定徑裝置的作用

A. 定徑機的工作原理

定徑輥箱內的軸承使用周期制約著定徑輥箱的使用壽命,軸承的使用壽命又與定徑輥箱的設計、製造及安裝有很重要的關系。是將不同規格的帶鋼，經輥式或排輥式成型，連續捲成相應的直縫管坯，用高頻感應（或接觸）加熱，將管坯焊接成直縫鋼管。

B. PVC管件注塑時的要領

PVC管件注塑時的要領：
（1）PVC管在高速混合時，助劑滲入PVC樹脂的空隙，使助劑在樹脂中均勻分散，考慮到溫度在1000C以上有利於物料中水蒸氣蒸出，所以一般熱混機的溫度設在100~1200C。為了讓助劑充分地與PVC微粒接觸，減少填充劑對助劑的吸附作用，應該在加入PVC樹脂後即啟動熱混機，再按如下順序投料：穩定劑、各種加工助劑、色料、填充劑。在實際生產中，大都是將原輔料全都投入後再啟動熱混機。
（2）固體輸送區的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區延長，減少了塑化區和熔體輸送區的長度，會引起塑化不良，影響產品質量。
（3） 從機頭口模擠出來的管狀物要經過冷卻，使它變硬而定型。定型一般用定徑套進行外徑定型和內徑定型兩種方式。其中外徑定型結構較為簡單，操作方便，我國普遍採用。
（4）牽引裝置的作用是給機頭擠出的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻地引出管材，並通過調節牽引速度調節管子的壁厚。牽引速度取決於擠出速度，一般牽引速度比擠出速度快1%~3%。

C. 減定徑機的作用是什麼

機架減定徑機是20世紀90年代開發的，通常由兩台減徑、兩台定徑機架與一套組合變速箱傳動系統組成，可成組更換機架。該機架的特點：採用小壓下量軋制，能確保產品尺寸的高精度；簡單地調整輥縫就能實現直徑±0.3mm的「自由軋制」，有利於小批量、非標准線材的生產

D. 定徑機的主要作用

定徑機的目的是在較小的總減徑率和小的單機減徑率條件下，將鋼管軋成一定要求的尺寸精度和真圓度，並進一步提高鋼管外表面質量。

E. 擠出機中定徑裝置單股是什麼意思

管材定徑裝置,沒見有單股這一說法啊

F. 自動絡筒機的簡介

性能特點
適用於棉、毛、纖、純紡與混紡等的絡筒工序，生產高質量的無結頭筒紗。
適用纖維品種：棉、毛、化纖及其混紡。
適用紗線品種：單紗、股線。
接頭方式：機械打結，空氣捻接、機械搓捻，並可以有濕加及熱加。
自動絡筒機配置有:空氣捻接器、機械捻接器；電子清紗器；鎳合金鑄鐵槽筒；機械防疊裝置；平衡、防震、張力裝置；定長、定徑裝置；單錠變頻調速裝置；上蠟裝置；機頭綜合監控系統；游動吹吸風裝置等。
自動絡筒機具有運轉高效、高速、高質、穩定，維修簡便，性能優良等優點。

G. 自動絡筒機

自動絡筒機是集機、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機械產品。將管紗繞成無結筒紗、並在卷繞過程中去除紗疵。適用於棉、毛、纖、純紡與混紡等的絡筒工序，生產高質量的無結頭筒紗。

自動絡筒機的概括

自動絡筒機配置有:空氣捻接器、機械捻接器；電子清紗器，鎳合金鑄鐵槽筒；機械防疊裝置，平衡、防震、張力裝置，定長、定徑裝置，單錠變頻調速裝置，上蠟裝置，機頭綜合監控系統，游動吹吸風裝置等，自動絡筒機具有運轉高效、高速、高質、穩定，維修簡便，性能優良等優點。

在我國，普通絡筒機仍承擔著主要的絡紗任務，雖基本上能適應當前的產品結構和技術要求，為鞏固和擴大紡織的出口和提高出口創匯水平，必然會加快紡織產品的結構調整，為此國內棉紡織業必須同步加快絡筒機的更新改造，以適應國內外市場對提高紗布質量要求，適應加快發展高速無梭織機和高速大園緯機的要求。

H. 四輪定位的作用是

1、汽車四輪定位作用是:
有利於汽車保持穩定的直線行駛和轉向輕便，並減少汽車在行駛中輪胎和轉向機件的磨損。
2、什麼情況下需要做四輪定位
當駕駛車輛時感到方向轉向沉重、發抖、跑偏、不正、不歸位或者發現輪胎單邊磨損、波狀磨損、塊狀磨損、偏磨等不正常磨損以及駕駛時車感飄浮、顛顫、搖擺等現象出現時，就應該做四輪定位了。
1) 輪胎氣壓和輪胎胎面磨損:不均勻的輪胎磨損表示輪胎、轉向裝置或懸架等某些方面出了故障。(輪胎不規則磨損和磨損過快有很多種原因。其中最常見的原因是不適當的充氣壓力、未定期進行輪胎換位、駕駛習慣不當或原來的四輪定位不正確等。)
2) 車輪振擺:振擺是由於各種原因引起輪胎不穩定旋轉的一種情況，車輪和輪胎的振擺是指不規則的上下或左右運動。左右運動就是指車輪或輪胎的橫向振擺，上下運動就是指車輪或輪胎的徑向振擺。與振擺有關的振動故障只能通過尋找振擺的來源來消除。
3) 車輪跑偏:跑偏是指車輛在徑直道路上行駛，轉向盤在不受任何外力作用的情況下，車輛行駛方向發生偏移。跑偏通常是由下列原因造成的:
①輪胎結構(子午胎橫向力)。
②輪胎配合不當或磨損不均勻。
③前輪或後輪定位不當。
④轉向機閥偏離中心。
⑤制動調節不勻稱或制動器拖滯

I. 定徑機的介紹

定徑機是將皮爾格軋機軋制出來的鋼管，由步進爐再加熱後經定徑軋制，得到較高精度的外形尺寸。定徑輥孔型調整既可單獨調整又可兩輥同時調整，定徑機定徑輥是定徑的主要工具，它是通過定徑輥箱內軸承支承、轉動，並保證定徑輥在機架中的正確位置。