自動上托盤裝置

A. 哪裡生產自動化托盤

買台裝盤機不就搞定，找做生產物流公司就有。

B. 全自動碼垛機的介紹

全自動碼抄垛機輸送生產線按組成可分為四部分，分別是：
1.全自動碼垛機系統（機器人本體、抓手、護欄及底座、單/雙抓取輸送線 ）
2.自動托盤輸送系統（托盤庫、輕/重載輸送機）
3.物料輸送系統（皮帶輸送線、氣動推到裝置、直線滑道、螺旋滑道、轉彎輥道線、上壓平裝置、下震動輸送線、物料整形裝置、掉頭裝置）
4.電氣及氣動系統（控制櫃、變壓器、氣路橋架）

C. 各位幫我翻譯機械英語 萬分感謝 急需!

LZ，話說我很想幫你人工翻譯完的。。實在是太多了。。。這個是google 翻譯的，你參考參考，希望對你有幫助~~

3。托盤

一個托盤是一個已知大小加工方鋼或鑄鐵塊。同時在頂部和基面的加工，並已在整個頂面的直角切割的T恤插槽。
托盤舉行組件是重或形狀復雜的，他們定位在機器上表可以是一個問題非常有用的。
自動托盤更換裝置（APC）
生產工程師的目的是最大限度地減少停機時間。的停機時間的主要來源是裝卸工作。因此預裝托盤的使用可以提高的情況。
最簡單的安排，將涉及只有兩個托盤的使用。這項安排的操作是：
•位於工件夾緊和第一個托盤上，然後移動到加工位置。
•由於加工正在發生，第二個托盤裝載。
當第一個工件加工完成後，托盤互換，作為第二部分是被加工，首先托盤是與另一個組件卸載並重新載入。
托盤可以互換的幾種方式。有兩個這樣的方法，涉及的穿梭系統（線性）和旋轉運動（數字顯示）0.4。賽程
夾具工作夾持裝置專門用於生產目的的一個特定的組件快速定位和夾緊。
通常，它可以裝在一個托盤，格板，角板或與夾緊套的幫助下，直接在機器上表。
5。模塊化夾具
這涉及控股的方法是在小批量的生產運行，它可以減少設置在夾緊的時間，工裝費用和靈活性。
這是設置，使用相結合的組件，例如，格板，底板，墓碑，虎鉗，夾頭，雙杠，角板，定位，夾緊設置，公扣和其他工具。
聚乙烯加工

D. 自動貨櫃的工作原理

1.垂直循環貨櫃（回轉庫、數控回轉庫、Vertical Carousel）.
垂直循環貨櫃以料斗為存儲單元，通過鏈條傳動帶動料斗的循環回轉。貨櫃運行時，系統採用優演算法，自動選擇最短路徑，從而使物料快捷的達到操作者手中。非常適合擺放在生產區附近，用於存放產品的零備件，生產工具及數控刀具等。
2.垂直提升貨櫃（升降庫、數控升降庫、Vertical Lift）
垂直提升貨櫃是以托盤為存儲單元,通過托盤車的升降和水平運動,將存放貨物的托盤取出或送到櫃體內合適的貨位。在升降運動中採用絕對認址方式，精度較高、認址准確，水平運動採用感應開關控制，以達到機構的動作要求。儲存貨物時，入口處設有自動側高裝置，檢測所存物品的高度，自動、合理的安排櫃體內存儲空間。實現智能化管理，真正實現「物到人」。垂直提升貨櫃具備手動、單機自動、聯機自動操作方式。管理監控系統可與ERP、MRPⅡ連接。與垂直循環貨櫃相比，垂直提升貨櫃更適合存放尺寸差異較大和形狀不規則的物品。
3、聯體垂直提升貨櫃（JOINT LIFTER）
聯體提升貨櫃是我所在垂直提升貨櫃的基礎上，結合自動化立體倉庫結構研發出來的。該設備以托盤為存儲單元，通過一個提升小車在幾台垂直提升貨櫃單元間的運動，將托盤運至存儲位或取料口。此設備利用空間增加庫存面積，運行速度快，雜訊低。 此設備通過自動測高光幕，可有效檢測不同物料的高度，合理安排存儲位置，櫃體的聯體設計使得短距離存儲更加靈活，可大大增加空間利用率，降低成本。
應用范圍：主要用於存放工具，刀具，工業零、備件，電子元器件，煙機備件，煙草原、輔料，醫療葯品、器具，以及重要文檔、資料、光碟、磁介質等,可廣泛用於航空航天、煙草、機械、石化、醫葯、電子、檔案、碼頭、鐵路、汽車等行業。
特點：托盤平穩地放置於設備的前後存儲區內；· 存取口的數量和位置由客戶選擇指定；· 存取口高度為800mm,結構合理，並可根據客戶要求更改；· 自動測高光幕，有效檢測不同物品的高度，合理安排存儲位置；· 短距離存儲更加靈活，增加了空間利用率；· 存取口處的安全保護光幕，保證了人員、設備、物品的安全；· 中英文操作，界面友好，易於操作。
4、超大型立體貨櫃LARGE SCALE VERTICAL WAREHOUSE
超大型立體貨櫃是在我所立體貨櫃設備的基礎上，針對實現板材、管材等超大型物件的管理而開發，可解決超大型件不好存儲的問題。
管材立體庫主要技術指標(Parameters of tubular procts vertical warehouse)：
1.托盤尺寸(Pallet dimension):12000mm×1000mm
2.托盤載重(Pallet load):5T
3.運行速度(Running speed):提升(hoisting speed)24m/min
橫移(horizontal speed)12m/min
4.整機載重(Load per equipment):200T
板材立體庫主要技術指標(Parameters of plate warehouse)：
1.托盤尺寸(Pallet dimension):2500mm×1250mm
2.托盤載重(Pallet load):8T3.運行速度(Running speed):提升(hoisting speed)24m/min
橫移(horizontal speed)12m/min
4.整機載重(Load per equipment):600T

E. 如何實現托盤類貨物的自動化裝車

石家莊博德寧機械設備有限公司自主研發生產的自動裝車系統是一種新型、專業的自動裝車成套設備，整套系統由傳送帶、自動就位設備、機械臂、視覺系統、控制軟體等組成。該系統具有自動化程度高、安裝簡單、適應性強、省時省力、維護方便等特點，可廣泛應用於食品、醫葯、酒業、飲料、化工、煙草、日化等物流量大的行業，是解決企業勞動力成本高、稅負較高、用地成本高、通行難、增收難問題的智能裝車系統。

F. 雅迪用的上托盤嗎

雅迪用的上托盤。
電動車托盤是提供一種電動車的動力電源線或通信線與充電機快速自動連接的電動車充電適配裝置。電動上安裝托盤，提高了安裝效率同時也保證了整個電池安裝結構的強度，因此雅迪用的上托盤。

G. 電腦光碟機托盤總是自動彈出(手動關閉了又自動彈出)是甚麼原因

一般來說，當按下光碟機控制面板中的彈出按鈕後，光碟機電機就會自動接受到倉門彈出電信號，從而帶動托盤自動「吐出」；一旦托盤彈出位置到位後，光碟機電機還應該自動接受到托盤位置到位的反饋信號，以確保托盤彈出後光碟機電機立即切斷電源供給。以後將光碟放到光碟機托盤中需要再次關閉倉門時，只要再按一下光碟機倉門面板中的彈出按鈕，光碟機控制電路就會偵察到反饋信號已經發生變化，同時控制電路會向光碟機電機發出反轉信號，從而帶動托盤自動關閉，等到托盤關閉位置到位後，光碟機電機又會得到托盤到位信號，以確保電機立即停止轉動。

根據倉門關閉與彈出的工作原理來看，筆者認為光碟機倉門自動「吐出」故障與計算機操作系統沒有直接的關系，這種故障多半是光碟機的托盤進出控制電路工作不穩定引起的，也有可能是光碟機的輸入電源不穩定造成的，甚至上面的兩種因素都有可能。為了驗證光碟機的輸入電源是否穩定，筆者將發生故障的光碟機從朋友的計算機上拆了下來，然後將它安裝到自己的計算機進行測試，測試之後發現阿帕奇50XCD-ROM光碟機在筆者的計算機中仍然還會發生倉門自動「吐出」故障，這就證明光碟機托盤進出的控制電路肯定發生了問題。

為此，筆者迅速將光碟機外殼打開，然後仔細檢查光碟機工作電路；在觀察中筆者發現在臨近光碟機面板的位置處有一印刷板，將其拿下來並觀察背面時，看到有一半弧形狀的控制裝置，該裝置上的開關恰好處於光碟機托盤下面的凹槽中；當光碟機托盤向外彈出時，凹槽會帶動半弧裝置上的開關轉向一邊，控制光碟機電機停止轉動；當光碟機托盤向內關閉時，凹槽會帶動半弧裝置上的開關轉向另外一邊，控制光碟機電機停止轉動。經過筆者仔細地對光碟機控制電路的反復觀察，光碟機倉門之所以自動「吐出」，是由於光碟機托盤關閉時始終處於虛假到位狀態(也就是說不完全關閉狀態)，此時半弧裝置上的活動開關始終無法處於彈出或關閉位點。後經筆者仔細研究發現，半弧裝置上的活動開關之所以無法到位，是由於驅動電機上的皮帶發生了鬆弛現象，將其重新更換之後，光碟機倉門自動「吐出」故障就立即消除了。

小提示：在排除光碟機有關故障時，可以首先使用替換方法來排查故障到底是光碟機硬體引起的，還是主機電源引起的，如果是光碟機硬體有問題的話，最好將其送到專業的維修店或請專業維修人員修理，而自己不要隨意拆卸光碟機外殼自行修理，畢竟光碟機修理需要有很強的專業知識作為基礎，如果是主機電源引起的話，那隻要重新更換一隻主機電源就可以了。

物理問題 不是系統軟問題

H. 全自動碼垛機的用途是什麼

如今機器人碼垛機的自動化水平提高了很多，但是不造成事故的問題不能低估，否則還是有可能造成事故的。為了保證機器人碼垛機能夠高速穩定地完成堆垛作業而不發生事故，一方面需要採取防護措施，另一方面需要正確操作和使用設備。

在機器人碼垛機操作過程中，對物資出口沒有合理的保護，僅僅通過一個警示牌或者一個需要隔離的工作流程是遠遠不夠的。風險降低後應該不會發生事故，然後考慮採取相應措施。

維修工人在機器人碼垛機底部進行維修時，如果設備沒有配備機械鎖緊裝置，很容易因堆垛裝置掉落而造成擠壓傷害，因此各區域的防護裝置對於機器人碼垛機是必不可少的。

對於打開聯鎖開關進入危險區域的人，由於堆垛機提升部分的故障，如鏈條斷裂，如果堆垛機部分沒有機械鎖緊裝置或止回閥，堆垛機的平台就會掉落。

為避免此類事故的發生，除要求無事故保護裝置外，嚴禁人員隨意打開機器人碼垛機聯鎖開關進入危險區域。設備的每次操作都需嚴格按照規范進行，以消除事故隱患。
山東大智慧叢智能裝備有限公司

I. 誰需要木托盤自動生產線

很好，很強大，但是價格我們一般接受不了。投入產出比實在是小啊，現在木托盤為微利時代，同時難以穩定客戶。直接限制貴公司生產線推廣。還是貴公司的半自動托盤機合適當下國情，但是貴公司已經不做了，難以置信啊！

J. 自動供料系統及傳送裝置設計是怎樣的

自動集中供料系統及傳送裝置設計：
據自動供料系統廠家介紹，自動供料系統的裝置工作原理是，立式加工中心防護門打開，托盤開關定位，再將裝滿工件的夾具放置到加工區域加工。所以當機床加工工件的第一面時，自動供料設備便開始將更多的毛坯件安裝到第二個空置的托盤夾具上。當毛坯件端部的第一面加工完成以後，托盤再一次更換位置。自動供料設備從第一個托盤上卸除加工完第一面的工件，然後將其傳送到在自動裝備防護罩內的「翻板工作站」，最後從內側板將其安裝到工作站上，並通過這一工作站將工件有效地翻轉，使未加工面朝上，並再次安裝到夾具上夾緊。
自動供料機械設備卸下加工後的零件前，是採用安裝在自動供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴，吹除遺留在整個夾具上的切屑，因為在卸除零件等過程中，可能會有一些切屑掉落到一個或多個空穴內，影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進行第一面加工到零件完成全部加工，直到將成品傳送到下一區域，這個時段大約需要30min。
自動供料系統裝置的下部設置有料盤輸入機構，料盤輸入機構的末端接有料盤自動升降機構，盤自動升降機構的上端與托夾機構相接，在料盤定位及空料盤取出機構上遠離托夾機構的一端設有空料盤抬起及堆垛機構。使用本裝置不再受料的形狀的限制，適合於各種自動裝配生產線，真正實現了自動化，而且提高了供料精度，降低了人的勞動強度。
從自動供料系統及傳送裝置設計的簡述中，我們可以知道自動供料系統的的方便就是在於這一些工作不需要過多的人工操作，而是像一個機械人在哪重復操作，所以這種自動供料設備也是在工業行業發展的比較快。