清紗裝置作用

『壹』 絡紗的工作原理

絡紗中遇到斷頭或管紗用完時必須打結，結頭的形式有筒子結、織布結和自緊結等。結頭小而牢,可減少織造時的斷頭和織疵。根據紗線原料、紗號和結構可選用不同的結頭形式。打結工具有手工打結刀，打結器和機械打結器。前兩種用於一般絡紗機，後者用於自動絡紗機。1979年在聯邦德國出現無結頭的空氣拈接法新技術。絡紗時紗線從管紗或絞紗引出，通過張力器、清紗器、導紗和卷繞機構等卷繞成筒子。張力器通過張力盤和壓縮空氣等使不同紗線在卷繞過程中獲得一定張力。清紗器能清除紗線上疵點，常用的有機械清紗器和電子清紗器。絡紗時有兩種導紗方式，一種是導紗和卷繞分開，導紗機構引導紗線沿筒子軸向作往復運動，卷繞機構把紗線繞上筒管；另一種是導紗和卷繞都由槽筒來完成。
自動絡紗機按打結器控制的錠數分大批錠、小批錠和單錠三種。大批錠約100錠配置一個自動打結器,小批錠為4～24錠配置一個自動打結器,單錠則每錠配有一個自動打結器。自動絡紗機上除一般絡紗機構外，還有發送信號、自動尋頭、自動換管、自動接頭、故障自停和滿筒自停等裝置。高速自動絡紗機採用電子、氣動和機械相結合的各種自動裝置，並配有電子計算機監測系統，這就提高了接頭正確率和設備生產率，速度可達每分鍾1200米左右。各種型號的自動絡紗機分別適應棉、毛、麻和化纖等紗線的生產。

『貳』 電子式清紗器的作用

利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜
清紗器可分為機械式和電子式兩種。常見的機械式清紗裝置紗板和梳針式，清紗板適合於各種純棉紗線的除雜，加大或減小清紗板的隔距來調節除雜效果，梳針式適用於紗線條干比較好的精梳紗線和化學維紗，它對於竹節紗、帶回絲以及飛花的清除效果較好，但是阻力較大因而斷頭較多。機械式清紗器由於切除紗疵的刀刃直接和紗線接觸，高速退繞過程中特別容易刮毛紗線。一般的機械式清紗器的清紗效率只能達到30%左右。電子清紗器從其對紗的檢測原理來分，可分為光電式和電容式兩大類，它們利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜。
先進的電子清紗器已經從具有一般清紗功能的單功能型、發展為清除紗疵的范圍廣，具有對捻接質量、周期性條干不勻、異性纖維、錯支及超標准毛羽造成的疵點進行檢測控制及清除，還具有記憶、儲存並報告生產運行狀況及疵點分級任務的多功能和智能型。

『叄』 知道電子清紗器檢測頭調試儀器是什麼嗎 紡織行業自動絡筒機上的電清

電清全稱是電子清紗器，是紡紗廠在紡紗過程中檢測和切斷紗疵的電子機械裝置。
感測器把紗線的粗細變化轉換成相應的電信號，信號經處理後控制執行把超過設定的粗(細)度和長度的紗疵予以切斷，清除對產品質量有影響的紗疵。電子清紗器清紗效果好，對紗線無損傷,調整也很方便，已廣泛用於絡紗機，也可用於並線機和自由端紡紗機。電子清紗器是1951年英國人S.史密斯研製成功的。到60年代各類清紗器已在紡織廠大量應用。電子清紗器主要由檢測頭（包括執行）、計算單元和電源控制箱三部分組成。根據檢測方式的不同，電子清紗器分為光電式和電容式兩類。光電式清紗器檢測紗線遮光量的變化，較為接近視覺。電容式清紗器檢測紗線單位長度的質量變化，間接反映紗線截面的大小。採用光電式清紗器時，檢測區積塵、儀器本身器件老化和扁平紗疵對工作都有影響。採用電容式清紗器時，紗線的回潮率和混紡不勻對工作影響較大。現代電子清紗器向絕對測量和多功能方向發展；同時還出現了電子清紗器與紗疵儀和電子計算機相連接的系統，用以對絡紗產量、效率以及紗疵等進行檢測和數據收集。

『肆』 絡筒幹活不行為什麼

因為絡筒是紡部的最後一道工序，其將紗頭和紗尾相連接，捲成大容量的筒子，並利用清紗裝置除去紗線上的棉結、雜質、粗細節等疵點，容易出現失誤

『伍』 針式電 源變壓器7針

利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜 清紗器可分為機械式和電子式兩種。常見的機械式清紗裝置紗板和梳針式,清紗板適合於各種純棉紗線的除雜

『陸』 絡筒機工作原理是怎樣的啊

絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最後一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的「橋梁」作用，因而在紡織領域中佔有重要的地位。
絡筒的工作原理
絡筒的工作時改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一隻筒子的容量相當於二十多隻管紗。筒子可用於整經,並捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停台時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高後道工序生產率和質量的必要條件。
清除紗線上的疵點，改善紗線品質：棉紡廠生產的紗線上存在著一些疵點和雜質，比如粗節,細節,雙紗,弱捻紗,棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質量有影響的疵點和雜質，提高紗線的均勻度和光潔度，以利於減少紗線在後道工序中的斷頭，提高織物的外觀質量。紗線上的疵點和和雜質在絡筒工序被清除是最合理的，因為絡筒時每隻筒子的工作是獨立進行的，在某隻筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續工作。

『柒』 清紗器的分類及特點是什麼

清紗器可分為機械式和電子式兩種。常見的機械式清紗裝置紗板和梳針式，清紗板適內合於各種純棉容紗線的除雜，加大或減小清紗板的隔距來調節除雜效果，梳針式適用於紗線條干比較好的精梳紗線和化學維紗，它對於竹節紗、帶回絲以及飛花的清除效果較好，但是阻力較大因而斷頭較多。機械式清紗器由於切除紗疵的刀刃直接和紗線接觸，高速退繞過程中特別容易刮毛紗線。一般的機械式清紗器的清紗效率只能達到30%左右。
電子清紗器從其對紗的檢測原理來分，可分為光電式和電容式兩大類，它們利用光電或者電容的原理對紗線進行檢測和除雜。
先進的電子清紗器已經從具有一般清紗功能的單功能型、發展為清除紗疵的范圍廣，具有對捻接質量、周期性條干不勻、異性纖維、錯支及超標准毛羽造成的疵點進行檢測控制及清除，還具有記憶、儲存並報告生產運行狀況及疵點分級任務的多功能和智能型。

『捌』 比較mvs和mjs的成紗工藝和成紗結構

摘要 1、MVS渦流紡紗機是由棉條喂入並經過四羅拉(或者五羅拉)牽伸機構牽伸後達到需要的紗線支數的須條.從前羅拉引出纖維被吸入到噴嘴並集聚在一個釘狀突出物上，釘狀突出物伸入到空心錠子的上口，在集聚時，纖維被針狀物牽引進入空心錠子中，在集聚點纖維尾部沿噴嘴內側在高速回轉渦流的作用下升起，使纖維分離並沿著錠子旋轉，當纖維被牽引到錠子內時，纖維沿著錠子的回轉而獲得一定捻度。纖維束沿著錠子包纏的角度及回轉角度都是可以控制的，實現了高速度紡紗並獲得真捻。、

『玖』 什麼是精梳棉有何特點

精梳棉是指精緻梳理過的棉。因此它並不是某種棉花的名字，而是一種工藝，以精梳機移除棉纖維中較短的纖維(約 1CM以下)去除，而留下的較長而且整齊的纖維。

精梳棉特點是不易起毛和起球，且材質緊實，也不易縮水變形。

(9)清紗裝置作用擴展閱讀：

精梳棉毛紗的生產細節，精梳棉的毛紗需要經過多重嚴格的生產工序，並確保各項細節都符合標准。

並、捻、筒根據精梳毛織品的需要，從細紗機出來的單紗還需並合加捻成股線，以增加強力，同時去除外觀疵點，加大卷裝容量，為後道生產作好准備。一般在細紗工序後緊接並、捻、筒工序。

並線是通過兩根或多根單紗的並合，可避免捻線工序加捻時因張力不勻產生的捻度不勻，同時使毛紗經過清紗裝置，除去紗中的雜質、毛粒、飛毛、粗節等疵點，並增加卷繞容量，提高後道工序的生產效率。

捻線是將並線機上並合好的毛紗加上需要的捻度，以提高紗線的張力、均勻度、光潔度，增加彈性和改善手感。通常使用的是環錠式捻線機，也有採用倍捻機的。

『拾』 電清是什麼

電清即電子清紗器，是檢測和切斷紗疵的電子機械裝置。

感測器把紗線的粗細變化轉換成相應的電信號，信號經處理後控制執行機構把超過設定的粗(細)度和長度的紗疵予以切斷，清除對產品質量有影響的紗疵。

電子清紗器清紗效果好，對紗線無損傷,調整也很方便,已廣泛用於絡紗機（見絡紗），也可用於並線機和自由端紡紗機。

(10)清紗裝置作用擴展閱讀

機械清紗器有隙縫式清紗器、梳針式清紗器、板式清紗器，三者的工藝參數分別是隙縫的寬度、梳針與金屬板的隔距和上下板之間的隔距，機械式清紗器技術落後，它的使用較少。

電子清紗器是1951年英國人S.史密斯研製成功的。到60年代各類清紗器已在紡織廠大量應用。電子清紗器主要由檢測頭（包括執行機構）、計算單元和電源控制箱三部分組成。

現代電子清紗器向絕對測量和多功能方向發展；同時還出現了電子清紗器與紗疵儀和電子計算機相連接的系統，用以對絡紗產量、效率以及紗疵等進行檢測和數據收集。