全自動水處理裝置的工作原理

㈠ 全程水處理器的工作原理

全程綜合水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。並通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理後的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外，全程水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防結垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾，控制水質的綜合功能。

㈡ 新型全自動重力式泳池水處理設備工作原理和突出特點

LJ設備運行—水力自動化
設備正常過濾及反沖洗，均無需設置專人看管，完全水利自動化，啟動/關閉環水泵即可；
全自動運行：無阻力配水系統、濾速高、反沖洗強度大、沖洗徹底、干凈、利用水力自身特徵，實現自動反沖洗過程。
自動排泄功能——排出截留面上被攔截雜質，原水穿過濾層，水中雜質被攔截，濾層阻力增大，造成水位上升，當水位上升到一定高時，按流體力學原理自動排泄、自動沖洗、自動恢復過濾，濾料自行排列復位。沖洗強度32L/m2.s，沖洗歷時2min，達到濾後水質（濁度）＜4mg/L.

我公司研發的LJ系列新型泳池水處理設備，主要用於室內恆溫泳池水處理、室外游泳池水處理、恆溫游泳館水處理、學校游泳池水處理、酒店游泳池水處理、部隊游泳池水處理、體育館游泳池水處理、水上樂園水處理、等場所。

公司產品銷售網路：

東北游泳池水處理設備廠家直銷
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LJ系統環保創新設計理念：

◆LJ水處理系統，全部採用抗腐蝕UPVC材質保用30年以上，不對水體產生二次污染。

◆LJ水處理系統，國際唯一採用曝氣浮選技術，增加水體溶解氧含量，使水活化，鮮化，流水不腐成為

可能性。

◆LJ水處理系統，永不產生耗材，無維修，無更換，方便用戶，方便我們，一勞永逸。

◆LJ水處理系統，擁有自主的知識產權，實現一套設備多種用途，國內首創，國際領先。

◆LJ水處理系統，擁有完善的產品設計工作室，採用獨立的專業生產線製造，確保成套系統完全技術配套。

◆LJ水處理系統，專業技術遵須自然規律，實現以水冶水，完全水力自動化，節能、高效、環保。

LJ系統對用戶的承諾：

1) 國家專利，前瞻性技術，節水60% 、節省葯品90～100%（不計消毒消毒劑）

2) 設備為重力式運行，動力揚程只有5米，無沖洗水泵節省電量80%以上

3) 多層反復合天然濾料，自動反沖洗、自動排列、永不板結、永不更換

4) 自動引入空氣中的氧氣，增大溶解氧，使水活化、鮮化，使水良性循環

5) 正常情況下禁止投加混凝劑、助凝劑、除藻劑避免化學污染

6) 設備結構緊湊，安裝空間簡單、佔地面積小，節省土建50-70%。

7) 水力全自動化系統，無需專職人員維護，節省人力70%

8) 出水濁度0.4～1mg/L，池水永不換，永遠天藍透明，水質優於國家標准

9) 根據設備內部截污情況適時反洗、清洗過程中不間斷供水，管路壓損極小

10)採用聯體、低速節能水泵，比其他類型水處理設備大量節約運行費用。

11)全部UPVC材質，無毒、無腐蝕、無維修，設備保用30年以上

LJ系統技術特點：

◆高效率：立體組合式、佔地面積小，多層復合礦物質濾料、截污能力強、無板結現象、永不更換。採用自動

溶氧技術、增加溶解氧，有效去除尿素等物質，處理後出水水質優於國家標准。

◆全自動運行：無阻力配水系統、濾速高、反沖洗強度大、沖洗徹底、干凈、利用水力自身 特性，實現自動

反沖洗過程。

◆省電節能：整合式沖洗水箱，無沖洗水泵，反沖洗完全水力自動化，節約電費。

◆運行費用低：採用低轉速大流量循環泵，用電量僅為傳統壓力系統的1/4-1/5。設備運行無需人員操作，無

維修、節約管理費用。

◆使用壽命長：

歡迎來電自咨詢鄭州浪鯨泳池設備製造有限公司

㈢ 水處理設備到底是怎麼工作的

水處來理設備是一種專門對工業、化工和自生活用水進行處理，使其符合一定的使用標准然後進行再利用的設備。任何物質都有自己固有的頻率，水垢屬於無機鹽類，一般設備的外殼都是金屬材料製作，水垢和金屬材料的振盪頻率不同。
1.工作原理 當水流經高壓、高頻電磁場時，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓、高頻電磁場的作用下，失去化學性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團沉入底部，隨排污排出，從而達到防垢的目的。
2.特點 不改變水的化學性質，對人體無任何副作用;除垢效果明顯;設備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用;水流經設備以後，可使水變成磁化水，而且對於水中細菌有一定的抑制和殺滅作用;不腐蝕設備，可延長伺服設備的使用壽命。

㈣ 一體化凈水器的運行工作原理是什麼

一、徹底排泥式一體化凈水器工作原理
一體化凈水器是集絮凝、沉澱、排污、反沖、集水過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現水廠自動化管理的重要單元，再配以本廠生產的自動加葯裝置及消毒設備，即可成為一個具有全套功能的凈水站(廠)。徹底排泥式一體化凈水器不僅適用范圍廣，處理效果好，出水水質優良，而且自耗水量少，動力消耗省，佔地面積小，節水、節電、節人工，可省去輔助機泵及設施的新型節能新產品。
二、徹底排泥式一體化凈水器設計參數
1、適用原水濁度：≤3000mg/L
2、適用原水溫度：常溫
3、凈水出水濁度：≤3mg/L
4、沉澱區設計表面負荷：7～8M3/H·M2
5、過濾區設計濾速：8～10M/H
6、濾池沖洗強度：14～16L/S·M2
7、沖洗歷時：t=4～6mim(可調)
8、總停留時間：T總=40～45mim
9、進水壓力：≈0.06MPa
三、徹底排泥式一體化凈水器適用說明
1、適用於水濁度小於3000mg/L的各類江、河、湖、水庫等為水源的農村、城鎮、工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
2、對於低溫、低濁、有季節性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力。
3、對高純水、飲料工業用水、鍋爐用水等作前置水處理的預處理設備。
4、用於各類工業循環水系統，可有效而大幅度地提高循環用水水質。
5、用於中水道系統，以污水廠出水為水源，作凈水回用的處理設備。
四、徹底排泥式一體化凈水器主要特點
1、除了對一級泵房及加葯系統的管理外，凈水裝置本身從反應、絮凝、沉澱、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質監視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。
2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。
3、迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多餘的泥渣雜質及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
4、高效的絮凝及沉澱效果，使沉澱出水水質一直保持良好狀態。
5、新穎獨創的集水系統及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數，因其集水頭極小，累積的省電效果可觀。
6、凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾，又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電器設備，可節省大量的基建投資及日常運行、維修、保養費用。
7、自耗水率低約在<5%左右，對節省有限的水資源起著積極的作用。

㈤ 全自動全程水處理器

上海河家水處理設備有限公司 多功能水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、滅菌滅藻、超濾，而研製的綜合處理器，由單台設備代替了需要多台設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。它應用高科技一差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學葯劑，阻力小、流量大。而且運行費用極低，操作簡單，維護方便，是各種水系統之最佳選擇。

多功能水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場高頻電磁場四位一體的綜合過濾體，吸附在實際運行工況下各種水系統已形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。

並通過換能器將特定頻能量轉換給被處理的介質一水，形成電磁極化水，使其成垢離子的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理後的水需經過較長一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的機率底，同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外：電磁場化水還可有效地殺滅水中的菌類、藻類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，多功能水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防腐、除垢、滅菌滅藻、超凈過濾、控制水質的綜合功能。

防垢原理：
水經加熱升溫後形成的水垢均為復合垢。多功能全程水處理器工作原理是通過控制硬質垢及污垢兩方面來綜合來解決復合水垢的問題。首先，通過活性鐵質濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸附，濃縮其形成水垢的各種物質，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉換給被處理介質—水，使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形。當水溫升高時，處理後的水需經過一段時間才能恢復到後來的狀態。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。所以全程水處理器在系統正常運行狀態下，可完成除垢防垢、超凈過濾的功能。

殺菌滅藻原理：
線束發射極發射持續的分段頻率波形作用於水，影響細胞的新了代謝，激穿細胞壁，殺死細胞賴以生存的的酶系統，從而達到殺菌滅藻的目的。
防腐原理：
水與金屬管道接觸產生的腐蝕，屬於電化學腐蝕。多功能全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學腐蝕。首先是利用獨有的頻譜轉換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產物Fe203，轉換為穩態的Fe304，達到以銹制銹的目的。第二是利用活性鐵質濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體吸附，最終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉澱物等雜質，使水質濁度、色度降低。故全程處理器可在系統正常運行狀態下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質進行吸附濃縮，排污的綜合處理。

超凈過濾原理：
通過多層復合變徑不銹鋼過濾網，進行粗過濾，通過乾式鐵芯的電暈場效應，形成鐵質濾膜進行精過濾，從而達到超凈過濾的效果。
結構組成：
控制箱、夜晶顯示器、波形轉換器、波形發射摸板、線束發射極內置乾式高磁鐵芯、多層復合機械過濾網等組成。

㈥ 水處理設備工作原理

水處理設備工抄作原理襲：

RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象：水通過半透膜，從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應(Osmosis)現象。

反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止並反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透(逆滲透)，這種半透膜稱為逆滲透膜。

(6)全自動水處理裝置的工作原理擴展閱讀：

設備特點

反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。

反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質長期穩定，無污染物排放，製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。

㈦ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

㈧ 全自動軟化水設備的工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉版。水表盤累計通過的流權量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。