㈠ 現在哪些注塑機自帶有模具保護器
模具的作用與組成模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。模具的保護由於模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要，總體歸納有以下幾個方面： 1. 防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。 2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5. 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為「模具保護器」。模具保護器(VDMM)簡介視覺龍模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。 視覺龍?注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損。注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，VDMM可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模並報警。 VDMM此款產品具有四次檢測功能，並且監視范圍可以隨意調整，根據注塑機模具的需要，可進行不同時間段的檢測，現場參數一次性調試完畢後，以後即可實現自動檢測，不需要用戶再次進行參數的調制，這樣既節省了人力資源，又能保證正常生產，真正實現了自動化功能。視覺龍此款專注於注塑行業的VDMM模具保護器，自推入市場後，得到了廣泛的好評，鑒於模具的安全，以及企業的正常生產考慮，企業用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品如果因為沒有採取有效的模具保護，造成模具的損壞， 我們給您如下的建議：模具維修注意事項：1. 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。 2. 噴熱模，再噴少量脫模劑3. 要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。模具的保養模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。模具保養一般分為日常保養以及下模保養模具日常保養一般包含以下方面： 1. 定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等) 2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等) 3. 定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等) 4. 其他需要注意的地方模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。
㈡ 模具保護器
模具保護器，又稱模具監視器，模具監視保護器、或電子眼，是對各類注塑機運行情況實時監視、檢測和控制的模具保護系統。
工作原理：
注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，後者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件完全下落時，模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作並報警。
功能：
1.閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。
2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。
4.對頂出是否少折斷進行檢測。
5.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6.對產品是否完全脫模進行檢測。
7.針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。
8.對多穴產品是否缺失進行檢測。
9.對多色產品混色是否正確進行檢測。
10.減少多餘的頂針動作，防止殘次品連續出現。
11.減少脫模劑的使用，適用於脫模困難的產品。
12. 用於自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。
13. 自動定位功能和照明補償過濾功能可用於消除誤差、防止誤檢。
優點：
操作簡單：傻瓜化操作界面，對普通操作工人無特殊要求，無需花長時間學習。一個班便可完成，一般只需2分鍾
小巧輕便：7.2寸液晶顯示器全機能一體化設計，重量只有500克，在此系列中是最輕量的。可手持對畫面進行操作，不佔空間，不必為放置的空間而煩惱。
正確迅速：高速高解晰度數字相機，精密檢測，位置檢測精確到0.05毫米，判定處理最少時間0.02秒
適應性好：可設定任意形狀數量區域，適用於各種復雜模具
設置存儲：開機後不需重新設置，直接進行檢查
換機容易：系統在注塑機之間調換，直接插拔即可
1. 多種相機可供選擇，解析度1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480
2. 任意形狀ROI，可適應各種復雜模具和產品
3. 支持任意多個ROI
4. 每個ROI可單獨設置靈敏度和感測單元密度
5. 自動ROI生成功能，極大簡化檢測設置過程
6. 觸摸顯示屏控制,操作方便
7. 分級密碼控制，防止一般操作人員誤操作。
8. 復查功能減少誤檢和操作錯誤
9. 邊緣位置、圓/圓弧、寬度、模式匹配等直接測量功能，可直接檢測尺寸
10. 極易安裝和操作，不支持機械手的注塑機也可使用
11. 體積小，僅215×310×52毫米
模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。
㈢ 模具低壓保護要注意些什麼呢
低壓保護設置好了，大多數模具能夠起到作用，一些精密模具，帶有PIN針的模具往往是起不到保護作用的，採取影像保護更為可靠，保護昂貴的模具，降低生產成本，避免壓模停機修模，提高產品質量保證交貨期，模具監視器能為您代替人員做些事。
1. 開模後模具保護器拍照確認塑件，是否粘在定模（母模）,粘在定模報警停機。 2. 鎖模前模具電子眼拍照比對模腔，確認產品是否殘留在模面，未脫落報警停機。 3. 鎖模前模具監控器拍照比對模具，確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂（推方）位置，防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。 4. 使用CCD影像保護器，可對埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件確認，如有嵌件（PIN針、連接器、螺母、五金件）位置放錯、嵌件漏放、嵌件（料帶）變形，監視器報警並控制注塑機不合模，達到保護模具。 5. 使用模具監視器， 防止殘次品連續出現，例如色差、缺料（短射）、飛邊（披鋒）。 6. 使用模具保護器，可減少多餘的頂針動作，降低周期時間。 用了模具保護器，一台注塑機一年就多賺好幾萬，幾十台就多賺上百萬。 請您將此信息告知老總、經理、主管、工程部，也許您的舉手之勞，一年為公司節約了上百萬元，送人玫瑰，手有餘香！
㈣ 模具低壓保護的設定
低壓保護只適合兩板式的模具，三板式和帶滑塊的很難調好！即使是兩板模，也不是所有模具都可以調好的，比如有PIN針的模具，調整時首先確認低壓開始位置(即要保護對象接觸前的位置),再以低壓低速（國產機壓力有的可設為0）鎖模止，看位置後加0.1以上（越小越好），想要保護模具就得浪費周期時間。最好的方法是安裝影像保護器，可找智覺光電王一強了解，下面是介紹。保護昂貴的模具，降低生產成本，避免壓模停機修模，提高產品質量保證交貨期，模具監視器能為您代替人員做些事。1. 開模後模具保護器拍照確認塑件，是否粘在定模（母模）,粘在定模報警停機。2. 鎖模前模具電子眼拍照比對模腔，確認產品是否殘留在模面，未脫落報警停機。3. 鎖模前模具監控器拍照比對模具，確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂（推方）位置，防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。 4. 使用CCD影像保護器，可對埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件確認，如有嵌件（PIN針、連接器、螺母、五金件）位置放錯、嵌件漏放、嵌件（料帶）變形，監視器報警並控制注塑機不合模，達到保護模具。 5. 使用模具監視器， 防止殘次品連續出現，例如色差、缺料（短射）、飛邊（披鋒）。 6. 使用模具保護器，可減少多餘的頂針動作，降低周期時間。 用了模具保護器，一台注塑機一年就多賺好幾萬，幾十台就多賺上百萬。
㈤ 消防水泵出口上的壓力檢測裝裝置是什麼意思
這個指的是消防水泵處水口安裝的壓力表組。
㈥ 如何調好一個模具的低壓保護
調好低壓鎖模和高壓和模至關重要，保護好模具又能做出好的產品。可是真正要實施版起來談何容易，我干權維修8年了，在泉州這邊我沒見到一個會調底壓保護的人，會調高壓鎖模的師傅我沒見到20人，絕大多數高壓是這樣調的：高壓力高速度。這些所謂的領班師傅是這樣給我解釋的：「高壓合模要借
助快速的慣性模具才鎖得緊，修機你是師傅，調機我是專業，你不懂」。你不暈才怪。。。。。
我個人覺得：低壓保護調好了相當於電眼使用。因為只要摸具上有一點點小產品未掉下，合模到低壓位置模具會自動彈開
㈦ 模具使用和保護時的注意事項
怎樣保養與維護注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
模具的保護
由於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方面：
1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麼樣避免此類情況的發生直接關繫到注塑行業的利益。
為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為「模具保護器」。
模具維修注意事項：
1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑
3.要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理：小心抹乾型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。模具的保養模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
模具日常保養一般包含以下方面：
1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)
2.定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。
㈧ 壓力檢測裝置是用來幹嘛的
檢測壓力的。
㈨ 想使用液壓傳動推進一個模具，每次誤差精度不超過0.5mm，前面不能裝檢測裝置！
如果每次夾具都到復確定的位制置，那麼可以依靠液壓推進，機械定位，例如依靠油缸的行程式控制制。
如果要求油缸的伸出長度每次都不一樣，那麼檢測油缸的位移是最可靠的方法，最好是在油缸內部安裝一個耐壓的位移感測器，並依靠比例/伺服閥組控制油缸速度，以免位置過沖。
依靠壓力控制，來確定油缸位移不太可靠，特別是對於高速，重負荷的油缸，想把位移精確到0.5mm是根本不可能的。但很多模具是依靠夾緊力控制的，這時可以通過檢測油缸壓力的方法控制油缸的動作，只要達到設定的夾緊力（也就是油缸的油壓），在電氣系統控制下，油缸可以自動停止。
㈩ 電器中有個壓力保護裝置，是啥意思呢
電器中有個壓力保護裝置.其中常用壓力繼電器.當壓力到達整定值時.
觸點會動作使電路斷開或閉合.從而有使壓力不再增加或聲光報警等功能