增壓泵自動裝置

① 自動增壓泵的自動開關是什麼原理

不同類型的自動增壓泵的自動開關的原理也是不一樣的

1、水流式

這是最原始的水泵自動開關，工作原理很簡單，打開龍頭水會流動沖擊開關布置在管道裡面的擋板，在壓力的作用下，開關擋板狀態發生改變，內部電路就接通;反之如果沒有用水了，開關擋板恢復原位置，水泵被斷電停機。如此往復循環達到自動工作原理。

2、壓差式

壓差式是基於壓力差來控制，工作需要設定兩個壓力值即低壓和高壓，低壓控制啟動，高壓控制停機。當設定好高低壓之後，一旦用水導致管道水壓降低到低壓值控制開關就會就會接通或者輸出一個接通開關信號給控制箱;不用水了會導致管道壓力上升到高壓值水泵就會斷開或者輸出一個斷開的信號給水泵控制箱。

如此往復循環達到自動工作的目的。當壓力值從高壓到低壓之間時，有一段時間水泵是不會啟動的，因此會出現水壓不穩定的現象。目前壓差自動供水主要用於消防領域，但消防領域不是採用簡單的水泵自動開關控制，而是採用電接點壓力表做為壓差感測器和水泵控制箱綜合控制才會穩定可靠。

3、水流兼壓差（常說的電子穩壓式）

單獨壓差式的水壓是不穩定的，而加入了水流綜合控制就相對有所改變。水泵啟動靠低壓值來判斷和執行，停止運行靠控制開關內部的一個浮頭（類似單向閥）的位置來判斷：有水流動浮頭就會上浮，沒有水流浮頭就會下沉。這在一定程度上解決了水壓不穩的問題。但如果用水人數變化過大依然會水壓不穩定。

4、變頻式

變頻控制的水泵又名變頻水泵或變頻增壓泵。變頻式自動供水就相對復雜很多，變頻調速控制器本身相當於一個微電腦，可以處理很多反饋信號，水泵的啟停也是靠壓力感應，一旦實際水壓偏離設定的水壓，它會根據壓力差情況輸出一個頻率值給電機，實際頻率如果低於50hz電機運行就會變慢，靠頻率值變化來穩定壓力，用水量大就運行快，用水量小就運行慢，最終不用水了就停機。

變頻自動水泵必須要感測器和變頻調速控制器及恆壓供水模塊結合才能實現。變頻自動增壓泵成本相對上面的幾種要高，但是在綜合用水體驗上有絕對的優勢。一般的樓盤、公共場合給排水都是採用變頻自動控制。

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安裝方式

自來水增壓泵安裝時務必按「安裝方式」顯示中的水平或垂直安裝，水流方向應與泵體上箭頭方向一致，並盡可能安裝在離水位最低位置。為便於使用和維修，在泵進口管路上應安裝一個閥門。當被抽吸液面低於泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在第一次使用時應給泵灌滿水，並將螺塞旋緊。

管路連接應緊密，特別是進水管路不能漏氣否則將降低泵的揚程或抽不上水。泵腔內未進水前，請勿長時間連轉，以免損壞密封件。

電機線圈內裝有安全保護器，泵發生故障或抽不上水引起電機升溫超過規定值時，能自動斷路，待排除故障電機溫升下降後，能自動恢復運轉。增壓泵電機為電容運轉式電機，泵出廠時旋轉方向已調好，如需更換電容或重新接線時，請按泵體上箭頭方向標志接線。為確保使用安全，請必須使用帶接地線的三芯安全插座。

發現泵漏水時，立即停機檢查防止內漏，如果與電機連接部漏水應更換機械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常；請拆下泵，打開泵蓋，清除泵內異物，再將泵蓋裝上，固緊調至正常。

泵抽不上水時，泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位於泵的葉輪上平面（水平安裝）或中心線（垂直安裝）以下時，此時應關斷電源，待自來水水位升高超過葉輪平面或中心線時，再接通電源，以免損壞機件（自動型無需關電)。當泵用在抽吸井水時，請檢查進水管路是否漏氣；泵腔內蓄水不夠，應灌滿水，吸程是否過高，適當調整。

檢查進出口管徑是否太小或堵塞。自動型使用一段時間後，可能會出現自動失靈現象，主要是水管中的鋼銹等金屬品長期沉澱而成，關斷電源後卸下開關，旋開上面螺絲，取出塑片加以清洗干凈，然後，按原先復位，調試正常，即可重新使用。

② 如何把手動抽水裝置改裝成自動的,如果用增壓泵。該如何改進呢急需!!

高壓泵一台，止回閥一隻，氣動壓力開關一隻，就可以了。

③ 增壓泵自控閥功能是什麼如何應用

對於廣大供水企業來說，事故發生最多，對供水有著直接影響，且影響最大的部位就是水廠的加壓泵房，泵房事故意味著停水，直接影響著企業的效益，會對供水企業造成嚴重的經濟損失和社會影響，所以供水企業把加壓泵房稱為供水企業的心臟。
下面分析一下加壓泵房的事故頻發點：
據不完全統計，加壓泵房的事故90%以上出現在水泵及其出水管位置，其餘10%出現在電力及其他方面，而在90%之中又有90%是出現在水泵的出水口配置上，主要表現為：閥門關閉不嚴、爆裂及重大水錘事故。所以加壓泵房的事故頻發點集中在水泵出口的配置上，這與傳統的配置有著直接關系。
這種配置存在著很大的弊端：
1）水泵開啟時，必須要求一個輕載過程，目的是為了防止管網中的背壓在水泵前面的逆止閥開閥速度過快的情況之下作用回來，作用在水泵的葉輪上，使水泵在開啟時負載過重，電流過大，導致電機燒毀，泵軸彎曲，所以如果要實現這個過程，在傳統操作過程之中，就必須先開水泵，待水泵達到一定的轉速，出水口達到可以克服背壓的情況之下打開，通稱：先開泵，後開閥。對這個過程進行控制，只能通過設立電動閥門和水泵延時聯接來實現，在沒有電動閥的情況之下，通過人工來完成，但電動閥常常由於延時失效或不準確，而人工根本無法准確控制緩開時間，常常使這個輕載過程失效，造成電機及水泵故障頻頻出現，且這種方式費工、費力、不可靠，無法實現真正意義上的輕載。
2）在水泵停泵時，為了防止水錘對水泵及出口逆止閥的沖擊，往往先關閉控制閥門，再去停泵，在這種情況之下，如果突然停電，電動控制閥無法及時關閉，手動閥門也根本無法在很短的時間之內依靠人工關閉，加上逆止閥關閉不嚴，就會使水泵反轉不停，或發生水錘事故。
3）水泵出口的逆止閥，在水錘壓力的沖擊之下，常出現關閉不嚴和閥板破碎的現象。而單一依靠一個水錘消除器來消除水錘，是根本不可能的，所以急切需要一種可以徹底消除水錘的裝置。
天津市國威給排水設備製造有限公司生產的增壓泵自控閥就是針對以上的一些弊端開發生產的，完全可以解決以上的一些問題，而且不用人工和電力操作，是一種新型的節能產品。
當設計人員及公司領導接觸了增壓泵自控閥後，經過認真調查，細致分析比較後，得出一致結論：微阻緩閉止回閥最大缺點是關閉不嚴，且損壞率極高，往往是在用過一次或幾次後，閥門便損壞，須維修，而此新型水力閥門可以代替多個閥門，即只安一閥便可完全替代電動閥、微阻緩閉止回閥及排氣閥的全部功能。因此，在實際安裝中決定使用該閥。該產品的安裝簡單方便，只需在水泵的出水口安裝該閥，然後加一檢修閥門即可，無需任何的電器元件配套，可以完全消除水錘，所以省去水錘消除器，大大地節省了安裝空間。
增壓泵自控閥分為三個部分：主閥體、膜片控制室及旁通管，以膜片為界，膜片以上為上腔，與排水管道相連通，膜片以下為下腔，與閥門進水口管道相連接，小閥板固定在閥桿上，大閥板在閥桿上上下滑動。當電機啟動後，閥門進口處壓力逐漸增加，壓力水：
1）產生推動大閥板向上的力，此時閥門不能立即打開（因為膜片控制上腔有背壓）。
2）壓力通過旁通管進入膜片控制腔下腔。隨著下腔進水量增加，當下腔的壓力大於上腔的壓力時，下腔壓力水推動膜片往上移動，這時小閥板沒有對大閥板施加壓力。
3）大閥板有一種力推動其往上移動，在這兩個力的作用下，閥門逐漸打開，從而達到啟泵時輕載、閉閘、緩開的目的。當突然停電或事故停泵或正常停泵時，閥門進水口處壓力水流速降低，大閥板也隨之下降，當其流速為零時（即進水口處流速為零時），大閥板由於自身重力而迅速關閉（時間3s～5s），可防止大部分水倒流，此時閥門前後形成一種水壓差，壓力水一方面通過小閥板底部的三條泄壓槽進行泄壓。
4）壓力水從旁通管進入膜片控制室上腔（此過程為吸壓腔，能有效吸收一部分水能量），當上腔壓力水大於下腔時，壓力水推動膜片往下移動，當下腔壓力水全部被擠出來時，小閥板緩緩下降，恢復到待機狀態，此過程中緩閉時間可調節（3s～150s），屆時閥板已全部關閉，滴水不漏。正因為其停機時具有速閉、線性泄壓、吸壓腔及緩閉等四種水錘消除功能，故停機時無一點響聲產生，效果很好。
此新型水力閥門的功能特點有：
1）不用人工，不用電力，完全自動，依靠水泵啟停時上下腔產生的壓力差實現自動操作和控制，對實現供水自動化提供了有利條件。
2）兼具控制閥、止回閥及水錘消除器三種功能，且還具有線性卸壓功能，節省了安裝的空間，在某種程度上降低了損耗。
3）超寬的閥體設計。過流量最小處為該閥通徑的1.1倍，最大處2倍以上，啟閉壓力低，使之在工作過程中，水頭損失小，壓力損失小。增壓泵在加壓泵房的使用中可以完全消除水錘。綜上所述，增壓泵在加壓泵房的應用，可以節省安裝空間，降低損耗，並有效徹底地消除水錘，降低事故發生率，且經濟可行，使供水企業的心臟安全可靠地跳動，大同市自來水公司使用該閥一年多，運行良好，值得在廣大供水行業中推廣運用。

④ 自動增壓泵有幾種自動控制方式

檢測壓力變化的感測器有多種，電接點壓力表、壓力繼電器、電容式或應變片感測器等，配上相應的控制電路，就可以控制水泵的工作，達到保持一定壓力的目的。 從水泵工作狀態來說，應該有間斷工作與連續工作兩種方式： 水泵間斷工作增壓，使壓力保持在一定范圍：感測器在壓力低於某值時啟動水泵增壓，超過最低壓力一定值時，水泵停止，待壓力再次低於預定值時再啟動增壓，管道內壓力變化范圍較大。電接點壓力表、壓力繼電器與水泵組成的增壓系統基本就是這種類型。連續工作的增壓水泵可以使管道壓力基本保持在一定值，感測器檢測到壓力的微小變化，控制系統將其轉換為對水泵電源的控制（如頻率變化），從而改變電機的輸出功率，改變水泵的輸出壓力，達到為系統提供一個恆定壓力的目的，系統內壓力較穩定，當然增壓費用也較高。 還有一種即家用增壓泵，這種泵自動檔是通過水流控制的，控制是通過一個安裝在水泵出水管道內的、帶永久磁鐵的閥瓣實現，管道內一旦水流動，推動閥瓣轉動，磁鐵位置改變，使固定在管道外的干簧管閉合，水泵電源接通使水泵工作，使出水壓力增加；一旦用水停止，管道內水流中止，閥瓣在彈簧作用下復位，磁鐵離開干簧管，干簧管接點斷開，水泵停止工作。這種工作方式只要水流能將閥推動，泵就工作，與泵輸出壓力無關。

⑤ 增壓泵的工作原理是什麼

增壓泵的工作原理：對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力，當此壓力作用於一個小面積活塞上時，產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥，增壓泵能夠實現連續運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出。

驅動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直到再次達到壓力平衡後自動停止。

採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。一般泵都有進氣、排氣兩個口，在進氣口能產生低於常壓氣壓的叫負壓；在排氣口能產生高於常壓氣壓的叫正壓。

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一、增壓泵類型

1、沼氣型

採用氣體驅動，無電弧及火花，完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。

2、氣液型

直到再次達到壓力平衡後自動停止採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動泵體氣驅部分採用鋁合金製造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼。

3、空氣型

空氣增壓泵使用於原空壓系統要提高壓力環境中，能夠將工作系統的空氣壓力提高到2-5倍，僅需要將工作系統內壓縮空氣作為氣源即可。該泵適合單氣源增壓，無需電源，可適用於需防爆領域。

4、氯氣型

氯氣增壓泵工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到極高的壓力。操作安全，採用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

二、增壓泵特點

1、維護簡單：增壓泵的零件及密封少，維護簡單且成本低著一起復增壓。

2、性價比高：增壓泵具有輸出性能高而成本低的特性。

3、可調性強：增壓泵輸出壓力和流量都由驅動氣體的壓力調節閥准確地調節。調節驅動氣壓，使氣壓管道增壓泵的輸出壓力在預增氣壓和最大輸出壓力之間精確調整。

4、輸出壓力高：氣動液體管道增壓泵的最高工作壓力可達到700Mpa，氣動氣體管道增壓泵的最高工作壓力可達到300Mpa。

5、材質優良：增壓泵高壓部分材質為硬質鋁合金。高壓柱塞材質為不銹鋼。並採用雙層密封。關鍵部位材質可以根據介質性制選配。

⑥ 氣動增壓泵的介紹

氣動氣體增壓泵

1.性能、特點：

ZTA，ZTD，ZTT系列氣體增壓單元是我公司自主研究開發的一種先進增壓設備。該設備是利用壓縮空氣作為動力，對空氣，氧氣，氮氣，二氧化碳等氣體增壓。該裝置是一個獨立的增壓單元，串聯在被增壓管路中。具有增壓速度快，使用壽命長，壓力穩定，流量大，操作簡單，維護方便，使用安全等特點，該系列氣體增壓泵採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的往復運動，全部採用鋁合金及不銹鋼製造，全部密封件均為進口優質產品，最大設計驅動氣壓均為10bar,為了保證泵的壽命,建議驅動氣壓≤8bar。

ZTA系列泵的驅動活塞直徑為160mm，為單作用泵，所有單作用泵泵頭均帶有排氣冷卻。

ZTD系列泵是在ZTA系列基礎上製造的雙頭泵該系列泵的流量為ZTA系列同型號的2倍。

ZTT系列泵為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力。

2.應用范圍：空調盤管檢測、閥門氣密性檢測、壓力容器檢測、儲氣罐內氣體的恆定補充，普通壓縮機提高空氣壓力、氣控閥氣動執行器、三坐標測量儀、氣動打標機、 數控機床夾緊裝置 、氣動打捆機、 噴碼機 、氣缸夾緊力不足等場所

1.氣路中個別或部分裝置需用高壓。

2.工廠主氣路壓力下降，不能保證氣動裝置的最低使用壓壓力時，利用增壓泵提供高壓氣體，以維持氣動裝置正常工作。

3.不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。

4.氣控式遠距離操作，必須增壓以彌補壓力損失。

5.需要提高聯動缸的液壓力。

6.希望縮短向氣罐內充氣至一定壓力的時間。

7.用於氣密性檢測。

8.用於各種氣體充裝。

3.自動保壓：無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。

4.操作安全：採用氣體驅動，無電弧及火花，完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。

5.維護簡單：與其他氣驅泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單

6.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往復工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復減慢直至停止，此時泵的壓力恆定，能量消耗最低，各部件停止運動。

7.菲恩特氣體增壓單元的優點：

1）壓力穩定、脈沖小與傳統氣體增壓器相比，該增壓機產生的脈沖小，有穩定的壓力輸出，且輸出壓力值可通過附加的減壓閥調節至工作場合所允許的壓力范圍內。

2）雜訊低、投入成本低、節約能源與高壓空壓機系統和高壓壓縮機比較，該單元雜訊低、投入成本低，當達到所設定壓力時，無額外能量消耗，所以其耗能量小，節約能源。

3）便於使用。該增壓機全氣動控制，連接上驅動氣入口，被增壓氣體入口，增壓後的氣體出口即可工作；調節驅動氣源壓力即可無級調整被增壓氣體的壓力。

組成及原理

1. 氣體部分

這一部分由一個裝有o型密封圈的輕質異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環氧樹脂填充的套筒組成，活塞置於套筒內。這種空氣活塞的直徑對於任何系列的氣動泵都是恆定的。當壓縮空氣入氣動裝置時，迫使活塞進入壓縮沖程，然後空氣驅動活塞返回進行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由於設計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。

2. 液壓部分

液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和最大壓力。它的作用是通過進口控制閥將液體吸入，並在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用於控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖桿處於吸入沖程時，進口控制閥打開,出口控制閥通過彈簧保持關閉時，將液體引入泵內。升壓沖程時，進口控制閥關閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態密封圈位於液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環期間，在壓力下能夠容納液體，並防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據泵出液體的介質、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附註：大多數泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其完全分離，並進行無污染操作。

3.空氣循環閥

這一部分由一個控制器和一個柱塞構成，它根據位置狀態使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其沖程的上端和底部推動控制閥，對滑閥的大面積進行交替增壓和換氣，以控制氣流向空氣活塞往復運動，保持循環狀態。空氣從泵中排出時，需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同，泵在設計中不採用金屬一金屬的緊配合，這樣可以防止漏氣導致柱塞終止操作的後果。

氣驅氣體增壓單元

氣驅氣體增壓單元是以增壓泵為核心，為滿足客戶要求以增壓泵為基礎上添加各種設備，以滿足客戶的需求。

⑦ 豫超能增壓泵怎麼安裝

摘要 一、安裝增壓泵前的准備基礎工作

⑧ 200多塊錢的增壓泵有自動的裝置。把水打開後多久能自己啟動是不是水流太小的話就不能自動啟動

只要水流不是太小，還是可以啟動的，自動啟動實際上是用了一個翻板式水流開關，水流不大時，快速開啟龍頭，開關接觸效果會好一些。