給煤機自動取樣裝置

❶ 固定式煤粉取樣器

連雲港華博機械設備有限公司生產的煤粉取樣器比較專業
一、 概述：固定式粉煤取樣裝置，主要用於直吹式制粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由於磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變化，並直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
目前，國外在直吹制粉系統上還沒有固定式煤粉取樣裝置。國內個別電廠自行研製安裝，多因煤粉堵塞而廢棄。
本設計採用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避免了取樣口堵塞問題的出現，且易於取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較准確的煤粉細度值。一般中速磨煤機分細度差別較大，如對多根煤粉管道煤粉分別取樣，其工作量太大，也無必要，因為每根煤粉管的煤粉細度分配是相對固定的，存在著一種換算關系。所以只要通過安裝在1~2根煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定，通過換算關系，即可算出較准確的煤粉細度值。
二、結構形式
固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成：
1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。
2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風分離器。
3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現煤粉和氣體的分離。
4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。
5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。
6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關閉取樣閥和調壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
7、調壓閥——調整此閥門的開度，可改變取樣裝置的取樣速度。
8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀依據。
三、工作原理
固定式煤粉取樣裝置是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出並進行固、氣分離而研製成功的。現結合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣過程中，吹掃閥始終關閉，調壓閥和取樣閥打開，當壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓，管內氣體被帶出。分離器和其低部的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的唯一進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣裝置，煤粉在分離器中被分離，並進入集粉瓶，而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。
增加吹掃閥的作用是：在煤粉取樣前和取樣後，關閉調壓閥和取樣閥，打開吹掃閥，將殘留的取樣管中的煤粉進行吹掃，以防取樣管被煤粉堵塞。並保證取樣准確。
四、操作程序
1、取樣前的准備：①關閉壓閥；②關取樣閥；③開吹掃閥1~3分鍾；④關閉吹掃閥；⑤將集粉瓶中煤粉清理掉；⑥將集粉瓶放在原處，注意集粉瓶口與分離器口的密封。
2、取樣操作：①開調壓閥，看壓力表，將壓力調整到所虛數值；②開取樣閥，開始取樣，觀察集粉瓶中的樣品量；③當樣品量滿足取樣要求時，關取樣閥；④關調壓閥；⑤取下集粉瓶，將樣品倒出；⑥將集粉瓶方回原處，保證介面處的密封。
3、取樣操作結束：①開吹掃閥；②等待1~3分鍾後關吹掃閥。
4、型號：MFQY-XXX
型號說明：MF QY：煤粉取樣裝置。XXX：煤粉管道直徑。

❷ 火電廠中鍋爐輔助設備有哪些

火電廠中鍋爐輔助設備主要包括給水設備、通風設備、燃料供應和排渣除塵設備、汽水管道及附件以及檢測儀表和自動控制設備。

1.給水設備
它由水處理設備、給水箱和給水泵24等組成。水處理設備是用以除去水中雜質如氧、鈣鎂離子等，避免汽鍋爐內壁結垢和腐蝕，為保證鍋爐給水品質而設置的。經過處理的鍋爐給水，由給水泵提升壓力後流經省煤器送入上鍋筒。

2.通風設備
通風設備包括送風機、引風機和煙囪，其作用是為給騾子燃料燃燒所需的空氣和從鍋爐引出燃燒產物——煙氣，保證燃燒正常進行，並使煙氣以必需的流速沖刷受熱面，強化傳熱。最後，由具有一定高度的煙囪將煙氣排於大氣，以減少煙塵污染和改善環境衛生。

3.燃料供排渣除塵設備
這是為了給鍋爐輸送燃料、排除灰渣和凈化煙氣而設置的，皮帶輸煤機、灰渣輸送機、灰車以及除塵器等。對於需要將於需要燃料預先進行加工的鍋爐，還應包括諸如篩選、破碎、磨煤等燃料制備。此外，裝設在鍋爐尾部煙道中的除塵器或煙氣脫硫、脫氮裝置，是為減少煙塵污染和保護環境所不可缺少的輔助設備。

4.檢查儀表和自動控制設備
除了水位表、壓力表和安全閥等鍋爐本體上裝有的儀表外，為監督、調節和控制火電廠中鍋爐設備安全經濟地正常運行，常裝有一系列的儀表和鍋爐給水自動調節裝置、燃料燃燒自動控制設備等，有的鍋爐房還裝設有工業電視和遙控裝置以至更現代化的自動控制系統，更加科學地監督。控制鍋爐運行。

❸ 全自動取樣機取煤樣時對煤炭顆粒度的要求怎樣

我接觸過發電廠復的火制車煤自動取樣和輸煤皮帶取樣，一般對外來煤的顆粒度要求小於等於300mm，廠內有破碎機，到了皮帶取樣機之前已經破碎成小於等於30mm。取樣機本身都有破碎裝置和篩分裝置，能把取來的煤樣破碎成6mm以下。火車煤取樣機還有鑽頭，能保證遇到大塊煤時取得煤樣。所以說火車的自動取樣對煤炭顆粒度沒有什麼要求，皮帶上的自動取樣機則有要求，就是30mm及以下。
火車煤自動取樣一般在自動狀態下隨機取一車皮煤樣的三點甚至還多一些，對於塊煤和末煤都是這種取法。所以相對比較有代表性，但不是絕對的，任何取樣都不能100%准確。
皮帶上的自動取樣機可以設定每間隔一段時間取一次樣品，都是在皮帶運轉的情況下取樣的。

❹ 煤粉取樣器和飛灰取樣器有什麼不同

煤粉取樣器與飛灰取樣器都是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出並進行固、氣分離而研製成功的。但連雲港華博機械設備有限公司煤粉取樣器與飛灰取樣器兩者還是有區別：
煤粉取樣器主要用於正壓直吹式制粉系統一次風煤粉管上定期煤粉取樣。由於磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變化，並直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
飛灰取樣器，是用於火力發電廠鍋爐尾部煙氣飛灰取樣的設備，給電廠檢測鍋爐燃燒損失提供安全可靠的科學依據。
總體來說，煤粉取樣器是煤粉燃燒前的取樣，飛灰取樣器是煤粉燃燒後的對飛灰的取樣。
飛灰取樣器結構：
1、取樣管2、取樣瓶3、旋風分離器4、連接活接頭5、壓縮空氣接管6、壓縮空氣閥7、壓縮空氣調壓閥8、射氣抽氣器9、吹掃閥10、壓縮空氣管11、取樣閥
煤粉取樣器結構：1、取樣管2、取樣瓶3、分離器4、活接頭5、壓縮空氣接管6、壓縮空氣閥7、調壓閥8、射氣抽氣器9、吹掃閥10、射氣管11、取樣閥

❺ 煤粉取樣器的工作原理是怎麼樣誰清楚

直吹式制粉系統一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。由於設備的磨損，煤種的變化，煤粉細度將產生較大的變化而影響鍋爐的經濟運行。因此根據定期對煤粉細度取樣檢測的結果作為及時用整分離器折向門開度及更損設備部件的依據。該產品採用壓縮空氣自動吹掃和用抽氣器自動抽吸取樣，避免了取樣口堵塞問題的出現，且易於取樣。取樣的速度通過控制壓制空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較准確的煤粉細度值。取樣管勻速前進或後退取樣，實現管道內等圓環面積的全面取樣。所取得的樣品最具代表性。連雲港有一家叫連雲港華博機械設備有限公司生產的煤粉取樣器, 不取樣不用電和氣.很節能,

❻ 煤粉取樣器的安裝步驟

1.現場需提供壓縮空氣。
2.安裝位置：安裝於煤粉管道的垂直段。
3.開孔：在煤粉管上開兩個￠50mm安裝孔。
4.根據煤粉管道通徑確定固定管長短及取樣槍行程。
5.焊接好固定管，保證取樣槍進出順利。

❼ 智能煤炭采樣機具體的該怎麼操作

西安-紅宇智能采樣機具體操作順序：
(1)采樣工作：觀察氣壓表是否≥6bar(如果小於6bar，啟動汽車使氣壓達到6bar，然後熄滅汽車)→按分動器按鈕使分動器嚙合→啟動汽車→打開遠程油門→手動操作和程序操作采樣。
(2)汽車行駛：關閉遠程油門→汽車駛離當前工作點位→到達下個工作點位→汽車定位→打開遠程油門。
初次操作移動式采樣機時，應該注意些什麼?
初次操作使用本設備之前必須對下列各項進行確認：
操作員已仔細閱讀本說明書並已通過了本公司的技術培訓。未經培訓禁止駕車上機操作;
? 本設備已經調試完畢並達到正常採制樣要求;
? 各電機及電控系統接地保持良好;
? 各執行元件處於非工作狀態，各種操縱按鈕、閥門處於正確位置;
? 各運動件潤滑點已得到充分潤滑;
? 各類警告標志完備，其人員對標志含義已有了解。
怎樣才能保證操作采樣機時的安全?
1) 操作者必須對設備有明確的理解，如有疑點，請仔細查閱使用說明;
2) 只有經過操作培訓才可以使用和操作車載采樣機;
3) 未經操作人員允許其他人員不能進入采樣機的作業范圍;
4) 當車輛上公路時，支腿必須完全縮回並鎖定;
5) 回轉支承的鎖定裝置必須時常檢查其可靠性，防止車在行駛過程中出現鎖定失效而造成事故。

❽ 煤粉取樣器是什麼東西

煤粉細度作為火電廠鍋爐運行中嚴格控制的一項指標，也是優化燃燒、提高回鍋爐運行經濟性的答重要參數。為使電站鍋爐燃用合格的煤粉，獲得較高的燃燒效率，使鍋爐在安全、經濟的狀態下運行，必須對煤粉細度進行定期監測。煤粉細度不能過高也不能過低。過高過低都會是鍋爐產生不安全事故。所以煤粉取樣分析的意義就是：為一定的煤種和鍋爐設備，提供一個最佳的煤粉細度值，即煤粉的經濟細度。
連雲港華博機械設備有限公司直吹式制粉系統一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。由於設備的磨損，煤種的變化，煤粉細度將產生較大的變化而影響鍋爐的經濟運行。因此根據定期對煤粉細度取樣檢測的結果作為及時用整分離器折向門開度及更損設備部件的依據。該產品採用壓縮空氣自動吹掃和用抽氣器自動抽吸取樣，避免了取樣口堵塞問題的出現，且易於取樣。取樣的速度通過控制壓制空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較准確的煤粉細度值。取樣管勻速前進或後退取樣，實現管道內等圓環面積的全面取樣。所取得的樣品最具代表性。

❾ 采樣機的介紹

采樣機（自動取樣機）是為了從一批物料中獲得一個其試驗結果能代表整批被采樣物料的試樣，所採用的一種裝置。采樣機的種類很多，不同的行業、不同的場所採用采樣機的結構形式也不同。一般按照結構形式及使用場合，大體可分為：車廂（汽車、火車）采樣機、管道采樣機、皮帶采樣機（頭部、中部）等。一般用於散裝物料（如煤炭、礦石、糧食等）輸送、轉運過程中的取樣。

❿ 采樣機的設備分類

車廂（汽車、火車）取樣裝置
用途：汽（火）車入廠煤采樣機是針對運煤汽車、火車采樣而設計的機械化采樣設備。該設備集采樣、破碎、縮分、集樣於一體、結構合理、運行可靠、操作方便。采樣制樣工藝過程符合GB19494（對於煤炭）國家標准。適用於電廠、煤礦、煤碼頭等進行煤質檢驗采樣的場合。
工作原理：汽車入廠煤采樣機主要由采樣頭（螺旋鑽取式采樣機）、給料機、破碎機、縮分集樣器、余煤處理系統組成。首先由鑽取式螺旋采樣機提取煤樣，通過密閉式給料送入破碎機，破碎後進入縮分集樣器，通過縮分的煤樣進入集樣器，多餘的煤樣由余煤處理系統返排回汽車或直接排回煤場。
管道采樣機
一般安裝在管道側壁用於從管道中採取一定量的流動的物料作為樣品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用語小顆粒物料或者粉料、漿液的取樣。
皮帶取樣裝置
適用性：由中部（頭部）采樣機、給料皮帶機、破碎機、縮分器、樣品收集器、棄料返回系統、控制系統組成。皮帶中部、頭部自動采樣機完全滿足國標要求。對所採煤樣的水分、粒度無特殊要求；采樣間隔（時間、質量）可由定時控制器或程序設定。為安全起見，皮帶中部采樣機一般用於物料堆比重1.6t/m3以下的散裝物料。
工作原理：采樣裝置按設定的時間從皮帶上做全斷面刮掃，採取的子樣通過溜槽進入初級送料皮帶機，同時把樣品均勻送入破碎機破碎到一定的粒度（一般6~13mm），再通過次級皮帶及縮分器分成留樣和棄料，留樣被自動收集在儲料罐中，棄料被斗式提升機返回到皮帶。