『壹』 設計一個裝置
這一個裝置這你還需要多方面的專業人員幫你設計一下。
『貳』 縫紉機具體分幾大類 每類的用途是什麼呢！請高手幫我回答一下！
縫紉機的類別按照縫紉機的用途，可分為家用縫紉機、工業用縫紉機和位於二者之間的服務性行業用縫紉機；按驅動方式可分為手搖、腳踏及電動縫紉機；按縫制的線跡可分為仿手縫線跡、鎖式線跡、單線鏈式線跡、雙線或多線鏈式線跡、單線或多線包邊鏈式線跡和多線覆蓋鏈式線跡縫紉機。
種類 縫紉機械名稱 線跡類型 性能與用途
通 用 縫 紉 機 械 平縫機 301鎖式線跡 通常有中速高速之分，根據速度、送布方式、自動化程度等可劃分出繁多種類，是服裝生產中最基本的縫紉設備，幾乎用於所有服裝產品的生產。
包縫機 500系列包縫線跡 主要作用是用於切齊縫合包裹面料邊緣，防止脫散。最常用的是三線包縫、四線包縫（聯縫）與無線包縫（平包聯縫），此外還有單線包縫、雙線包縫與六線包縫。速度類型有中速（≤3000rpm）、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。
鏈式縫紉機 100/400系列鏈式線跡 用於有彈性的線縫形式，按直針個數可分為單針機、多針機、三針機、四針機、六針機、八針機、十二針機等等。多針鏈式不但效率高，配合縫紉附件還能獲得特殊的效果
綳縫機 無裝飾線的400系列與帶裝飾線的600系列 主要作用是綳縫加股、折邊、裝飾、拼接等，多用於要求彈性線跡或防止脫散的針織品縫合。可依外型、針數、線數、用途和線跡命名，如筒式雙針綳縫、平式三針綳縫、三針六線綳縫、雙針滾領、三針五線綳縫（雙鏈雙面裝飾縫用）
雙針機 301+301雙線鎖式線跡 主要完成間距相同的雙明線縫紉，機械形式主要有單針桿雙針機（雙針聯動）與活針桿雙針機（雙針桿可分離、線跡可折轉彎）。
常 規 專 用 縫 紉 機 械 平頭鎖眼機 304雙線鎖式線跡 用於薄料、中厚料、針織品、化纖等面料的紐孔縫制。帶有切刀系統，一般是先鎖眼後開刀。自動連續鎖眼可以按要求自動送布，並實現一人多機操作。
圓頭鎖眼機 雙線包縫復合鏈鎖線跡401+101+502 用於縫制中厚面料紐孔。切刀系統可以根據需要先切後縫或先縫後切。紐孔尾斷可以是鳳尾狀或開尾狀，開尾狀圓眼需要套結封口。
訂扣機 鎖式線跡或鏈式線跡 用於各類服裝訂紐扣（兩眼、四眼），訂扣機附件種類很多，配合適當的紐扣夾持器還能訂帶柄紐、撳紐、風紀紐等。自動送扣裝置可以實現裝送紐的自動化。
套結機 雙線鎖式線跡 主要用於服裝特殊部位如袢帶、袋口等部位的加固和特別花樣縫紉。按針數分有21、28、35、42針等
橇邊機 單線鏈式線跡 用於下擺、袖口、褲腳等部位撬邊的縫紉機械，又稱暗縫機。使用彎針縫制，針的穿透度可調整。機體一般採用懸筒與平板兩種類型。
特 殊 縫 紉 機 械 曲折縫機 304、308瑣式線跡 又稱之字縫機或人字車，用於有一定彈性線跡的之字型縫紉，如文胸、內衣褲等。常用的有兩點機（304）與三點機（308），電子曲折縫機可以在一台縫紉機上設定直線、2 點、3 點、4 點，月牙形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設備活動率。
曲牙機（月牙機） 304/406/401 適用於針織服裝、女用內衣褲、手絹、禮服、童裝、運動裝、枕套等各種裝飾縫。可更換不同規格組件, 適合多樣的鋸齒飾邊或雙鋸齒飾邊。
綉花機 鎖式或鏈式線跡 有針桿擺動與面料移動兩種類型。綉花機械已經作為一個獨特的縫紉品種得到了快速發展。
裝飾線機 400系列線跡 多是在雙線鏈式縫紉機的基礎上增加「花式線針床橫動機構」而成，用於各類花紋裝飾。可分為對服裝邊口進行裝飾的飾邊機和加入花式線多排雙線鏈式線跡的裝飾線機兩類。如貝殼型裝飾機
『叄』 自動供料系統及傳送裝置設計是怎樣的
自動集中供料系統及傳送裝置設計：
據自動供料系統廠家介紹，自動供料系統的裝置工作原理是，立式加工中心防護門打開，托盤開關定位，再將裝滿工件的夾具放置到加工區域加工。所以當機床加工工件的第一面時，自動供料設備便開始將更多的毛坯件安裝到第二個空置的托盤夾具上。當毛坯件端部的第一面加工完成以後，托盤再一次更換位置。自動供料設備從第一個托盤上卸除加工完第一面的工件，然後將其傳送到在自動裝備防護罩內的「翻板工作站」，最後從內側板將其安裝到工作站上，並通過這一工作站將工件有效地翻轉，使未加工面朝上，並再次安裝到夾具上夾緊。
自動供料機械設備卸下加工後的零件前，是採用安裝在自動供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴，吹除遺留在整個夾具上的切屑，因為在卸除零件等過程中，可能會有一些切屑掉落到一個或多個空穴內，影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進行第一面加工到零件完成全部加工，直到將成品傳送到下一區域，這個時段大約需要30min。
自動供料系統裝置的下部設置有料盤輸入機構，料盤輸入機構的末端接有料盤自動升降機構，盤自動升降機構的上端與托夾機構相接，在料盤定位及空料盤取出機構上遠離托夾機構的一端設有空料盤抬起及堆垛機構。使用本裝置不再受料的形狀的限制，適合於各種自動裝配生產線，真正實現了自動化，而且提高了供料精度，降低了人的勞動強度。
從自動供料系統及傳送裝置設計的簡述中，我們可以知道自動供料系統的的方便就是在於這一些工作不需要過多的人工操作，而是像一個機械人在哪重復操作，所以這種自動供料設備也是在工業行業發展的比較快。
『肆』 嘉科全自動電腦四合扣釘扣機，自動送扣嗎
現在浙江炬達的都可以自動送扣還自動沖孔釘四合扣了
『伍』 縫紉機車有哪些類型
1975年，勝家公司又發明了電腦控制的多功能家用縫紉機，此後又逐步用於工業用縫紉機。80年代初期，世界 德國百年老縫紉機共有3000多種縫紉機，常用於生產的縫紉機約為600種。 縫紉機的類別按照縫紉機的用途，可分為家用縫紉機、工業用縫紉機和位於二者之間的服務性行業用縫紉機；按驅動方式可分為手搖、腳踏及電動縫紉機；按縫制的線跡可分為仿手縫線跡、鎖式線跡、單線鏈式線跡、雙線或多線鏈式線跡、單線或多線包邊鏈式線跡和多線覆蓋鏈式線跡縫紉機。 家用縫紉機初期時，基本上都為單針、手搖式縫紉機，後來發明了電驅動的縫紉機，一直成為市場上的主流。按其機構和線跡形式來劃分，則大致可歸納為JA型、JB型、JG型、JH型。下又圖為家用縫紉機的一種--JG型家用電子多功能縫紉機。 工業用縫紉機工業用縫紉機中的大部分都屬於通用縫紉機，其中包括平縫機、鏈縫機、包縫機及綳縫機等，而平縫機的使用率最高 編輯本段工業縫紉機介紹我們這里研究的主要是工業縫紉機，在實際工作中縫紉機的名稱大多以針線數、線跡形式、自動化程度等綜合命名，如單針鏈式平縫機、五線包縫機、三針五線綳縫機等等。並按照使用普及程度分為通用縫紉機械、專用縫紉機械、特殊縫紉機械三個大類。表3-30是常見的縫紉機械的種類與用途。 表3-30 常用縫紉機械列表 種類縫紉機械名稱線跡類型性能與用途通 用 縫 紉 機 械平縫機301鎖式線跡通常有中速高速之分，根據速度、送布方式、自動化程度等可劃分出繁多種類，是服裝生產中最基本的縫紉設備，幾乎用於所有服裝產品的生產。包縫機500系列包縫線跡主要作用是用於切齊縫合包裹面料邊緣，防止脫散。最常用的是三線包縫、四線包縫（聯縫）與無線包縫（平包聯縫），此外還有單線包縫、雙線包縫與六線包縫。速度類型有中速（≤3000rpm）、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。鏈式縫紉機100/400系列鏈式線跡用於有彈性的線縫形式，按直針個數可分為單針機、多針機、三針機、四針機、六針機、八針機、十二針機等等。多針鏈式不但效率高，配合縫紉附件還能獲得特殊的效果綳縫機無裝飾線的400系列與帶裝飾線的600系列主要作用是綳縫加股、折邊、裝飾、拼接等，多用於要求彈性線跡或防止脫散的針織品縫合。可依外型、針數、線數、用途和線跡命名，如筒式雙針綳縫、平式三針綳縫、三針六線綳縫、雙針滾領、三針五線綳縫（雙鏈雙面裝飾縫用）雙針機301+301雙線鎖式線跡主要完成間距相同的雙明線縫紉，機械形式主要有單針桿雙針機（雙針聯動）與活針桿雙針機（雙針桿可分離、線跡可折轉彎）。常 規 專 用 縫 紉 機 械平頭鎖眼機304雙線鎖式線跡用於薄料、中厚料、針織品、化纖等面料的紐孔縫制。帶有切刀系統，一般是先鎖眼後開刀。自動連續鎖眼可以按要求自動送布，並實現一人多機操作。圓頭鎖眼機雙線包縫復合鏈鎖線跡401+101+502用於縫制中厚面料紐孔。切刀系統可以根據需要先切後縫或先縫後切。紐孔尾斷可以是鳳尾狀或開尾狀，開尾狀圓眼需要套結封口。訂扣機鎖式線跡或鏈式線跡用於各類服裝訂紐扣（兩眼、四眼），訂扣機附件種類很多，配合適當的紐扣夾持器還能訂帶柄紐、撳紐、風紀紐等。自動送扣裝置可以實現裝送紐的自動化。套結機雙線鎖式線跡主要用於服裝特殊部位如袢帶、袋口等部位的加固和特別花樣縫紉。按針數分有21、28、35、42針等橇邊機單線鏈式線跡用於下擺、袖口、褲腳等部位撬邊的縫紉機械，又稱暗縫機。使用彎針縫制，針的穿透度可調整。機體一般採用懸筒與平板兩種類型。特 殊 縫 紉 機 械曲折縫機304、308瑣式線跡又稱之字縫機或人字車，用於有一定彈性線跡的之字型縫紉，如文胸、內衣褲等。常用的有兩點機（304）與三點機（308），電子曲折縫機可以在一台縫紉機上設定直線、2 點、3 點、4 點，月牙形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設備活動率。曲牙機（月牙機）304/406/401適用於針織服裝、女用內衣褲、手絹、禮服、童裝、運動裝、枕套等各種裝飾縫。可更換不同規格組件, 適合多樣的鋸齒飾邊或雙鋸齒飾邊。綉花機鎖式或鏈式線跡有針桿擺動與面料移動兩種類型。綉花機械已經作為一個獨特的縫紉品種得到了快速發展。裝飾線機400系列線跡多是在雙線鏈式縫紉機的基礎上增加「花式線針床橫動機構」而成，用於各類花紋裝飾。可分為對服裝邊口進行裝飾的飾邊機和加入花式線多排雙線鏈式線跡的裝飾線機兩類。如貝殼型裝飾機與其它機械相比，縫紉機械的發展較為緩慢，它在半自動化和自動化方面走了一段漫長的道路，上個世紀80年代以後，隨著電子計算機應用的不斷深入，服裝機械也得到了快速發展。上世紀80～90年代，美國服裝業人工費高漲，對自動縫紉機需求似在增長。日本縫紉機製造商開始集中精力研發縫紉自動機，他們希望自動縫紉機能夠讓操作員將布料放好並按開始鍵，然後機械設備能自動進行布料縫合，縫制完剪線後將縫製品依次疊放好；理想狀態下，一個操作員可以操作2至3台設備；每台自動縫紉機應裝有兩個縫紉機，自動完成兩個工序。但面對柔性紡織材料，自動化縫紉自動機有兩個難以克服的問題： ①很多柔軟的布料須由操作員逐片擺到針落點，才能使自動縫紉機正常操作。 ②縫合過程中，柔軟面料重疊越多，設備自動調整的難度越大。 完全實現服裝縫制的自動化面臨很多困難。當前縫紉機械的發展向著電子智能化、功能組合型、特別縫制自動化（挖口袋、自動袢帶等）、非熟練工依賴型（半自動化） 的方向發展。
『陸』 我想設計一個自動化傳送裝置，不知道應該找哪塊專業的人來設計
你的問題屬於機械方面的，應該找個這個專業的大學畢業生來搞。祝你順利！
『柒』 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理是什麼
給你介紹下NCF系列復滾輪送料機的工作制原理吧
送料機與沖床聯機時，需要至少2個信號：送料、放鬆（2個信號來自沖床凸輪）
送料機PLC根據設定的送料長度，在收到送料信號後，輸出信號到伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器，二者配合完成設定的送料長度傳送。
當沖床到達下死點時，送料機PLC接收到放鬆信號，此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作，此電磁閥控制送料機氣缸，氣缸活塞動作，使送料機構上滾輪松開。
這就是送料機的主要工作過程，如此循環動作，完成沖壓過程。
『捌』 簡述夾緊裝置的設計原則
夾緊裝置設計的基本要求是什麼?確定夾緊力的方向和作用點的
准則有哪些
要求：工作不移動工作不變形工作不振動安全，省力，方便自動化，復雜化足生產綱領
『玖』 沖床自動送料裝置結構圖和工作原理
給你介紹下NCF系列滾輪送料機的工作原理吧
送料機與沖床聯機時，需要至少2個信版號：送料權、放鬆（2個信號來自沖床凸輪）
送料機PLC根據設定的送料長度，在收到送料信號後，輸出信號到伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，電機運轉的度數由編碼器反饋回伺服放大器，二者配合完成設定的送料長度傳送。
當沖床到達下死點時，送料機PLC接收到放鬆信號，此時PLC輸出1個信號驅動電磁閥動作，此電磁閥控制送料機氣缸，氣缸活塞動作，使送料機構上滾輪松開。
這就是送料機的主要工作過程，如此循環動作，完成沖壓過程。
『拾』 數控銑床自動夾緊裝置設計
正如前面所說，需要設計成氣動的或液壓的，主要要看是用什麼樣工件的夾緊，如果要求切削抗力大的，需要液壓夾具，如果切削抗力不大，氣動夾具可以節約成本，也好做一些。
如果選用液壓方式，千萬不要以為有個液壓泵就可以解決液壓源的問題，准確地說要有一個液壓單元才可以，液壓單元包括泵、油箱、散熱器、空氣濾清器等，往往控制用的電磁閥也安裝在液壓單元上。
如果選用氣動方式，相對來說就簡單一些，只要接到工廠氣源（一般是0.5~0.9Mpa）上就可以了。但千萬不要忘記進氣的地方要加除水過濾器和調壓閥。
控制元件採用各種電磁閥，執行元件採用氣缸/油缸來帶動相應的卡壓機構，如果必要的話，還需要使用行程開關或接近開關來反饋動作的執行結果。注意相應夾緊力的計算（通過額定壓力，氣缸/油缸的缸徑等參數來計算）。至於電磁閥控制線路、閥的安裝位置、布管布線等都是設計中需要考慮的問題。
如果需要使用數控M代碼來控制夾具的話，還需要對原來PLC中的梯形圖進行修改，控制部分由PLC的輸出點控制中間繼電器，由中間繼電器來帶動電磁閥。這種情況下記住如果使用交流電磁閥的話，在閥的線圈上並聯滅弧器，如果使用直流電磁閥的話，在閥的線圈上並聯續流二極體。
呵呵，我做過幾年數控加工中心的電氣設計。
好好設計吧，祝你好運。