機械攪拌裝置有哪些

1. 反應釜攪拌器種類有哪些

根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜內和閉式反應釜
三大類，每一種結構容都有他的適用范圍和優缺點
根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。

2. 攪拌器有哪幾種可以定製嗎

攪拌器
攪拌罐
電動攪拌器
瀝青攪拌罐
機械攪拌器
高溫攪拌罐
框式攪拌器
電加熱攪拌罐
化工攪拌器
混合攪拌罐
旁入式攪拌器
化工攪拌罐
推進式攪拌器
側入攪拌器
折葉式攪拌器
三葉式攪拌器
變頻攪拌器
可以的，到江蘇奇聯，
關鍵詞：攪拌器，奇聯攪拌器，江蘇奇聯電力設備

3. 機械攪拌式浮遠機的攪拌裝置通常由哪些構件組成各起什麼作用

機械構件：

1. 攪拌器
   攪拌器又被稱作葉輪或槳葉，它是攪拌設備的核心部件根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種例如，推進式葉輪新型翼型葉輪等屬於軸向流攪拌器，而各種直葉彎葉渦輪葉輪則屬於徑向流攪拌器攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直**釜內，有時也採用側面**，底部伸入或側面伸入方式應依據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式
   

2. 攪拌軸
   攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構較高的加工精度和配合公差按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物食品或葯品攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優先選用

3. 內構件
   包括擋板盤管導流筒氣體分布器等為消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到全擋板條件通常增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以後，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為全擋板條件在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制迴流的速度和方向，用於確定某一流況時可使用導流筒導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區，提高混合效率安裝導流筒後，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會導流筒主要用於推進式螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流

4. 軸封
   軸封是攪拌設備的重要組成部分軸封屬於動密封，其作用是保證攪拌設備內處於一定的正壓或真空狀態，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用於攪拌設備在攪拌設備中，最常用的軸封有液封填料密封和機械密封等液封
   當攪拌設備內工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質進人內部工作介質，或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的環境介質相互接觸時，可選用液封液封結構簡單，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求，其密封部位零件的加工安裝要求較高
   同時，受結構特點的影響，液封的使用范圍較窄一般適用於工作介質為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設備內工作壓力等於大氣壓力，且溫度范圍在20-80的場合
   值得注意的是，液體工作介質不可充滿攪拌設備；而且封液應盡可能採用攪拌設備內工作介質，或與工作介質不發生物理化學作用的中性液體，同時必須極少揮發且不污染大氣

5. 填料密封
   是攪拌設備較早採用的一種轉軸密封結構，具有結構簡單製造要求低維護保養方便等優點但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用於常壓或低壓低轉速非腐蝕性和弱腐蝕性介質，並允許定期維護的攪拌設

6. 機械密封
   機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環和靜環兩個端面的相互貼合，並作相對運動達到密封的裝置，又稱端面密封機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經常維修，且能滿足生產過程自動化和高溫低溫高壓高真空高速以及各種易燃易爆腐蝕性磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求

4. 攪拌車的攪拌裝置

攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，轉回動時混凝答土沿葉片的螺旋方向運動，在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中，攪拌筒正轉，混凝土沿葉片向里運動，出料時，攪拌筒反轉，混凝土沿著葉片向外卸出。
葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設計不合理，還會使混凝土出現離析。 全封閉裝置採用回轉密封技術，密封了攪拌車的進出料口，解決了傳統攪拌車水份蒸發、砂漿分層、砼料撒落、行車安全等系列問題。

5. 常用攪拌器有哪些類型,各有何特點適用什麼場合

①旋槳式攪拌器 由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用於攪拌低粘度 (＜2Pa•S)液體、乳濁液及固體微粒含量低於10％的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環迴路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用於氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa•S。③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨、框式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有 很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用於攪拌粘度高達 200Pa•S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用於攪拌高粘度液體(200～500Pa•S)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。⑥磁力攪拌器 磁力攪拌是以靜密封代替了動密封，徹底解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應。⑦共軸攪拌器雙軸攪拌器是由安裝於同一軸線的高速槳葉和低速槳葉組成。大尺寸的低速攪拌槳葉使釜內流體產生總體流動，而高速槳葉的分散性能好，再加上當兩個槳葉交叉時產生的高的剪切力時分散相高度分散，從而提高了攪拌、混合效果。如果低速攪拌帶刮刀，可進步提高傳熱效果並防止物料掛壁。⑧組合攪拌器 一般由分散器、螺桿。錨式攪拌器組成。分散器高速旋轉，具有打散粉團，打碎固體顆粒的作用；螺桿造成強有力的軸向流動；錨式槳葉使整個反應釜內物料均勻分布。⑨專用攪拌器適用於特定的工藝操作，如分散、乳化、除沫等。

6. 中熱機械攪拌罐由哪些部分組成

攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組專成，還可根據屬工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來製作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可採用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可採用機封或填料、迷宮密封等多種形式。 由於用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
加熱攪拌罐為上開啟式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用於食(乳)品、制葯、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合於無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。並可按工藝需要採用全封閉式結構。

7. 攪拌器的種類有哪些呢

攪拌抄機種類的不同主要取決於攪拌槳葉形式的不同，常用的攪拌機一般為推進式（螺旋漿葉），除此還有 斜漿式、框式、錨式、渦輪式、螺桿式等其他各種形式的攪拌機。一般以前三種比較常用。
推進式、斜漿式攪拌一般用於小型流體快速攪拌，常用的一般為3葉螺旋推進式、2葉斜漿式，葉片數可為2葉、3 葉、4葉或多葉，槳葉一般為一層，也可以為兩層或多層。
框式攪拌一般用於大型流體慢速攪拌，一般為直角方型攪拌框，另外也有圓弧框式或板框式，根據需要也可 以有多框組合式。錨式攪拌隸屬於框式攪拌，在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。
渦輪式攪拌形式比較多樣，主要是為了加強對流體的剪切作用和循環能力，主要分為開啟渦輪式和圓盤渦輪 式，具體槳葉形式根據不同攪拌需求比較多樣，在此就不一一列舉了。
攪拌軸及葉輪材質一般為A3鋼、304不銹鋼或316不銹鋼，也可根據不同的防腐需求在軸體和槳表麵包襯各 種防腐材料，如襯玻璃鋼、襯膠、襯塑等等。

8. 混凝土攪拌站有哪些主要設備

混凝土攪拌站設備其主要組成構件有：
1、水泥倉—水泥倉用於儲存物料的罐體，通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產品使用；
2、螺旋輸送機––螺旋輸送機是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續輸送設備；
3、混凝土攪拌站設備中攪拌主機—帝海攪拌機具有噪音小、能耗低，結構緊湊、操作簡便、攪拌質量好、生產率高等優點；
4、骨料皮帶輸送機—這是一種廣泛應用的一種連續輸送設備，通常作為混凝土混凝土攪拌站設備,的配套產品使用；
5、混凝土攪拌站設備計量和控制系統—電腦微機+PLC控制系統，監控系統和數據管理系統雙屏顯示，一目瞭然；人性化智能控制系統，操作極為簡單；故障自診斷系統確保高准確性
帝海攪拌站提供

9. 一套120拌合站設備配置都有哪些啊攪拌主機都包括什麼

120拌合站即hzs120混凝土攪拌站，屬於大型機械設備，其組成配置設備包括攪拌主機、配料機、皮帶機、水泥倉、螺旋輸送機。

攪拌主機

120拌合站採用的是JS2000攪拌主機，由攪拌缸體、攪拌裝置、傳動裝置、自動潤滑裝置、皮帶罩殼等部分組成。其攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產率高。對於干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果，能有效減少主機的峰值電流。

配料機

120攪拌站採用的是PLD3200型混凝土配料機，是一種攪拌站專用的自動配料設備，由給料機構、稱量系統、電氣控制系統等組成。其特點是給料機呈一字形排列，弧門給料，稱量方式採用感測器對各料獨自稱量，計量精準。

水泥倉

120攪拌站攪拌站水泥倉配置除塵系統，真正達到環保要求，具體規格大小可根據用於需求配置。

皮帶輸送機

120攪拌站的斜皮帶機機架為大角鋼桁架式，中間有支撐架。傾斜度為和皮帶機長度均可按用戶需求設計生產，帶墜重張緊裝置。頭部配有彈簧合金清掃器，尾部配有空段清掃器。這種輸送形式具有故障率小的優點，是一種理想的骨料輸送方式。

螺旋輸送機

120攪拌站的螺旋輸送機採用優質鋼管剛性好；雙節距葉片，減少物料輸送壓縮程度；優質減速箱，重型設計，轉矩大、噪音低；可選萬向球接，使安裝調節轉向方便；配品質優良的中吊軸承及尾部軸承，且方便安裝。

10. 瀝青混凝土攪拌設備有哪些裝置

瀝青混凝土攪拌站 瀝青拌和站的配套設備應根據拌和機的生產能力來配置,具體配套應包括油罐、導熱油爐、電子衡、配電房、裝載機以及試驗、化驗儀器等。之前在南方路機那購買所以有了解過，希望能幫你。。不懂的可以追問哦，祝你工作順利