石灰自動投葯裝置

A. 自動加葯裝置如何選型具體哪個自動加葯裝置比較好用呢，求用過的朋友推薦~

1、根據系統需要投加溶液量來確定選用規格
2、根據需要選取加葯裝置各部件的材質等

B. 什麼是石灰投加系統

主要設備組成

1、投加鋼平台（不銹鋼，鍍鋅板材質可根據用戶需求選擇）；

2、不銹鋼溶解罐（採用錐形底設計，便於排渣）；

3、密封式投加料斗（內設防落袋倒鉤最大限度的降低投加過程的揚塵）；

4、超聲波液位計及透明可視液位管（液位控制）；

5、混合攪拌裝置；

6、排渣系統（由位於罐底的排渣電動閥控制）；

7、進口精密計量泵（通過變頻器控制，准確投加）；

8、服務水系統；

9、電氣控制系統。

[工作流程]

石灰投加裝置是一種將氫氧化鈣粉末按一定濃度配置並投加的設備。將氫氧化鈣粉末與水按比例投入溶解罐中，通過攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備後的溶液由精密計量泵投加至原水管道，調節PH凈化水質。

[產品特點]

1、採用密封投加料斗，配合濾網防塵罩，可以有效防止揚塵。

2、液位控制採用超聲波液位計，高穩定性，高精度，不受石灰結構影響。

3、控制系統採用西門子PLC系統，穩定可靠，配有可編程式控制制器，可根據原水流量，原水流量兼原水PH復合環控制投加。

4、自動化程度高，工作連續，整套系統採用PLC自動控制，實現制備水加註、配製、投加過程的全自動控制。

C. 水處理石灰投加系統

石灰投加系統在設計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康；料倉設有振打系統，可消除石灰粉末因長期積放在料倉而出現架橋；石灰微溶於水，且來料中常含沙，在溶解槽設有專用攪拌機並配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進入其他設備而引起故障。
提高水的pH值和硬度，最經濟、有效的方法之一是進行石灰投加。目前國內有許多水廠使用水庫或地下水源水，原水pH值偏酸性，硬度低，加凈水劑和消毒劑後，水的pH值進一步降低，嚴重影響供水水質和腐蝕供水管道。為了確 保供水水質，保護供水管道，必須提高出廠水的pH值和硬度。由於石灰粉含有不溶物雜質多， 易沉積，易堵塞管道及設備，因此石灰投加系統www。wscljx。com運行常常出現問題以致發生故障。粉塵污染嚴重等問題，投入運行後大都不盡人意。針對上述問題，總結多年經驗和 深入研究，有效的解決石灰投加系統的問題。 我們根據中國石灰品質不穩定的國情，使用濕式投加技術，系統採用防堵塞泵分散技術將石灰粉料溶解於水中。
石灰的物化性質：強鹼性、易沉降、易板結、微溶於水、粉塵對人體有害。
系統組成：
粉體拆包系統 粉體上料系統
料倉儲存下料系統 粉體輸送系統
溶液配製系統 定量投加系統
介紹的夠詳細了吧。

D. 加葯裝置日處理量怎麼換算計量泵的流量，壓力。怎麼換算加葯量

磷酸鹽加葯裝置概述

磷酸鹽加葯裝置是一種將投葯、攪拌、輸送液體和自動控制融為一體的成套裝置，它的適應性強，應用范圍廣。主要應用在電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工等各種加葯系統和廢水處理系統。投加葯劑的種類有凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

磷酸鹽加葯裝置

磷酸鹽加葯裝置工作結構原理

該加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

磷酸鹽加葯裝置選型注意事項

1、用戶選用加葯裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般採用「一開一備」的方式)

2、根據需要選取加葯裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加葯劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

3、其他對加葯裝置的特殊要求。

磷酸鹽加葯裝置結構分類

加葯裝置包括：給水加氨裝置，加聯胺裝置，爐水加磷酸鹽裝置，凝結水加氨裝置等。

加葯裝置組成結構有：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加葯計量泵、安全閥、壓力表、控制櫃、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

E. 全自動示蹤加葯系統做什麼的

一體化全自動加抄葯裝置

是一種具加葯、襲攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備，它被廣泛應用於電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加葯系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺生劑等。
加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據客戶實際要求配置）。加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱，用計量泵（加葯泵）向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安裝簡章、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能合適（如自動遠程式控制制）、亦可根據用戶要求，構成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵等多種結構。

F. 濟南磷化廢水處理技術

在水環境中，磷是以顆粒態和溶解態存在的，超過一定限度會導致水體中藻類和浮游生物急劇增殖，引起水體富營養化，降低水中溶解氧，導致水質惡化。含磷廢水直接排放對環境污染極大，是目前環保部門嚴禁排放的廢水之一。含磷廢水進行處理，由於廢水中主要含有單質磷、有機磷及磷酸物質，首先需要進行除磷處理。含磷廢水處理方法也有很多種，針對含磷廢水處理，依斯倍環保採用一體化的石灰配葯、加葯裝置，以有效降低人工成本，實現自動化運轉以及採用高效污泥脫水、壓榨式廂式壓濾機，有效降低污泥中的含水率，減少污泥的委外費用，實現污泥減量化。

G. 乾粉加葯裝置誰用過，是怎麼回事

乾粉加葯裝置是一種可以同步完成固體葯物溶解、葯液配比及投加的一種新型加葯版裝置。干權粉加葯裝置適用於粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚，影響操作人員身體健康，減輕勞動強度，本系統採用粉末的真空輸送系統。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。

通過螺旋給料機將粉末存儲料斗的乾粉均勻的投加到溶解箱中。螺旋給料機上帶有變速箱，

以調節粉末的投加，從而可以調節溶液的濃度。同時為了避免料斗中形成橋形阻塞和粉末的堆積，專門設計刮料機以配合螺旋給料機的使用，使進料均勻一致。

乾粉加葯裝置按用戶要求設置一箱多泵合用一控制單元成套組裝供貨。整套系統可分為多個加葯點。
更多的乾粉投加裝置信息可以點擊"參考資料"鏈接

H. 加葯裝置的基本信息

加葯裝置又稱加葯系統、加葯設備。
加葯裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學葯液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加葯裝置。主要用於在石油開采中向平台上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種葯液。
2、鍋爐加葯裝置。可用於鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於電廠和電站。
3、水處理加葯裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加葯。主要用於有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加葯裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶葯箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱「撬體」）。按需要將定量的葯劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢後再通過計量泵送至投加點的工作過程，加葯量的大小可自由任意調節，以滿足不同加葯量的場所。
加葯裝置，採用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加葯裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加葯。助利加葯裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加葯裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學葯品的溶液，再用計量泵准確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。
加葯過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程式控制制器、變頻器等各種電器、儀表、使加葯裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加葯裝置的加葯量及加葯壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，並且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加葯裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加葯量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套裝置主要包含進料系統、儲葯桶、加葯系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計介面以及相應配套的閥門。當桶內液位小於設低液位值時，自動開啟報警系統，加葯泵暫停。
加葯系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

I. 加葯裝置的組成部分

葯箱，計量泵，安全閥，針型閥，Y型過濾器，緩沖器，止回閥。常規的基本上就這些

J. 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。