放散自動點火裝置

A. 煤氣區域的空氣放散高度有沒有標准

GB50028-2006《城鎮燃氣設計規范》煤氣放散5.14，設備和管道上的放散管管口高度應有符合下列要求： 1、當放散管直徑大於150mm時，放散管管口應高出廠房頂面、煤氣管道、設備和走台4m以上。 2、當放散管直徑小於或等於150mm時，放散管管口應高出廠房頂面、煤氣管道、設備和走台2.5m以上。 天然氣放散6.5.12/6當高壓儲氣罐罐區設置檢修用集中放散裝置時，集中放散裝置的放散散管與站外建、構築物的防火間距不小於表6.5.12-1的規定；集中放散裝置的放散管與站內建、構築物的防火間距不應小於表6.5.12-2的規定。 放散管管口高度應高出距其25米內的建構築物2m以上，且不得小於10m;集中放散裝置宜設置在站內全年最小頻率風向的上風側。放散管管口應高出調壓站屋檐1.0m以上。 (1)放散自動點火裝置擴展閱讀 GB50183-2004《石油天然氣工程設計防火規范》6.8.7 火炬： 1、連續排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出20m范圍內的平台或建築物頂2.0m以上。對位於20m以外的平台或建築物頂，應滿足圖6.8.8的要求，並應高出所在地面5m。 2、間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出10m范圍內的平台或建築物頂2.0m以上。對位於10m以外的平台或建築物頂，應滿足圖6.8.8的要求，並應高出所在地面5m。 參考資料來源：中華人民共和國住房和城鄉建設部—住房和城鄉建設部辦公廳關於求國家標准

B. 放空火炬生產廠家

放空火炬的性能要求：
1、在設計工況下排放燃燒穩定不回火。
2、燃燒完全、無煙、滿足環保要求。
3、放空火炬火炬頭配備動態密封機構。
4、放空火炬燃燒噪音小，滿足環境雜訊要求。
5、放空火炬運行維護簡單、操作費用低。
6、放空火炬在裝置正常運行時，長明燈不點燃，可節省煤氣。一旦發生事故時，隨著大量含環乙烷的氣體排到火炬，要求火炬系統立即點燃長明燈，進而引燃排放的環已烷氣體，確保事故氣體得到安全排放。
7、具有備用的爆燃式點火裝置。
8、放空火炬的火炬頭底部設有分子密封器，能可靠的阻止空氣迴流，保證火炬系統的安全。
9、放空火炬具備半自動、硬手動點火方式，點火系統可與dcs系統進行數據通信。
4、基本結構要求本技術方案採用設備的基本結構要求：
1、採用高架塔架式火炬結構。
2、火炬系統由火炬頭、密封器、點火與控制裝置三大部分組成。
3、火炬頭設置蒸汽消煙裝置，無煙燃燒，火炬頭耐溫：大與1000℃（長期）。
4、火炬頭設有有效的防止回火的裝置，能確保正常排放燃燒時不回火。
5、火炬頭配有防風罩和火焰穩定圈，保證正常排放時的抗風能力和燃燒穩定性。
6、在火炬頭的底部設有迷宮式分子密封器，防止空氣倒流，能確保火炬系統安全。
7、配備了地面爆燃式點火器，在火炬自動點火失靈的情況下，能方便的手動點燃火炬和常明燈。地面點火裝置的管道和閥門全部採用不銹鋼。
8、有plc構成的自動點火系統，可進行火炬排放氣體的在線檢測，常明燈的自動點火控制及檢測，火炬火焰檢測，滅火報警及自動投運。
9、可在集控室控制消煙蒸汽的切、投及大小。
10、採用高可靠的高空大功率長壽命火炬專用點火器，具有抗電蝕、燒蝕、抗結焦、抗積碳、抗積水的性能。可在現場手動對火炬和長明燈點火

C. 焦化行業標准

焦化行業准入條件（2008年修訂）總 則為促進焦化行業產業結構優化升級，規范市場競爭秩序，依據國家有關法律法規和產業政策要求，按照「總量控制、調整結構、節約能（資）源、保護環境、合理布局」的可持續發展原則，特製定本准入條件。本准入條件適用於常規機焦爐、半焦（蘭炭）焦爐和現有熱回收焦爐生產企業及煉焦煤化工副產品加工生產企業。常規機焦爐系指炭化室、燃燒室分設，煉焦煤隔絕空氣間接加熱干餾成焦炭，並設有煤氣凈化、化學產品回收利用的生產裝置。裝煤方式分頂裝和搗固側裝。半焦（蘭炭）炭化爐是以不粘煤、弱粘煤、長焰煤等為原料，在炭化溫度750℃以下進行中低溫干餾，以生產半焦（蘭炭）為主的生產裝置。加熱方式分內熱式和外熱式。熱回收焦爐系指焦爐炭化室微負壓操作、機械化搗固、裝煤、出焦、回收利用煉焦燃燒廢氣余熱的焦炭生產裝置。以生產鑄造焦為主。一、生產企業布局新建和改擴建焦化生產企業廠址應靠近用戶或煉焦煤原料基地。必須符合各省（自治區、直轄市）地區焦化行業發展規劃、城市建設發展規劃、土地利用規劃、環境保護和污染防治規劃、礦產資源規劃和國家焦化行業結構調整規劃要求。在城市規劃區邊界外2公里（城市居民供氣項目、現有鋼鐵生產企業廠區內配套項目除外）以內，主要河流兩岸、公路幹道兩旁和其他嚴防污染的食品、葯品等企業周邊1公里以內，居民聚集區《焦化廠衛生防護距離標准》（GB11661－89）范圍內，依法設立的自然保護區、風景名勝區、文化遺產保護區、世界文化自然遺產和森林公園、地質公園、濕地公園等保護地以及飲用水水源保護區內，不得建設焦化生產企業。已在上述區域內投產運營的焦化生產企業要根據該區域規劃要求，在一定期限內，通過「搬遷、轉產」等方式逐步退出。二、工藝與裝備新建和改擴建焦化生產企業應滿足節能、環保和資源綜合利用的要求，實現合理規模經濟。1.焦爐常規機焦爐：新建頂裝焦爐炭化室高度必須≥6.0米、容積≥38.5m3；新建搗固焦爐炭化室高度必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3，企業生產能力100萬噸/年及以上。半焦（蘭炭）炭化爐：新建直立炭化爐單爐生產能力≥7.5萬噸/年，每組生產能力≥30萬噸/年，企業生產能力60萬噸/年及以上。熱回收焦爐：企業生產能力40萬噸/年及以上。應繼續提升熱回收煉焦技術。禁止新建熱回收焦爐項目。鋼鐵企業新建焦爐要同步配套建設干熄焦裝置並配套建設相應除塵裝置。2.煤氣凈化和化學產品回收焦化生產企業應同步配套建設煤氣凈化（含脫硫、脫氰、脫氨工藝）、化學產品回收裝置與煤氣利用設施。熱回收焦爐應同步配套建設熱能回收和煙氣脫硫、除塵裝置。3.化學產品加工與生產新建煤焦油單套加工裝置應達到處理無水煤焦油15萬噸/年及以上；新建的粗(輕)苯精製裝置應採用苯加氫等先進生產工藝，單套裝置要達到5萬噸/年及以上；已有的單套加工規模10萬噸/年以下的煤焦油加工裝置、酸洗法粗(輕)苯精製裝置應逐步淘汰。新建焦爐煤氣制甲醇單套裝置應達到10萬噸/年及以上。4.環境保護、事故防範與安全焦化企業應嚴格執行國家環境保護、節能減排、勞動安全、職業衛生、消防等相關法律法規。應同步建設煤場、粉碎、裝煤、推焦、熄焦、篩運焦等抑塵、除塵設施，以及熄焦水閉路循環、廢氣脫硫除塵及污水處理裝置，並正常運行。具體有：（1）常規機焦爐企業應按照設計規范配套建設含酚氰生產污水二級生化處理設施、回用系統及生產污水事故儲槽（池）。（2）半焦（蘭炭）生產的企業氨水循環水池、焦油分離池應建在地面以上。生產污水應配套建設污水焚燒處理或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設施，並按照設計規范配套建設生產污水事故儲槽（池），生產廢水嚴禁外排。（3）熱回收焦爐企業應配置煙氣脫硫、除塵設施和二氧化硫在線監測、監控裝置。（4）焦化生產企業應採用可靠的雙迴路供電；焦爐煤氣事故放散應設有自動點火裝置。（5）焦化生產企業的化學產品生產裝置區及儲存罐區和生產污水槽池等應做規范的防滲漏處理，油庫區四周設置圍堰，杜絕外溢和滲漏。（6）規范排污口的建設，焦爐煙囪、地面除塵站排氣煙囪和廢水總排口安裝連續自動監測和自動監控系統，並與環保部門聯網。（7）焦化生產企業應建設足夠容積事故水池、消防事故水池。三、主要產品質量1.焦炭冶金焦應達到GB/T1996－2003標准；鑄造焦應達到GB/T8729-1988標准；半焦（蘭炭）應參照YB/T034-92標准。2.焦爐煤氣城市民用煤氣應達到GB13612-92標准；工業或其它用煤氣H2S含量應≤250mg/m3。

D. 高能點火器工作原理是什麼

高能點火裝置由高能點火器，點火槍及點火專用電纜組成。交流工頻220V電壓，通過升壓整流變換成直流脈動電流，對儲能電流充電。當電容充滿時，放電電容經放電管、扼流圈、屏蔽電纜等傳輸至點火槍半導體電嘴，形成高能電弧火花。當電弧火花停止工作時，電容器上的剩餘電荷通過泄放電阻泄放。更多問題可咨詢新綠高能。

E. 高爐煤氣用於其他地方時為什麼要經過放散後才能點火

高爐煤氣用不完才放掉，放到空氣中很快就可以點火燃燒，不需要放散內20分鍾的。也容可能是高爐煤氣熱值不高。引燃氣不但可用液化氣做引燃介質，還可用焦爐煤氣、天然氣等中高熱值燃氣，而且能用經貯氣、穩壓的轉爐回收煤氣作為引燃氣，並耗量要求低，降低放散點火裝置的運行成本。若有條件我公司推薦引燃氣使用轉爐回收煤氣。
採用HYDH-20型高能點火裝置和點火燃燒器，其卓越的點火性能，能可靠有效地點燃轉爐煤氣和其它中高熱值的引燃氣。 放散主火炬上配置了防風罩，且點火燃燒器放散燃燒時火焰剛度強，不易被風吹滅，即使在氣候條件十分惡劣時能保證放散系統的穩定燃燒放散。

F. 自動點火裝置。

自動點火裝置多種多樣，但都得滿足燃燒的三個條件：可燃物、燃點、助燃物。如果不另外加點火的火源，就得還有一個條件，密度，可燃物和助燃物都得達到相當的密度，才能使燃燒連續進行，否則一著火就滅了。另加點火的，如通電，造成電火花。在密度不足時連續點火使之連續燃燒，但效果不好。發動機的點火就是加電自動的。

G. 天然氣放散的具體解釋和起到的作用是什麼

應該是：煤氣放散管。

煤氣放散管是煤氣系統中專門為特殊情況下排放煤氣的管子。常見的有過剩放散管、事故放散管和吹刷放散管等。

作用

放散管的直徑應能保證在一定時間內排除一定量的煤氣。放散管排出的煤氣遇火源會燃燒，因此放散管的布置要考慮防火問題。例如，廠區內或廠房附近的煤氣放散管的排放口要高出廠房頂4m以上等。

(7)放散自動點火裝置擴展閱讀

存在的問題

1。倉式泵放散管接到正壓布袋內，由於氣體有餘壓，放散時會對布袋產生沖擊。且放散開關頻繁，正壓布袋容易老化破損。

2、由於殘余氣體是風粉混合物，通過正壓布袋排放到大氣中，排放的氣體煤粉含量大於100 mg/m³遠高於排放標准，造成環境污染，煤粉浪費，危害職工身體健康。

H. 鍋爐燃油操作檯布置哪些主要裝置

可以改造的，燒炭卧式鍋爐指的就是卧式燃煤炭鍋爐
卧式燃煤碳鍋爐改造成燃油鍋爐具體方案：
1、保證足夠的吹掃時間
燃油鍋爐在起動和停爐必須保證有足夠的吹掃時間，防止殘留氣體爆炸。燃煤鍋爐改為燃油鍋爐後，由於尾部受熱面未拆除，因此保留引風機。為保證吹掃時間，在程序控制中，一定要按先開引風機，後點火的程序嚴格控制，防止誤操作。
2、燃料輸送裝置安全可靠
燃油輸送系統，應安裝吹掃、放散系統和檢漏裝置，防止因燃油放散不盡或泄漏出現事故。
3、爐膛四壁、煙道應密封良好
改為燃油鍋爐後，爐牆和煙道應進行全面檢修D爐膛和煙道內盡量避免存在死角，否則，在死角處存留的燃油容易引起爆炸。對於設在爐牆上的各種門孔，如點火門、清灰門，燃油燃油爐已不需要，應用耐火磚砌死。對於保留的門孔，應對其門蓋等活動部件進行固定，以防被爆燃油體沖開傷人。
4、自動控制和安全監控保護系統靈敏可靠 燃油鍋爐的自動化程度較高，燃煤鍋爐改為燃油鍋爐後，除燃燒設備及連接系統需要改變外，還要對自動操作和安全監控系統進行改進。
自動控制和保護系統包括：鍋爐水位自動控制；自動點火裝置、熄火保護、燃油、燃油壓力自動控制；蒸汽壓力調節和壓力限制器；燃油檢漏裝置的檢測控制等；各種聲、光、電報警和程序控制等，都應靈敏可靠，確保鍋爐的安全運行。
5、裝設防爆裝置
燃油鍋爐都存在著易燃易爆氣體，安全運行十分重要。鍋爐安全技術監察規程中對定，對水管鍋爐應在爐膛上部和煙道上裝設防爆門。對於火管鍋爐的爐膽承壓能力比較高，在煙氣通道應裝設防爆裝置。

I. 怎麼製作一個自動點火器，簡單一點的

需要准備：小木來條1根、粗自鐵絲一根、打火機1隻、螺上釘1個、 膠布條1卷、捲尺1個。

1、首先選取30厘米長的一段木條。

J. 每個放空火炬都要有一套自動點火系統嗎

高空點火器的數量應於長明燈數量相同，長明燈數量與火炬頭直徑有關
每個火炬頭還應設置1台地面傳燃式點火器~