1. 礦用乳化液泵是由哪幾個部分組成的
你好，乳化液泵站是一般有兩台乳化泵、防爆電動機、聯軸器、乳化液回箱、底架以及附屬裝答置等組成，通常稱「兩泵一箱」。同時安裝兩台乳化泵的好處是，在正常情況下，一台泵運轉，另一台泵作為備用或進行輪換檢修，當工作面液壓支架等液壓設備需要增加供液時，也可讓兩台泵並聯工作，從而滿足生產的需要。
2. 乳化液移動泵站的工作原理是什麼
乳化液泵的工作原理其實和汽車發動機原理大同小異，主要就是：
此泵由三相交流卧式四級防爆非同步電動機驅動， 經減速機構帶動曲軸旋轉，再經曲柄連桿機構帶動柱塞作往復運動，使工作液體經吸、排液閥吸入和排出，從而使電能 轉換成液壓能，輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調整好的高壓安全和自動自裁閥，從而保證了 液壓系統工作的可靠性
3. 礦井下安裝與不安裝乳化泵自動控制裝置有什麼優勢
您好，
礦井下如果不安裝乳化泵自動控制裝置會造成很大的資源浪費。煤礦井下使用的乳化液泵站，由於環境惡劣，工況復雜，長期以來，盡管有效工作時間很短，但泵站卻基本處於連續運行狀態，造成電力巨大浪費，乳化泵配件、高壓管損耗嚴重，設備事故多，維修費用高，影響生產頻繁，需配備專職司機，給煤礦企業管理帶來一系列麻煩。
而乳化泵自動控制裝置能配合煤礦降低生產成本，減人提效。該產品具有可靠的結構性能，技術先進，故障率極低，節能效果顯著。據使用單位測定，月節電在6000～10000Kwh左右，能減少機械及管路損耗70%以上，且減少了工人的勞動強度，無需司機操作，是煤礦不可多見的理想控制裝置。
長沙湘麓電子科技有限公司（www.xiangludz.cn 可以進網站來了解一下）是一家專門做乳化泵自動控制裝置的，公司生產的乳化泵自動控制裝置適用於具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，作為乳化泵站的配套自動控制設備，並根據需要對泵站液壓系統進行綜合保護，可與相同壓力不同流量的任何乳化液泵配套使用。
希望我的回答能對您有一定的幫助！
4. 乳化液泵站的作用是什麼有哪幾部分組成
乳化液泵站是機械化採煤工作面的主要設備之一，它是一種把機械能轉化為液壓能的能量轉換裝置。今天小編給大家講一下乳化液泵站的作用和組成。
【作用：】
乳化液泵站是用來向綜采工作面液壓支架或高檔普采工作面單體液壓支柱等輸送高壓乳化液的設備。能實現推移刮板運輸機、移架、調架、護壁、防倒、防滑等動作，原因是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動作的結果。所以說，乳化液泵站是液壓支架的動力源，它的好壞直接影響著液壓支架的工作性能和使用效果。
【組成】
乳化液泵站是一般有兩台乳化泵、防爆電動機、聯軸器、乳化液箱、底架以及附屬裝置等組成，通常稱「兩泵一箱」。同時安裝兩台乳化泵的好處是，在正常情況下，一台泵運轉，另一台泵作為備用或進行輪換檢修，當工作面液壓支架等液壓設備需要增加供液時，也可讓兩台泵並聯工作，從而滿足生產的需要。
乳化液泵站操作規程
一般規定
第1條 未經專門培訓，未持合格證的人員不準操作泵站。
第2條 按規定壓力供液，不準隨意更改。
第3條 各種液壓、電氣保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉，特殊情況，應制定措施報總工程師批准，但不允許長期無保護運行。
第4條 按規定配製乳化液，配比嚴格控制在3%～5%。
第5條 泵體和箱體應保持水平穩定，每次移動後要及時調整。
第6條 泵站司機有權拒絕違章指揮。
啟動前的檢查
第7條 各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
第8條 泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜。
第9條 各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
第10條 乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定，液面是否在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油是否達到規定位置。
啟動程序
第11條 確認無誤後，把吸液腔空氣放盡並出液，擰緊放氣堵。
第12條 打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
第13條 點動電機，觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致，否則應將開關換向。
第14條 啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然後按要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準工作。
第15條 接到工作面開車信號後，要向工作面喊話：「開泵了！」，然後啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
運轉中的注意事項
第16條 運轉過程中應注意以下事項：
（1）各種儀表顯示情況。
（2）機器聲音是否正常。
（3）機器溫度是否超限。
（4）乳化液箱中的液位是否保持在規定范圍內。
（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。
（6）乳化液箱內乳化油液面是否有污染物。
第17條 發現下列情況之一時，應立即停泵：
（1）異聲異味；
（2）溫度超過規定；
（3）壓力表指示不正常；
（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中液面低於規定位置而自動配液裝置仍未起動；
（5）控制閥失效、失控；
（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；
（7）供液管路破裂、脫開，大量泄液。
第18條 事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
（1）打開手動卸載閥，使泵空載運行；
（2）關閉高壓供液閥和吸液閥；
（3）按泵的停止按鈕，並將控制開關手把扳到斷電位置。
第19條 注意工作面停泵呼叫，停泵動作迅速，停泵期間，司機不準脫離崗位。
第20條 工作面呼收停泵後，必須得到工作面呼叫人員的開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發出開泵信號。
第21條 泵正常運轉中安全閥不應動作。
檢修時的操作
第22條 泵站檢修必須停泵，切斷電源並進行可靠的閉鎖。
第23條 供液系統檢修必須用正確方法，將系統余壓完全釋放後方可進行。
第24條 泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。
第25條 部件檢修更換，注油配液應採取有效防塵防污措施，保持設備、油質部件清潔。
乳化液配製
第26條 堅持正常使用自動配液裝置，不準擱置不用。
第27條 液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度，邊調整供水壓力及吸油節流孔，直達到配比濃度要求，一旦調定合適，不準隨意改動。
第28條 定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。
第29條 每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況，如發現乳化液有分油、析皂、沉澱現象，應立即分析檢查，查明原因及時處理。
第30條 每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄，如發現濃度升高或降低應及時分析處理。
收尾工作
（1）接到停泵信號後立即停泵，並把各控制閥打到非工作位置。
（2）清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
（3）向接班司機交清情況後，填寫運轉和交接班記錄。
5. 乳化泵說明書
乳化泵既可以用於連續操作的串聯工藝過程，從而保證了所有進入混合容器的物料，在退出前都必需通過精密配合的定子與轉子的空隙進行精細的混合粉碎。本設備抽吸能力之大足以將物料抽吸上來再順流下去，不需要輔助泵是一機多用最理想的先進設備。本產品包括化妝品乳化劑以至於膠漿等任何需要攪拌.乳化.均質.粉碎,懸浮.和溶解的過程都可以替代膠體磨.球磨機.高壓勻漿泵等設備。
6. 乳化泵的工作原理及作用與乳化機一樣嗎
乳化泵又叫管式乳化機或連續式乳化機，其根本原理與一般的乳化機是一樣的，就是利用轉子的高速旋轉帶來的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉子與定子間的狹窄空間內受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達到本來互不相溶的兩種物質瞬間均勻乳化，最終得到穩定的產品。乳化機的轉子與定子都可根據實際需要更換成理想的形狀。乳化機、化妝品設備等購買，首選廣州聯合自動化機械設備。
7. 試說明乳化液泵站上自動卸荷閥的自動卸荷過程
卸荷溢流閥由溢流閥和單向閥組成。當系統壓力達到溢流閥的開啟壓力時，溢流閥回開啟，泵卸答荷；當系統壓力降至溢流閥的關閉壓力時，溢流閥關閉，泵向系統載入。使泵卸荷時的壓力稱為卸荷壓力，使泵處於載入狀態的壓力稱為載入壓力。