤差和螺旋線齒向誤差，是一種結構簡單、實用的高精度齒輪量儀，廣泛應用於工廠計量室或車間檢查站。

MC027-3204型齒形齒向測量儀

特點：
●新穎的測量原理：本儀器採用基圓分級調整式測量原理，既保留了單盤式儀器傳動鏈短、精度穩定可靠和對環境溫度要求不高的特點，又具備一定的萬能性，即只需附帶13個基圓盤，就能滿足常用范圍測量。
●獨特的結構：本儀器在實現基圓分級調整式測量原理，結構獨特、有創新。整機結構簡單、緊湊、合理、容易製造。
●方便精確的螺旋角定位調整：本儀器採用讀數值為2秒的投影式光學分度裝置進行螺旋角的定位調整，方便，可靠，精度高。
●清晰、准確的誤差顯示：本儀器採用了電子測量記錄系統將誤差記錄成曲線圖，圖形清晰、准確。
C.技術規格:
模數.............................1～10mm
可測齒向角范圍........................0～50°
齒輪最大外圓直徑...................400mm
記錄器垂直放大比.......200X,500X,1000X,2000X
齒輪基圓直徑...................15～380mm
被測齒輪的最大重量......................50kg
兩頂尖距離.....................30～500mm
儀器凈重..............................1000kg
測頭至下頂尖距離...............30～280mm
儀器毛重..............................1350kg
可測量最大齒寬......................80mm
包裝外形尺寸..........1800mm×1260mm×1985mm
D.成套儀器包括：
測量主機.......................1台
電子測量記錄系統...............1套
電子測量記錄系統...............1套
E.標准附件：
帶動器和卡箍(大、中、小).......各1套
漸開線樣板和螺旋線樣板..............各1個
對測頭裝置......................1套
成套基圓盤(用於基圓直徑30-280mm)....共13塊
測頭(Φ0.5、Φ1、Φ1.5、Φ3、Φ5、Φ8)....各2個(共12個)
記錄紙..............................10卷
球測頭(Φ3、Φ5、Φ8)....................各

❹ 求齒輪檢測儀說明書

萬能齒輪檢測儀是一種新型的智能化齒輪測量儀，可以檢測漸開線圓柱直齒、斜齒，並可在一次裝夾的條件下，完成漸開線齒輪的齒形、齒向、齒距誤差及徑向跳動的測量,適合用於汽車、摩托車及電動工具行業的齒輪精度的檢測。 主要功能： 齒形誤差，包括：齒形總誤差：Fa ，齒形形狀誤差：ffa ，齒形斜率誤差：fHa齒向誤差，包括：齒向總誤差：Fβ，齒向形狀誤差：ffβ，齒向斜率誤差：fHβ齒距誤差，包括：齒距累積誤差：Fp，K個齒距誤差：Fpk，齒距誤差：fpt徑向跳動； 性能特點： 1．採用電子展成的測量原理，無需基圓盤和基準檢測元件，檢測精度高。2．採用高精度的密珠滾動軸系及密珠滾動導軌結構，不但精度高，而且壽命長。3．基準元件、控制執行元件採用進口，確保儀器的穩定性。4．儀器採用了進口測頭，測力小，靈敏度高。5．圖文互動式測量軟體，學習簡單，操作方便。6．齒輪測量參數文件和數據文件的存儲、調用功能。7．此檢測儀優勢特點可採用圓度測量軟體測量圓度等優點。8．操作方便，測量過程自動完成，被測工件在一次裝夾過程中，由計算機控制完成測量過程，測量效率高。 技術規格： 1．可測齒輪模數----------1～10mm 2．可測齒輪最大重量------80kg3．可測齒輪直徑----------3～400mm4..可測螺旋角范圍----------±45°5．上下頂尖距離----------10～700mm 6．可測齒寬--------------300mm 7．電源------------------220V 50Hz 成套儀器包括 1、儀器主機 一台；2、計算機 一套：3、激光列印機 一台：4、測針 一組；5、帶動器 一套；6、校驗球及球座 一套7、附件：標准齒輪 （特殊定貨） 螺旋線標准樣板 （特殊定貨） 慧聰網廠家西安秦川思源測量儀器有限公司為您提供思源量儀GMM400齒輪測量儀的詳細產品價格、產品圖片等產品介紹信息，您可以直接聯系廠家獲取思源量儀GMM400齒輪測量儀的具體資料，聯系時請說明是在慧聰網看到的輪量儀 產品介紹： 儀器用途 GMM-T系列全自動齒輪檢測儀是基於GMM成熟產品的基礎上，設計出一款新型全自動智能化齒輪測量儀，保證了原有的電

❺ 漸開線花鍵如何檢查 需要用什麼檢測工具

如果，是批量加工的花鍵，一般多採用花鍵環規檢測外花鍵，花鍵規檢測內花鍵；
如果，是單件加工的花鍵，一般多採用測量公法線或M值，適用於外、內花鍵；
如果，花鍵精度比較高，例如7級以上，有時還需要檢測其它項目，如，徑跳，齒形，齒向，等。
檢測公法線，用公法線千分尺；檢測M值，用一對適當的量棒和外徑千分尺；檢測徑跳，一般用偏擺儀；檢測齒形、齒向，需要專用檢測設備，很昂貴。
供參考。

❻ 漸開線直齒圓柱齒輪參數的測定的實驗中，齒輪的哪些誤差會影響精度

齒輪定位基準孔的尺寸、形位誤差會影響到齒輪參數測量精度。

圓柱齒輪的齒輪機構嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產生較大的率擦磨損。

另一方面，兩輪齒廓處於點接觸狀態，其接觸應力值會很大致使曲面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構的使用壽命和機械效率都低得多。

(6)漸開線齒形檢測裝置擴展閱讀：

齒輪機構嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產生較大的磨損;另一方面，兩輪齒廓處於點接觸狀態，其接觸應力值會很大，致使 q面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構的使用壽命和機械效率都低得多。

錯軸斜齒輪機構兩個齒輪的螺旋角大小和方向都不一定相同，因而可以通過 改變螺旋角A.和腸來調橄中心距、角速比和兩輪的相對轉向。這就使得該齒輪機 構在傳動幾何關繫上具有較大的靈活性，易於滿足任意交錯軸間的運動傳遞要求。

❼ 漸開線齒輪檢測方法

1 齒頂圓 用外徑千分尺
2 齒頂根 用外徑千分尺
3 分度圓 百分表+合適的圓柱+偏擺儀
4 公法線尺寸 公法線千分尺
5 端面模數 檢測設備
6 法向模數 檢測設備
7 螺旋角 檢測設備
8 齒全高 檢測設備
9 齒頂高 檢測設備
10 齒頂系數 檢測設備
11 螺旋角 檢測設備
12 變位系數 檢測設備
13 端面跳動 百分表
14 齒形誤差 檢測設備
15 齒向誤差 檢測設備
16 相鄰最大誤差 檢測設備
17 相隔最大誤差 檢測設備
18 鼓型量 檢測設備

一對嚙合齒輪還要檢查
19 側隙 百分表
20 頂隙 用壓絲法，或者銅皮法
21 齒形接觸面積 紅丹+嚙合
22 齒形接觸位置 紅丹+嚙合
23 齒向接觸面積 紅丹+嚙合
24 齒向接觸位置 紅丹+嚙合

再不清楚給我留言~~~

❽ 漸開線花鍵不同定心方式的選擇依據，以及不同應用中，花鍵需要的檢測項目。

如果，定心精度要求不嚴，多採用齒側定心；如果，定心精度要求較嚴，多採用大徑定心。漸開線花鍵常用檢測項目，主要有公法線或跨棒距檢測、齒圈跳動檢測，也可以採用花鍵綜合量規檢測。很少檢測齒形、齒向誤差。
漸開線花鍵極少場合用於動連接，汽車變速器中，有漸開線花鍵動連接，但是，需要同步器裝置（機構）。

❾ 齒輪測量的測量儀器

為了正確測量和評定產品質量，齒輪測量儀器通常應按照我國國家標准GB/T10095-2001(等同於ISO1328：1997)的漸開線圓柱齒輪精度標准所規定的精度項目、精度評定方法以及規定的公差，對產品齒輪進行快速、高效、可靠的測量。由於市場(如汽車行業)對齒輪測量不斷提出新的更高要求，因此齒輪測量精度項目也應不斷有所發展，齒輪測量儀器也應有所創新，使測量功能不斷增強，以滿足新的需求。
齒輪測量儀器通常由儀器主機、坐標或位移感測器、測頭裝置、測量拖板數控驅動系統、測量系統電氣裝置與介面，以及計算機等主要部分組成。隨著關鍵精密零部件生產專業化、標准化、模塊化，尤其是信息技術、計算機技術、精密機械製造技術以及精密測量技術的發展，推動了齒輪測量儀器的研製與開發。新的控制軟體和測量軟體的開發顯得更為重要。 從上世紀80年代開始，齒輪測量中心的開發受到眾多齒輪測量儀器製造商的重視；90年代逐步形成了系列化產品推向市場。CNC齒輪測量中心是信息技術、計算機技術和數控技術在齒輪測量儀器上集成應用的結晶，是坐標式齒輪測量儀器發展中的一個里程碑。該儀器實質上是含有一個回轉角坐標的四坐標測量機——圓柱坐標測量機，主要用於齒輪單項幾何精度的檢測，也可用於(靜態)齒輪整體誤差的測量。
德國KLINGELNBERG的P系列齒輪測量中心，其特點是採用了專利的三維數字式高精度光柵測量頭(使用了HEINDENHAIN的超高精度光柵)；性能穩定的優質鑄鐵床身，高性能直線電機驅動系統；高精度滾珠軸系和密珠滾動導軌。儀器精度達到德國標准1級。據報道該廠生產並經精化的一台P65齒輪測量中心，被英國國家齒輪計量實驗室選定，作為英國齒輪精度傳遞及標定的基準儀器。美國M&M的齒輪測量中心，其三維高精度電感測量頭；花崗石基座；精密氣浮軸系以及精密直線滾動體結構導軌，成為該儀器的特色(也採用了直線電機驅動)，儀器測量不確定度為2μm。德國MAHR的GMX275採用的模擬量測量頭，可選擇掃描或單點采樣方式，可以按0.1°間距轉動，使測頭的測尖能處於被測齒面的法面上，儀器測量不確定度在測量空間內為(2.3μm+L/200)。齒輪測量中心除了能測量圓柱漸開線齒輪，還能測量齒輪滾刀，插齒刀，剃齒刀等齒輪刀具，以及蝸桿、蝸輪、凸輪軸等復雜型面的回轉體零件。國外齒輪測量中心廠商，大多還開發了適用於不同制式錐齒輪的測量軟體和錐齒輪加工機床的參數修正軟體，這有益於加快錐齒輪的首件試切。通過介面或網路的信息集成，將測量機、錐齒輪設計及錐齒輪加工機床連接一起，構建成錐齒輪閉環製造系統——將試切錐齒輪幾何形狀的測量信息，轉換成相應機床參數的調整信息後反饋到機床，實現錐齒輪加工的CAD/CAM/CAT，使錐齒輪的「零廢品」製造成為可能(可惜還未見國內應用的相關報道)；選用相關軟體，還能用於反求工程對工件參數進行測定。高精度和一機多能的特點，使齒輪測量中心更適合於工廠計量站使用。
日本的齒輪測量儀器製造商，在我國市場經過十年的沉寂後近亮相頻繁。大阪精機在GC-HP系列齒輪測量儀器的基礎上，開發出CNC電子創成式的CLP系列齒輪測量儀器。特別值得一提的是在國內參展亮相的東京技術儀器公司(Tokyo Technical Instruments Inc.)。在2003年底上海中國國際齒輪傳動、製造技術及裝備展覽會上該廠首次展出TTI-300E型CNC齒輪檢測儀，據稱其質量較小的測頭部件能單獨在徑向運動，便於快速測量齒輪齒距偏差。密珠軸系的主軸回轉精度可達0.03μm，儀器測量重復性達到0.5μm。除了能對漸開線齒輪高精度測量外，該儀器還能對齒輪刀具(如滾刀、剃齒刀、插齒刀)以及蝸輪蝸桿進行測量。該公司產品在中國已售出30餘台(主要集中在台資企業)。
國產CNC齒輪測量中心有了長足的發展，哈爾濱量具刃具廠、哈爾濱精達公司都先後成功開發出了系列產品。哈量的3903A齒輪測量中心，經過幾年努力，儀器精度和測量速度據稱已達到或接近KLINGELNBERG公司產品的先進水平。精達公司作為後起之秀，發展引人矚目，其JD、JDS系列齒輪測量中心，目前在國內產品中銷量最多。國產齒輪測量中心的質量和性能不斷提高，已經具有和國外產品競爭的能力。不過在儀器精度、穩定性，尤其在測量軟體(如弧錐齒輪的測量軟體)、儀器故障診斷功能等方面，和國外還有一定差距。令人欣慰的是國內齒輪量儀製造商已有共識，已聯合高校院所協同攻關努力縮小差距；隨著性價比的迅速提高，參與市場競爭能力的增強，國產齒輪測量中心的發展前景看好，在國內市場所佔比重將會越來越大。 齒輪單面嚙合滾動點掃描測量儀
1、這類儀器在我國曾得到大力開發與生產，特別適合摩托車汽車齒輪批量生產現場的質量檢測和生產工藝監控。成都工具研究所研製的CNC蝸桿式齒輪整體誤差測量儀是一個典型實例，至今已在國內市場銷售200餘台，少量銷往國外。它的特點是採用跳牙磨薄測量蝸桿與被測齒輪嚙合，對齒輪齒面進行滾動點掃描測量。測量信息豐富，測量效率高。德國FRENCO公司推向市場的URM齒輪誤差滾動掃描測量儀的測量原理完全類同於我國齒輪整體誤差測量技術。該儀器可稱為平行軸齒輪式齒輪整體誤差測量儀，它採用高精度圓光柵作為角度感測器，特殊測量齒輪為測量元件，測量基本單元是測量齒輪上特製的測量棱線，分別為齒廓測量棱線和齒向(螺旋線)測量棱線。測量儀器的不確定度為3.5～4.5μm，測量重復性為2～3μm。測量時間1～2分鍾，測量齒輪使用壽命約20萬次。該產品已在德國福特汽車廠、大眾汽車廠得到應用。成都工具研究所生產的CSZ500A、B型錐齒輪整體誤差測量儀，是滾動點掃描測量技術在錐齒輪測量上的應用範例。測量錐齒輪的齒廓、齒向測量棱線的製作採用了自行開發的專利技術，儀器測量重復性可高達1～2μm，可測量錐齒輪的齒形、齒向、齒距偏差，齒面形貌偏差，切向綜合偏差以及接觸區。測量時間取決於大小錐齒輪齒數，通常為5～10分鍾。
2、齒輪雙面嚙合檢查儀
由於計算機、精密光柵感測器以及數控技術的應用，傳統的齒輪雙面嚙合檢查儀經過技術改造提升，整體水平有了質的改變，分析功能增強。哈爾濱量具刃具廠的智能雙面嚙合齒輪測量儀配備了筆記本電腦、長、圓光柵感測器、直流伺服電機和單片機數據採集，能對齒輪的徑向綜合偏差、一齒徑向綜合偏差、徑向跳動等進行測量外，還能對毛刺、劃傷、磕碰等缺陷進行判定。隨著信息產業的發展，信息、辦公機器以及照相機、玩具行業等用小模數齒輪(尤其是塑料齒輪)產量大增，質量要求也越來越高，小型齒輪雙面嚙合檢查儀市場需求相應增加。2003年上海展覽會上就展出了日本東京技術儀器和大阪精機的齒輪雙面嚙合檢查儀。據東京技術儀器公司介紹，他們的TF-40NC是世界上第一台CNC齒輪雙面嚙合檢查儀，其特點除了自動校零點、顯示最大、最小和中心距平均值外，還能對基準(測量)齒輪的徑向振擺進行自動補償。除了MARPOSS的M62系列、大阪精機的GTR-PC、北井產業的KGT等產品外，我國的哈爾濱精達測量儀器有限公司也生產用於工位檢測、具有計算機數據處理功能的齒輪雙面嚙合檢查儀。
3、齒輪單面嚙合檢查儀
齒輪單面嚙合檢查儀又稱為齒輪副傳動精度檢查儀或齒輪滾動檢驗機。典型實例是美國GLEASON公司的鳳凰HCT500、德國KLINGELNBERG公司的GKC60 CNC錐齒輪滾動檢驗機。它裝有高精度圓光柵，可以測量錐齒輪、圓柱齒輪副的傳動精度——切向綜合偏差，以及載入加速時的三維結構噪音分析、齒面接觸斑點，用以評定傳動副配對質量。我國原內江機床廠與重慶大學合作，成功研製出國產CNC錐齒輪滾動檢驗機，為趕超國外先進水平做出了貢獻。小模數齒輪刀具製造商日本小笠原開發的MEATA-3型齒輪副傳動精度檢測儀，可以測量蝸桿蝸輪副、內外直/斜圓柱齒輪副、錐齒輪副、端面齒輪副等的傳動誤差，儀器解析度為1角秒。 日本松下電器產業開發了採用原子力測頭的超精密三坐標測量機，精度為0.01μm。用它測量齒輪時，由於測頭只能沿垂直方向運動，所測齒輪受到一定限制。但是在測量限定齒數的實物樣板時，測量精度可達到納米級。測量樣板所用測針的頂端曲率半徑為2μm，因而可以測量齒面粗糙度。隨著我國齒輪製造業的快速發展，隨著漸開線圓柱齒輪精度國家標准GB/T10095-2001(等同於國際標准ISO1328：1997)的公布、宣傳和貫徹，我國齒輪測量技術和齒輪測量儀器的發展方向更明，步伐更快。齒輪測量技術已成為先進齒輪製造技術中不可或缺的一個重要組成部分。隨著齒輪質量要求的不斷提高，新的齒輪精度評定指標的出現將推動齒輪精度標準的不斷發展，齒輪測量技術和齒輪測量儀器也將不斷發展。中國齒輪專業協會在組織、引導我國齒輪製造業、提高行業整體齒輪製造技術和質量方面，做出了卓有成效的努力；中國儀器儀表學會機械量測試儀器分會對於齒輪測量儀器的發展，給予了關注和支持。因此，我們有理由相信我國齒輪測量儀器製造業必將實現新的振興。

❿ 有誰知道哪裡可以對外檢測齒輪的齒形齒向

使用萬能測齒儀或漸開線檢查儀或齒輪綜合檢查儀等都可以解決。大型的齒輪生產廠家都配有該類設備。