絲桿水平傳動裝置

A. 絲桿傳動設計原理是什麼

絲桿傳動設計原理是：滾珠絲杠作為主動體，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的專導程轉化成直線運動屬，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

B. 絲桿傳動裝置最快速度達到多少

1. 看電機

2. 看載重

3. 看精度要求

4. 如果考慮齒條齒輪傳動，我有產品和資料。
   

C. 機械絲杠傳動裝置問題

要求來掌握的知識點主要是自齒輪傳動計算和絲桿傳動計算及步進電機常識。
最小移動量 Smin=(0.75/360)X（20/40)X10=0.0104mm
最大移動速度 Vmax=1000X（20/40)X10=5000mm/min

D. 齒輪齒條，同步帶，絲杠，三種傳動方式的詳細介紹及優缺點，謝謝~！

齒輪齒條，同步帶，絲杠對比
齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建築施工升降機可達30層樓高。
同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的XY軸，但是可用於伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些列印機
絲杠，（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是最大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。
（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要麼改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要麼就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機

E. 梯形絲桿的傳動有哪些形式，哪種形式的梯形絲桿傳動最有效

給大家介紹一下梯形絲杠的傳動原理。
1、高精度的保證
絲桿是用日本製造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面，對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
2、與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/3
絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
3、微進給可能
絲桿由於是利用滾珠運動，所以啟動力矩極小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能保證實現精確的微進給。

F. 我想做一個絲桿傳動裝置，大概樣子是電機連接一個蝸桿，蝸桿側面連接蝸輪，蝸輪再帶動絲桿，蝸桿和絲桿平

可以的，就相當於想電機後面加一個蝸輪蝸桿減速機，電機軸和絲桿成90度。

G. 絲桿傳動設計原理是什麼啊

絲桿傳動設計原理是：滾珠絲杠作為主動體，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

H. 滾珠絲杠由什麼組成

• 滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是目前傳動機械中精度最高也是最常用的傳動裝置。如圖：

  

• 滾珠絲杠副在絲母部分的構造上有獨到之處。按滾珠的循環方式可分為：

  ①彎管式絲杠副與絲母之間設有滾珠轉動溝道,滾珠對溝道產生軸向負載,滾珠在絲杠軸周圍做滾動運動之後,進入鑲在絲母內部的彎管口內,並沿彎管再次向負載區循環,從而進行無限滾動運動。這種產品是滾珠絲杠副中品種最豐富的普及型產品，可廣泛用於各種用途。

  ②回球器式

  ③端環境式

• 滾珠絲杠副在使用時應注意一下事項：

  （1）、滾動螺母應在有效行程內運動，必要時要在行程兩端配置限位，以避免螺母越程脫離絲杠軸而使滾珠脫落。

  （2）、滾珠絲杠副由於傳動效率高，不能自鎖，在用於垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電後，因部件自重而產生的逆傳動，防逆傳動方法可用渦輪螺桿傳動，液壓式電器制動器及超越離合器等。

I. 能夠改變電機絲桿傳動方向的裝置是什麼

蝸輪蝸桿抄減速器。蝸桿傳動指的是以蝸桿為主動作減速傳動，當反行程不自鎖時，也可以蝸輪為主動作增速傳動。傳動功率一般應在50kW 以下(最大可達到1000kW 左右)，齒面間相對滑動速度應在15m/s 以下(最高可達35m/s)。也可以採用直角傘齒輪傳動。

J. 電動絲桿的傳動形式是什麼，有哪些可選附件

電動絲桿的傳動形式：
渦輪蝸桿傳動形式：電機齒輪上的渦桿帶動渦輪轉動，使渦輪內的小絲桿作軸向移動，由連接板帶動限位桿相應作軸向移動，至所需行程時，通過調節限位塊壓下行程開關斷電，電動機停止運轉（正反控制相同）。
齒輪傳動形式：電機通過減速齒輪後帶動安裝於內管的小絲桿，帶動與之連接一起的做軸向運行螺母，至所設定的行程時螺母觸角壓住限位開關斷開電源，電機停止運動（反向與之相同）。
電動絲桿可選附件：
1、編碼器：用來檢測電機的脈沖數，以達到控制推桿電機點動或間隔動作的目的。
2、電位計：用來檢測電阻的大小，從而反映推桿所在的行程位置，最終達到控制推桿在行程中間任一位置停止的目的。
3、手搖裝置：蝸輪蝸桿結構及部分尺寸結構的推桿都可以安裝手搖出軸，在斷電的情況下，接上手搖輪後就能通過手搖達到讓推桿回到原點位置。
4、霍爾控制：電機尾部加裝霍爾感應器，可控制2-n台推桿同時電氣同步運行，但帶霍爾控制的推桿必須與專門的控制器配套起來方可使用。
5、PLC控制：可提供PLC接入埠，達到過程實時控制。
6、控制器：又稱變壓器，分為控制單台，2台，3台及多台的控制器。
7、操作器：又稱手控器，分為功能單排，2排，3排及多排的操作器。
電動絲桿是一種將電動機的旋轉運動轉變為推桿的直線往復運動的電力驅動裝置。可用於各種簡單或復雜的工藝流程中做為執行機械使用，以實現遠距離控制、集中控制或自動控制。