圓鋼自動對中裝置

Ⅰ 防雷接地中為什麼用圓鋼比扁鋼好

從截面來說，只要滿足其泄放電流的熱穩定性能都可以，但從防雷引下線的選材上來說，選擇圓鋼的目的是為了防止尖端放電。

所以我們一般都不選擇有邊角的扁鋼作為接地引下線，埋在土裡的用圓鋼和扁鋼沒多大區別,只不過在同截面的情況下，當然扁鋼與土壤的接觸面積大些，相對散流面積大些，施工也要方便些。

從性價比上來看，我們都願意使用扁鋼，至於防腐的問題，可以採取鍍鋅、防腐漆處理，要知道，一般鋼管的鍍鋅厚度是比不上扁鋼的，所以真的要看使用年限，鍍鋅扁鋼也不差的。希望我的回答能幫到您。

接地裝置是指埋設在地下的接地電極與由該接地電極到設備之間的連接導線的總稱。接地裝置由接地極、接地母線、接地引下線、構架接地組成。

扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊。

圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。

圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。

扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。

除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。接地模塊應集中引線，用干線把接地模塊並聯焊接成一個環路，干線的材質與接地模塊焊接點的材質應相同，鋼制的採用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少於2處。

Ⅱ 劃圓鋼中心孔最快的方法是什麼

這個需要看使用什麼工具：
只有一個圓規找中心孔位置，用圓規在圓鋼邊緣大約三等分的三個點，以估計的半徑作圓弧，根據三圓弧的交叉情況修正半徑將圓心找出。
有圓規、直尺，可以作任意兩弦的垂直平均線即兩條直徑所在，具體可以圓周上任意一點向兩邊截取相等圓弧，再在兩截點以適當半徑作圓弧得到一交點，此交點與原選定點的連線即直徑所在，兩直徑交點即中心孔位置。
能放到平板上，用畫針也可以找出中心點。
用專用角度尺直接畫出截面上兩直徑是最簡單的。

Ⅲ 軋機、軋鋼機的壓軋工藝流程是什麼

軋制過程

一般單機架二十輥冷軋機的軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制；卸料及重卷3個階
段。二十輥軋機，特別是森吉米爾二十輥軋機，是採用大張力進行軋制的；軋制過程是從鋼
帶在軋機前後的卷取機/開卷機施加張力之後才開始的，這之前即是上料及穿帶階段。
上料及穿帶階段：一般用上料小車將鋼卷送到開卷機捲筒上；開卷多採用浮動開卷機，
以保證鋼帶始終處在軋機中央位置；浮動開卷機由光電對中裝置通用液壓缸來進行控制；開
卷後鋼帶經矯直機(三輥直頭或五輥矯直機)進行矯直；部分軋機設有液壓剪可以進行切頭；鋼帶用上擺式導板台跨過機前卷取機，直接送到二十輥軋機；然後開卷機繼續往前送出鋼帶穿過軋機一直送到機後卷取機鉗口，鉗口鉗住鋼帶帶頭並在捲筒上纏繞2—3圈後停止送帶，穿帶結束。
可逆軋制階段：穿帶結束後，首先安放好上、下工作輥(穿帶時，工作輥已取下)，然後調准軋制線，關閉軋機封閉門，機前壓板壓下，出口側擦拭器壓緊鋼帶，軋機工藝潤滑冷卻系統啟動供液，軋機帶鋼壓下，卷取機轉動給鋼帶前張力，機前後測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉開始第一道次的軋制。
軋制過程中，如果發現鋼帶邊部有缺陷將影響到高速軋制，則當缺陷部位經過軋輥時；
操作工按一下操作台上的按鈕，將其缺陷位置信號輸入AGC系統。軋制將結束時軋機減速，當鋼帶尾部到達機前卷取機位置時，機組停車，第一道次結束。測厚儀、測速儀退出軋制
線，軋機壓下抬起，鋼帶張力解除，冷卻潤滑劑停止供給，壓板抬起。
第二道軋制時，鋼帶反向運動，機前機後位置互換。第二道次工作開始時機後卷取機反
向運行將機前鋼帶頭部送人機前卷取機捲筒鉗口，鉗口鉗住帶頭後，機前卷取機轉動將鋼帶
在捲筒上纏繞2—3圈；然後，軋機供給冷卻潤滑液，軋機壓下，機前後卷取機傳動給出後
張力，機前後測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉開始第二道次的軋制。
從第二道次開始，軋制就在機前後卷取機和二十輥軋機之間往返進行。當軋機的自動厚度控制(ACC)系統投入工作時可以實現全自動控制。當軋制過程中鋼帶有缺陷的部位過軋輥時，軋機會自動減速。軋制終了，軋機會自動停車。
一般可逆式軋機軋制奇數道次，但是在機前後卷取機為脹縮式捲筒時，可以軋制偶數道
次，即在軋機開卷機一側也可以卸卷。
一般在成品道次軋制前，需要更換工作輥，以獲得高質量的及有特殊要求的鋼帶表面質
量。在成品道次軋制後，軋機停車，壓下拾起，測厚儀、測速儀退出軋制線，軋機停止冷卻潤滑液供給，卷取機的壓輥壓下，或者將卸卷小車升起用小車座輥頂住鋼卷，避免鋼卷松卷卷取機轉動將鋼帶尾部全部卷到捲筒上。至此可逆軋制過程結束。
卸卷及重卷階段：對於脹縮式捲筒卷取機，卸卷比較簡單。首先用捆紮帶在鋼卷徑向捆
扎一道，卸卷小車升起頂住鋼卷，卷取機捲筒收縮，鉗口打開，鋼卷便被卸卷小車托住，卸卷小車和卷取機的輔助推板同步移動，便將鋼卷從卷取機上卸下，卸卷小車繼續移動將鋼卷送到鋼卷存放台上。
對於軋機前後為實心捲筒的卷取機，鋼卷不能夠從捲筒上直接卸下，只有將鋼卷重新卷
到一台脹縮式捲筒卷取機上，才能將鋼卷卸下來。森吉米爾二十輥軋機、森德威二十輥軋機，採用實心捲筒卷取機時，機組一般設有重卷機構，將成品鋼卷及實心捲筒一起從卷取位置轉移到重卷開卷位置i然後將鋼卷從開卷機往重卷機上重新卷取一次，由於重卷過程是在軋機軋制區域之外的位置進行的，所以重卷和軋制可以同時進行，互不影響。
軋制工藝

1 壓下制度
軋機的壓下制度，應根據軋機的技術參數、軋制材料的力學性能、產品的質量要求來制
定，同時還要考慮軋機生產能力要高，消耗要低。
用二十輥軋機軋制優質碳素鋼，相對來說是非常容易的，使用二十輥軋機的目的是追求
產品的高質量，有高的尺寸精度、板形和表面質量，獲得更薄的產品。
碳素鋼，特別是低碳軟鋼，在二十輥軋機上，一個軋程的總壓下率能達到95％以上，道次壓下率可以達到66％。
對於可逆式冷軋機，由於各道次是在同一-架軋機上軋制，所以道次壓下率分配是用等壓力軋制原則來確定壓下規程。一般第一道第二道的壓下率最大，隨著被軋鋼帶的加工硬
化，道次壓下率逐漸減小，以使各道次的軋制壓力大致相等。
為了提高軋機的生產能力，在充分利用軋機及機前後卷取機主傳動功率的前提下，要盡
可能地加大道次壓下率以減少軋制道次。但是，有時為了獲得良好的板形及表面質量，減少
鋼帶縱向的厚度偏差，也可以適當地增加軋制道次，在總壓下率相同的情況下，採用較多的軋制道次能使鋼帶的強度略有提高。成品道次的壓下率對板形的影響較大，一般採用10％
左右。
2 張力制度
冷軋鋼帶的一個特點是張力軋制；沒有張力就無法進行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋
制壓力，改善板形，穩定軋制過程。張力制度對於鋼帶冷軋非常重要。
採用小直徑工作輥軋制的二十輥軋機(及多輥軋機)，軋制過程的工藝特點則是採用大
張力軋制。
必須採用大的單位張力，是由於被軋制材料具有物理—力學性能各向異性現象，或在小
變形弧長度內工作輥具有不大的歪斜，這樣沿帶材寬度出現壓下和延伸的不均衡性。在壓
下量小的區域內重新分布張力時，張力達到屈服極限，井可能使帶材寬度方向的延伸均衡。
實際上，在多輥軋機上軋制時，金屬的變形是依靠軋輥壓下和卷取機建立的帶材張力共同完
成的。
多輥軋機中採用的單位張力的大小取決於材料的物理—力學性能及冷加工硬化程度、帶
材厚度及其邊部質量。一般單位張力為20％一70％ 。
為了實現穩定軋制過程所必須的大的單位張力及總張力，要求在多輥軋機中設置具有
大功率傳動的卷取機。一般二十輥軋機卷取機電機功率達到軋機主傳動功率的70％一
80％，有的甚至達到100％。
各道次張力按如下方法確定。一般來說，第一道次軋制時，由於酸洗機組的卷取張力較
小，為了避免造成鋼帶層間錯動而擦傷表面，第一道的後張力根小，小於酸洗機組卷取張力。
為了增加第一道軋制的後張力，二十輥軋機入口側設有壓板來增加軋制後張力；前張力可以
根據工藝要求自由決定。在以後的軋制道次中，根掘軋制鋼帶品種、規格，或者採用前張力
大於後張力，或者後張力大於前張力。一般採用將前一道次的軋制前張力作為本道次的後
張力，單位前張力大於單位後張力。成品道次的前張力(卷取張力)有兩種情況。對於脹縮式捲筒卷取機，由於在卷取機上可以直接卸卷並且鋼卷直接進罩式爐進行緊卷退火，為防止在退火中產生粘結，卷取張力應減小，卷取張力小於50Mpa時，退火粘結的幾率就很低了，但卷取張力低會影響軋機生產能力；對於實心捲筒卷取機，由於需要進行重卷，重卷時可以
採用較小的張力(10—40Mpa)，因此軋制時能夠採用大張力，可以提高軋機生產能力。
道次的張力還應根據板形隨時進行調整，特別是軋制帶材較薄時。當材料中部有波浪時，應減小張力防止拉裂帶邊或斷帶；當帶材產生邊浪時，可以適當增加張力。
3 速度制度
軋制速度的確定，應根據設備的能力，在軋機允許使用的速度范圍內盡可能採用高的軋
制速度，以提高軋機的生產能力；同時，當軋制速度增加時，軋制壓力相應有所減小。
一般第一道次軋制時採用較低的軋制速度，因為第一道的壓下量大，如果再用高速度軋
制，將使軋輥急劇發熱，由於多輥軋機軋輥冷卻條件較差，將影響軋輥壽命；另外，由於坯料縱向厚度偏差大，板形與軋輥不完全符合，第一道軋制時要對坯料進行調整，要求速度較低；同時採用高速度大壓下，主電機能力也不能滿足。
以後的道次，則根據壓下制度和張力制度及主電機的功率決定軋制速度，使主電機的能
力得到發揮。
每道次軋制的啟動和制動時，分別有一個升速和降速的過程。在軋制過程中，應盡可能
少調速，以保證軋制的穩定性，從而達到厚度偏差的均一性。
4 輥形
由於二十輥軋機機架的剛性和零凸度設計，以及軋輥輥形的多種有效的調整手段，所以，
二十輥軋機能夠全部使用沒有輥形凸度的平輥進行軋制。根據需要，工作輥和第二中間輥也
可以適當地配置凸度輥；第一中間輥永遠是平輥，但—頭帶有錐度，供軋輥軸向調整使用；支撐輥的背襯軸承不能有凸度。

Ⅳ 大圓鋼怎樣切割

圓鋼切割有兩種方式：（1）人工對圓鋼劃線後由鋸床鋸割，該加工方式的加工效率極低，且加工勞動強度大、加工精度欠佳；（2）使用數控切割機進行切割，數控切割機採用數控測量所需圓鋼切割的長度，切割過程自動進行，其加工精度和交工效率均較高；但是數控切割機的成本較高，對於中小型企業來說加工成本較高。

Ⅳ 防雷裝置釆用圓鋼最小直徑是多少

GB50057－2010《建築物防雷設計規范》
5.3.4專設引下線應沿建築物外牆外表面明敷，並經最短路徑接地；建築外觀要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應小於 10 mm，扁鋼截面不應小於 80 mm2。

Ⅵ 在圓鋼頭上打中心孔，打好就可以上車床頂著車外圓這個機器

這個工件剛性比較好,容易加工.
首先夾住毛坯一頭,上中心架,打中心孔.撤去中心架,頂尖頂住,上跟刀架車削.參數選擇小一些.車削完畢後,掉頭,上中心架,打另一端中心孔,車外圓就可以了.也可以直接在中心架上車削.

Ⅶ 接地扁鐵和鍍鋅圓鋼怎麼連接，可以包焊嗎求告知

規范要求如下：
鍍鋅扁鋼不小於其寬度的2倍，不少於三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為准）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，並應立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為不小於其直徑的6倍並應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為准）。
鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為不小於圓鋼直徑的6倍，必要時採用輔助圓鋼或扁鋼彎成直角焊接。 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接，與鋼管焊接時，在鋼管上的包繞焊接長度不小於扁鋼寬度的2倍。

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接地的作用如下：
接地的作用主要是防止人身遭受電擊、設備和線路遭受損壞、預防火災和防止雷擊、防止靜電損害和保障電力系統正常運行。
接地是為保證電工設備正常工作和人身安全而採取的一種用電安全措施，通過金屬導線與接地裝置連接來實現，常用的有保護接地、工作接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地等。接地裝置將電工設備和其他生產設備上可能產生的漏電流、靜電荷以及雷電電流等引入地下，從而避免人身觸電和可能發生的火災、爆炸等事故。
1）防止人身遭受電擊
將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與接地極之間作良好的金屬連接來保護人體的安全。
對於有接地裝置的電氣設備，當絕緣損壞、外殼帶電時，接地電流將同時沿著接地極和人體兩條通路流過。流過每條通路的電流值將與其電阻的大小成反比，接地極電阻越小，流經人體的電流也就越小。
當接地電阻極小時，流經人體的電流趨近於零，人體因此避免觸電的危險。因此，無論任何情況，都應保證接地電阻不大於設計或規程中規定的接地電阻值。
2）保障電氣系統正常運行
電力系統接地一般為中性點接地，因此中性點與地間的電位接近於零。當相線碰殼或接地時，其他兩相對地電壓，在中性點絕緣系統中將升高為相電壓的倍；在中性點接地的系統中則接近於相電壓。
由於有了中性點的接地線，可保證繼電保護的可靠性。通信系統中的直流供電一般採用正極接地，可防止雜音竄入和保證通信設備正常運行。

Ⅷ 屋面暗敷設的避雷帶用圓鋼直徑不小於多少

避雷帶採用暗敷其圓鋼直徑不應小於10mm，扁鋼截面不應小於80mm。

根據《建築物防雷設計規范》第4.2.2條規定， 引下線應沿建築物外牆明敷，並經最短路徑接地;建築藝術要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應小於10mm，扁鋼截面不應小於80mm。

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用料材質

多數採用導電性能好的純銅（紫銅）做為材料，其他的材料還有：銅包鋼，電解銅，鍍鋅圓鋼，鋼材，不銹鋼等 。

避雷帶安裝

1、在一般工程施工中，明裝避雷帶（網）採用￠8或￠10鍍鋅圓鋼。使用前應對避雷線進行冷拉調直。安裝時，特別注意防止避雷線在提升過程中的人為彎曲。 

2、避雷線在固定支架上應平直、牢固，其頂部距建築物應為100mm，不應有高低起伏、彎曲、下垂等現象。其平直度每2m檢查段允許偏差不宜大於3/1000，全長不宜超過10mm。 

3、明裝避雷帶（網）隨建築物造型彎曲，彎曲處均作成圓弧，其圓弧半徑為100mm，嚴禁作成90°直角彎或小於90°死彎。

《建築物防雷設計規范》

第4.2.2條 引下線應沿建築物外牆明敷，並經最短路徑接地;建築藝術要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應小於10mm，扁鋼截面不應小於80mm。

Ⅸ 為什麼避雷接地裝置禁止用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋

因為曲面越大容易尖端放電。螺紋鋼屬於高碳鋼，導電性不如圓鋼，是曲面問題螺紋鋼破壞垂直的機械強度，因支撐點只有地，故螺紋的若上不垂直容易直接切斷鋼，所以需要用角鋼、鋼管或光面圓鋼。螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。

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在《建築防雷設計規范》(GB50057-2010)中多次提到在防雷設計時，應優先利用建築本身的結構鋼筋或鋼結構等自然金屬，作為防雷裝置的一部分，使得在保證安全可靠性的前提下能兼顧經濟性。

因此，如何利用建築中的結構鋼筋進行防雷與接地是建築電氣接地與防雷施工中的重要問題。只要嚴格按設計規范施工，使用質量合格的材料設備，認真施工就可達到預期效果。

雷電接受裝置：直接或間接接受雷電的金屬桿（接閃器），如避雷針、避雷帶（網）、架空地線及避雷器等。在設計中除了應按《建築防雷設計規范》(GB50057-2010)中附錄二要求的在屋頂外沿和突出部位等易受雷擊處設置避雷帶外,直接將屋面結構鋼筋作為避雷網的一部分也非常必要。