Ⅰ 壓力容器安全泄放裝置有哪幾種 都有什麼優缺點 應用前景
主要有三種:安全閥、爆破片和自動調節閥。
1.安全閥通過彈簧進行專調節,在超壓瞬間泄放,並屬在壓力控制范圍內回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的,一旦啟用,就必須全部泄盡物料,造成系統停車。它適用於平時一點都不3.得泄漏的地方。彌補的辦法是和安全閥聯合使用。
3.自動調節閥可以調節控制流量和壓力,相當可靠。但是一般起不到切斷的作用。
4.現在通行的做法是根據需要將幾種聯合使用。
Ⅱ 緊急泄放閥的作用
緊急泄放閥,可執行緊急泄壓和執行真空泄壓。在緊急狀況下(罐槽外部暴露於火災情況下),普通排氣裝置可能排放量過小而無法防止罐槽因突發狀況過壓的泄放。緊急泄放閥具有必要的壓力泄放與真空泄放裝置,可使罐槽保持在安全工作范圍內。一體式的真空閥提供附加保護,可防止罐槽因蒸汽或真空過大而塌陷。
緊急泄放閥標准
緊急泄放閥的標准包括國際標准ISO28300,美國石油化工協會API20006thEdition
Ⅲ 壓力容器的安全裝置及其作用是什麼
什麼是鍋爐壓力容器的安全裝置?安全泄壓裝置有幾種類型?
鍋爐、壓力容器的安全裝置是專指為了承壓容器能夠安全運行而裝在設備上的一種附屬裝置,又常稱之為安全附件。鍋爐、壓力容器的安全裝置,按其使用性能或用途可以分為以下四大類型:
(l)連鎖裝置
指為了防止操作失誤而設的控制機構,如聯鎖開關、聯動閥等。
(2)報警裝置
指設備在運行過程中出現不安全因素致使其處於危險狀態時,能自動發出音響或其他明顯報警訊號的儀器,如壓力報警器、溫度監測儀等。
(3)計量裝置
指能自動顯示設備運行中與安全有關的工藝參數的器具,如壓力表、水位計、溫度計等。
(4)泄壓裝置
設備超壓時能自動排放壓力的裝置,如安全閥、爆破片等。
鍋爐、壓力容器應根據其結構、大小和用途分別裝設相應的安全裝置。
安全泄壓裝置是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是:當鍋爐、壓力容器內的壓力超過正常工作壓力時,能自動開啟,將容器內的介質排出去,使鍋爐、壓力容器內的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內。安全泄壓裝置按其結構型式分為四種類型:
(1)閥型
閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥.它是通過閥的開啟排出內部介質來降低設備內的壓力。這類安全泄壓裝置的特點是:僅僅排泄器內高於規定的部分壓力,而當器內壓力降至正常工作壓力時,它即自動關閉,設備可繼續運行。裝置本身能重復使用多次,安裝調整也比較容易,但它的密封性能較差,泄壓反應較慢,且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用於介質比較純凈的設備,
不宜用於介質具有劇毒性的設備和器內壓力有可能急劇升高的設備。
(2)斷裂型
斷裂型安全泄壓裝置,常見的有爆破片。它是通過爆破片的斷裂來排放氣體的。這種裝置的特點是:密封性能較好,泄壓反應較快,但卸壓後,爆破片不能繼續使用,容器也得停止運行。斷裂型泄壓裝置宜用於介質有劇毒的容器和器內因化學反應使壓力急劇升高的容器,不宜用於液化氣體貯罐。
(3)熔化型
熔化型安全泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是利用裝置內低熔點合金在較高的溫度下熔化,打開通道而泄壓的。這種裝置的特點是:結構簡單,更換容易,但降壓後不能繼續使用,排放面積小。它只能用於器內壓力完全取決於溫度的小型容器,如氣瓶等。
(4)組合型
常見的組合型安全泄壓裝置,是閥型與斷裂型的串聯組合,它同時具有閥型和斷裂型的特點。一般用於介質有劇毒或稀有氣體的容器,不能用於升壓速度極快的反應容器。
Ⅳ 安全泄放裝置能自動迅速地泄放壓力容器內的介質,以便使壓力容器始終保持在什麼范圍內
保持在 正常工作壓力 范圍
Ⅳ 什麼情況下應設置安全泄放裝置
試驗和氣密性試驗相應地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允許工作壓力值,並在圖樣和銘牌中註明。2.當容器上安裝一個泄放裝置時,泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力,且該空間的超壓限度應不大於設計壓力的10%或20kPa中的較大值。 3.當容器上安裝多個泄放裝置時,其中一個泄放裝置的動作壓力應不大於設計壓力,其他泄放裝置的動作壓力可提高,但不得超壓設計的4%。該空間的超壓限度應不大於設計壓力的12%或30kPa中的較大值。 4.當容器有可能遇到火災或接近不能預料的外來熱源而可能釀成危險時,應安裝輔助的泄放裝置,應使容器內超壓限度不超過設計壓力的16%。 5.有以下情況之一者,可看成是一個容器,只需在危險的空間(容器或管道上)設置一個泄放裝置。但在計算泄放裝置的泄放量時,應把容器間的連接管道包括在內。與壓力源相連接的、本身不產生壓力的壓力容器,該容器的設計壓力達到了壓力源的設計壓力時。專注於解決中央空調自控和供熱採暖自控方案;諸壓力容器的設計壓力相同或稍有差異,容器間採用足夠大的管道連接,且中間無閥門隔斷時. 6.同一台壓力容器,由於有幾種工況而具有兩個以上設計壓力時,該容器泄放裝置的動作壓力應能適用於各種工況下的設計壓力。 7.容器內的壓力若有可能小於大氣壓力,而該容器不能承受此負壓條件時,應裝設防負壓的泄放裝置。 8.換熱器等壓力容器,若高溫介質有可能泄漏到低溫介質而產生蒸汽時,應在低溫空間設置泄放裝置。 9.一般可任選一種類型的泄放裝置,但符合下列條件之一者,必須採用爆破片裝置。 壓力快速增長;對密封有更高要求;容器內物料會導致安全閥失效;安全閥不能適用的其他情況。
Ⅵ 壓力容器常見的安全泄壓裝置有哪幾種
主要有三種:安全閥、爆破片和自動調節閥。
1.安全閥通過彈簧進行調節,在超版壓瞬間泄放權,並在壓力控制范圍內回落。但是容易泄漏。
2.爆破片是一次性的,一旦啟用,就必須全部泄盡物料,造成系統停車。它適用於平時一點都不得泄漏的地方。彌補的辦法是和安全閥聯合使用。
3.自動調節閥可以調節控制流量和壓力,相當可靠。但是一般起不到切斷的作用。
Ⅶ 安全泄放裝置類型應根據什麼
應根據所泄放的是氣體、固體還是液體決定裝置類型。
按其使用性能或用途可以分為以下四大類型:
1、連鎖裝置指為了防止操作失誤而設的控制機構,如聯鎖開關、聯動閥等。
2、報警裝置閘閥運行過程中出現不安全因素致使其處於危險狀態時,能自動發出音響或其他明顯報警訊號的儀器,如壓力報警器、溫度監測儀等。
3、計量裝置指能自動顯示設備運行中與安全有關的工藝參數的器具,如壓力表、水位計、溫度計等。
4、泄壓裝置設備超壓時能自動排放壓力的裝置,如安全閥、爆破片水力控制閥鍋爐、壓力容器應根據其結構、大小和用途分別裝設相應的安全裝置。
下列可能發生超壓的獨立壓力系統或工況應設置安全泄放裝置:
1、容積式泵和壓縮機的出口管道;冷卻水或迴流中斷,或再沸器輸入熱量過多而引起超壓的蒸餾塔頂的氣相管道;不凝氣體積聚產生超壓的設備和管道系統;導熱油爐出口管道中,切斷閥或調節閥的上游管道。
2、兩端切斷閥關閉,受環境溫度、陽光輻射或伴熱影響而產生熱膨脹或汽化的液化烴、甲B、乙A類液體管道系統;冷卻或攪拌失效、有催化作用的雜質進入、反應抑制劑中斷,導致放熱反應失控的反應器或其出口處切斷閥上游的管道系統。
3、蒸汽發生器等產汽設備或其出口管道;低沸點液體(液化氣等)容器或其出口管道;管程可能破裂的熱交換器低壓側或其出口管道;低沸點液體進入裝有高溫液體的容器。
Ⅷ 安全閥和泄壓閥,減壓閥的共同點和區別
安全閥和泄壓閥是常用的兩種壓力排放閥,而進口減壓閥也是調節壓力的閥門,三者有相同點,也有不同點,需要了解兩者的本質區別才能更好的選型和應用,本文結合閥門品牌美國威盾VTON進行分析。
1、安全閥(Safety Valve)安全閥是由彈簧作用或導閥控制的閥門,當入口的靜壓超過設定壓力時,閥瓣上升,流體泄放,以防止系統內壓力超過預定的安全值,當壓力降至回座壓力時,可自動關閉的一種安全泄放裝置。
2、泄壓閥(Relief Valve),又稱溢流閥,一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用於流體的場合。
美國威盾VTON安全閥
以美國威盾VTON的進口安全閥為例,一般用於設備端當壓力超過設定值時將管路經由安全閥排至屋外以確保設備在安全壓力操作
當管路中的壓力大於卸壓閥的設定壓力的時候,油液會有卸壓閥處流出,從而控制管路中的壓力不會超過某一限定值。針式泄壓閥,是通過調整閥門中的彈簧力長短,來調節壓緊力,當管路中壓力高於設定值時,彈簧被反向壓迫,從而密封頂針打開,油液泄漏流出,起到保護設備,調節系統壓力的作用。
泄壓閥原理是,當管路中的壓力大於卸壓閥的設定壓力的時候,油液會有卸壓閥處流出,從而控制管路中的壓力不會超過某一限定值。針式泄壓閥,是通過調整閥門中的彈簧力長短,來調節壓緊力,當管路中壓力高於設定值時,彈簧被反向壓迫,從而密封頂針打開,油液泄漏流出,起到保護設備,調節系統壓力的作用。
3、進口減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,並依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然後依靠控制與調節系統的調節,使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥後壓力在一定的誤差范圍內保持恆定。美國威盾VTON的工程師認為,進口減壓閥,也叫減壓閥,進口自力式壓力調節閥;
所謂進口安全閥廣義上講包括泄壓閥,從管理規則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上,其必要條件是必須得到技術監督部門認可的閥門,狹義上稱之為安全閥,其他一般稱之為泄放閥。
進口安全閥與泄壓閥在結構和性能上很相似,二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質,以保證生產裝置的安全。由干存在這種本質上類似性,人們在使用時,往往將二者混同,另外,有些生產裝置在規則上也規定選用哪種均可。因此,二者的不同之處往往被忽視。
泄壓閥和安全閥都是對管道和設備起一定保護作用,而且可以進行整定壓力的到需要的壓力范圍,以防過高的壓力對設備和管道形成破壞的裝置,兩者的區別就是安裝方式稍有差別;而進口減壓閥是對局部管道或設備的流體壓力起到限制和調節作用,是把高壓區的流體調整為穩定的低壓流體後輸送到需要的區域,其實也是對管道設備起一定保護作用的裝置,只是減壓閥是主動調節壓力而泄壓閥和進口安全閥是被動性質的具有預防作用的裝置
Ⅸ 什麼是安全泄放裝置
就是在容器內壓力過高時開啟安全閥,將容器內的壓力降低到允許值,保證容器的安全。防止發生超壓爆炸。
Ⅹ 安全泄壓裝置是什麼
安全泄壓裝置不是安全閥,但安全閥安全泄壓裝置屬於,安全泄壓裝置按結構形式可分回為閥型、斷裂型答、熔化型和組合型。
(1)閥型安全泄壓閥裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的安全閥,這種裝置的特點是,它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力,當容器內壓力降至正常操作壓力時,它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費,因此被廣泛採用。其缺點是:密封性較差;由於彈簧的慣性作用,閥的開啟滯後現象;用於一些不潔凈的氣體時,閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。
(2)斷裂型安全泄壓裝置。常用的斷裂型安全泄壓裝置是爆破片和防爆帽。前者用於中、低壓容器,後者用於高壓和超高壓容器。其特點是密封性能好、泄壓反應較快以及氣體內所含的污物對它的影響較小等。但是由於它在完成泄壓後不能繼續使用,而且容器也得停止運行,更換新的,所以一般只被用於超壓可能較小而且不宜裝設閥型泄壓裝置的容器上。
(3)熔化型安全泄壓裝置。熔化型泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是通過易熔合金的熔化,使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排除而泄放壓力的。主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓,一般多用於液化氣體鋼瓶。