精除鹽裝置的作用

Ⅰ 電廠凝結水精處理的主要作用有哪些

1、解決凝汽器滲漏或泄漏的問題，冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質，必然影響凝結水水質。

2、減少金屬腐蝕產物的污染。

3、出去鍋爐補給水帶入的少量雜質。

4、凝結水或多或少有一定的污染，而對於超臨界參數的機組而言，由於其對給水水質的要求很高，所以需要進行凝結水的更深程度的凈化，即凝結水精處理。

(1)精除鹽裝置的作用擴展閱讀

蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱和少量的顯熱，釋放潛熱和少量的顯熱後的蒸汽還原成高溫的凝結水，凝結水是飽和的高溫軟化水，其熱能價值占蒸汽熱能價值的25%左右， 而且也是潔凈的蒸餾水，適合重新作為鍋爐給水。

因此，採取有效的回收系統，最大程度回收系統的熱能和軟化水是非常必要的，它不但可以節能降耗，也可以消除因二次閃蒸汽的排放而對廠區環境造成的污染，無論是在經濟效益還是社會效益上都有十分重要的意義。

Ⅱ 什麼是EDI水處理裝置

EDI水處理裝置是指的EDI模塊：

EDI，又稱連續電除鹽技術，它是將傳統電滲析技術和離子交換回技術相結合答，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。

EDI模塊

EDI模塊有哪些特點？

1、產水穩定安全，可以進行隨時監測保證水質是一直合格的。

2、系統自動化程度高，操作控制簡單方便，可以無人化生產，減少了勞動力。

3、連續穩定產水，再生時不需要對設備停機，更加方便快捷。

4、無污染，在生時不需要對其投加化學試劑，因此減少了對環境的污染。

5、成本低。設備經過合理的設計，運行穩定並有效節約了成本。

6、裝置結構緊湊減少了佔地面積，節省了空間，間接的減少了運行成本。

7、原水利用率高，幾乎沒有廢水的排放。

Ⅲ 在除鹽水系統中設置混床的目的是什麼

設置混床是為了進一步去除水中的微量離子，保證出水電導率≤0.2 us/cm。系統在內RO後設置混床，容混床內裝填的樹脂為陽、陰、中性離子樹脂。
混合離子交換裝置的作用是將一級脫鹽系統中的離子進一步去除。進水經過陽離子交換器+陰離子交換器預脫鹽後，已將水中大部分的鹽類離子去除，但是經過一級脫鹽系統除鹽計算表明，陽離子交換器+陰離子交換器產水水質還不能達到需要的水質要求，還需要經過混合離子交換裝置進行進一步除鹽後才能達到要求。混合離子交換裝置通過交換器均勻混合的陽、陰樹脂，與水中的陽、陰離子幾乎同時進行交換，類似於很多級陽、陰床串聯的效果，從而獲得極好的產水水質。

Ⅳ 反滲透除鹽系統的構成和功能有哪些

反滲透除鹽的基本原理，是利用離子交換膜的選擇透過性。陰離子交換膜只允許陰離子通過，阻擋陽離子通過，陽離子交換膜只允許陽離子通過，在外加直流電場的作用下，水中離子作定向遷移，使一路水中大部份離子遷移到另一路離子水中去。其依據是：1、半透膜的選擇透過性，即有選擇地讓水透過而不允許鹽透過;2、鹽水室的外加壓力大於鹽水室與淡水室的滲透壓力，提供了水從鹽水室向淡水室移動的推動力。
反滲透脫鹽系統的特點
(1)無人值守,水質穩定。RO-EDI脫鹽系統,出水水質平穩,不出現混床那樣的周期性變化。
(2)不用酸鹼,不污染環境。傳統的脫鹽系統採用離子交換法脫鹽,無論採用一級復床(陽床或陰床),還是兩級復床或混床,均採用離子交換樹脂,樹脂用酸鹼再生,並反復利用。在用酸鹼再生樹脂的過程中,有大量的廢酸鹼排放,破壞水系的生態平衡,而採用RO-EDI脫鹽系統,在運行過程中不用酸鹼。
(3)可連續生產,不需備用裝置。RO-EDI脫鹽系統中RO為連續運行設備,EDI組件採用每個容量為2～3t
h的膜塊,再並聯擴大容量,也不需備用裝置,解決了原來離子交換設備需停用再生,設有備用的缺陷。
(4)對RO設備和EDI設備的進水有要求。對RO設備進水水質的要求因膜而異,水質如達不到要求,應採用適當的預處理方法改善水質。除採用混凝和沉降處理外,預處理有多介質過濾、活性炭過濾、精密過濾等,有時為了防止RO膜阻塞,對高硬度水還要進行軟化。
(5)佔地面積小,運行費用低。


反滲透除鹽設備應用范圍
1、電子行業
電子行業對水質要求極高,需要電導率接近0.055μs/cm(電阻率18.2MΩ·cm)的超純水。如果採用RO-EDI脫鹽系統,則在該系統後還需增加精處理混床,以確保混床出水達到理論高純水的標准,因為RO-EDI脫鹽系統出水一般在電導率為0.057～0.067μs/cm(電阻率為15～17.5MΩ)。精處理混床中離子交換樹脂失效後拋棄,定期更換新樹脂,失效樹脂不在現場再生。
2、電力行業
火力發電廠高壓鍋爐需用電導率<0.2μS/cm(電阻率>5MΩ·cm)、SiO2<0.02mg/L的補給水。如採用RO-EDI脫鹽系統,則系統出水能滿足需求,系統後不需裝設其他設備。
3、制葯等其他行業
制葯等其他行業對高純水的水質要求通常不高，一般電導率>0.1μS/cm(電阻率<10MΩ·cm)。採用RO-EDI脫鹽系統就能滿足要求。

Ⅳ 除鹽系統有哪些常用的運行指標

EDI的話平常應多注意電阻率和電壓電流還有進水、極水、濃水的壓差，如果是混床的應注意樹脂的失效時間和溫度。其實你更應該注意的是除鹽裝置之前的水質是否合格。一級除鹽系統(primary demineralixation system)水串流經過強酸陽離子交換器和強鹼陰離子交換器的基本除鹽形式。陽、陰離子交換器串聯使用的除鹽系統。有單級復床和雙級復床兩種。單級復床一般用於出水水質電導率5-10μS/cm，雙級復床用於出水水質電導率0.2-1μS/cm剩餘二氧化硅小於0.02 mg/L。系統內的設備主要有強酸陽床、弱酸陽床、強鹼陰床、弱鹼陰床及除二氧化碳器等，根據進水的水質，出水水質以及各種設備的工藝特點組成不同的系統。

Ⅵ 請問電廠凝結水升壓泵的作用是什麼最好具體點，不要模稜兩可的

具體情況是這樣的，火電廠的汽輪機排汽經凝汽器冷卻成凝結水後，通過凝結水泵將凝結水送到化學除鹽裝置進行精除鹽，然後由凝結水升壓泵再將精除鹽後的凝結水通過低加加熱打到除氧器。凝升泵主要用於30萬及以上的大機組，需要精除鹽的凝結水系統，主要是克服凝結水經過精除鹽後壓力降低，通過凝升泵升壓後打到除氧器。

Ⅶ 膜式柔性浮頂對除鹽水箱有什麼作用

除鹽水箱膜式柔性浮頂主要功能為：最大限度的保持除鹽水箱出水口的除鹽水各項性能指標與進水口的除鹽水指標一致，達到安全生產的目的。

除鹽水箱膜式柔性浮頂的工作原理：最大限度的隔斷除鹽水箱中存儲備用的除鹽水與外界空氣的接觸，避免空氣中的CO2、SiO2及其他粉塵對除鹽水的污染。

膜式柔性浮頂技術描述

在液體貯存設備中，為防止和減少汽液兩相界面發生兩相物質交換，防止液體的揮發損失，常常在貯存設備內部安裝一所謂「浮頂」裝置浮於液體表面，使汽液兩相介質隔離，從而達到阻止和減少兩相介質交換的目的。

膜式柔性浮頂是由我公司研製的一種新型柔性浮頂，是由若干層單體膜組成，此膜質材料為一種抗水汽滲透能力強、密度小、耐腐蝕性強、不透氣、延展性好、回彈性好的有機高分子材料。該浮頂具有覆蓋效率高、安裝方便、免維護、使用壽命長、對設備形狀及結構適應性強、價格低廉等特點。該浮頂適合於大型除鹽水箱、濃酸槽、濃鹼槽中液體的覆蓋。

膜式柔性浮頂概述及特點

◆ 膜材質性能優異

膜式柔性浮頂的材料是在航空材料的基礎上改進而成。該材料密度低，延展性好，回彈性好,濕阻因子μ值大於4000，具有優異的抗水汽滲透能力，熱傳導系數低，耐溫范圍廣（-50℃～90℃），有卓越的耐天候、耐酸鹼、30年不老化、不變形、免維護等特性。膜材料為一種長鏈有機高分子合成材料，材料性能穩定，在水、酸、鹼等介質中不會存在溶解或小分子析出現象，非常適合用於液體（水、酸、鹼）貯存設備的液面覆蓋材料。

◆ 覆蓋效率高、適應性強

膜式柔性浮頂施工時，膜面積比貯存設備內液體表面積略大，浮頂四周同貯存設備內壁相接觸部分有柔性膜本體邊裙。當設備內液面發生變化時，柔性膜本體可以隨之發生改變，並保持與設備內壁的良好接觸，以增強浮頂的覆蓋性，浮頂的實際覆蓋效率可達到99.5%以上，對於表面加工不規則的貯存設備，或採用搭焊方式加工的大型貯罐，柔性膜具有良好的適應性，能隨液面的形狀發生改變，達到良好的密封狀態。膜體柔軟，延展性好，當液面上下波動時，既能保證膜與內壁的良好接觸，又不會與設備內壁發生摩擦，不會損壞貯存設備內表面的塗層或防腐層。

膜式柔性浮頂對設備形狀及結構適應性強，它不僅適用於目前廣泛應用的直立式圓柱型罐體，而且對卧式圓柱型、球型、方型等各種不同形狀的液體貯存設備同樣適用。

目前該浮頂已在火電廠除鹽水貯存設備（直立式圓柱型）、濃酸槽（卧式圓柱型）、濃鹼槽（卧式圓柱型）上進行了推廣應用。應用情況表明，除鹽水箱應用該浮頂後，箱內除鹽水在自然貯存一個月條件下，水質電導率增加甚微，無明顯變化，充分滿足了電廠除鹽水水質保持需求。濃酸槽採用該浮頂後，極大減少了酸霧的飄出，避免了酸濃度降低和環境污染。濃鹼槽採用該浮頂後，取消了鹼液（氫氧化鈉）覆蓋球和鹼槽上的呼吸器，避免了二氧化碳對鹼液的污染，避免鹼中碳酸鈉的含量增加而帶來鹼液結晶現象的發生。

◆ 安裝簡單、運行安全穩定

膜式柔性浮頂是由單層膜本體構成的一個整體。浮頂安裝簡單方便，全部

穩定，在水、酸、鹼等介質中不會存在溶解或小分子析出現象，非常適合用於液體（水、酸、鹼）貯存設備的液面覆蓋材料。

◆ 覆蓋效率高、適應性強

膜式柔性浮頂施工時，膜面積比貯存設備內液體表面積略大，浮頂四周同貯存設備內壁相接觸部分有柔性膜本體邊裙。當設備內液面發生變化時，柔性膜本體可以隨之發生改變，並保持與設備內壁的良好接觸，以增強浮頂的覆蓋性，浮頂的實際覆蓋效率可達到99.5%以上，對於表面加工不規則的貯存設備，或採用搭焊方式加工的大型貯罐，柔性膜具有良好的適應性，能隨液面的形狀發生改變，達到良好的密封狀態。膜體柔軟，延展性好，當液面上下波動時，既能保證膜與內壁的良好接觸，又不會與設備內壁發生摩擦，不會損壞貯存設備內表面的塗層或防腐層。

膜式柔性浮頂對設備形狀及結構適應性強，它不僅適用於目前廣泛應用的直立式圓柱型罐體，而且對卧式圓柱型、球型、方型等各種不同形狀的液體貯存設備同樣適用。

目前該浮頂已在火電廠除鹽水貯存設備（直立式圓柱型）、濃酸槽（卧式圓柱型）、濃鹼槽（卧式圓柱型）上進行了推廣應用。應用情況表明，除鹽水箱應用該浮頂後，箱內除鹽水在自然貯存一個月條件下，水質電導率增加甚微，無明顯變化，充分滿足了電廠除鹽水水質保持需求。濃酸槽採用該浮頂後，極大減少了酸霧的飄出，避免了酸濃度降低和環境污染。濃鹼槽採用該浮頂後，取消了鹼液（氫氧化鈉）覆蓋球和鹼槽上的呼吸器，避免了二氧化碳對鹼液的污染，避免鹼中碳酸鈉的含量增加而帶來鹼液結晶現象的發生。

◆ 安裝簡單、運行安全穩定

膜式柔性浮頂是由單層膜本體構成的一個整體。浮頂安裝簡單方便，全部

穩定，在水、酸、鹼等介質中不會存在溶解或小分子析出現象，非常適合用於液體（水、酸、鹼）貯存設備的液面覆蓋材料。

◆ 覆蓋效率高、適應性強

膜式柔性浮頂施工時，膜面積比貯存設備內液體表面積略大，浮頂四周同貯存設備內壁相接觸部分有柔性膜本體邊裙。當設備內液面發生變化時，柔性膜本體可以隨之發生改變，並保持與設備內壁的良好接觸，以增強浮頂的覆蓋性，浮頂的實際覆蓋效率可達到99.5%以上，對於表面加工不規則的貯存設備，或採用搭焊方式加工的大型貯罐，柔性膜具有良好的適應性，能隨液面的形狀發生改變，達到良好的密封狀態。膜體柔軟，延展性好，當液面上下波動時，既能保證膜與內壁的良好接觸，又不會與設備內壁發生摩擦，不會損壞貯存設備內表面的塗層或防腐層。

膜式柔性浮頂對設備形狀及結構適應性強，它不僅適用於目前廣泛應用的直立式圓柱型罐體，而且對卧式圓柱型、球型、方型等各種不同形狀的液體貯存設備同樣適用。

目前該浮頂已在火電廠除鹽水貯存設備（直立式圓柱型）、濃酸槽（卧式圓柱型）、濃鹼槽（卧式圓柱型）上進行了推廣應用。應用情況表明，除鹽水箱應用該浮頂後，箱內除鹽水在自然貯存一個月條件下，水質電導率增加甚微，無明顯變化，充分滿足了電廠除鹽水水質保持需求。濃酸槽採用該浮頂後，極大減少了酸霧的飄出，避免了酸濃度降低和環境污染。濃鹼槽採用該浮頂後，取消了鹼液（氫氧化鈉）覆蓋球和鹼槽上的呼吸器，避免了二氧化碳對鹼液的污染，避免鹼中碳酸鈉的含量增加而帶來鹼液結晶現象的發生。

◆ 安裝簡單、運行安全穩定

膜式柔性浮頂是由單層膜本體構成的一個整體。浮頂安裝簡單方便，全部

穩定，在水、酸、鹼等介質中不會存在溶解或小分子析出現象，非常適合用於液體（水、酸、鹼）貯存設備的液面覆蓋材料。

◆ 覆蓋效率高、適應性強

膜式柔性浮頂施工時，膜面積比貯存設備內液體表面積略大，浮頂四周同貯存設備內壁相接觸部分有柔性膜本體邊裙。當設備內液面發生變化時，柔性膜本體可以隨之發生改變，並保持與設備內壁的良好接觸，以增強浮頂的覆蓋性，浮頂的實際覆蓋效率可達到99.5%以上，對於表面加工不規則的貯存設備，或採用搭焊方式加工的大型貯罐，柔性膜具有良好的適應性，能隨液面的形狀發生改變，達到良好的密封狀態。膜體柔軟，延展性好，當液面上下波動時，既能保證膜與內壁的良好接觸，又不會與設備內壁發生摩擦，不會損壞貯存設備內表面的塗層或防腐層。

膜式柔性浮頂對設備形狀及結構適應性強，它不僅適用於目前廣泛應用的直立式圓柱型罐體，而且對卧式圓柱型、球型、方型等各種不同形狀的液體貯存設備同樣適用。

目前該浮頂已在火電廠除鹽水貯存設備（直立式圓柱型）、濃酸槽（卧式圓柱型）、濃鹼槽（卧式圓柱型）上進行了推廣應用。應用情況表明，除鹽水箱應用該浮頂後，箱內除鹽水在自然貯存一個月條件下，水質電導率增加甚微，無明顯變化，充分滿足了電廠除鹽水水質保持需求。濃酸槽採用該浮頂後，極大減少了酸霧的飄出，避免了酸濃度降低和環境污染。濃鹼槽採用該浮頂後，取消了鹼液（氫氧化鈉）覆蓋球和鹼槽上的呼吸器，避免了二氧化碳對鹼液的污染，避免鹼中碳酸鈉的含量增加而帶來鹼液結晶現象的發生。

◆ 安裝簡單、運行安全穩定

膜式柔性浮頂是由單層膜本體構成的一個整體。浮頂安裝簡單方便，全部部件從設備人孔門運入，在設備底部進行安裝，安裝無需動力切割、焊接、吊裝等設備，無需支架。浮頂適合任意大小的液體貯存設備，當設備形狀不規則時，可根據設備實際情況在安裝時進行自由調節。浮頂安裝時，只需液體貯存設備的進液口在底部即可，無任何其它要求。

目前其它類型的組合式浮頂一般由膜面、浮塊（浮環）、上壓環、下壓環、密封條等部件通過螺栓或螺絲連接而成，塑料材料製作的螺栓或螺釘本身強度有限，且與壓環件的緊固程度也有限，經過一段時間運行後，易發生松動或斷裂現象，若採用金屬螺栓或螺釘，當貯存液體具有一定腐蝕性時，易發生銹蝕，既影響浮頂的穩定性，又可能會污染貯存的液體，當這種浮頂發生松動或散架時，螺栓或螺絲等部件可能會被吸入泵內，造成設備損壞。而單層膜式柔性浮頂是一整體，無容易脫落的零配件，無松動、散架、斷裂、部件脫落的可能，且浮頂與設備內壁只產生柔性連接，能上下自由浮動，無卡澀、撕裂的可能，無虛假液位現象產生的可能，運行安全穩定。

◆免維護

單層膜式柔性浮頂是一個有機高分子材料整體，結構非常簡單，因此浮頂本身免維護。目前其它的組裝式浮頂經過一定的運行周期後（一般3~5年）須進行檢修，檢修時需將該浮頂整體拆除，由於安裝時採用許多螺栓或螺釘進行連接，拆除後的浮頂難以重新恢復，而且在對貯存設備進行檢修時，也需拆除浮頂或者浮頂安裝時在設備內部預裝一檢修支架。對於單層膜式浮頂而言，膜材質柔性大、回彈性好，在貯存設備檢修時，可以在設備內部將浮頂捲起疊放，對設備檢修不產生絲毫影響，檢修完成後，將浮頂展開即可恢復。

北京歐德瑞創電力科技有限公司

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Ⅷ 精密過濾器是干什麼用的

精密過濾器用在水處理前端和末端，各有用途，如果用在反滲透預處理前端，用來保障進入膜的進水安全，因此也叫保安過濾器；如果用在反滲透或超濾膜的後面，用來保障終端出水的純凈度，精密過濾器又稱為微孔膜過濾器，這時的過濾器精度通常在1微米以下，主要是除去通過紫外線殺菌器後，水中殘留的細菌等雜質。

精密過濾器廣泛應用於各行各業，在每個行業有不同的用途。

精密過濾器過濾效果

精密過濾器的用途:

1、食品飲料工業：太空水、礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。

2、醫葯行業：無菌水、口服液、大輸液、針劑等的用水處理。

3、電子半導體工業：半導體、儀表、顯像管等生產工廠的純水制備、洗條水的過濾。

4、石油化學工業：有機溶劑、酯、醇、酸、鹼等化學原料、油類的提純，油田注水的制備等。

5、工業廢水處理：環境保護、電鍍廢水、印刷廢水、制葯廢水等的處理。

6、海水淡化：海水、苦鹹水淡化的水質處理，

7、生活用水：賓館、公寓的給水處理等。

8、工業水處理：電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的工業水處理精密過濾器使用。

Ⅸ 凝結水系統的組成和作用

主凝結水系統的主要作用是把凝結水從凝汽器熱井送到除氧器。為保證整個系統可靠工作，提高效率，在輸送過程中，還要對凝結水進行除鹽、凈化、加熱和必要的控制調節。同時在運行過程中提供有關設備的減溫水、密封水、冷卻水和控制水等。另外，還補充熱力循環過程中的汽水損失。
主凝結水系統一般由凝結水泵、軸封加熱器、低壓加熱器等主要設備及其連接管道組成。亞臨界及超臨界參數機組由於鍋爐對給水品質要求很高，所以在凝結水泵後都設有除鹽裝置。國產機組由於除鹽裝置耐壓條件的限制，凝結水採用二級升壓，因此在除鹽裝置後一般還裝設有凝結水升壓泵。對於大型機組，主凝結水系統還包括由補充水箱和補充水泵等組成的補充水系統。一般再熱機組的主凝結水系統有以下特點：
X
(1)設兩台容量為100％的凝結水泵或凝結水升壓泵，一台正常運行，一台備用，運行泵故障時連鎖啟動備用泵。
(2)低壓加熱器設置主凝結水旁路，旁路的作用是當某台加熱器故障解列或停運時，凝結水通過旁路進入除氧器，不因加熱器故障而影響整個機組正常運行。每台加熱器設有一個旁路的，稱為小旁路；兩台以上加熱器共用一個旁路的，稱為大旁路。大旁路具有系統簡單、閥門少、節省投資等優點，但是當一台加熱器發生故障時，該旁路中其餘加熱器也隨之解列停運，凝結水溫度大幅度降低，這不僅降低了機組運行的經濟性，而且使除氧器進水溫度降低，工作不穩定，除氧 效果變差。小旁路與大旁路恰恰相反。因此，低壓加熱器的主凝結水系統多採用大、小旁路聯合應用的方式。
(3)為了使凝結水泵在啟動或低負荷時不發生汽蝕，同時保證軸封加熱器有足夠的凝結水量流過，使軸封漏汽能完全凝結下來，以維持軸封加熱器中的微負壓狀態，在軸封加熱器後的主凝結水管道上設有返回凝汽器的凝結水最小流量再循環管道。
(4)各種減溫水及雜項用水管道，接在凝結水泵出口或除鹽裝置後。因為，這些水往往要求的是純凈的壓力水。
(5)在凝汽器熱井底部、最後一台(沿凝結水流向)低壓加熱器的出口凝結水管道上、除氧器水箱底部都接有排地溝的支管，以便在機組投運前，沖洗凝結水管道時，將不合格的凝結水排入地溝。
(6)化學補充水通過補充水調節閥進入凝汽器，文章由南寧澤德水泵整理以補充熱力循環過程中的汽水損失。

Ⅹ EDI連續電除鹽水處理設備的EDI電除鹽系統陰陽離子的構成

EDI電除鹽系統陰陽離子的構成
EDI模塊指用離子交換膜，離子交換樹脂，在直流電場的作用下，從水中去離子的過程，自從1987年 Ionpure將此技術推向市場後，不斷進行改進，以降低成本和提高去離子度。
EDI設備的良好的長期運行不僅依賴於系統的初期設計，而且取決於正確的運行和維護。這包含系統的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統的長期良好運行，需要對系統運行數據進行定期記錄，以便日後日常運行維護。而且日常運行維護數據對於在設備故障判斷和決定採取何種措施方面有重要意義。
市場上大多數的EDI模塊產品由交替放置的陽離子膜和陰離子膜構成，水從其中的膜隙流過。這些交替放置的陰、陽離子交換膜被固定在兩個帶有進出水口的裝置之間，水從其中的膜間隙流過。面向正極的陰離子膜與面向負極的陽離子膜之間構成濃水室，面向負極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成淡水室。
EDI模塊設備的良好的長期運行不僅依賴於系統的初期設計，而且取決於正確的運行和維護。這包含系統的初期啟動和運行過程中的啟動 /停機。為了保持系統的長期良好運行，需要對系統運行數據進行定期記錄，以便日後日常運行維護。而且日常運行維護數據對於在設備故障判斷和決定採取何種措施方面有重要意義。
為了便於在弱電解質溶液中強化離子交換過程，在淡水室，有時在濃水室添加離子交換樹脂。在 CEDI模塊裝置機架兩端的電極提供了橫向的直流電場，直流電場驅動水中的離子運動穿過離子交換膜。 其結果是降低了淡水室中的離子濃度和增加了濃水室的離子濃度。
混床離子交換純化柱組成原理
混床離子交換純化柱由陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂按比例混合而成。陽離子交換樹脂用其H+交換去除水中的陽離子，陰離子交換樹脂用其OH-交換去除水中的陰離子，在混床樹脂中被交換出來的H+和OH-結合生成H2O，因此混床離子交換純化柱可用來深度去除RO純水中尚存的微量離子。
離子交換層析分離蛋白質的過程,主要是利用蛋白質具有不同的電荷而進行分離。依靠增加緩沖液中的離子強度或改變pH值使蛋白質帶不同種類和數目的電荷，改變蛋白質與離子交換劑的結合狀況,從而使不同的蛋白質得以分離。要成功地分離某種混合物，必須根據其所含物質的解離性質，帶電狀態選擇適當類型的離子交換劑，並控制吸附和洗脫條件(主要是洗脫液的離子強度和pH值)，使混合物中各組分按親和力大小順序依次從層析柱中洗脫下來。
連續電去離子EDI(Electrodeionization的縮寫)，是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續去除的過程。這一新技術可以代替傳統的離子交換(DI)，產出10MΩ.cm以上的超純水。
EDI深度除鹽的最大優點是可長期穩定運行，無需用酸鹼再生陰陽樹脂，十分適合造水量100L/h以上的超純水中央制備系統，水質穩定，並將大大降低運行成本，TOC也將更低更穩定。永潔達EDI裝置通常的產水電阻率約15~18MΩ.cm。
小型實驗室超純水器中的混床離子交換純化柱通常為一次性使用。永潔達混床離子交換純化柱採用原裝進口核級混床樹脂，其產水電阻率可達18.2MΩ.cm。
鈉離子交換器的手動操作步驟：
首先將鈉離子交換器再生電動球閥兩邊直接連接。(即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐)，然後將進水電磁閥旁通打開(或將進水電磁閥膜片取出)，在使用之前做好准備工作，保證處理的質量性能。
鈉離子交換器判斷設備現在工位，根據設備正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動傳動軸使定位齒輪轉動一圈即到下一個工位，又根據其設定的時間，時間到，再根據做的齒輪旋轉方向進行轉動，即到下一個工位如此循環。
根據控制器說明書上的外部控制過程，將開進水電磁閥換為開進水旁通閥，電機轉動換為用扳手轉動傳動軸，定位齒輪轉動一圈視為霍爾元件定位，流量計上面的兩個閥門的開關換為電動球閥的開關。
註：再生球閥(即流量計上面的兩個閥門在再生時打開，其它工位關閉。轉動傳動軸時，先關進水管旁通閥門，轉到下一工位時，再開進水管旁通閥門。
當控制器轉到再生工位時，電動球閥打開，設備進鹽，時間到電動球閥關閉，電機不轉動，進入置換工位，進水水質要符合設備說明書要求，否則進出水分水裝置會堵塞，使產水量減小，甚至將平面閥拉傷，使水質不合格。插控制器背面的各種電器插頭時要徹底切斷電源對號入座，防止插錯，保證安全。