設計一個裝置測量流體的粘度

Ⅰ 黏度的測定

方法提要

所謂黏度即內摩擦系數。兩個相對移動的液層之間的相互作用力 (稱為內摩擦力) f，與該兩液層間垂直於層面的速度梯度 和液層的面積 S 有如下關系:

岩石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術

式中: η 為內摩擦系數 (Pa·s) ，為比例常數，這就是通常所謂的動力黏度。

將上式移項，則得:

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通常採用旋轉式高溫黏度計測定煤灰黏度，其基本工作原理是:在黏度計的高溫爐中放一坩堝，將煤樣放入坩堝中加熱熔融。在熔體中插入一耐高溫和耐腐蝕的圓柱體，用馬達帶動圓柱體或坩堝旋轉(一般多採用靜止坩堝的方式)，使熔體和圓柱體間產生相對運動，以下述兩種方式之一測定黏度:一種是由帶動圓柱體做勻速轉動的直流馬達所消耗的電流來確定黏度;另一種由懸掛圓柱體的彈性金屬絲產生的扭轉角來確定黏度。

本法採用後一種方式。馬達通過一彈性金屬絲帶動一圓柱體做勻速轉動，圓柱體浸沒在黏滯介質中，在介質黏滯力的作用下，彈性金屬絲產生扭轉，在金屬絲的彈性形變范圍內和轉速恆定的條件下，扭轉角φ正比於介質的黏滯力，亦即正比於液體的黏度:η=Kφ。

以已知黏度的標准物質標定黏度計，即求出K值，即可根據實際測定中的扭轉角!求出待測熔體的黏度。在實際分析中，一般是作出校準曲線(η-φ關系曲線)，然後根據煤樣測定時的扭轉角φ值，從曲線上查出相應的黏度。

方法適於測定煤灰的動力黏度，也可用來測定爐渣、玻璃等物質的動力黏度。

儀器裝置

高溫黏度計煤灰渣黏度計必須滿足以下條件:①能測定牛頓流體和塑性流體的黏度;②能在600～1700℃范圍內連續調節溫度，並使任一指定溫度長時間穩定在±2℃;③黏度測量范圍為1～100Pa·s，解析度0.1Pa·s;④有足夠長的恆溫帶;⑤煤樣周圍的氣氛性質(氧化-還原性)可以控制。鋼絲扭矩式黏度計由供氣系統、高溫爐、測量系統和控制系統組成，黏度測量范圍l～10³Pa·s，最高工作溫度為1700℃。

鋼絲直徑0.25～0.30mm。

測桿鉬製品，直徑4mm，長320mm，一端帶直徑10mm、長10mm的圓柱體。

坩堝剛玉製品，內徑30mm，外徑36mm，高50mm，耐火度1900℃以上。

試劑

氫氣。

氮氣。

標准黏度物質硅油:黏度約為1Pa·s、5Pa·s、10Pa·s、25Pa·s、50Pa·s和100Pa·s，用於常溫下標定黏度計，其黏度用罕泊黏度計在(20±1)℃下測定。硼酐:用於高溫下標定黏度計，其黏度已用硅油或其他常溫標准黏度物質標定過的黏度計，在600～1200℃下測定。

試驗准備

1)鎢-錸熱電偶的焊接和安裝。鎢-錸熱電偶的熱端應用電弧焊接;如無條件焊接，用砂紙擦凈電偶絲後擰緊也可。鎢-錸熱電偶應裝在耐火度在1900℃以上的雙孔剛玉管內，然後將之從爐底插入爐膛，並使其熱端位於爐膛高溫恆溫帶下部並距其邊緣約5mm處。電偶安裝好後盡量避免挪動，以免損壞。高溫下插入高溫爐內的熱電偶可能會出現漏電現象，這主要是由於高溫時耐火材料電阻降低的緣故，如Al₂O₃含量65%～95%的耐火磚在室溫下的電阻率為1.33×10⁸Ω·cm，但1500℃時的電阻率為1.1×10³Ω·cm。因此在安裝電偶時，其熱端應避免和坩堝底及爐膛壁接觸，如仍發生漏電現象，可在鎢-錸電偶熱端再繞上一根負極材料如鉬絲，並將之引出接地。鎢-錸電偶的冷端應放在冰水中，以保持0℃，然後通過普通金屬導線與電位差計相接。

2)高溫恆溫帶的確定。從爐子下部插入一熱電偶，其熱端位於爐膛中央，作為基準電偶;然後從爐子上部插入另一熱電偶，其熱端與基準電偶熱端緊鄰但不接觸。按照測定黏度的操作步驟以基準電偶為准。將爐溫升到1700℃並恆溫5～10min，讀取上電偶指示溫度。然後將上電偶上移或下移10mm，恆溫5～10rnin，讀取該點溫度，再將上電偶上移或下移10mm，恆溫5～10rnin，再讀取溫度。如是測定數個溫度點，直至最高溫度點與最低溫度點的溫差超過5℃為止，根據測定結果確定溫差在5℃范圍內的區域。然後逐漸降低溫度，按上述方法再測定2～3個溫度下的恆溫區。最後以各溫度下各點溫度差都在5℃范圍內的區域作為爐子高溫恆溫區，該區的長度應在40mm以上。或高溫爐首次使用，加熱元件更換和爐子使用較長時間後都應測定和重新測定高溫恆溫區。

3)熔體溫度的標定。在實際測定中，熔體的溫度與熔體容器外部電偶的指示溫度有一定的差異，故應進行熔體溫度的標定。

圖73.32 測定熔體實際溫度的裝置

圖73.32為熔體溫度標定示意圖。標定的具體步驟如下:在一剛玉坩堝中插入一根一端封閉的剛玉管，剛玉管四周放置已熔融過的熔渣碎塊。將帶剛玉管的坩堝放入高溫爐，並固定在坩堝底部與電偶熱端相距2～3mm處。在剛玉管中插入另一支電偶並使其熱端觸及管底。按照黏度測定步驟，將爐子逐漸加熱到1700℃，灰渣全部熔融後恆溫10min，測出上下電偶指示溫度。然後以50℃的間隔降低溫度，並測出該溫度下的上下電偶指示溫度，直至溫度降到1200℃。以基準電偶指示溫度為橫坐標，上電偶指示溫度為縱坐標作出標定曲線。溫度600～1200℃范圍內的熔體溫度標定，可使用硼酐或玻璃作熔融介質。

4)黏度計標定。

a.常溫標定法。用黏度約為1Pa·s、5Pa·s、10Pa·s、25Pa·s、50Pa·s和100Pa·s的硅油為測定介質，在20±1℃下，用鋼絲扭矩式黏度計測定相應的扭轉角。以硅油黏度值為縱坐標，扭轉角為橫坐標，繪制黏度-扭轉角(或毫秒計讀數)曲線。所用硅油應為經檢定的黏度已知的標准物質，在無標准硅油情況下，可用罕泊黏度計(即落球式黏度計)測定所用硅油黏度。

b.高溫標定法。用硼酐或玻璃為測定介質，在黏度為1～100Pa·s相應溫度范圍內，用鋼絲扭矩式黏度計測定不同溫度下的扭轉角。以硼酐或玻璃黏度值為縱坐標，扭轉角為橫坐標，繪制黏度-扭轉角(或毫秒計讀數)曲線。所用硼酐或玻璃應為經檢定的黏度和溫度關系已知的標准物質，在無標准硼酐或標准玻璃的情況下，可用已經在常溫下標定過的鋼絲扭矩式黏度計測定硼酐或玻璃的黏度。硼酐黏度測定方法:取破碎成5～15mm的小塊硼酐50g左右，按煤灰黏度測定步驟，從1200℃開始，每降溫50℃測定一個黏度值，直至600℃。黏度計應定期標定，特別是在更換鋼絲後應該標定。黏度計標定的試驗條件，特別是電動機轉速、鋼絲材料、直徑和長度、測桿材料尺寸及插入熔體的深度應與煤灰黏度測定時相同。

5)灰樣的制備。將粒度小於0.2mm的空氣乾燥煤樣在大灰皿中鋪成薄層，將帶樣灰皿放入冷高溫爐中，按灰分測定標准程序由室溫加熱到815℃，並在此溫度下灼燒至完全灰化。每個煤灰樣至少為150～200g。取灰樣100～120g，用50g/L糊精溶液濕潤成泥狀，做成直徑約10mm的小球，在室溫下晾乾或低溫下烤乾。

分析步驟

將一坩堝捆緊在用直徑1.5～2mm的鉬絲製作的、長度與坩堝底部至爐口距離相等、兩端彎成90°的掛鉤上，然後穩定地吊在爐膛中。坩堝應位於爐膛高溫恆溫帶，其底部距鎢鉬電偶熱端2～3mm處。

轉動黏度計懸臂，使測桿對准高溫爐爐口中央。開動黏度計，觀察測桿是否同心旋轉，如有明顯擺動，應更換測桿或將其調直，並調節測量系統各接頭，使電動機軸、鋼絲和測桿在同一軸線上。慢慢降下黏度計懸臂至測桿剛好觸及坩堝底部，記下高度標尺讀數H₁(mm)，然後提起測桿。將測桿插入帶水的坩堝中，開動黏度計，測定並記錄零點讀數。

往爐內以500mL/min的流量通入氫氣;往冷卻水套中通入冷水。接通高溫爐電源，按以下升溫速度升溫:<1200℃，10～15℃/min;1200～1500℃，5～7℃/min;(>1500)～1700℃，3～5℃/min。溫度升至1500～1700℃時，通入氮氣，並調節氮氣和氫氣的流量，使氫氣在混合氣體中佔20%(體積百分數)，混合氣體總流量為1000mL/min。然後將灰球逐個投入坩堝中熔融，直到熔體高度達到25～30mm(一般約需50～60g煤灰)為止。熔融過程中應防止熔體起泡溢出。全部灰球熔完後，保溫10min以上，待熔體中氣泡完全消失後，用一根直徑1.5mm的鉬絲插入熔體至坩堝底，然後立即抽出，於冷水中急冷，由鉬絲上的熔體跡量出熔體高度D(mm)。

將測桿小心放入爐內坩堝中央，並調節它的高度使其插入熔體15mm，即黏度計高度標尺讀數H₂滿足以下要求:H₂=H₁+D-15。

圖73.33 煤灰黏度曲線圖

開動黏度計進行降溫測定，根據黏度變化情況每隔20～50℃測定一點。每點測定時應先恆溫(Δt=±2℃)10～15min，待溫度和毫秒計讀數都穩定後開始測定，每5min讀取一次溫度和毫秒數，連續3次，取其平均值為該點溫度和毫秒數。當黏度大於50Pa·s(或100Pa·s)時停止試驗，並迅速將測桿提升至爐外，取下，浸入冷水中冷卻。爐溫降至1000℃以下時，斷電、停止通氮氣，溫度降至400℃以下時停止通氫氣。

根據各測定點的毫秒計讀數(減去零點讀數)從黏度計標定曲線上查出相應的黏度。以溫度為橫坐標，黏度為縱坐標，繪制溫度-黏度曲線(圖73.33)。

每個灰樣進行兩次重復測定，同一溫度下的黏度相差不得大於平均值的20%。

注意事項

1)灰黏度和灰成分的關系。煤灰成分中，影響黏度的主要因素是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵和三價鐵，以及氧化鈣與氧化鎂的含量。其中SiO₂和Al₂O₃能提高灰的黏度;Fe₂O₃、CaO和MgO能降低灰的黏度;三價鐵百分率增加時，灰黏度增加，臨界黏度溫度升高。當Fe₂O₃含量高、SiO₂含量低時，增加SiO₂含量反而會降低黏度。此外，Na₂O也能降低黏度。

灰渣的流動性不僅取決於它的化學成分，也取決於它的礦物質組成。化學成分相同但礦物組成不同的灰渣，完全可能有不同的流動性。只有在真液范圍內灰渣的黏度才完全取決於它的化學成分，而與各成分的來源(即礦物質組成)無關。因此，有關灰黏度和化學成分關系的研究，多數都局限於真液范圍內。

用灰成分預測其流動性的方法，比較成熟和廣泛應用的是當量二氧化硅百分率和鹼酸比法。在真液狀態下，當量二氧化硅百分率或鹼酸比相同的灰渣，具有相同的流動性。該兩參數的定義如下:

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以上兩公式中各化學式代表該成分在煤灰中的質量分數。

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2)煤灰的臨界黏度溫度(T_CV)和軟化溫度(T_ST)的關系某些煤灰渣從真液狀態冷卻時，其黏度沿著對數曲線下降，到一定溫度後，黏度變化即偏離此曲線，該偏離點的溫度就是臨界黏度溫度。它的出現是由於液渣在冷卻過程中逐漸析出固體晶粒，使之由牛頓流動狀態轉變為塑性狀態所至。

臨界黏度溫度(℃)和軟化溫度(℃)間有較好的下列線性關系:

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Ⅱ 1.請簡要設計一個系統，用以檢測流體的黏度及內摩擦力，要求寫出所有的步驟及要求

簡要事跡系統的時候需要以檢測了流體粘度以及內摩擦力，這種系統應該設置成一個封閉的，這樣的話外部環境因素也影響就比較少。

Ⅲ 流體粘度的實驗裝置

外筒旋轉式的旋轉粘度計測量裝置系統。其外圓筒與低速可調速電機相聯。實驗中根據需要以某個固
定的轉速旋轉，內圓筒則用扭絲懸掛並與扭矩測試機構相聯接，通過表盤指針作用於內筒的扭矩。

Ⅳ 黏度測定法的黏度測定法

黏度的測定可用黏度計。黏度計有多種類型，本葯典採用毛細管式和旋轉式兩類黏度計。毛細管黏度計因不能調節線速度,不便測定非牛頓流體的黏度,但對高聚物的稀薄溶液或低黏度液體的黏度測定影響不大；旋轉式黏度計適用於非牛頓流體的黏度測定。
液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm<2>平面上所需剪應力的大小, 稱為動力黏度,以Pa·s為單位。在相同溫度下，液體的動力黏度與其密度的比值，再乘10<6>，即得該液體的運動黏度,以mm<2>/s為單位。本葯典採用在規定條件下測定供試品在平氏黏度計中的流出時間(s)，與該黏度計用已知黏度的標准液測得的黏度計常數(mm<2>/s<2>)相乘，即得供試品的運動黏度。
溶劑的黏度η<[o]>常因高聚物的溶入而增大，溶液的黏度η與溶劑的黏度η<[o]>
的比值(η/η<[o]>)稱為相對黏度(η<[r]>), 常用在烏氏黏度計中的流出時間的比值(T/T<[o]>)來表示；當高聚物溶液的濃度較稀時,其相對黏度的對數值與高聚物溶液濃度的比值，即為該高聚物的特性黏數[η]。根據高聚物的特性黏數可以計算其平均分子量。 (1)恆溫水浴 可選用直徑30cm以上、高40cm以上的玻璃缸或有機玻璃缸,附有電動攪拌器與電熱裝置，供測定運動黏度時應能恆溫±0.1℃,供測定特性黏數時應能恆溫±0.05℃。
(2)溫度計 分度為0.1℃。
(3)秒錶 分度為0.2秒。
(4)平氏黏度計(圖1) 可根據需要分別選用毛細管內徑為0.8mm±0.05mm、1.0mm±0.05mm、1.2mm±0.05mm、1.5mm±0.1mm或2.0mm±0.1mm的平氏黏度計。
(5)旋轉式黏度計。
(6)烏氏黏度計(圖2) 除另有規定外，毛細管E內徑為0.5mm±0.05mm，長140mm±5mm；測定球A的容量為3.5ml±0.5ml（選用流出時間在120～180秒之間為宜）。

Ⅳ 如何設計一個系統用來檢測流體的粘度和內摩擦力

在檢測劉體的粘度和內摩擦力方面都是有非常多的，雖然好的系統方法和方式的這方面我們可以借鑒前人的一些優秀的做法

Ⅵ 液體粘度的測量

液體粘度主要有兩種方法測量:毛細管法和轉盤法,生石灰漿顯然只能用轉盤法就用傳統的斯托默粘度計就可以.
需要提醒你的是
生石灰漿是非牛頓流體,具有剪切變稀的特點,粘度是測不準的.

Ⅶ 液體粘度如何測定

液體粘度測定：轉子式粘度儀，擦用不同量程的轉子測量粘度。

用粘度杯，粘度杯有很多種，如DIN杯，Ford杯，ISO杯，扎恩杯等，記錄從液體開始流出到發現第一個斷點的時長就是液體的粘度，也可以查留出時間和粘度轉化表，把流出時間轉換成粘度。一般油漆工業採用這種方法。

粘度定義

在單位液層面積上施加的這種力，稱為切應力τ(N/m2)，切應力與切變速率是表徵體系流變性質的兩個基本參數，牛頓以圖4-1的模式來定義流體的粘度。兩不同平面但平行的流體，擁有相同的面積」A」，相隔距離」dx」，且以不同流速」V1」和」V2」往相同方向流動，牛頓假設保持此不同流速的力量正比於流體的相對速度或速度梯度。

Ⅷ 流體粘度的驗步驟

1.用卡尺精確測定旋轉粘度計外圓筒內徑D、內
圓筒外徑Do和內筒高度H。
2.按圖1-3所示正確安裝實驗裝置，並向兩圓筒
間充滿被測的牛頓型流體。
3.接通電流，啟動電機並調整至要求的轉速n，保
持恆定不變，記錄該轉速。
4.觀測扭矩表指針不再波動時，記錄該扭矩值
M。
5.改變轉速n，重復步驟3~5，測若干套數據。
6.切斷電源，更換被測流體種類，重復步驟2~5，
做1~2個樣品。
7.切斷電源，儀器歸位，結束實驗。圖1.3粘度測量裝置
三、實驗報告1-旋轉式粘度計，2-低速可調速電機；
1.原始數據記錄3-扭矩測量機構(表盤指針)
外圓筒內徑D=㎜內圓筒外徑Do=㎜內圓筒高度H=mm
2.數據處理
⑴計算速度梯度因為
所以⑵計算切應力
⑶按（1-7）式計算粘度測定數據處理表表1－2
（4）根據表1-2數據繪制曲線，並求。
跨線橋平齊裝料氟化效率

Ⅸ 如何用毛細管法測定液體粘度

高聚物相對分子質量的測定（黏度法)有對如何用毛細管法測定液體粘度的具體描述.此外毛細管粘度測定法血液粘度測定.
一、實驗目的
1.了解高聚物黏均相對分子質量的測定方法及原理；
2.掌握毛細管黏度計的使用方法,測定聚合物的黏均相對分子質量.
（技能要求：掌握封閉式毛細管粘度計的使用方法,實驗數據的作圖處理方法）.
二、實驗原理
黏度是液體流動時內摩擦力大小的反映.純溶劑黏度反映了溶劑分子間的內摩擦力效應,聚合物溶液的黏度是體系中溶劑分子間、溶質分子間及他們相互間內摩擦效應之和.
增比黏度ηsp定義為：
ηsp=（ŋ- ŋ0）/ŋ0= ŋr-1
η為聚合物溶液的黏度；ŋ0為純溶劑黏度；ŋr為相對黏度
比濃黏度ηsp/c和比濃對數黏度（ln ŋr）/c與高分子溶液濃度c的關系為：
ηsp/c=[η]+k1[η]2c
(ln ŋr) /c=[η]+k2[η]2c
其中：[η]為特徵黏度；反映了無限稀溶液中溶液分子與高分子間的內摩擦效應,它決定與溶劑的性質和聚合物的形態及大小.
對同一聚合物,兩直線方程外推所得截距[η]交於一點k1-k2=0.5；[η]值隨聚合物的摩爾質量有規律變化.
特徵黏度與聚合物摩爾質量的關系為：
[η]=k*Mηα
式中：Mη為黏均相對分子質量；k和α是溫度,聚合物及溶劑性質有關的常數.
本實驗採用毛細管法,當液體在重力作用下流經毛細管黏度計時,遵守公式：η/ρ=πhgr4t/8LV-mV/8πLt
式中：η為液體黏度；ρ為液體密度；L為毛細管長度；r為毛細管半徑；t為體積V的液體流經毛細管的時間；h為流過毛細管液體的平均液柱高度；g為重力加速度；m為動能校正系數（當V/r〈〈1時,m=1）
對某一給定毛細管黏度計,式可改寫為：
η/ρ=A*t-B/t
式中,當B〈1,t〉100s時,第二項可以忽略.通常測定在稀溶液中進行（c〈1g/ml）,溶劑與溶液密度近似相等,則有：
ŋr= ŋ/ŋ0= t/t0
式中t和t0分別為溶液和純溶劑的流出時間.實驗中,測出不同濃度下聚合物對應的相應的相對黏度,可求出ηsp、ηsp/c、(ln ŋr) /c.以ηsp/c或(ln ŋr) /c對c作圖用外推法可求[η].在已知k,α值條件下,可由[η]=K*Mηα計算聚合物黏均相對分子質量
三、實驗儀器與試劑
1.儀器：
恆溫槽；烏式黏度計；10mL吸量管2支；3號砂芯漏斗2支；100mL
容量瓶2個；秒錶.
2.試劑：
正丁醇（AR）；無水乙醇（AR）.
0.500g/100mL聚乙烯醇水溶液：准確稱取聚乙烯醇0.500g於燒杯中,加60mL蒸餾水,稍稍加熱使其溶解,冷至室溫,傾洗入100mL容量瓶中,滴加10滴正丁醇（消泡劑）.在25oC恆溫下,加水稀釋至100mL.用砂芯漏斗（3號）過濾溶液.

烏式黏度計

四、實驗步驟
1.准備工作：
打開儀器電源及製冷開關,將溫度設定為250C,待溫度恆定後在測量.
2.聚合物溶液粘度流出時間ti
（1）在粘度計中注入10mL聚合物溶液；
（2）測量時,將粘度計沿d管一側放倒,使計內溶液由b球全
部進入a球,再慢慢順時針抬起粘度計45度角度,使a球溶液順利
流入定體積c球,並注滿.此時可將粘度計豎直,多餘溶液及液
表面氣泡由f管流入b球,觀察記錄液面通過e1、e2刻度線時所用
的時間,即為要測得ti（平行測量2次,偏差〈 0.5秒）；

（3）再向粘度計原溶液中依次加入5mL、10 mL水,測量其ti.
3.水粘度流入時間t0的測量
用二次水洗粘度計3次,再向粘度計中注入1 0 mL左右的二次水,同步驟1測其流出時間t0（平行測量2次,偏差〈 0.5秒）.
4.粘度計最後清洗處理
測完後,傾凈計內水,使管內盡量不要有殘余水珠,將計內廢液倒入回收瓶中,去開粘度計活塞,側到放置於實驗台上.
五、實驗數據的記錄與處理

t1
t2
t(平均)
C
ŋr
ηsp
ηsp/c
lnηr/c

純聚乙烯醇
2』03」25
2』03」34
2』03」35
0.5
1.553
0.553
1.106
0.680

加5mL水
1』42」88
1』43」12
1』43」00
0.33
1.297
0.297
0.980
0.800

加10mL水
1』34」34
1』34」19
1』34」27
0.20
1.187
0.187
0.900
0.850

二次水10 mL
1』19」43
1』19」41
1』19」42

根據實驗數據以ηsp/c對c作圖,以(ln ŋr) /c對c作圖：

如上,圖知[η]=0.8767,再由[η]=K*Mηα可求出Mη
Mη=([η]/K)1/α=(0.8767/0.0002) 1/0.76=61931.0
分析：圖中不是所有點均在直線上,原因是實驗過程中兩個人記錄數據產生誤差；作圖時會產生誤差.
六、實驗注意事項：
（1）粘度計必須潔凈,高聚物溶液中若有絮狀物不能將它移入粘度計中.
(2)實驗過程中恆溫槽的溫度要恆定,溶液每次稀釋恆溫後才能測
(3)粘度計要垂直放置.實驗過程中不要振動粘度計.
(4)實驗前應先將溫度設定為250C,然後再進行實驗操作.
(5)每次向球中倒液體時不能留有氣泡.
七、思考題
1. 高聚物的特徵黏度與純溶劑的黏度為什麼不相等?
答：純溶劑黏度反映了溶劑分子間的內摩擦力效應,聚合物溶液的黏度則是體系中溶劑分子間、溶質分子間及他們相互間內摩擦效應之總和.
2. 用黏度法測定高聚物的相對分子質量時,高聚物留經毛細管的時間為什麼要大於100s?
答：對於某一給定毛細管黏度計,在η/ρ=A∙t-B/t中,當B100s 時,第二項可忽略.
八、實驗總結
本次實驗我了解了高聚物黏均相對分子質量的測定方法及原理；掌握了毛細管黏度計的使用方法,測定聚合物的黏均相對分子質量的方法；學會了封閉式毛細管粘度計的使用方法,實驗數據的作圖處理方法.
,國內外用於血液粘度測定的方法主要分兩大類,一類是毛細管粘度測定法,另一類是旋轉式粘度測定法.
(1)毛細管粘度測量法：根據泊肅葉定律,液體流經毛細管時,將遵循下列公式：Q＝πr4∆P/8ηLL,式中的流量Q也等於V／t,V為流經毛細管的容積,t為流動的時間,代人泊肅葉公式：Q＝πr4∆P/8LV.將一定容量的液體流過一定長度的毛細管,則式中丌、r、AP、L、V均為已知數,因此通過測定液體流經毛細管的時間t即可計算出液體粘度η.一般情況下,液體在毛細管中流動是靠其自身重力驅動,其切變率不僅受管長與半徑的影響,而且還與驅動壓密切相關.驅動壓隨著液體的通過而不斷減小,切變率也將隨之不斷的降低.血漿屑牛頓型流體,其粘度與切變率關系不大,因此,毛細管粘度測定方法只適用血漿粘度的測定.用此類方法設計的粘度計多為毛細玻璃管粘度計,其製造較容易,操作簡單、售價低廉,精確度也較高,已為臨床和實驗室廣泛使用,其主要缺點是不適用於全血粘度的測定.
(2)旋轉式粘度測量方法：其測量粘度的原理是以一個能以不同轉速主動旋轉的物體,通過對被測液體的作用、帶動與其有同軸心的另一個物體被動地旋轉並產生一定大小的力阻,只要知道主動旋轉物體的幾何形狀,旋轉速度以及被動旋轉物體所產生的力距大小,就可以計算出被測液體所受的切應力和產生的切變率,利用公式η＝τ/γ,即可計算出被測液體的粘度(式中η為粘度、τ為切應力、γ為切變率).利用此原理製造的粘度計為旋轉粘度計.目前常用的有錐板式粘度計和圓桶式粘度計.此類粘度計的主要結構為一旋轉的圓桶或圓板和同軸心的內層圓桶或圓錐,兩者之間狹窄的縫隙為被測液體樣品,內層圓桶或圓錐靠金屬扭絲K懸吊起來.此類粘度計的最大優點是可以通過改變旋轉速度改變切變率,可以測量很廣范圍內切變率(0．04-4000S-1)下的液體粘度.此外,兩旋轉物體間縫隙很小,故很少的液體樣品即可測量,並有很高的精確度,尤其適用於全血粘度的測量.
有關粘度的指標：粘度的國際單位為毫帕斯卡·秒(mPa·S).
(1) 表觀粘度(apparent viscosity)：指非牛頓流體在某一切變率下測得的實際粘度.
(2)相對粘度(relativeviscosity)：是指兩種粘度的比值,故為一無量綱的量.血液的相對
粘度是全血粘度與血漿粘度的比.
(3)還原粘度(reced viscosity)：是全血粘度與紅細胞比容的比值,其計算公式為：RV＝ηb-1/Ht式中RV為還原粘度,η為全血粘度,Ht為紅細胞比容.還原粘度實際是指紅細胞為1％時的血液粘度,這樣可排除比容因素對血液粘度的影響,便於分析其它因素對血液粘度的影響.
(4)比粘度：是指被測液體的粘度與標准參照液粘度的比值,通常以水或生理鹽水作標准參照液,全血或血漿比粘度是全血或血漿粘度與水粘度的比值,比粘度也是一無量綱的量.

Ⅹ 怎麼測液體黏度，除了用落球法

我是廣州市艾安得儀器有限公司天津辦事處的潘先生，我公司是AND粘度計的廠家，我給你一些答案，你可以參考一下。

粘度(Viscosity) 為流體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其大小由物質種類、溫度、濃度等因素決定。其單位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。粘度作為物理特性的一種，其在諸多行業有著重要的意義，那麼「為什麼要做粘度的測量呢？」成千上萬的做相關實驗的研究人員告訴我們，它可以提供給我們數據，對於預測產品生產過程的工藝控制、輸送性以及產品在使用時的操作性有著重要的指導價值。

將流動著的液體看作許多相互平行移動的液層, 各層速度不同,形成速度梯度(dv/dx),這是流動的基本特徵.(見圖4-1)這里貼不了圖，你要看的話可以聯系我。

由於速度梯度的存在,流動較慢的液層阻滯較快液層的流動,因此.液體產生運動阻力.為使液層維持一定的速度梯度運動,必須對液層施加一個與阻力相反的反向力.
在單位液層面積上施加的這種力,稱為切應力τ(N/m2).
切變速率(D) D=d v /d x (S-1)
切應力與切變速率是表徵體系流變性質的兩個基本參數
牛頓以圖4-1的模式來定義流體的粘度。兩不同平面但平行的流體，擁有相同的面積」A」，相隔距離」dx」，且以不同流速」V1」和」V2」往相同方向流動，牛頓假設保持此不同流速的力量正比於流體的相對速度或速度梯度，即：
τ= ηdv/dx =ηD（牛頓公式） 其中η與材料性質有關，我們稱為「粘度」。
粘度定義:將兩塊面積為1m2的板浸於液體中,兩板距離為1米,若加1N的切應力,使兩板之間的相對速率為1m/s,則此液體的粘度為1Pa.s。
牛頓流體：符合牛頓公式的流體。 粘度只與溫度有關，與切變速率無關， τ與D為正比關系。
非牛頓流體：不符合牛頓公式 τ/D=f（D），以ηa表示一定（τ/D）下的粘度，稱表觀粘度。

粘度三種測定方法

粘度測定有：動力粘度、運動粘度和條件粘度三種測定方法。
(1)動力粘度：ηt是二液體層相距1厘米，其面積各為1(平方厘米)相對移動速度為1厘米/秒時所產生的阻力，單位為克/里米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工業上動力粘度單位用泊來表示。
(2)運動粘度：在溫度t℃時，運動粘度用符號γ表示，在國際單位制中，運動粘度單位為斯，即每秒平方米(m2/s)，實際測定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。運動粘度廣泛用於測定噴氣燃料油、柴油、潤滑油等液體石油產品深色石油產品、使用後的潤滑油、原油等的粘度，運動粘度的測定採用逆流法。
(3)條件粘度：指採用不同的特定粘度計所測得的以條件單位表示的粘度，各國通常用的條件粘度有以下三種：
①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的試樣，在規定溫度(如：50℃、80℃、100℃)下，從恩氏粘度計流出200毫升試樣所需的時間與蒸餾水在20℃流出相同體積所需要的時間(秒)之比。溫度tº時，恩氏粘度用符號Et表示，恩氏粘度的單位為條件度。
②賽氏粘度，即賽波特(sagbolt)粘度。是一定量的試樣，在規定溫度(如100ºF、F210ºF或122ºF等)下從賽氏粘度計流出200毫升所需的秒數，以「秒」單位。賽氏粘度又分為賽氏通用粘度和賽氏重油粘度(或賽氏弗羅(Furol)粘度)兩種。
③雷氏粘度即雷德烏德(Redwood)粘度。是一定量的試樣，在規定溫度下，從雷氏度計流出50毫升所需的秒數，以「秒」為單位。雷氏粘度又分為雷氏1號(Rt表示)和雷氏2號(用RAt表示)兩種。
上述三種條件粘度測定法，在歐美各國常用，我國除採用恩氏粘度計測定深色潤滑油及殘渣油外，其餘兩種粘度計很少使用。三種條件粘度表示方法和單位各不相同，但它們之間的關系可通過圖表進行換算。同時恩氏粘度與運動粘度也可換算，這樣就方便靈活得多了。

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