分子篩脫水實驗裝置

❶ 分子篩天然氣脫水設備工藝流程

天然氣提取混烴的工藝：由油井采出的天然氣經過初步油氣水分離，然版後進入壓縮設備增壓，權然後天然氣進入分子篩脫水，脫碳脫硫等凈化工藝流程，達到設計參數後，進入換熱設備預冷，再進入製冷設備，溫度降至-20—40℃，此時物料為氣液混合狀態，然後再進入低溫分離器進行氣液分離，分離出的低溫氣體可充分利用其冷量對原料氣進行預冷，低溫混烴可進入脫乙烷塔進行分餾，然後進入液化氣塔分餾出液化石油氣與輕質油，產品進入產品罐。基本工藝流程就是這樣，至於你說的具體參數根據你對產品的要求及工藝不同有區別，如果不需要液化氣與輕質油，只要混烴的話，從低溫分離出來的低溫混烴進行復熱後即可外銷。希望採納，不明白可繼續問。

❷ 分子篩是什麼，分子篩原理及用途

一、分子篩原理：

吸附功能：分子篩對物質的吸附來源於物理吸附(范德華力)，其晶體孔穴內部有很強的極性和庫侖場，對極性分子(如水)和不飽和分子表現出強烈的吸附能力。

篩分功能：分子篩的孔徑分布非常均一，只有分子直徑小於孔穴直徑的物質才可能進入分子篩的晶穴內部。

二、分子篩的用途：

3A分子篩用途：各種液體(如乙醇)的乾燥;空氣的乾燥;製冷劑的乾燥;天然氣、甲烷氣的乾燥;不飽和烴和裂解氣、乙烯、乙炔、丙烯、丁二烯的乾燥。

4A分子篩用途：空氣、天然氣、烷烴、製冷劑等氣體和液體的深度乾燥;氬氣的製取和凈化;葯品包裝、電子元件和易變質物質的靜態乾燥;油漆、燃料、塗料中作為脫水劑。

按催化性質，分子篩催化劑：

(1)酸催化劑，利用分子篩的表面酸性進行催化反應。

(2)雙功能催化劑，分子篩可以負載鉑、鈀類的金屬，得到兼有金屬催化功能和酸催化功能的雙功能分子篩催化劑。

(3)擇形催化劑，由於分子篩的催化作用一般發生在晶體內空間，分子篩的孔徑大小和孔道結構對催化活性和選擇性有很大的影響。分子篩具有規整而均勻的晶內孔道，而且孔徑大小接近於分子尺寸，使分子篩的催化性能隨反應物分子、產物分子或反應中間物的幾何尺寸的變化而顯著變化。

以上內容參考：網路-分子篩

❸ 吡啶用4A分子篩脫水

買來的分子篩要裝於坩堝或者蒸發皿中，放在馬弗爐裡面與400~600度活化除水5個小時以上，烘完後置於乾燥器中冷卻。
吡啶使用溶劑蒸餾裝置新蒸制後，向收集的迴流液中加入分子篩就行了密閉保存即可。

❹ 乙醇分子篩的構造和工作原理

咨詢記錄 · 回答於2021-03-29

❺ 有機溶劑分子篩脫水塔求助

分子篩脫水一般採用變壓吸附操作
多在氣相條件下進行
一般是自下而上進入分子篩床。
再生過程一般是先真空脫附再用產品氣反向吹掃。

❻ 分子篩脫水裝置的分子篩是什麼意思

分子篩脫水裝置的分子篩是什麼意思
分子篩脫水工藝特點：
1、 用成品酒汽加熱原料酒，節約用汽和無水乙醇的冷凝水；
2、 具備汽液相同時進分子篩配置，生產選擇性強，節能降耗，便於操作；
3、 不單獨設置濃縮塔，減少投資；
4、 可以通過計算機DCS系統實現對生產全過程的自控；每班僅需要1名操作人員; 5、 產品質量高，脫水過程中不會帶有其他雜質；
6、 分子篩使用壽命長，正常操作條件下更換周期可達5~7年；
7、 脫水能力強，乙醇脫水後濃度最高可達99.9%，水分含量僅為50ml/L； 8、 保證無故障操作，年連續生產時間可達330天；
9、 設備緊湊，佔地面積小，流程短，投資少，回收周期短；
10、操作溫度低，能耗低，在不考慮與其他生產工藝過程集成而進行能量綜合利用的前提下，能耗少於560kJ/L乙醇；
11、脫水過程是一個物理過程，不會引起環境污染和造成「三廢」排放問題。

❼ 分子篩溶劑除水，用多少分子篩合適

分子篩脫水加入量根據你產物的含水量，分子篩吸附量較大，一般吸附量在22% 。

分子篩脫水

一、 用途：分子篩有選擇吸附性，可以脫有機物溶劑和氣體中的水分，而對溶劑、氣體不吸附，如四氫呋喃。原始脫水方法是用燒鹼來脫，燒鹼可溶於水，脫水後不易和四氫呋喃分離，燒鹼用過後不易回收利用，無形中加大成本。

二、 操作：分子篩脫水操作相對簡單，可以直接將分子篩放入被脫溶液中，或直接讓溶液、氣體流動通過分子篩吸附塔。

三、 吸附量：分子篩吸附量較大，一般吸附量在22% 。

四、 選擇吸附性：分子篩極易吸附極性水分子，因水分子直徑小於分子篩孔徑，再水分子與分子篩吸附後可達靜電平衡（分子篩不吸附直徑大於其孔徑的子），整個吸附過程屬於物理反應，不會與被脫物料產生任何化學反應。

五、 不產生水解析：分子篩吸水後在常溫下不會將被吸的水釋放出來 。

六、 再生：分子篩再生相對簡單，給分子篩鼓300℃以上的氮氣（非易燃物料可直接鼓入空氣），一小時後分子篩可再次使用。

七、 使用壽命長：分子篩一般能夠再生使用3-5年。

❽ 分子篩膜脫水原理及工藝

分子篩膜採用分子篩作為膜層材料，利用其規則的孔道實現不同組分間的分離。NaA型無機分子篩膜是NaA型分子篩顆粒在管式陶瓷多孔支撐體上，通過晶體增長(生長)形成一層緊密堆積的膜層，孔徑約為4.2A，大於水分子的動力學直徑(~2.9A)而小於大多數有機物的分子直徑，對水分子表現出良好的擇形選擇性；另一方面，分子篩骨架中的高鋁含量(Si/Al=1)使其具有極強的親水性，使得NaA型無機分子篩滲透汽化膜特別適用於有機溶劑脫水。
符合進膜要求的有機物-水的混合料液通過輸送泵依次進入預熱器、蒸發器、過熱器，然後以蒸汽的形式進入各級膜組件。在料液側水分子優先吸附於膜表面，滲透側採用抽真空的方式維持負壓環境，在膜兩側水蒸氣分壓差的推動下水分子透過膜，經多級分離後在最後一級膜組件的出口得到產品。

❾ 天然氣脫水裝置原理

就是在脫水裝置裡面裝備上乾燥劑分子篩，天然氣從乾燥劑裡面過，分子篩就將天然氣裡面的水份吸收了，當分子篩吸收到飽和或接近飽和時，就用加熱的方式將分子篩裡面的水份烘乾，以便下一次循環使用。當然為了不影響生產，脫水裝置用的是2個乾燥塔，一個吸附，另一個就再生，兩個塔交替使用，從而達到了持續脫水。

❿ 分子篩制備無水乙醇是咋的一回事，求原理和步驟等，有一篇實驗報告最好

它能將水分子吸收，而乙醇分子不能通過，留在外面。從而達到乾燥作用