攪拌裝置設計選擇流程示意圖

『壹』 攪拌裝置的設計選型步驟方法有哪些

具體步驟方法如下：
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇，確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器
5、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6、按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7。如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

『貳』 求機械原理課程設計 自動喂料攪拌機的設計圖及計算過程·說明書，

這玩意網路文庫有現成的，只要輸入「機械原理課程設計 自動喂料攪拌機」就行了。連數據都一樣，上個月我剛做過！

『叄』 混凝土攪拌車結構及傳動裝置設計具體是個怎麼樣的過程呢謝謝

混凝土攪拌運輸車的組成及工作原理
混凝土攪拌車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸專用裝置組成。我國生產的混凝土攪拌車的底盤多採用整車生產廠家提供的二類通用底盤。其專用機構主要包括取力器、攪拌筒前後支架、減速機、液壓系統、攪拌筒、操縱機構、清洗系統等。其工作原理：通過取力裝置將汽車底盤的動力取出，並驅動液壓系統的變數泵，把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達，馬達再驅動減速機，由減速機驅動攪拌裝置，對混凝土進行攪拌。
1、取力裝置
國產混凝土攪拌車採用主車發動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關將發動機動力取出，經液壓系統驅動攪拌筒，攪抖筒在進料和運輸過程中正向旋轉，以利於進料和對混凝土進行攪拌，在出料時反向旋轉，在工作終結後切斷與發動機的動力聯接。

2、液壓系統
將經取力器取出的發動機動力，轉化為液壓能(排量和壓力)，再經馬達輸出為機械能(轉速和扭矩)，為攪拌筒轉動提供動力。
3、減速機
將液壓系統中馬達輸出的轉速減速後，傳給攪拌筒。
4、操縱機構
a．控制攪拌筒旋轉方向，使之在進料和運輸過程中正向旋轉，出料時反向旋轉。
b．控制攪拌筒的轉速
5、攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由優質耐磨薄鋼板製成，為了能夠自動裝、卸混凝土，其內壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中，攪拌筒正轉，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉，混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉動則是靠液壓驅動裝置來保證。裝載量為3～6立方。的混凝土攪拌運輸車一般採用由汽車發動機通過動力輸出軸帶動液壓泵，再由高壓油推動液壓馬達驅動攪拌筒，裝載量為9～12立方的則由車載輔助柴油機帶動液壓泵驅動液壓馬達。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設計不合理，還會使混凝土出現離析。
6、清洗系統
清洗系統的主要作用是清洗攪拌筒，有時也用於運輸途中進行乾料攪拌。清洗系統還對液壓系統起冷卻作用。

不知道這個給你有沒有幫助

『肆』 攪拌裝置的設計選型是怎樣

中國電加熱器網為您解析攪拌器的選型——攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要

『伍』 攪拌設備選型設計步驟有哪些

先看池子的大小,決定攪拌器的直徑和個數,再看攪拌目的選擇攪拌器類型和轉速,這樣功率就可以定下來了,之後根據選定的數據,選擇軸長、軸徑、機架、減速機、電機等.

『陸』 攪拌器，攪拌設備的型號應如何選擇

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
若還有疑問，歡迎咨詢江蘇中熱機械，它是一家以各類電加熱器、攪拌裝置、污水處理裝置的設計研發、製造安裝及銷售為一體的生產型企業且能夠進行為客戶量身訂做產品，也能夠滿足大型產品的要求。

『柒』 如何根據攪拌目的設計攪拌器

根據你提供的參數，初步設計如下：電機功率11KW左右，槳葉2~3層。需要加底軸承。當然還需要根據你具體的攪拌目的、物料參數、加料方式來進行進一步的設計，山東歐邁機械。

『捌』 攪拌器如何選型

攪拌器選型步驟分析介紹：

攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然後選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。

4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器

5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.

7.如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

『玖』 蒸餾攪拌裝置圖如何畫

像化學實驗裝置圖是比較嚴謹的，講究一定的標准，手繪肯定是不行的，那就需要藉助相關的專業軟體來繪制，比如ChemDraw，下面就介紹用它畫裝置圖的方法。

步驟一 打開ChemDraw的界面。

ChemDraw刻章分類下的Clipware，part 2組件

步驟五 通過選中組件進行大小和位置的調整組成裝置圖。

通過學習在ChemDraw中繪制裝置圖的入門教程，新用戶可以很快上手，如您還需ChemDraw的入門教程或者使用技巧請訪問ChemDraw中文官網。

『拾』 液體攪拌機設計的原因及設計的工作流程

經濟的快速發展離不開眾多行業的發展，而在化學工業、煉油專業等領域，多種液體的混合是家常便飯的事。因此液體攪拌機就逐漸出現了。
（一）設計液體攪拌機的具體原因
1）雖然是常見的工序卻有著很重要的地位。但是在這些過程中容易出現爆炸、火災等情況。且有有毒有腐蝕性的介質，這些都威脅著人體的健康。且現場的工作環境惡劣。同時這些行業對生產的要求是精準、可靠的。因此，液體攪拌機的設計就顯得有必要了！

（二）液體攪拌機的設計內容
1）設計的過程中按照國家關於電氣自動化工程設計電氣設備常用的基本圖形符號，以及相關的標准和規范來進行設計工作。其中設計的原則由工作條件和具體的資料組成。在設計的過程中，要考慮到的有設計人員的安全，系統的安全、可靠、效率，以及成本等問題。

2）液體攪拌機的設計組成中包括了進料閥和出料閥，變頻器、加熱器、液位器。其中的液體進料閥可以是多個（例如：Y1 Y2 Y3 Y4 為進料閥），出料閥一般為一個（例如： Y4 為出料閥）。其中的變頻器控制攪拌機的FM，加熱器縮寫為DH，還有就是液位器的也可設多個（例如：L1 L2 L3 L4）。

（三）液體攪拌機的工作流程設計
1）開始的時候需要關上出料閥，同時打開進料閥，當液體進入到液位器中時，就需要關上進料閥。例如：關上出料閥,打開Y1或者進料閥中的任意一個，液體進入L1或者其他液位器時，關上Y1或者是打開的其它進料閥。當液體進入到了液位器中，進行了輸出，然後攪拌機開始以某種轉速進行攪拌，同時加熱器要開始工作，且需要延長幾秒的時間。當攪拌機完成這一系列的工作之後，不要馬上停止運作，而是繼續加熱幾秒。而最後的步驟則是關上進料閥，打開出料閥，這樣一次液體攪拌就大功告。

液體攪拌機的設計，大大的提高了工作的效率，節省了運作的成本，同時它大大的提高了安全的系數，減少了對人體的傷害。在設計過程中仔細小心是必不可缺的，其運作過程也需要認真的去執行。