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合模導向裝置有哪些類型主要起什麼作用

發布時間:2022-05-29 21:49:16

1. 合模導向裝置的作用是什麼

1.導向 當動模和定模或上模和下模合模時,首先是導向零件導入,引導動、內定模或上、下容模准確合模,避免型芯先進入凹模可能造成型芯或凹模的損壞。在推出機構中,導向零件保證推桿定向運動(尤其是細長桿),避免推桿在推出過程中折斷、變形或磨損擦傷。
2.定位 保證動定模或上下模合模位置的正確性,保證模具型腔的形狀和尺寸的精確性,從而保證塑件的精度。

2. 注射模的導向機構設計原則是什麼

注射模一般均設有導向裝置。導向裝置的作用主要有三個,其一是導向作用,即當動模與定模合模時,導向裝置先導向,型芯合型腔再合模,這樣可避免型芯與型腔發生碰撞而損壞,其二是定位作用,由於導向裝置導向精度較高,同時是先導向裝置能承受一定的側壓力,由於注射模的型腔的形狀不一定對稱,所以型腔內呈熔融裝熱愛的塑料對型牆壁的作用力不一樣,這時導向裝置可承受一定的側壓力。導向裝置主要包括兩個部件,即導柱與導套,其設計原則是:1.在一幅模具中導柱一般為2–4個,為了防止動定模裝反,在使用四個導柱時,可以設計成不對稱式,或將導柱直徑設計為不等的。2.注射模導柱一般安裝在動模上,導套安裝在定模上,有時,也可以將導柱安裝在定模上,導套安裝在動模上或在動模上做導向孔,用導柱直接導向。3.導柱和導套距模板邊緣應有足夠的距離,以保證模板強度。4.固定導柱的孔徑與固定導套的孔徑最好相等。這樣容易保證兩孔的同軸度和尺寸精度。5.導柱的導引部分應做成追星或球形,其高度應比型芯高。6.導柱、導套的材料最好是用20鋼表面殘炭淬火處理,這樣表面硬度高、耐磨、二心部軟具有韌性。。7.導柱的結構主要有台階式、鉚合式和斜導柱三種。其中台階式導柱一般用於精度要求較高的模具,與導套配合使用,其配合形式特殊。二鉚合式導柱只適用於小型簡單的模具結構;斜導柱用於側向分型抽芯機構,一般在台肩上帶有斜角a,其斜度取決於斜導柱孔的傾斜角度。8.導套的結構主要有直導套用於簡單小型模具,而帶凸肩導套用於精度較高的模具,並與導柱配合使用。9.注射模的頂出機構為了確保推料及開模和合模的可能平穩性,對於精度要求較高的模具,一般都要設有導向機構,安裝定模座上導套安裝在頂桿固定板上,頂出機構的導柱導套配合形式。

3. 注塑機合模機構的分類有哪些

合模機構可以根據不同標准進行分類,主要可從模板數目、驅動源、傳動形式、合模架內構、模位數目等方面進容行分類。如按照模板數目進行分類,可分為三板式及二板式。按照傳動形式進行分類,可分為全機械式(已淘汰)、機械連桿式、全液壓直壓式及液壓機械式。
合模機是一種專業的模具研配檢測設備,主要用在模具製作後期研配時對上下模,用所需的壓力加壓合模。它採用多種可靠裝置,裝有移動工作台合模定位裝置、上移動翻轉鎖緊裝置、機械翻轉裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。
良好的合模技術保證了在合模過程中模板平穩迅速啟閉。因此良好的合模機構需要滿足以下基本要求:
(1)能夠提供足夠的合模力,這是合模機構的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內熔料在壓力作用下打開模具而影響製品品質;
(2)能夠提供足夠的模板強度及系統剛性,這是合模機構的結構要求。足夠的模板強度及系統剛性能夠保證在反復的運動過程中合模部件不致因頻繁受力而引起變形或損壞;
(3)能夠提供高速、平穩、低雜訊等優異特性的模板運動,這是合模機構的性能要求。高速意味著高生產率,平穩及低雜訊意味著避免合模動作時出現波動。

4. 塑料注射模具的八大模塊及其相應功能意義

注射模一般由八大功能結構組成:
(1)成型零部件
(2)合模導向機構
(3)澆注系統
(4)頂出脫模機構
(5)側向分型與側向抽芯機構
(6)排氣結構
(7)溫度調節系統
(8)支承零部件
成型零部件:這些零部件主要決定製品的幾何形狀和尺寸,如型芯決定製品的內形,而型腔決定製品的外形。
合模導向機構:主要用來保證動模和定模兩大部分或模具中其他零部件之間的准確對合,以保證製品形狀和尺寸的精確度,並避免模具中各種零部件發生碰撞和干涉。
澆注系統:是將注射機注射出的塑料熔體引向閉合模膛的通道,對熔體充模時的流動特性以及注射成型質量等具有重要影響。
頂出脫模機構:是將塑料製品脫出模膛的裝置。
側向分型與側向抽芯機構:當塑料製品帶有側凹或側孔時,在開模頂出製品之,必須先把成型側凹或側孔的瓣合模塊或側向型芯從製品中脫出,側向分型或側向抽芯機構就是為了實現這類功能而設置的一套側向運動裝置。
排氣結構:為了在塑料熔體充模過程中排除模膛中的空氣和塑料本身揮發出的各種氣體,以避免它們造成成型缺陷。
溫度調節系統:為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求,以保證塑料熔體的充模和製品的固化定型。
支承零部件:在注射模中主要用來固定或支承成型零部件等上述七種功能結構,將支承零部件組裝在一起,可以構成模具的基本骨架。
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5. 導向機構的作用和設計原則是什麼

1) 可保證動模和定模的精確合模,合模時,先由導向機構導向,凸模和凹模再合模,可避免凸凹模發生碰撞而損壞。
2) 由於型腔的形狀不一定對稱,所以,^腔內的熔體對型腔壁的作用力也不一樣,這時導向機構可承受一定的側壓力。
3) 由於導向機構的導向功能強,合模時先行使導向機構結合,所以保證了凸模和凹模的相對位置的准確性。
4) 對於大中型注塑模的脫模機構,由於有導向機構導向使之合模、導柱和導套可起到緩沖作用,使合模運動保證平穩。
(2) 導向機構的設計原則
1)導向機構零件應合理地分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位,其中心至模具邊緣應有足夠的距離,以保證模具的強度,防止變形。
2) 導柱中心至模具外緣應至少有一個導柱直徑的厚度,導柱通常設在離中心線1/3處的長邊上。
3) ?套模具,一般只需2?4個導柱,對於小型模具,通常只需兩個直徑相同且對稱分布的導柱。
4) 為了保證分型面很好的接觸,導柱和導套在分型面處應設有承屑槽,一般是削去一個面,或在導套的孔口倒角。
5) 由於塑件通常留在動模,為了便於脫模,導柱通常安在定模。但在某些特殊場合,如動模採用推板頂出塑件,推板要由導柱導向時,導柱應安在動模上。
6) 各導柱、導套及導向孔的軸線應保持平行,否則將影響合模的准確性。甚至損壞模具。
7) 在合模時,應保證導向零件先接觸,切忌使凸模先進入凹模中,導致損壞零件。
8) 當動、定模板採用合並加工時,導柱裝配處的直徑應與導套外徑相等。
9) 如果模具較為簡單,可不用導套,而直接與模板的導向孔相配合即可。
10) 導柱的引導部分應做成球形或錐形,其高度應比型芯高,確保導柱順利進人導套。

6. 合模裝置在注塑機中的作用是什麼

合模裝置在注塑機來中的作用是什麼?自
合模裝置中的工作程序,是注塑機工作中合模注射、保壓降溫成型和預塑化、製品脫模工作程序中的一項重要工序。合模裝置成型工作的好壞同樣是影響注塑製品質量主要一環,在這個工作程序中,一組成型模具結合的牢固可靠性,模具開啟結合的靈活性和成品製件脫模、取出的方便安全性,都要由合模裝置中准確、可靠的動作來保證。

7. 注塑成型模具的結構是什麼類型有哪些零件組成

注塑模具有哪七大部分基本組成?各起什麼作用?

答:成型零件系統,排氣系統,澆注系統,溫度調節系統,脫模系統,導向定位系統。
成型零件系統:
排氣系統:
澆注系統:
溫度調節系統:
脫模系統:
導向定位系統:
注塑模由哪幾部分組成,各起何作用?
注塑模主要包括動模和定模兩大部分。動模是活動的,它安在注塑機的移動模板上,定模則安在注塑機的固定模板上,因此它是不動的。注塑機工作時,動模會趨近於定模,它們閉合構成了型腔和澆注系統。開模時,動模與定模分離,頂出機構開始動作,將塑件頂出模腔,以使注塑製品順利脫模。從而完成一個工作循環。
1) 成型零部件這是構成模具型腔的零件,主要用來決定塑件的幾何形狀和尺寸,如凸模決定塑件的內形,而凹模決定塑件的外形。
2) 澆注系統這是將塑料熔體注射進閉合模腔的通道,對熔體充模時的流動特性以及注塑成型質量等有重要影響。
3) 合模導向機構主要用來保證動模和定模,或模具中其他零部件之間的
注塑模的種類雖多,但不同模具的結構組成卻基本相同。現以多腔單分型面注塑模為例說明其結構組成,如圖所示。

1) 成型零部件這是構成模具型腔的零件,主要用來決定塑件的幾何形狀和尺寸,如凸模決定塑件的內形,而凹模決定塑件的外形。
2) 澆注系統這是將塑料熔體注射進閉合模腔的通道,對熔體充模時的流動特性以及注塑成型質量等有重要影響。
3) 合模導向機構主要用來保證動模和定模,或模具中其他零部件之間的准確對合,以保證塑件形狀和尺寸的精度,並避免模具中各種零部件發生碰撞和干涉。
4) 溫控系統由於塑料的性能不同,注塑時對模具的溫度要求也不同,為此,需要溫控系統對模具的溫度進行調節。模具的冷卻一般依靠模具內開設的冷卻水通道中的冷卻水,模具的加熱則依靠在模具中的加熱元件。
5) 脫模機構塑件的卸出是由脫模機構完成的。在圖4-1中的脫模機構是由推桿底板8和推桿11,推出底板9和拉料桿10聯合組成。
6) 分型與抽芯機構當塑件帶有側凹或側孔時,在開模推出塑件前,必須把成型側凹或側孔的瓣合模塊或側向型芯從塑件中脫出,而側向分型或側向抽芯機構就是為了實現這種功能而設置的一套側向運動機構。
7) 支承零部件這類零部件是用來安裝固定或支承成型零部件的,將支承零部件組裝在一起,即構成了注塑模的基本骨架。
8) 排氣結構當熔料高速射入注塑模腔中時,型腔中的空氣需要排出,而高溫塑料也會揮發出一些氣體,這些氣體都需要適時快速排出,以避免出現成型缺陷,注塑模上為排出這些氣體而設計了各式各樣的排氣結構。

8. 常見的模具導向裝置有哪些

模具里的導來向系統有:導柱、導源套、導板、導向釘、導向槽、導向塊、斜導柱、斜滑塊等。這些導向零件,各有各的用處。導柱、導套一般用在冷沖模具的上下模、注塑模具的動定模的導正方面;導板一般用在冷沖模具的沖壓送料的導向定位方面

9. 什麼是合模導向機構

合模導向機構是保證定模與動模或上模與下模合模時正確定位和導向的裝置!

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