機械式加濃裝置特點

① 化油器有哪幾種裝置作用是什麼

摩托車的化油器是一個相對比較簡單的供油系統，它主要由浮子室，柱塞，殼體三大部分組成，其中的柱塞部分控制進油量，浮子室儲備燃油量。

但如果細細解讀的話它內部的零件還有很多，作用也各不相同，所以下面細分一下零件，然後簡要做一下介紹。


1.阻風門 這是一個幫助發動機增加起動性能的裝置，它的工作原理很簡單，當扳開風門把手時阻風門關閉，這時進入缸體的可燃混合氣體就會變濃，進而就會起到提升發動機啟動性能的作用。

2.浮子室 化油器的浮子室零件比較多，主要有浮子，浮針，主量孔，怠速量孔。
其中的浮子和浮針主要起控制化油器液平面的作用，而怠速量孔是保證發動機最低轉速的油道，主量孔是發動機提速過程中的主要油道，它們可以做到相互補充，保證發動機最基本的供油需求。


3.柱塞總成 化油器的柱塞總成也是有多個零件組成的，其中主要有柱塞，油針，卡簧，回位簧。
這些零件中油針控制進油量，柱塞控制進氣量，它們兩個可以說是一對相輔相成的好夥伴，如果鬧了矛盾，那麼發動機就會出現吃不飽或者營養過剩的現象，而最直接的表現就是幹活無力排氣管放屁。


除了以上零件以外化油器還有兩個特殊的調整螺絲，其中一個控制發動機最低轉速，稱之為怠速調整螺絲，而另一個控制化油器的燃油混合比，稱之為混合氣調整螺絲，只有這兩個螺絲搭配調整，發動機的怠速和燃燒狀態才能達到最佳效果。
以上就是化油器的一個簡要介紹，從中可以看到它的結構相對比較簡單，內部零件也算不上很多，但它的工作過程分為機械和輔助幫助兩大部分。

所謂的機械部分就是燃油可以自動補給,只要油箱中有燃油它就可以實現定量供給，而輔助幫助只有在發動機運轉的時候，它才能將燃油霧化成氣體，起到控油的作用。所以化油器是一個相對比較簡單的被動供油系統，它自身不具備霧化汽油的作用，只有在發動機的幫助下才能夠將燃油霧化成氣體。

② 化油器，電噴，直噴技術的各自特點

樓上那位兄弟說了那麼多得廢話有什麼用啊 基本上就是你最後的那幾句話

③ 化油器的加濃裝置或省油裝置起什麼作用它是如何工作的

為了有效解決四沖程摩托車急回油門熄火的現象，安裝在新型踏板摩托車上，真空化油器上安裝了空氣截止閥，及時關閉了油門瞬時怠速風量孔的部分空氣通道，可以避免攪拌機過稀釋現象。

檢查汽化器自動濃縮裝置很簡單(仍以水冷鯊魚發動機VE01D汽化器為例)。維修時，拆下汽化器浮蓋，內徑不超過4.5毫米長約100毫米的塑料管一端，繼汽化器濃縮閥後加厚孔，將自動濃縮裝置的黃線連接到蓄電池的正極，綠線連接到蓄電池的負極，利用電池12V的電壓繼續連接到5min以上的自動濃縮裝置後使用。否則，必須判定濃縮閥門存在關閉不嚴的故障。

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④ 機械式調速器的特點是什麼

液壓調速器在感應元件和油量調節機構之間加入一個液壓放大元件(液壓伺服器)，使感應元件的輸出信號通過放大元件再傳到油量調節機構上去，因此也叫間接作用式調速器。
液壓放大元件有放大兼執行作用，主要由控制和執行兩個部分組成。
一、無反饋的液壓調速器
其工作原理如下：
當負荷減小時，由曲軸帶動的驅動軸轉速升高，飛球的離心力增加，推動速度桿右移。於是，搖桿以A點為中心逆時針轉動，滑閥右移，壓力油進入伺服器油缸的右部空間。與此同時，油缸的左部空間通過油孔與低壓油路相通，其中的油被泄放。在壓差的作用下，伺服活塞帶動噴油泵齒條左移，以減少供油量。當轉速恢復到原來數值時，滑閥也回到中央位置，調節過程結束。
當負荷增加，轉速降低時，調速過程按相反方向進行。
從上述分析可知，調速器飛球所產生的離心力僅用來推動滑閥，因而飛球的重量尺寸就可以做得較小。而作為放大器的液壓伺服器的作用力，則可根據需要，選擇不同尺寸的伺服活塞和不同滑油壓力予以放大。
但是，在這種調速器中，因為感應元件直接驅動滑閥，無論它朝哪個方嚮往動，均難准確地回到原來位置而關閉油孔。這樣就使柴油機轉速不穩定，而產生嚴重的波動。
為了使調速器能穩定調節，在調速器中還要加入一個裝置，其作用是在伺服活塞移動的同時對滑閥產生一個反作用，使其向平衡的位置方向移動，減少柴油機轉速波動的可能性。這種裝置稱為反饋機構。
二、具有剛性反饋機構的液壓調速器
它的構造與上述無反饋液壓調速器基本相同，只有杠桿義AC的上端A不是裝在固定的鉸鏈上，而是與伺服活塞的活塞桿相連。這一改變使感應元件、液壓放大元件和油量調節機構之間的關系發生如下的變化。
當負荷減小時，發動機轉速升高，飛球向外張開帶動速度桿向右移動。此時伺服活塞尚未動作，因此反饋杠桿AC的上端點A暫時作為固定點，杠桿 AC繞A反時針轉動，帶動滑閥向右移動，把控制孔打開，高壓油便進入動力缸的右腔，左腔與低壓油路相通。這樣高壓油便推動伺服活塞帶動噴油調節桿向左移動，並按照新的負荷而減少燃油供給量。
在伺服活塞左移的同時，杠桿AC繞C點向左擺動與B點相連接的滑閥也向左移動，從而使滑閥向相反的方向運動。這樣在伺服活塞移動時能對滑閥運動產生了相反作用的杠桿裝置稱為剛性反饋系統。當調節過程終了時，滑閥回到了起始位置，把控制油孔關閉，切斷通往伺服油缸的油路。這時伺服活塞就停止運動，噴油泵調節桿隨之移動到一個新的平衡位置，發動機就在相應的新負荷下工作。因此，相應於發動機不同的負荷，調速器就具有不同的穩定轉速。因為發動機負荷變化時需要改變供油量，所以A點位置隨負荷而變。與滑閥相連接的B點在任何穩定工況下均應處於原來的位置，與負荷無關。這樣C點的位置必須配合A點作相應的變動，因而導致了轉速的變化。假如當負荷減小時，調速過程結束後，滑閥回到中間原來位置時，伺服活塞處於減少了供油量位置，使A點偏左，C點偏右，因C點偏右，彈簧進一步受壓，只有在稍高的轉速下運轉才能使飛球的離心力與彈簧壓力平衡。這說明負荷減小時穩定運轉後，柴油機的轉速比原來稍有升高。同理，當負荷增加時，穩定運轉後，柴油機的轉速比原來稍有降低。具有 剛性反饋的液壓調速器，可以保證調速過程具有穩定的工作特性，但負荷改變後，柴油機轉速發生變化，穩定調速率d不能為零。
如果要求負荷變化時即要調速過程穩定，又能保持發動機轉速恆定不變(即入就必須採用另一種帶有彈性反饋系統的液壓調運器。
三、具有彈性反饋的液壓調速器
它實際上是在"剛性反饋"裝置中加入一個彈性環節－－緩沖器和彈簧。彈簧的一端同固定的支點相連，而另一端則與緩沖器的活塞相連。緩沖器的油缸同伺服器的活塞成剛體聯接。
當發動機負荷減小時，轉速增大，飛球的離心力增加。同樣，滑閥右移，而伺服活塞則左移，減少噴油泵的供油量。當活塞的運動速度很高時，緩沖器和緩沖活塞就象一個剛體一樣地運動。隨著伺服活塞5的左移，緩沖器和AC杠桿上的A點也向左移動。這一過程和上述剛性反饋系統的調速器完全相同。但當調速過程接近終了時，滑閥已回到原來的位置，遮住了通往伺服油缸的油路，此時緩沖器和伺服活塞已停留在新負荷相應的位置上。被壓縮的彈簧由於有彈性復原的作用，因此使A點帶動緩沖器活塞相對於緩沖器油缸移向右方，回到原來位置。緩沖活塞右方油缸中的油經節流閥流到左方。於是，AC杠桿上的各點都恢復到原來的位置，此時調速器的套筒亦因轉速復原而回到原來的位置。這樣，發動機的轉速就保持不變，當負荷增加時，動作過程相反。這種調速器的穩定調速率d為零。

⑤ 求：化油器上3個調節鈕

自己琢磨

⑥ 什麼是電噴車自動加濃裝置它是一個什麼原理

電噴的自動加濃裝置？
等著樓主來開發並廣泛外銷來提高中國出口率
自動加濃閥是專化油器的
也就是電風門，
一般屬小踏板 女式踏板上應用比較廣泛

摩托車冷車啟動時，需要較濃的可燃混合氣，此時對混合氣加濃有兩種方式，其一是利用阻風門加濃混合氣，其二是利用加濃混合裝置加濃混合氣，兩者的操作方式及工作原理各不相同。阻風門是利用阻風方式減少進入化油器中的空氣量，啟動時在化油器中形成很大的真空度，在外界大氣壓的作用下，從怠速量孔及主量孔中吸出更多的燃油，使混合氣變濃，

根據操縱方式又分為手動和自動兩種，它們的工作原理一樣，都是啟動時啟動柱塞升起，打開啟動燃油通道，使混合氣變濃，熱車後啟動柱塞下降，關閉燃油通道，混合氣變稀。僅僅是手動加濃則是靠人扳動手柄使啟動柱塞上升、下降，
而自動加濃裝置是靠石蠟體的冷卻收縮、受熱膨脹來打開和關閉油道的，石蠟體的熱源是靠發電機發出的電能經發熱元件轉化而來的

⑦ 汽車加濃器起什麼作用

化油器加濃裝置又名濃縮器，俗稱省油器或節油器，它包括一個加濃量孔和一內個加濃閥以及一套容推桿搖臂連動機構，加濃量孔安裝在浮子室下部，和主量孔並聯。這個量孔在發動機中，小負荷時由加濃閥封閉。只有當發動機進入大負荷，節氣門開度達到80%-85%時，才通過推桿機構推開加濃閥，汽油便通過加濃量孔流入主噴管，與主量孔流入的汽油匯合，一起噴出，以保證發動機在大負荷直至全負荷時所需的混合氣濃度。

推桿連桿系統直接由節氣門軸帶動的，叫做機械式加濃裝置，利用節氣門後面產生的真空度來推動的，叫做真空加濃裝置，真空加濃裝置又分為活塞和膜片式兩種。

⑧ 化油器的構成

化油器（carburetor）是在發動機工作產生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置。化油器作為一種精密的機械裝置，它利用吸入空氣流的動能實現汽油的霧化的。它對發動機的重要作用可以稱之為發動機的「心臟」。其完整的裝置應包括起動裝置、怠速裝置、中等負荷裝置、全負荷裝置、加速裝置。化油器會根據發動機的不同工作狀態需求，自動配比出相應的濃度，輸出相應的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機器正常運行

簡單的化油器由上中下三部分組成，上部分有進氣口和浮子室，中間部分有喉管、量孔和噴管，下部分有節氣門等。浮子室是一個矩形容器，存儲著來自汽油泵的汽油，容器裡面有一隻浮子利用浮面（油麵）高度控制著進油量。中部的噴管一頭進油口與浮子室的量孔相通，另一頭出油口在喉管的咽喉處。
喉管呈蜂腰狀，兩頭大中間小，其中間咽喉處的截面積最小。當發動機啟動時活塞下行產生吸力，吸入的氣流經過咽喉處時速度最大，靜壓力卻最低，故喉管壓力小於大氣壓力，也就是說喉管咽喉處與浮子室之間產生了壓力差，即有了人們常說的"真空度"，壓力差愈大真空度愈大。汽油在真空度的作用下從噴管出油口噴出，因為喉管咽喉處的空氣流速是汽油流速的25倍，因此噴管噴出的油流即被高速的空氣流沖散，形成大小不等的霧狀顆粒，即「霧化」。初步霧化的油粒與空氣混合成「混合氣」，經節氣門、進氣管道（4）和進氣門（5）進入氣缸的燃燒室。在這里，節氣門的開度大小和發動機的轉速決定了喉管處的真空度，而節氣門的開度變化直接影響著混合氣的比例成份，這些都是影響發動機運行的重要原因。
這里涉及到一個「空燃比」的概念，所謂空燃比是指空氣質量與燃油質量之比，科學家認為1公斤汽油完全燃燒約需14.7公斤空氣，即空燃比為14.7：1，這種空燃比的混合氣稱為標准混合氣，由於這個數值在實踐中難以實現，所以又稱為"理論混合氣"。空燃比大於標准混合氣的稱為稀混合氣，小於標准混合氣的稱為濃混合氣。
由於混合氣的濃度變化與發動機在各種運行條件下的負荷變化緊密相關，簡單的化油器遠遠滿足不了這種隨時變化的要求，因此人們在簡單化油器上不斷添加新的裝置用於調整化油器的工作狀態。發展到今天，就形成了有多種輔助裝置的化油器，主要有怠速、加濃、加速和啟動裝置。目前4缸發動機常見的化油器是雙腔分動式化油器，它有兩個喉管，按照發動機不同工況分別或同時工作。6缸發動機常見的化油器是雙腔並動式化油器，它實際上是兩個單腔化油器並在一起，每一個腔體負責一半數目的氣缸的混合氣供氣。還有多腔化油器，通常裝配在功率較大的發動機上。

⑨ 求化油器各工作系統

化油器各工作系統
一、基本結構：
由主供油系統、怠速系統、加濃系統、加速系統、起動系統及輔助系統組成
二、各系統及其工作情況
1、主供油系統
（1）作用：供給的可燃混合氣濃度隨節氣門開度加大而逐漸變稀
（2）結構：在簡單化油器基礎上，降低主量孔真空度
（3）方法：在主噴管上開一通氣管，並裝上空氣量孔
2、
怠速系統
（1）作用：保證怠速工況及很小負荷時供給很濃混合氣
（2）原理：怠速時，幾乎關閉的節氣門下方真空度很高
（3）組成：怠速噴口、怠速過度噴口、怠速調整螺釘、怠速油道、怠速量孔、怠速空氣量孔
（4）工作過程
3、加濃系統
（1）原理：隨節氣門開度增額外增加燃油供給量，使混合氣變濃
（2）種類：機械加濃系統、真空加濃系統
（3）機械加濃系統
A、組成：加濃閥、推桿、連接板和拉桿
B、特點：工作時機與節氣門開度有關
C、
工作過程
（4）真空加濃系統
A、組成：加濃閥、空氣缸、活塞及活塞桿、彈簧及頂桿
B、特點：工作時機與節氣門下方真空度有關
C、工作過程
4、加速系統
（1）作用：節氣門急速打開時，要求提供濃混合氣，將一定量的額外燃油一次噴入喉管
（2）種類：活塞式、膜片式兩種
（3）活塞式加速系統
A、組成：加速泵活塞、進油閥、出油閥、連接板
B、工作過程
D、
特點：緩緩踩下油門踏板時，加速系統不起作用
5、起動系統
（1）作用：發動機冷起動時，提供極濃的混合氣
（2）組成：阻風門、阻風門搖臂
（3）工作過程
6、其它附屬裝置
（1）熱怠速補償裝置
（2）節氣門回位緩沖器
（3）快怠速機構
（4）怠速截止閥
7、化油器操縱機構
（1）作用：控制節氣門的開度
（2）種類：杠桿類、鋼絲繩類
（3）工作過程
三、化油器型號及分類
1、
化油器型號
BJH201A：北京第一汽車附件廠生產的雙腔化油器
2、
化油器分類
（1）按喉口氣流方向不同：上吸式、下吸式、平吸式
（2）按喉口重疊數目：單喉口、多喉口
（3）按空氣管腔數：單腔、雙腔、四腔
四、典型化油器構造
（以普桑裝用化油器為例，用掛圖）
（1）浮子機構
（2）怠速系統
（3）主供油系統
（4）加濃系統
（5）加速系統
（6）怠速加壓和超速加壓裝置
（7）冷起動系統

⑩ 化油器的加濃裝置或省油裝置起什麼作用它是怎樣工作的

化油器增厚裝置，又稱濃縮器，俗稱省煤器或省煤器。它包括一個濃縮口、一個濃縮閥和一套推桿搖臂聯動機構。濃縮孔板與主孔板平行安裝在浮子室的下部。這個計量孔在發動機內，小負荷時由加濃閥關閉。只有當發動機進入重負荷，節氣門開度達到80%-85%時，通過推桿機構將加濃閥推開，汽油通過加濃孔流入主噴嘴，與主噴嘴中流動的汽油匯合，一起噴出，才能保證發動機從重負荷到滿負荷所需的混合氣濃度。推桿連桿系統由油門軸直接驅動，稱為機械變厚裝置。真空濃縮裝置稱為真空濃縮裝置，分為活塞式和隔膜式。ACV閥的工作原理是，ACV閥的控制通道通過發動機的進氣歧管與化油器的怠速空氣通道相連，形成一個由發動機負壓控制的獨立閥。

擰出截止閥蓋螺釘，取下截止閥蓋、彈簧、隔膜和O形密封圈，仔細檢查隔膜上是否有操作和小針孔等異常現象。如果O型密封圈失去彈性，或者隔膜周邊和針孔的損壞會影響截止閥負壓室的氣密性，可以用壓縮空氣仔細清洗截止閥的氣道。重新組裝時，膜片應放在化油器相應的凹槽內，O形圈的平側應朝向化油器安裝。彈簧應先放在截止閥閥蓋內，然後將閥蓋安裝在截止閥閥體上。