生活中典型的液壓傳動裝置

㈠ 日常生活中有哪些應用了液壓傳動

最常見的是液壓千斤頂啊。汽車的轉向助力。挖掘機等等 都機械上的！你看見有液壓缸就是液壓傳動！

㈡ 生活中有哪些常用的液壓設備或液壓裝置

生活中常用的液壓設備有粉末成型液壓機、汽車重梁液壓機、非金屬專用液壓機、機械修理液壓機、炭素製品液壓機、麿料製品液壓機和陶瓷製品液壓機。

液壓設備由動力部分一油泵、執行部分——液動機（油缸、油馬達）、控制部分——各種壓力、流量、方向等的控制閥件和輔助部分一油箱、管路等組成。通過這些設備，將系統內的液體介質壓力能和力學能相互轉換，達到傳遞運動和力及力矩的目的。

(2)生活中典型的液壓傳動裝置擴展閱讀

與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。

在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進製造技術發展的趨勢之一。

液壓成形（hydroforming）就是為實現結構輕量化的一種先進製造技術。

液壓成形也被稱為「內高壓成形」，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，並最終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

㈢ 試舉出幾個生產生活中用到的液壓設備或者液壓裝置的例子

試舉出幾個生產生活中用到的液壓設備或者液壓裝置的例子
回答：
生活在城市內和工廠中，我們容常見的液壓設備有；
1、市政工程車：路燈換燈泡的車、垃圾裝卸車、液壓叉車、手動液壓叉車、挖掘機、推土機、大鏟車、打樁機、旋轉鑽孔機、水泥輸送車、水泥攪拌車等等。
2、加工機床：液壓自動鑽床、加工中心的刀庫、數控車床的液壓尾座、數控磨床的液壓夾緊、眾多的專機中的液壓系統、液壓夾具等等。
3、飛行器：飛機起落架、飛機機翼、直升機、遠程轟炸機、殲擊機等。
4、武器：中遠程導彈車、雷達、防空自行火炮、自行火炮、履帶牽引車、輕型坦克、重型坦克等等。
總之，數不勝數，多了去了。

㈣ 生活中常見的液壓與氣動傳動實例,簡要說明優缺點

生活中常見的液壓與氣動傳動實例簡要說明，以優缺點液壓比較費事，啟動比較省勁。

㈤ 液壓傳動具體有哪些用途

與其它傳動方式相比，液壓傳動具有以下優缺點。
一、液壓傳動的優點
1)
液壓傳動可以輸出大的推力或大轉矩，可實現低速大噸位運動，這是其它傳動方式所不能比的突出優點。
2)
液壓傳動能很方便地實現無級調速，調速范圍大，且可在系統運行過程中調速。
3)
在相同功率條件下，液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。液壓元件之間可採用管道連接、或採用集成式連接，其布局、安裝有很大的靈活性，可以構成用其它傳動方式難以組成的復雜系統。
4)
液壓傳動能使執行元件的運動十分均勻穩定，可使運動部件換向時無換向沖擊。而且由於其反應速度快，故可實現頻繁換向。
5)
操作簡單，調整控制方便，易於實現自動化。特別是和機、電聯合使用時，能方便地實現復雜的自動工作循環。
6)
液壓系統便於實現過載保護，使用安全、可靠。由於各液壓元件中的運動件均在油液中工作，能自行潤滑，故元件的使用壽命長。
7)
液壓元件易於實現系列化、標准化和通用化，便於設計、製造、維修和推廣使用。
二、液壓傳動的缺點
1)
油的泄漏和液體的可壓縮性會影響執行元件運動的准確性，故無法保證嚴格的傳動比。
2)
對油溫的變化比較敏感，不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3)
能量損失（泄漏損失、溢流損失、節流損失、摩擦損失等）較大，傳動效率較低，也不適宜作遠距離傳動。
4)
系統出現故障時，不易查找原因。
綜上所述，液壓傳動的優點是主要的、突出的，它的缺點隨著科學技術的發展會逐步克服的，液壓傳動技術的發展前景是非常廣闊的。

㈥ 現實中用到液壓技術的機械有哪些

：
1）農業機械。我國現擁有大中馬力拖拉機（液壓化率100%）約70萬台，聯合收割機（液壓化率100%）18萬台，預計到2005年將分別達到80萬台和25萬台，加上其它使用液壓的農業機械和農用自卸運輸車等擁有量的不斷增加，到2005年，為農業機械配套和維修用液壓件的年需求量（含進口件，下同）將達到340萬件，銷售額約13億元。
（2）工程機械。據有關資料分析，基礎設施和基礎工業建設中，土石方施工及裝卸工作量2005年將比2000年增長1.5倍。預計到2005年年需100馬力以上推土機10000台，裝載機30000台，液壓挖掘機10000~12000台，工程起重機10000台，叉車50000台，道路機械10000台。我國現擁有工程機械近80萬台，到2005年將達150萬台。到2005年，為工程機械配套和維修用液壓件的年需求量達280萬件，銷售額約26億元。
（3）機床。到2005年，金切機床的年需求總量將維持在15萬台左右，其中數控機床的需求量將達到3~4萬台，鍛壓機床需求量7~8萬台，其中液壓機3萬台左右。
我國現擁有機床約300萬台（液壓化率10%），到2005年約達350萬台（液壓化率15%）。到2005年，為機床配套和維修用液壓件的年需求量將達180萬件，銷售額約3.5億元。
（4）塑料機械。近年來，我國塑料製品消費增長較快，現人均年消費塑料已達10公斤，但仍遠遠低於世界人均年消費22公斤的水平，而目前一些發達國家和地區的人均消費水平已高達50~100公斤。到2005年，為塑料機械配套和維修用液壓件的年需求量將達90萬件，銷售額約5億元。
（5）汽車、摩托車。到2005年，為汽車、摩托車配套和維修用液壓件的年需求量達140萬件，銷售額約4.6億元。
（6）冶金礦山設備。冶金設備中液壓氣動技術的使用率達到6.1%~8.1%（約占設備總費用的10%左右），因此冶金工業的改造和發展為液壓、氣動和密封件產品提供了很大的市場前景。冶金行業每年用於維修的進口液壓、氣動和密封件達1000萬美元，到2005年，為冶金礦山設備配套和維修用液壓件的年需求量將達120萬件，銷售額8.5億元。
（7）石油化工設備。到2005年，為石油化工設備配套和維修用液壓件的年需求量達30萬件，銷售額約1億元。

㈦ 液壓傳動系統在生活中有哪些應用

液壓傳動主要應用如下：
(1)一般工業用液壓系統塑料加工機械（注塑機）、壓力機械（鍛壓機）、重型機械（廢鋼壓塊機）、機床（全自動六角車床、平面磨床）等；
(2)行走機械用液壓系統工程機械（挖掘機）、起重機械（汽車吊）、建築機械（打樁機）、農業機械（聯合收割機）、汽車（轉向器、減振器）等；
(3)鋼鐵工業用液壓系統冶金機械（軋鋼機）、提升裝置（升降機）、軋輥調整裝置等；
(4)土木工程用液壓系統防洪閘門及堤壩裝置（浪潮防護擋板）、河床升降裝置、橋梁操縱機構和礦山機械(鑿岩機)等；
(5)發電廠用液壓系統渦輪機（調速裝置）等；
(6)特殊技術用液壓系統巨型天線控制裝置、測量浮標、飛機起落架的收放裝置及方向舵控制裝置、升降旋轉舞台等；
(7)船舶用液壓系統甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；
(8)軍事工業用液壓系統火炮操縱裝置、艦船減搖裝置、飛行器模擬等。
液壓傳動是指以液體為工作介質進行能量傳遞和控制的一種傳動方式。在液體傳動中，根據其能量傳遞形式不同，又分為液力傳動和液壓傳動。液力傳動主要是利用液體動能進行能量轉換的傳動方式，如液力耦合器和液力變矩器。液壓傳動是利用液體壓力能進行能量轉換的傳動方式。在機械上採用液壓傳動技術，可以簡化機器的結構，減輕機器質量，減少材料消耗，降低製造成本，減輕勞動強度，提高工作效率和工作的可靠性。

㈧ 生活中有關液壓傳遞的例子有哪些

內容如下：

1、生活用水，自來水是液壓傳遞的。

2、動物包括人的血壓，血液的流動是液壓傳遞的。

3、體液從細胞外進入到細胞里是液壓傳遞的。

4、排尿是液壓傳遞的。

5、醫療注射是液壓轉遞的。

基本原理：

液壓系統利用液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經過各種控制閥和管路的傳遞，藉助於液壓執行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉換為機械能，從而驅動工作機構，實現直線往復運動和回轉運動。其中的液體稱為工作介質，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。

在液壓傳動中，液壓油缸就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動系統，分析它的工作過程，可以清楚的了解液壓傳動的基本原理。

㈨ 一般的液壓傳動系統由哪幾部分組成，基本工作原理是什麼

液壓傳動系統由液壓動力元件（液壓油泵）、液壓控制元件（各種液壓閥）、液壓執行元件（液壓缸和液壓馬達等）、液壓輔件（管道和蓄能器等）和液壓油組成。

基本工作原理：

電動機帶動液壓泵從油箱吸油，液壓泵把電動機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質通過管道經節流閥和換向和閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作台右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之後液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作台反向移動。

1、液壓泵是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能（表現為壓力、流量），為液壓系統提供壓力油，是系統的動力來源。

2、液壓缸或液壓馬達將液壓能轉換為機械能而對外做功，液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動（或擺動），液壓馬達可實現回轉運動。

3、各種液壓閥可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等，保證執行元件能按照要求進行工作。

4、液壓輔件提供必要的條件使系統正常工作並便於監測控制。

5、液壓油，液壓系統就是通過液壓油實現運動和動力傳遞的，液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。

(9)生活中典型的液壓傳動裝置擴展閱讀：

液壓傳動系統的優點

1、液壓傳動可以輸出大的推力或大轉矩，可實現低速大噸位運動。

2、液壓傳動能很方便地實現無級調速，調速范圍大，且可在系統運行過程中調速。

3、在相同功率條件下，液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。液壓元件之間可採用管道連接、或採用集成式連接，其布局、安裝有很大的靈活性，可以構成用其它傳動方式難以組成的復雜系統。

4、液壓傳動能使執行元件的運動十分均勻穩定，可使運動部件換向時無換向沖擊。而且由於其反應速度快，故可實現頻繁換向。

5、操作簡單，調整控制方便，易於實現自動化。特別是和機、電聯合使用時，能方便地實現復雜的自動工作循環。

6、液壓系統便於實現過載保護，使用安全、可靠。由於各液壓元件中的運動件均在油液中工作，能自行潤滑，故元件的使用壽命長。

7、液壓元件易於實現系列化、標准化和通用化，便於設計、製造、維修和推廣使用。

㈩ 液壓傳動裝置由哪些基本部分組成

1.
動力裝置：將機械抄能轉換為液壓能；
2.
執行裝置：包括將液壓能轉換為機械能的液壓執行器；
3.
控制裝置：控制液體的壓力、流量和方向的各種液壓閥；
4.
輔助裝置：包括儲存液體的液壓箱，輸送液位的管路和接頭，保證液體清潔的過濾器等；
5.
工作介質：液壓液，是動力傳遞的載體。