電線電纜機械計米裝置

A. 電線電纜檢測設備有哪些

線纜檢測設備之電橋：用比較法測量各種量（如電阻、電容、電感等）的儀器。線纜檢測設備之絕緣電阻測試儀：俗稱搖表，兆歐表大多採用手搖發電機供電，故又稱搖表，主要用來檢查電氣設備、家用電器或電氣線路對地及相間的絕緣電阻，以保證這些設備、電器和線路工作在正常狀態，避免發生觸電傷亡及設備損壞等事故！電線電纜檢測設備之拉力機：用來針對電線電纜進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機！線纜檢測設備之老化箱：用於測試橡膠及其製品的耐臭氧老化性能。電纜檢測設備之投影儀：專為電線電纜絕緣及護套厚度測量而設計的光學投影儀，即用光學投影的方法將被測線纜之絕緣或護套的截面輪廓投影於影屏上，進行觀察瞄準，並利用測微台進行無測力長度計量的精密儀器！電線電纜檢測設備之火花試驗機：生產電線電纜時放在電線產品收線部分的在線檢測設備，主要功能是用頻率電壓檢測電線產品是否有漏銅破皮，表皮雜質，絕緣耐壓等。火花試驗機將設定電壓值按照一定規律周期性的載入到絕緣線上，而導體部分則接地，這樣在導體和絕緣表面形成一個電壓差，從而可以檢測絕緣層是否有不良，使電線電纜產品合格出廠耐壓試驗機：主要用於聚乙烯絕緣的電力電纜的耐壓測試，也可用於大型電力變壓器的絕緣耐壓測試。線纜檢測設備之測厚儀：是用來測量材料及物體厚度的儀表。

B. 製作電線電纜需要哪些機械

電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產專品的結構、性屬能要求，滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常採用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單台產品，產品以台數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。

C. ATK72-M記米器有誤差怎麼解決

機械計米的誤差總是存在的。
計米輪設計存在的誤差：機械計米器一般都是由計米輪的周長來衡量產品的長度的，而計米器的設計和加工是確定其計米輪直徑，但圓周率本來就是一個無限不循環小數，所以，機械計米器本身就必然存在一定的誤差。當然，這個誤差是很小的，一般在0.3‰左右，這在電纜工業生產中是完全滿足要求可以的。
機械磨損而產生的誤差：計米輪的表面是採用特殊的耐磨材料並經過處理的，其耐磨性能較好，一般不容易磨蝕。況且，電纜生產中所使用的材料主要有塑料、橡皮和材質較為柔軟的銅、鋁等金屬，這些材料對計米輪的磨損都不是很嚴重，就是有磨損也是緩慢的，通過定期的校驗，可以發現這部分誤差的存在，並能夠及時解決。因此，機械磨損而產生的誤差對電纜生產所產生的也較小。
滑動和跳動產生的誤差：計米器是通過計米輪點接觸的方式走過產品的表面，從而得出該產品的長度，計米輪表面都比較光滑，直徑精度都比較高。在這種條件下，產品表面必要具有一定的粗糙度，這樣可以增加產品和計米輪之間的摩擦，否則，產品和計米輪之間就會由於相對滑動而產生誤差；同時，產品表面還要有連續的一定的程度的平整度，這樣可以減少計米輪點接觸時的跳動，否則，由於這種跳動也可能使計米產生誤差。這一部分產生的誤差往往由於產品的不同而不同，也會由於生產的牽引速度不同而不同，而產生的誤差往往也較大。在實際生產中，我們發現，非緊壓的裸絞線，比如鋼芯鋁絞線、鋁絞線、鋁合金絞線成纜時鋼帶鎧裝纜芯等由此產生的誤差最大，當牽引速度達到10m/min時，計米誤差可達到1%。其次是圓形緊壓導體，其誤差可達到0.5%。這種計米誤差對生產會造成較大的影響，因此，由於產品表面過於光滑或表面的不平整性產生的誤差就是我們生產中需要解決的問題。
對於產品表面過於光滑或表面的不平整性產生的誤差，我們可以通過以下幾個方面加以解決。
首先，要對計米器進行檢查，確定計米器機械部分的完好狀況，包括連接部分，轉動部分，計數部分和齒輪。只有完好的計米器，其計米數值在一定條件下才是一定的，從而消除其機械部分的損傷而帶來的不確定的誤差。
再者，對計米器要進行日常校驗，這個校驗就是我們日常工作中進行的定期校驗。比較好的就是用帶絕緣的軟芯電線，比如RV或BVR，規格一般在2.5mm2長度為100m較為合適。因為塑料或橡膠絕緣可以增加摩擦力，消除滑動造成的誤差，同時絕緣表面的平整性又是連續的，消除了跳動或表面不平整產生的誤差；多股絞合的導體，在一定的壓力和拉力作用下，其延伸性較小，不至於校驗樣本身的變化而產生誤差；規格一般為是重量較輕便於校驗，而長度為100m不但便於計算，過短也容易產生校驗本身的誤差被放大。通過日常的校驗，可以發現由於機械故障和機械磨損帶來的誤差。
然後，考慮到計米器對不同的產品、不同的工藝（主要是出線速度）存在不同的誤差，我們一般對計米器進行在線校驗。就是在正常生產的條件下，用檢定過的皮尺附著在產品表面，用以對比計米器的得數與實際數量的誤差，這也是該計米器對該產品在該工藝條件下的誤差，這也是我們所需要的誤差。將這個誤差反饋到生產中，對生產計米進行修正，這就是解決由於產品自身的性質對計米器出現滑動或跳動而產生的誤差的較好的方法，也是符合產品和生產的實際的解決辦法。
通過上述的方法，我們可以對生產進行有效地控制，將生產長度控制在我們設計的范圍之內，從而減少由於短米數而出現的質量事故，也減少由於長米數而產生的浪費。

D. 檢定電線電纜用什麼計米器好

依瑪士噴碼機好

E. 有沒有懂電纜束線工序的朋友呀

1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便於敷設安裝，導電線芯採取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的佔用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時採用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要採用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4.1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標准中均有明確的規定。
4.2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題。
4.3．緻密度：擠出絕緣層的橫斷面要緻密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由於絞制節徑較大，大多採用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不鬆散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套

F. 測量電纜長度的儀器叫什麼

測量電纜長度的儀器叫線纜長度測試儀。

線纜長度測試儀是單人即可進行線纜的連通性測試儀器。主要功能特點時單人即可進行線纜的連通性測試。可檢測5E、6E同軸電纜及電話線的接線故障，包括開路，短路，跨接。

其他功能：

1、簡單易用，大屏幕顯示使測試結果一目瞭然。

2、便於攜帶，電池壽命長(待機50小時)。

3、自動延時關機8個遠端被動測試插口（識別號ID1-ID8）。

4、遠端識別器具音頻提示功能。

5、自檢功能，能自動補償電池電量變化，環境溫度變化的影響。

6、單片機軟體看門狗設計，運行可靠。

(6)電線電纜機械計米裝置擴展閱讀：

其他型號：

查線器(NF-801R)用於追蹤無強電狀態下的所有金屬電纜，並且能在連接任何交換機、路由器、PC終端的情況下直接找線；用於判斷線路狀態，識別線路故障；是網路安裝、維護的實用性工具。

1、追蹤電纜線路時，無需剝開線路外皮，簡單、快捷，並可以判別線路斷點的位置。

2、可以在連接任何型號乙太網交換機、路由器開機狀態下直接找線。

3、可用於尋找任何金屬線纜線路。

4、支持交換機開機狀態下的線序校對。

5、可完全代替網路測試儀。

6、發射器有低電壓提示功能，接收器有照明燈功能。

G. 電纜知識

電線電纜的表示方法

電線電纜表示方法主要由型號、規格及標准編號這三個部分組成。
1、型號的含義
電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號主要由以下七部分組成：
有些特殊的電線電纜型號最後還有派生代號。
下面將最常用的電線電纜型號中字母的含義介紹一下：
1)類別、用途代號
A-安裝線 B-絕緣線 C-船用電纜
K-控制電纜 N-農用電纜 R-軟線
U-礦用電纜 Y-移動電纜 JK-絕緣架空電纜
M-煤礦用
ZR-阻燃型 NH-耐火型 ZA-A級阻燃
ZB-B級阻燃 ZC-C級阻燃 WD-低煙無鹵型
2）導體代號
T—銅導線 （略） L-鋁芯
3）絕緣層代號
V—PVC塑料 YJ—XLPE絕緣
X—橡皮 Y—聚乙烯料
F—聚四氟乙烯
4）護層代號
V-PVC套 Y-聚乙烯料
N-尼龍護套 P-銅絲編織屏蔽 P2-銅帶屏蔽
L-棉紗編織塗蠟克 Q-鉛包
5）特徵代號
B-扁平型 R-柔軟
C-重型 Q-輕型
G-高壓 H-電焊機用
S-雙絞型
6）鎧裝層代號
2—雙鋼帶 3—細圓鋼絲
4—粗圓鋼絲
7）外護層代號
1—纖維層 2—PVC套
3—PE套
2、最常用的電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號示例
VV—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
VLV—鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜
YJV22—銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜
KVV—聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜
227IEC 01（BV）—簡稱BV，一般用途單芯硬導體無護套電纜
227IEC 02（RV）—簡稱RV，一般用途單芯軟導體無護套電纜
227IEC 10（BVV）—簡稱BVV，輕型聚氯乙烯護套電纜
227IEC 52（RVV）—簡稱RVV，輕型聚氯乙烯護套軟線
227IEC 53（RVV）—簡稱RVV，普通聚氯乙烯護套軟線
BV—銅芯聚氯乙烯絕緣電線
BVR—銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜
BVVB—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜
JKLYJ—交聯聚乙烯絕緣架空電纜
YC、YCW—重型橡套軟電纜
YZ、YZW—中型橡套軟電纜
YQ、YQW—輕型橡套軟電纜
YH—電焊機電纜

3、規格
規格又由額定電壓、芯數及標稱截面組成。
電線及控制電纜等一般的額定電壓為300/300V、300/500V、450/750V；
中低壓電力電纜的額定電壓一般有0.6/1kv、1.8/3kv、3.6/6kv、6/6（10）KV、8.7/10(15)kv、12/20kv、18/20(30)kv、21/35kv、26/35kv等。
電線電纜的芯數根據實際需要來定，一般電力電纜主要有1、2、3、4、5芯，電線主要也是1～5芯，控制電纜有1～61芯。
標稱截面是指導體橫截面的近似值。為了達到規定的直流電阻，方便記憶並且統一而規定的一個導體橫截面附近的一個整數值。我國統一規定的導體橫截面有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。這里要強調的是導體的標稱截面不是導體的實際的橫截面，導體實際的橫截面許多比標稱截面小，有幾個比標稱截面大。實際生產過程中，只要導體的直流電阻能達到規定的要求，就可以說這根電纜的截面是達標的。

4、標准編號
我們現在生產的電線電纜絕大部分國家或行業都有明確的標准規定的，主要的目的當然為使設計、使用統一。我這里主要介紹幾個與我公司生產產品相關的電線電纜標准編號。
1）GB 5023-1997額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜
2）JB 8734-1998額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線
2）GB 5013-1997額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜
3）GB/T 12706-2002額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件
4）GB/T 9330-1988塑料絕緣控制電纜

5、舉例說明
a) VV-0.6/1 3×150＋1×70 GB/T 12706.2-2002
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kv，3+1芯，主線芯的標稱截面為150mm2，第四芯截面為70mm2。

b) BVVB-450/750V 2×1.5 JB 8734.2-1998
銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜，額定電壓為450/750v，2芯，導體的標稱截面為1.5mm2。

c) YJLV22-8.7/10 3×120 GB/T 12706.3-2002
鋁芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為8.7/10kv，3芯，主線芯的標稱截面為120mm2。

四、電纜主要材料
1、銅絲：
採用電解銅作為原料，經連鑄連軋工藝製成的的銅線稱為低氧銅線；經上引法製成的銅線稱為無氧銅線。
低氧銅線含氧量為100~250ppm，含銅量為99.9~9.95%，導電率為100~101%。
無氧銅線含氧量為4~20ppm，含銅量為99.96~9.99%，導電率為102%。
銅的比重為8.9g/cm3。
2、鋁線：
用作電線用的鋁線都要進行退火軟化過。用作電纜用的鋁線一般不用軟化。
電線電纜用的鋁的電阻率要求達到0.028264Ω.mm2/m，鋁的比重為2.703g/cm3。
3、聚氯乙烯（PVC）：
聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎，加入各種配合劑混合而成的，如防老劑、抗氧劑、填料、光亮劑、阻燃劑等，其密度為1.38～1.46g/cm3左右。
聚氯乙烯材料的特點：
力學性能優越，耐化學腐蝕，不延燃，耐候性好，電絕緣性能好，容易加工等。
聚氯乙烯材料的缺點：
① 燃燒時有大量有毒的煙霧發出；
② 熱老化性能差。
聚氯乙烯有絕緣料與護套料之分。
4、聚乙烯（PE）：
聚乙烯是由精製的乙烯聚合而成的，按密度可分為低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
低密度聚乙烯的密度一般為0.91~0.925g/cm3；中密度聚乙烯的密度一般為0.925~0.94g/cm3；高密度聚乙烯的密度一般為0.94~0.97g/cm3。
聚乙烯材料的優點：
① 絕緣電阻和耐電壓強度高；
② 在較寬的頻帶范圍內，介電常數ε和介質損耗角正切值tgδ小；
③ 富於可撓性，耐磨性能好；
④ 耐熱老化性能、低溫性能及耐化學穩定性好；
⑤ 耐水性能好，吸濕率低；
⑥ 用它製作的電纜質量輕，使用敷設方便。
聚乙烯材料的缺點：
① 接觸火焰時易燃燒；
② 軟化溫度較低。
5、交聯聚乙烯（XLPE）：
現在電纜行業使用的主要有二種類型的交聯聚乙烯。一種是以硅烷作交聯劑的，叫硅烷交聯料，主要應用在低壓電線電纜的絕緣層上。另一種是以過氧化二異丙苯（DCP）作交聯劑的交聯聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交聯劑和抗氧劑組成。主要應用在中、高壓電纜的絕緣層上，對絕緣耐壓等級越高，要求純凈度就越高。
DCP是一種過氧化物，溫度越高，分解越快，其分解後就會催化聚乙烯起
交聯反應。DCP在常溫下也會分解，不過分解速度很慢，但加熱到一定的溫度（溫度超過125℃時）會快速分解。
硅烷交聯劑也有同樣的性能，但它還需要有水來作助劑，才能起到完全的接枝反應。現在的硅烷交聯聚乙烯市場上主要有二種類型，一種叫一步法，一種叫二步法（這種叫法與學術上的硅烷交聯叫法不同）。一步法的絕緣料是交聯劑與催化劑已預先混好，也有叫成共聚物法料；二步法料是分A料與B料，在生產前將A、B料拌勻。一步法的料貯藏時間很短，二步法的料主料與催化劑料分開，所以貯藏時間較長，但混合後的料必須要馬上用掉。另外，硅烷交聯料中還可以加入碳黑母料，起到耐氣候作用，用在絕緣架空電纜系列產品中。
交聯聚乙烯材料的優點：
電氣性能比聚乙烯還優良；其機械性能比聚乙烯好，所以應用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比PVC高，電纜正常的運行溫度能達到90℃。
缺點是加工困難，易燃燒。

五、工序中產品質量要求、常見問題及解決方法
公司各工序的產品質量要求、常見問題及解決方法在公司頒發的《各工序檢驗規程》、《各設備操作及安全規程》中有詳細的規定。
作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關知識。再通過在實踐中積累經驗，成為一名合格的操作員工。

六、檢驗及測量
1）檢驗的重要性
下面來講一講檢驗的重要性。
對於企業來說，產品的質量是企業的信譽和市場營銷的根本。電線電纜的產品質量主要由幾大因素組成？概括來講，有原材料、設備、工藝、製造技術及檢驗等這五大主要因素。大家經常聽說是這樣講的：產品質量是製造出來的，不是檢驗出來的。這實際上是一句典型的中國哲學家講的哲理。事實上產品質量製造技術是根本，檢驗把關是關鍵。從五大主要因素來看，原材料的好壞，是否按工藝要求進行加工，製造各環節有沒有質量問題，最終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據相應的標准來檢驗發現的。
我們工廠檢驗主要有三大環節。第一個是原材料檢驗，第二個是工序檢驗，第三是成品檢驗。不要認為檢驗就是檢驗人員的事情，其實工序檢驗中分二塊，一塊是檢驗員對工序生產中的半成品進行檢驗，另一塊重要的環節就是操作工進行的自檢和互檢。檢驗員可能只能檢查到表面現象，操作工的自檢和互檢才是產品質量的根本保證。操作人員在生產過程中一發現質量問題，馬上可以自己進行判斷好壞，如果判斷不了，可以請檢驗人員或相關技術人員進行。所以一個合格的操作工，不僅要會熟練操作設備，更要熟悉所要生產的產品的質量要求，會檢驗產品的質量是否達到工藝要求。
當然，對生產中出現的有質量問題的產品必須進行嚴格考核，從小到大，從輕到重，有一套完整的考核辦法。不然一切的檢驗工作的作用都會被弱化，甚至無法達到產品質量把關作用。

2）常用測量工具
常用的測量外徑和厚度的工具有千分尺、游標卡尺、投影儀；

常用的測量長度的工具有游標卡尺、圈尺、直尺、皮尺、機械計米器、電子計米器等；
常用測量溫度的工具為溫度計、熱電偶測溫儀等。
我公司常用的測量器具還有電子枰、萬用表、真空壓力表、設備上的氣壓表、電流表、電壓表、轉速表等。

3）基本測量方法

1． 圓形導體尺寸測量
使用工具：外徑千分尺或游標卡尺
測量步驟：
（1）圓形導體直徑及f值測量
取1m左右的試樣，將導線試樣弄直，在垂直於試樣軸線的同一截面上，
在相互垂直的方向上進行測量，可得D1和D2，這樣的測量在試樣的兩端及中間共測量三處；得6個數據，取其平均值。
D平均= （D1+D2+…+D6）/6
（2）f值就是導體的不圓度，f值用同一截面上測量的最大讀數與最小讀數之差來定義。按上述測量結果取三個截面上測得的直徑之差中的最大一個差值，作為f值。

2．絕緣厚度及護套厚度測量
使用工具：測量投影儀
測量步驟：
（1）製片；
（2）測出試片的最薄點，作為第一測量點；
（3）當試片為圓形時，沿試片圓周盡可能等距離地測量6點，如圖4-1。
（4）當試片內表面是絞合線芯線痕時，各點上的厚度應按圖4-2所示在線痕凹槽底部最薄處，沿試片圓周盡可能等距離測量6點。
（5）扇形線芯應按圖4-3所示測量6點。

測量結果及計算
每個試樣的平均厚度δ用試片各點測量值的算術平均值表示。
δ=（δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6）/6
這里要特別注意的是：所謂試樣的絕緣厚度，即試樣的平均厚度。在產品標准中，一般規定絕緣厚度不小於標准規定的絕緣厚度標稱值，就是說，按上述方法測量的絕緣厚度的平均值不能小於標稱值。不能把個別值中的最大值或最小值當作絕緣厚度。
平均值和最薄點是兩個不同的指標，不能忽略其中任何一個，中有這兩個指標同時滿足標准要求，產品才算合格，任何一個指標達不到要求，都不能算合格。

以上說的是標準的測量方法，實際在生產過程中不用這樣復雜。
操作工在實際測量時把絕緣或護套的皮剝開，用千分尺或游標卡測量一下最薄點及最厚點，再取平均厚度。在厚度做得較薄，判斷比較困難時用上面方法進行最後判定。還有在線生產時也要經常測量，以確定生產過程中厚度也沒有改變，這主要通過測量外徑和纜芯直徑計算得出，這種數據有時會誤差太大，所以要以在下盤時或生產過程中剝皮，在橫截面上測量的數據為准。

3．節距的測量
使用工具：卡尺或圈尺
測量步驟：
（1）用一張紙蓋在導體上，再用鉛筆在上面劃出印子。或者直接在導體表面數根數。絞合的導體或絕緣線芯有幾根就數幾根，在縱向軸線上進行測量。

七、常用的計算公式

1、導體的截面
1）單根導體
S = πd2/4 （mm2）
2）正規絞合導體

S = (πd2/4)* n * k1
其中d——導體外徑 (mm)
n——絞線根數
k1——絞入系數
π——圓周率，3.1416

2、導體的重量

W = S * ρ* L

其中W——導體重量（kg）
ρ——材料密度，銅8.89，鋁2.7
L——導體的長度 （km）

3、絕緣外徑
D = d + 2*t (mm)
其中D——絕緣外徑 (mm)
d——導體外徑 (mm)
t——絕緣厚度 (mm)

4、絕緣層截面積

S1 = （D2 –d2）*π/4

或S1 = π*（d+t）* t

5、絕緣層的重量

W1 = S1 * ρ* L

其中W1——重量（kg）
ρ——材料密度，PVC為1.42～1.45，XLPE為0.95
L——線芯的長度（km）

護套的外徑、截面積、重量與絕緣層計算方法相同。截 ~ = （D2 -D2k1——

6、絞合外徑
以下介紹的是正規絞合結構的絞合外徑計算方法：
正規絞合一般外層的根數比內層多6根。

1+6的結構：D0 = 3 * d
2+8的結構：D0 = 4 * d
3+9的結構：D0 = 4.154 * d
4+10的結構：D0 = 4.414 * d
5+11的結構：D0 = 4.7 * d

如果外面還有一層或多層，則
D = D0 + 2 * n * d
其中n——絞合層數

H. JJG987-2004線纜計米器允許誤差是多少

按電線電纜允許標准應為0.5±％，按計量標准應為0.3±％，達到0.15±％就算是精確的了。

I. 電線電纜檢測設備有哪些

線纜檢測設備之電橋：用比較法測量各種量（如電阻、電容、電感等）的儀器。
線纜檢測設備之絕緣電阻測試儀：俗稱搖表，兆歐表大多採用手搖發電機供電，故又稱搖表，主要用來檢查電氣設備、家用電器或電氣線路對地及相間的絕緣電阻，以保證這些設備、電器和線路工作在正常狀態，避免發生觸電傷亡及設備損壞等事故！
電線電纜檢測設備之拉力機：用來針對電線電纜進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機！
線纜檢測設備之老化箱：用於測試橡膠及其製品的耐臭氧老化性能。
電纜檢測設備之投影儀：專為電線電纜絕緣及護套厚度測量而設計的光學投影儀，即用光學投影的方法將被測線纜之絕緣或護套的截面輪廓投影於影屏上，進行觀察瞄準，並利用測微台進行無測力長度計量的精密儀器！
電線電纜檢測設備之火花試驗機：生產電線電纜時放在電線產品收線部分的在線檢測設備，主要功能是用頻率電壓檢測電線產品是否有漏銅破皮，表皮雜質，絕緣耐壓等。火花試驗機將設定電壓值按照一定規律周期性的載入到絕緣線上，而導體部分則接地，這樣在導體和絕緣表面形成一個電壓差，從而可以檢測絕緣層是否有不良，使電線電纜產品合格出廠耐壓試驗機：主要用於聚乙烯絕緣的電力電纜的耐壓測試，也可用於大型電力變壓器的絕緣耐壓測試。
線纜檢測設備之測厚儀：是用來測量材料及物體厚度的儀表。