① 數控銑床的進給傳動裝置有哪些要求
一、進給傳動系統作用
數控機床的進給傳動系統負責接受數控系統發出的脈內沖指令，並經容放大和轉換後驅動機床運動執行件實現預期的運動。
二、對進給傳動系統的要求
為保證數控機床高的加工精度，要求其進給傳動系統有高的傳動精度、高的靈敏度(響應速度快)、工作穩定、有高的構件剛度及使用壽命、小的摩擦及運動慣量，並能清除傳動間隙。
三、進給傳動系統種類
1、步進伺服電機伺服進給系統
一般用於經濟型數控機床。
2、直流伺服電機伺服進給系統
功率穩定，但因採用電刷，其磨損導致在使用中需進行更換。一般用於中檔數控機床。
3、交流伺服電機伺服進給系統
應用極為普遍，主要用於中高檔數控機床。
4、直線電機伺服進給系統無中間傳動鏈，精度高，進給快，無長度限制;但散熱差，防護要求特別高，主要用於高速機床。
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② 簡述銑床進給沖動的工作原理
摘要 數控銑床的工作原理：根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝，選擇加工參數。通過手工編程或利用CAM 軟體自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理後，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控制信號。主軸電機使刀具旋轉，X、Y 和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現工件的切削。
③ 普通雙面銑床如何操作
術名稱：車床與銑床組合用*鑽深孔加工裝置
[技術摘要]車床與銑床組合用*鑽深孔加工裝置。以往加工超長孔是採用專用機床來完成，這樣提高了加工成本。傳統的普通鏜床或銑床不能加工超長孔。本實用新型的組成包括：車床1和銑床工作台8，所述的車床1的床頭箱12內的車床主軸5與驅動裝置2連接，所述的驅動裝置2內裝有驅動軸7，所述的驅動軸7上經過供液裝置3固定在引導裝置4上，所述的引導裝置4固定在車床1的床身上，所述的供液裝置3與高壓泵站11連接，所述的驅動軸7的引導裝置4一端與*鑽10連接，所述的*鑽10固定在車床1的走刀板上，所述的*鑽10的另一端與導向裝置6連接，所述的導向裝置6的內腔與切屑過濾系統9相通。該產品用於加工超長孔。
技術名稱：五金件銑槽自動車床
[技術摘要]本實用新型涉及一種機加工車床，特別是一種五金件銑槽自動車床。包括車床底座、導軌、加料斗、固定夾具、移動夾具和銑刀裝置，底座上設置有導軌，導軌上設置有固定夾具和移動夾具，車床底座上設置有加料斗和銑刀裝置，加料鬥上設置有管道，管道另一端與機械手連接。本實用新型廣泛應用於電器、儀器儀表、玩具、天線等小五金的零件生產，一人可同時操作多台該類五金件銑槽自動車床，大大節省了勞動力，提高了產品質量和數量，安全性能可靠，結構簡單，操作方便。
技術名稱：具有銑削和鑽削功能的機床
[技術摘要]本發明涉及機械加工設備技術領域，特指具有銑削和鑽削功能的機床，它是在機床的方滑枕底部及側面安裝導軌和支架，支架沿導軌前後滑動，支架上安裝有壓蓋和導向套；在主軸上安裝強力夾頭和鑽桿，鑽桿穿過支架上的導向套，接著再利用氣缸推動支架靠近工件即可進行鑽削加工；當在主軸上安裝刀柄和銑刀，再將支架上的壓蓋和導向套拆除下來，利用氣缸將支架退回，使支架收於安裝在主軸上的銑刀後方，即可對工件進行銑削加工。本發明實現在同一部機床上進行銑削和鑽削加工，提高加工效率，提高機床設備的利用率，降低設備成本，使用方便快捷。
技術名稱：板邊與坡口刨銑兩用機床
[技術摘要]一種板邊與坡口刨銑兩用機床，它是由座體及托料架部分，裝壓油缸部分，行走滑台部分和刨銑部分四大部分所組成，可同時對各種板材進行刨銑加工，改變了過去要二台機床單獨工作的缺點，該機床設備緊湊，操作簡單可靠，是新一代的刨銑兩用機床。
技術名稱：板材試樣加工用雙面銑床
[技術摘要]本實用新型公開了一種板材試樣加工用雙面銑床，其機械主軸銑刀進給裝置由伺服電機、拖動滑板及二者之間相應的傳動機構組成的，在拖動滑板上還可設有液壓卡緊裝置，測厚機構由一對電子測厚器組成，相對安裝在左右銑頭箱的側端；還設有板狀試樣液壓卡緊裝置及一套數控系統；有益效果是大大降低了操作者的勞動強度和操作難度，也有效地提高了操作、加工精度；板狀試樣液壓卡緊裝置及數控裝制的使用可卡緊鋼板試樣一摞達160mm，並用電子測厚裝置測量工件尺寸，自動完成設定尺寸，可以實現對任意尺寸工件的加工，可一次或多次自動切削進刀，單側一次進刀最大切削12mm，兩側可達24mm，試樣精度誤差在0.02mm之內。
技術名稱：八軸自動梅花頭銑床
[技術摘要]八軸自動梅花銑床,屬於機器製造工業,軋輥專用機床,包括一端固定和一端可調的四軸梅花頭銑床,中間是軋輥托架、卡緊機構、進給機構、調整機構、地板等部件組成的.按照軋輥的批量可組成單軸、雙軸、四軸和八軸自動梅花頭銑床,按照軋輥梅花槽的幾何形狀可組成半圓、直角、梯形槽、大扁頭和銑端面,鑽頂針孔梅花頭銑床,銑頭是採用電子技術和交流機械變速,該機床全系統是採用電子自動程序控制,刀具是空心和錯齒銑刀,用機械方法將空心銑刀切削下來的料打掉或用圓片銑刀銑個槽,使棒形料掉下來.
技術名稱：安全靠模仿型木工銑床
[技術摘要]本實用新型為木工銑床技術領域，提供一種安全靠模仿型木工銑床，其主要特徵是在原來銑床的基礎上增設了升降工作台、安全靠模護套、壓緊螺母、錐形夾套、修邊工作台，由於本實用新型採取了這樣的技術方案，與現有的木工銑床相比，具有操作簡便，生產效率高、結構簡單、容易製造的優點。
技術名稱：鑽銑磨床齒輪齒條進給與絲桿進給的轉換脫離機構
[技術摘要]本實用新型涉及一種鑽銑磨床齒輪齒條進給與絲桿進給的轉換脫離機構。因鑽削時進給量大時用齒輪齒條機構進給，磨削銑削時進給要求進給平穩用絲桿進給。本實用新型根據以上加工特徵，設計出同時具有絲桿進給機構和齒輪齒條進給機構，且兩進給機構之間可以相互轉換。使齒條機構進給和絲桿機構進給只需松開或鎖緊小手柄即可**轉換，故有結構緊湊，使用方便快捷，進給速度可根據需要調節，且自鎖性能提高，使用可靠等優點。
技術名稱：雙龍門卧式混聯原理車銑復合數控機床
[技術摘要]本發明公開了一種具有兩個主軸頭、兩個刀架、兩個龍門架、串聯與並聯相結合的卧式混聯車銑復合數控機床，它有車削主軸頭1、銑削主軸頭7、車削刀架4、銑削刀架8、小龍門架10、大龍門架12、床身2、床鞍3、橫滑板5及9、小龍門架10的縱滑板11、尾座6等部件組成。車削刀架4為轉塔刀架，銑削刀架採用3-PRS三軸並聯機構，主軸頭1為伺服軸，該機床串聯與並聯結合最多可實現六軸聯動控制。該機床加工范圍廣，可進行車削加工、銑削加工、鑽擴鉸加工、鏜削加工和新型原理的車銑加工；可以進行軸類、盤類、角形及箱形類零件加工，減少工序安裝定位誤差，有利於保證形位加工精度，雙龍門架結構使整機形成了高剛度的閉環迴路結構形式。
技術名稱：銑床工作台集中傳動機構
[技術摘要]一種銑床工作台集中傳動機構，包括機架、縱向傳動機構、橫向傳動機構、升降機構、換向機構；縱向傳動機構包括工作台、軸承座、縱向絲杠、縱向絲母、縱向手動傳動機構、縱向動力傳動機構；橫向傳動機構其中包括中滑座、橫向絲杠、橫向絲母、橫向手動傳動機構、橫向動力傳動機構；升降機構包括升降滑座、升降手輪；換向機構其中包括手柄、柄軸、搖臂、撥塊、換向齒輪組、換向軸；縱向動力傳動機構包括動力輸入齒輪、轉軸、介輪、縱向動力傳動齒輪；橫向動力傳動機構包括傳動內齒輪、橫向傳動軸、橫向動力齒輪、橫向動力傳動齒輪、連接軸、動力錐齒輪、傳動錐齒輪套、橫向動力轉換軸、橫向動力轉換齒輪和橫向動力轉換傳動齒輪。
技術名稱：自動銑刨壓光木工機床
技術名稱：封蓋銑床定位機構
技術名稱：五軸聯動龍門銑床
技術名稱：一種用於加工曲軸的專用銑床
技術名稱：銑床夾頭快換裝置
技術名稱：人造石專用端面銑床
技術名稱：花鍵銑床齒輪夾具
技術名稱：五**度數控銑床
技術名稱：制動梁弧面組合銑床
技術名稱：調質鏈軌節連續銑削式雙面銑床
技術名稱：一種數顯落地銑鏜床
技術名稱：平面銑床
技術名稱：高速多工位卧銑床
技術名稱：用於四孔銑床的工件銷孔鑲套裝置
技術名稱：鎂合金屑專用銑床
技術名稱：銑床工作台集中傳動裝置
技術名稱：塑鋼窗框水槽專用銑床
技術名稱：一種高剛性銑床機身結構
技術名稱：一種數控機床的卧式旋轉銑頭
技術名稱：制動梁閘瓦托銑床
技術名稱：床型立橫兩用銑床
技術名稱：高效銑-車機床及加工特別是眼鏡鏡片的方法
技術名稱：台鑽、鑽銑床無級調速機構
技術名稱：數控銑床的銑頭
技術名稱：滾動直線導軌副滑塊端面銑磨床
技術名稱：數控卧銑車床
技術名稱：一種端面銑床
技術名稱：銑床進給方向選擇操作裝置
技術名稱：一種專用銑床
技術名稱：型線銑床專用夾具
技術名稱：銑床進刀控制裝置
技術名稱：數控動梁龍門鏜銑床橫梁的平衡調整裝置
技術名稱：西式立銑床主軸離合器
技術名稱：鐵路車鉤鉤舌銑床
技術名稱：一種銑床專用的減震器
技術名稱：三向自動進給搖臂萬能銑床
技術名稱：一種銑床
技術名稱：單頭多面成形銑床
技術名稱：數控雕銑機床
技術名稱：數控螺旋槽銑床
技術名稱：一種銑床強力萬能銑頭
技術名稱：銑床萬向聯軸器保護裝置
技術名稱：改變傳動系統利用C650車床銑削剪切機刀軸的裝置
技術名稱：數控銑床中人工排屑的水箱
技術名稱：鐵路機車、車輛心盤銑床
技術名稱：普通銑床加工轉子托板方法
技術名稱：側面銑床的快速壓緊裝置
技術名稱：鐵路車輛心盤立式銑床
技術名稱：工具銑床或類似形態綜合加工機
技術名稱：一種銑床的萬向頭連接結構
技術名稱：銑床夾頭
技術名稱：帶鋸鋸齒銑床
技術名稱：雙十字滑板鏜銑機床
技術名稱：程式控制鑽銑床的動力頭
技術名稱：五軸聯動龍門數控銑床
技術名稱：銑圓球,挖坑(內圓弧)機床
技術名稱：氣動彈簧平衡銑床垂直升降工作台
技術名稱：數控銑床誤差自動測量裝置
技術名稱：綜合檢測數控銑床精度的「S」形檢測試件及其檢測方法
技術名稱：大型支承輥鏜床粗車銑加工裝置
技術名稱：銑床正反轉及快速進給操作裝置
技術名稱：銑端面打中心孔專用機床
技術名稱：碳纖維高精度數控銑床的控制方法
技術名稱：一種通過銑床製作試樣的模具
技術名稱：可自動進刀的銑鑽床
技術名稱：加工異形螺桿的數控銑床銑削頭
技術名稱：魚尾通風孔雙軸數控專用銑床
技術名稱：大型件內孔鍵槽銑削機床
技術名稱：三坐標數控搖臂萬能銑床
技術名稱：銑鑽床主軸頭傳動機構
技術名稱：牛頭刨改裝的銑床
技術名稱：可銑削內外齒輪的機床
技術名稱：車輪銑床
技術名稱：銑床主軸傳動阻尼減震機構
技術名稱：車床銑扁限位裝置
技術名稱：數控雙面刨台式銑鏜床
技術名稱：普通銑床銑制離心式壓縮機導風葉輪的裝置
技術名稱：極坐標數控高效銑、滾齒復合機床
技術名稱：鏜銑床的主軸夾緊裝置
技術名稱：可多向加工操作的銑床結構
技術名稱：特別是鑽床和銑床的機床
技術名稱：立式搪銑床的橫式銑頭
技術名稱：仿形銑床單片制動裝置
技術名稱：一種銑床
技術名稱：用於實現龍門銑床橫梁鎖緊的電氣控制裝置
技術名稱：木工雙端銑床的輸送帶
技術名稱：銑床頭快速換檔裝置
技術名稱：雙頭多面成形專用銑床
技術名稱：無心銑床
技術名稱：一種用於心盤銑床的雙主軸機構
技術名稱：數控凸輪軸銑床
技術名稱：凸輪軸專用數控銑床
技術名稱：銑床直走刀切削刀架
技術名稱：機床用微調盤銑刀裝置
技術名稱：多用刨銑木線機床
技術名稱：一種三軸數控回轉台銑床
技術名稱：以數控銑床為母機的三維斷層反求測量裝置
技術名稱：三頭螺旋銑床
技術名稱：銑鑽床
技術名稱：一種連續磨削型面鑲齒銑刀不完整齒尖R的鏟齒機床凸輪
技術名稱：船上大型設備基座面板現場加工銑床
技術名稱：龍門銑床主軸頭結構
技術名稱：主軸箱可繞立柱回轉的銑鑽床
技術名稱：五軸聯動數控定梁龍門鏜銑床
技術名稱：自動分度銑床的分度裝置
技術名稱：帶力均衡機構的立體刻模銑床
技術名稱：能銑鑽車鏜的多功能機床
技術名稱：帶獨立銑削工作台的木工多用機床
技術名稱：車床床體導軌面龍門曲線成型銑床
技術名稱：連幫注塑鞋專用鞋楦銑鑽床
技術名稱：一種立式高速數控銑床
技術名稱：車床上使用的鏜銑工具
技術名稱：軸兩端銑槽扁機床
技術名稱：框架互連式銑床
技術名稱：銑一字形釺頭排粉槽用銑床
技術名稱：用於加工重型核電輪槽的數控銑床
技術名稱：車輪銑床
技術名稱：鏜銑床用加長臂90 °萬向鏜銑頭
技術名稱：雙頭銑床
技術名稱：手控塑料異型材V型口專用銑床
技術名稱：車銑復合機床主軸傳動機構
技術名稱：銑床專用夾具
技術名稱：鋁母線銑床
技術名稱：磁座式鑽銑床
技術名稱：多功能鏜、銑床新型夾具
技術名稱：小型長孔銑床
技術名稱：仿形液壓銑床
技術名稱：鏜床專用錐柄銑刀夾具裝置
技術名稱：蝸桿絲桿加工磨銑床
技術名稱：加工燕尾榫的多頭木工銑床
技術名稱：二軸聯動三坐標簡易數控銑床
技術名稱：曲柄銷銑床用刀具及安裝在其上的不重磨刀片
技術名稱：數控雕銑加工機床
技術名稱：鐵路車輛鉤尾扁銷雙弧面專用銑床
技術名稱：高效鋸削銑床
技術名稱：一種電路板鑽銑機床鑽頭長度與直徑檢測器
技術名稱：龍門移動鏜銑床橫梁磁懸浮與零相位直線驅動裝置
技術名稱：一種銑床機頭座
技術名稱：具有車、銑復合功能的車床心軸
技術名稱：金屬管件坡口加工專用銑床
技術名稱：銑床的剎車鎖軸裝置
技術名稱：通用組合鑽銑床
技術名稱：一種數控龍門鏜銑床Y軸拖板與橫梁的導軌結構
技術名稱：螺釘一字槽銑床
技術名稱：鑽床上改進型銑削結構
技術名稱：數控車床床體導軌面龍門曲線成型銑床
技術名稱：制動梁閘瓦托銑床
技術名稱：車床高效多功能銑頭
技術名稱：落地銑床
技術名稱：旋飛雕銑床
技術名稱：鏜床端銑刀
技術名稱：一種CNC銑床
技術名稱：銑床工作台三維移動傳遞機構
技術名稱：帶車鏜銑鑽功能的卧式復合機床
技術名稱：鑽銑床
技術名稱：一種鏜銑梅花筒專用機床
技術名稱：銑床橢圓靠模
技術名稱：鑽銑床
技術名稱：多面體專用銑床
技術名稱：帶變頻調速結構的鑽床或鑽銑床
技術名稱：數控銑床
技術名稱：具有銑削功能的深孔鑽床
技術名稱：鐵路車輛專用多功能銑床
技術名稱：在加工機床或銑床中從各個方向加工毛坯的方法及裝置
技術名稱：高速半自動銑帶床
技術名稱：卧立銑鑽床及立銑變卧銑系統
技術名稱：橋式鑽銑加工機床
技術名稱：龍門銑床的底座
技術名稱：搖臂升降銑鑽床
技術名稱：可轉位機床床身組合銑刀
技術名稱：一種數控銑、滾齒聯合機床
技術名稱：壓力調控的數控銑床自適應柔性拋光裝置
技術名稱：電梯導軌陰陽榫數控銑床
技術名稱：用於銑床的切削器具
技術名稱：全自動木工四面銑刨組合機床
技術名稱：多功能銑、鑽床
技術名稱：無級變速鑽銑床
技術名稱：用於鋼板加工的具有磁力傳送帶的銑床
技術名稱：雙導軌、內凹大麴率數控凸輪軸銑床
技術名稱：銑床自動換刀裝置
技術名稱：數控鑰匙銑床
技術名稱：車床床體導軌面龍門曲線成型銑床
技術名稱：櫃式搖臂鑽銑床的滑枕機構
技術名稱：數控鑽床或鑽銑床的工作台或立柱的升降機構
技術名稱：木工銑床的銑頭安裝裝置
技術名稱：教學用銑床模型
技術名稱：用於萬能銑削和鑽削機床的刀具更換裝置
技術名稱：自動球閥銑床
技術名稱：嵌入式數控銑鏜床
技術名稱：一種改進的龍門銑床驅動機構
技術名稱：一種銑床防護罩
技術名稱：銷軸銑削專用銑床
技術名稱：鋼材光譜試樣加工專用銑床
技術名稱：銑床
技術名稱：立式銑床及中心加工機主軸與立柱組合結構
技術名稱：車、銑復合機床
技術名稱：大型龍門數控銑床滑枕的平衡結構
技術名稱：多主軸閘瓦托銑床
技術名稱：鐵路貨車鉤尾框扁銷孔數控專用銑床
技術名稱：立式銑床頭的高低速變換機構
技術名稱：龍門式超精密飛切銑床
技術名稱：車銑復合機床工具主軸車銑轉換的調整結構
技術名稱：大型卧式車床加裝數控鏜銑頭
技術名稱：針槽銑床
技術名稱：瓦楞輥專用簡易龍門銑床
技術名稱：一種銑床對刀工具及使用方法
技術名稱：落地銑床
技術名稱：一種解決順銑間隙的銑床
技術名稱：龍門銑床
技術名稱：木工機床安全刨銑頭
技術名稱：方立柱回轉頭銑鑽磨多用機床
技術名稱：一種數控龍門鏜銑床Y軸拖板與橫梁的導軌結構
技術名稱：自動連續銑床
技術名稱：拼木地板自動三面銑床
技術名稱：銑床的張緊電機皮帶裝置
技術名稱：滑枕床身式銑床
技術名稱：銑床專用游標卡尺
技術名稱：銑床工作台升降裝置
技術名稱：立式銑床連接裝置
技術名稱：用於機床的小慣量銑刀進給傳動機構
技術名稱：銑床進給裝置
技術名稱：復合式鋸、銑床
技術名稱：內圓磨床、銑床、車床安全保護裝置
技術名稱：以數控銑床為母機的三維反求測量裝置
技術名稱：鐵路三鉤孔銑床
技術名稱：數控凸輪軸銑床
技術名稱：銑床刀具鎖緊機
技術名稱：鑰匙平面劃窩銑牙花半自動機床
技術名稱：帶有銑木線裝置的木工機床
技術名稱：螺紋銑床自動跳槽裝置
技術名稱：軸類雙面鋸斷銑端面鑽中心孔復合機床
技術名稱：改良的立式銑床頭的無級變速機構
技術名稱：一種加工弧面凸輪及復雜曲面零件用數控銑床
技術名稱：輪胎胎面數控銑床
技術名稱：一種自動轉位銑床
技術名稱：一種銑床
技術名稱：一種定梁結構的龍門式數控鏜銑床
技術名稱：銑床刀具的錐套快速拆換裝置
技術名稱：數控雙工位專用金屬屑切削銑床
技術名稱：雙面立銑木工刨床
技術名稱：多層PC板銑鑽靶組合機床
技術名稱：一種鑽、銑床用工件分度機構
技術名稱：具有可旋轉驅動工具主軸的銑床
技術名稱：數控龍門銑刨床
技術名稱：一種單柱立車落地鏜銑床復合方法
技術名稱：一種銑床主軸自動轉位裝置
技術名稱：木工銑床主軸升降裝置
技術名稱：制動梁瓦托銑床
技術名稱：雙頭多軸鑽銑攻磨多用機床
技術名稱：立柱移動式銑削機床
技術名稱：貨車制動梁閘瓦托專用銑床
技術名稱：一種改進型的數控鑽銑床
技術名稱：木工多用銑床
技術名稱：數控軋輥鍵槽銑床
技術名稱：多功能萬向鏜銑床
技術名稱：自動旋風銑螺紋機床
技術名稱：一種高剛性銑床升降座
技術名稱：螺桿銑床絲桿托架
技術名稱：數控龍門銑床
技術名稱：鐵路車輛鉤舌孔加工銑床
技術名稱：車鉤型腔銑床
技術名稱：用於銑床的交流無級調速可編程電氣控制裝置
技術名稱：一種立茬地板塊六面刨銑機床
技術名稱：台式鑽銑床
技術名稱：立卧兩用銑床
技術名稱：螺桿銑床跟刀架
技術名稱：銑鑽床可編程序控制器控制系統
技術名稱：銑床加工大螺旋角斜齒輪法
技術名稱：鐵路貨車搖枕銑床
技術名稱：龍門式雙移動橫梁、五面數控銑鏜車鑽一體化重型機床
技術名稱：牛頭刨床用多功能銑頭
技術名稱：端面銑床雙壓料機構
技術名稱：雙生竹筷成型銑床
技術名稱：小型電機轉子動平衡去重數控銑床
技術名稱：車床銑具
技術名稱：工作台雙向移動銑床
技術名稱：三切削頭七軸三聯動的定梁龍門式數控鏜銑床
技術名稱：機床高速小慣量銑刀進給的動力傳動機構
技術名稱：螺紋銑床錐形齒輪夾具
技術名稱：落地鏜床或銑床用重型機械內排屑深孔加工裝置
技術名稱：車床銑削夾具
技術名稱：一種落地銑鏜床
技術名稱：長行程的數控鑽床及鑽銑床的進給機構
技術名稱：鑽攻銑床
技術名稱：鏜銑床專用鏜出口曲柄刀桿
技術名稱：輕型組合銑床
技術名稱：一種立式車床/銑床
技術名稱：地板條雙頭銑床
技術名稱：車銑復合式電腦車床的導套架
技術名稱：數控軋輥月牙槽銑床
技術名稱：雙聯交叉軸型立式銑床
技術名稱：變距螺桿加工銑床的控制裝置
技術名稱：數控機車側架組合銑床
技術名稱：數顯鏜銑床無極進給變速箱
技術名稱：一種側銑床
技術名稱：磁懸浮橫梁零相位直線驅動龍門移動鏜銑床及控制方法
技術名稱：一種鍵槽銑床
技術名稱：銑床插削裝置
技術名稱：龍門移動式銑鏜床
技術名稱：龍門刨銑床的工作台進給驅動裝置
技術名稱：集中驅動四軸梅花頭銑床
技術名稱：一種雙頭多面成形專用銑床
技術名稱：多能升降台銑床
技術名稱：轉角銑床
技術名稱：弧齒錐齒輪銑齒機床的工件主軸蝸輪副消隙裝置
技術名稱：銑床組合多用定位工具
技術名稱：切削螺旋槽銑床
技術名稱：混聯原理銑車復合數控機床
技術名稱：一種螺桿數控銑床用可回轉銑頭
技術名稱：一種立卧兩用多功能銑鏜床
技術名稱：具有錐度支承塊的螺桿銑床跟刀架
技術名稱：三頭螺旋銑床
技術名稱：螺旋槽數控銑削機床螺旋角度調整機構
技術名稱：專用數控立式銑床
技術名稱：改良構造的小型銑床
技術名稱：一種高剛性銑床工作台
技術名稱：軋輥扁豆形花紋數控銑床
技術名稱：數控螺桿銑床床身導軌
技術名稱：機床銑削刀盤
技術名稱：旋風切削螺旋槽銑床
技術名稱：一種用於加長升降台式銑床縱向行程附件
技術名稱：*塔式立銑床煞車構造
技術名稱：專用銑刀刃磨床
技術名稱：供多種機床使用的內孔鍵槽銑削裝置
技術名稱：一種易裝拆自鎖式銑/車床工具安裝機構
技術名稱：鋁合金專用鑽銑床
技術名稱：立式搪銑床的橫式銑頭自動換刀機構
技術名稱：滾動直線導軌副直線導軌鑽銑孔加工機床
技術名稱：多主軸銑床
技術名稱：銑床之萬向接頭結構改良
技術名稱：銑床工作台集中傳動機構
技術名稱：立銑刨床送料裝置
技術名稱：木工車、銑床
技術名稱：一種民用核電主容器車銑加工機床
技術名稱：多功能鑽銑機床
技術名稱：銑床的可轉換加工角度結構
技術名稱：銑床滾齒附件
技術名稱：數控針槽銑床用銑削動力頭
技術名稱：鑽銑磨床的立式鑽銑與卧式鑽銑磨的轉換裝置
技術名稱：卧式銑床的斜面式床台
技術名稱：木工金屬鑽銑機床
技術名稱：兩個刀盤的銑床
技術名稱：教學用數控銑床
技術名稱：木工半自動仿形卧式銑床
技術名稱：立式銑床高低速變換裝置
技術名稱：圖形對話式銑床控制系統及操作方法
技術名稱：通用機床超聲波鑽銑頭
技術名稱：雙圓柱萬能木工立式銑床
技術名稱：一種加工縫篩板專用銑床
技術名稱：鐵路貨車車鉤上鎖銷專用銑床
技術名稱：一種鏜銑鑽磨床動力頭
技術名稱：具有車、銑兩用功能的小型機床
技術名稱：卧式銑床
技術名稱：機床微調盤銑刀裝置
④ 數控銑床與普通銑床的傳動裝置的區別
數控銑床使用滾珠絲杠配合伺服電機進行高精度的位置移動。普通銑床就是很常見的精度較差，反向間隙很大的絲杠副。
⑤ 數控銑床自動夾緊裝置設計
正如前面所說，需要設計成氣動的或液壓的，主要要看是用什麼樣工件的夾緊，如果要求切削抗力大的，需要液壓夾具，如果切削抗力不大，氣動夾具可以節約成本，也好做一些。
如果選用液壓方式，千萬不要以為有個液壓泵就可以解決液壓源的問題，准確地說要有一個液壓單元才可以，液壓單元包括泵、油箱、散熱器、空氣濾清器等，往往控制用的電磁閥也安裝在液壓單元上。
如果選用氣動方式，相對來說就簡單一些，只要接到工廠氣源（一般是0.5~0.9Mpa）上就可以了。但千萬不要忘記進氣的地方要加除水過濾器和調壓閥。
控制元件採用各種電磁閥，執行元件採用氣缸/油缸來帶動相應的卡壓機構，如果必要的話，還需要使用行程開關或接近開關來反饋動作的執行結果。注意相應夾緊力的計算（通過額定壓力，氣缸/油缸的缸徑等參數來計算）。至於電磁閥控制線路、閥的安裝位置、布管布線等都是設計中需要考慮的問題。
如果需要使用數控M代碼來控制夾具的話，還需要對原來PLC中的梯形圖進行修改，控制部分由PLC的輸出點控制中間繼電器，由中間繼電器來帶動電磁閥。這種情況下記住如果使用交流電磁閥的話，在閥的線圈上並聯滅弧器，如果使用直流電磁閥的話，在閥的線圈上並聯續流二極體。
呵呵，我做過幾年數控加工中心的電氣設計。
好好設計吧，祝你好運。
⑥ 數控銑床的輔助裝置有哪些
除機床基礎件以外，數控機床的機械結構由以下各部分組成：（1）主傳動系統（2）進給傳動系統（3）實現某些部件動作和輔助功能的系統和裝置，如液壓、氣動、潤滑、冷卻等系統，排屑、防護裝置，刀架和自動換刀裝置，走動托盤交換裝置（4）特殊功能裝置，如刀具破損監控、精度檢測和監控裝置。
機床基礎件通常指床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作台等。
對於加工中心除上述部件外，至少還要有自動換刀裝置，有的還有雙工位自動交換裝置。而對於柔性製造單元還帶有工位數較多的工件自動交換裝置，有的甚至還配有用於上下料的工業機器人。
⑦ 普通銑床的結構及傳動分析
（一）數控銑床的特性
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別. 數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成：
1：主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統，用於裝夾刀具並帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
2：進給伺服系統由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。
3：控制系統數控銑床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工
4：輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。
5：機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。
（二）數控銑床的工作原理
1：根據零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術要求制定加工工藝選擇加工參數。通過手工編程或利用CAM 軟體自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對加工程序處理後，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控制信號。主軸電機使刀具旋轉，X、Y 和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動，從而實現工件的切削。
數控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作台、橫向床鞍、升降台、電氣控制系統等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋及自動工作循環等工作，可加工各種形狀復雜的凸輪、樣板及模具零件等。數控銑床的床身固定在底座上，用於安裝和機床各部件，控制台上有彩色液晶顯示器、機床操作按鈕和各種開關及指示燈。縱向工作台、橫向溜板安裝在升降台上，通過縱向進給伺服電機、橫向進給伺服電機和垂直升降進給伺服電機的驅動，完成X、Y、Z坐標的進給。電器櫃安裝在床身立柱的後面，其中裝有電器控制部分。
2：數控銑床的性能指標
3：點位控制功能可以實現對相互位置精度要求很高的加工。
4：連續輪廓控制功能可以實現直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。
5：刀具半徑補償功能可以根據零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編程時的復雜數值計算。
6：刀具度補償功能可以自動補償刀具的長短，以適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求。
7：比例及鏡像加工功能，比例功能可將的加工程序按指定比例改變坐標值來執行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關於坐標軸對稱，那麼只要編出一個或兩個象限的程序，而其餘象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現。
⑧ 從數控車夾取工件，送到數控銑床，裝 夾，設計一自動化設備實現上述功能，闡述 該設備所設計的技術
數控的使用，這樣的數控技術自動化完成以及實現技術網路設計的時候，就需要添加很多的高技術的信息。
⑨ 銑床的主要組成部分和作用
銑床的種類雖然很多，但各類銑床的基本部件及組成大致相同，其中X62W卧式萬能銑床為常用的、結構比較完整的、具有代表性的銑床，卧式萬能銑床的組成包括以下幾個部分。
(1)底座 底座8是整部機床的支承部件，具有足夠的剛性和強度。底座四角有機床安裝孔，可用螺釘將機床安裝在
固定位置。底座本身是箱體結構，箱體內盛裝冷卻潤滑液，供切削時冷卻潤滑。
（2)床身 床身1是機床的主體，機床大部分部件都安裝在床身上。床身是箱體結構，一般選用優質灰鑄鐵鑄成，結
構堅固、剛性好、強度高，同時由於機床精度的要求，床身的製造還必須經過精密的金屬切削加工和時效處
理。
床身與底座相連接。床身頂部有水平燕尾槽導軌，供橫梁來回移動;床身正面有垂直導軌，供升降工作台上下移
動;床身背面安裝主電動機。床身內腔的上部安裝銑床主軸，中部安裝主軸變速部分，下部安裝電器部分。
（3)橫梁 橫梁4上附帶有一掛架，橫梁可沿床身頂部導軌移動。它們主要作用是支持安裝銑刀的長刀軸外端，橫梁
可以調整伸出長度，以適應安裝各種不同長度的銑刀刀軸。橫梁背部成拱形，有足夠的剛度;掛架上有與主軸同
軸線的支持孔，保證支持端與主軸同心，避免刀軸安裝後引起扭曲。
(4)主軸 主軸2是前端帶錐孔的空心軸，從銑床外部能看到主軸錐孔和前端。錐孔錐度是一般選用7:24，可安裝刀
軸;主軸前端面有兩鍵塊，起傳遞扭矩作用。銑削時，要求主軸旋轉平穩，無跳動，在主軸外圓兩端均有軸承支
持，中部一般還裝有飛輪，以使銑削平穩。主軸選用優質結構鋼，並經過熱處理和精密切削加工製造而成。
(5)主軸變速機構 主軸變速機構的作用是將主電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速，傳遞給主
軸，適應銑削的需要。從機床外部能看到轉速盤和變速手柄。
(6)縱向工作台 縱向工作台5是安裝工件和帶動工件作縱向移動的。縱向工作台檯面上有三條T形槽，可用T形螺釘
來安裝固定工夾具;工作台前側有一條長槽，用來安裝、固定極限自動擋鐵和自動循環擋鐵;檯面四周有溝通槽，
給銑削時旋加的冷卻潤滑液提供回液通路;縱向工作台下部是燕尾導軌，兩端有掛架，用以固定縱向絲杠，一端
裝有手輪，轉動手輪，可心使縱向工作台移動。縱向工作台檯面及導軌面、T形槽直槽的精度要求都很高。
(7)橫向工作台 橫向工作台6在縱向工作台和升降台之間，用來帶動縱向工作台作橫向移動。橫向工作台上部是縱
向燕尾導軌槽，供縱向工作平移;中部是回轉盤，可供縱向工作台在前後45度角度范圍內扳轉所需要的角度;下部
是平導軌槽。從外表看，前側安裝有電器操縱開關、縱向進給機動手柄及固定螺釘，兩側安裝橫向工作台固定
手柄 ，根據銑削的要求，可以固緊縱向或橫向工作台，避免銑削中由切削力引起的劇烈振動。
(8)升降台 升降台7安裝在床身前側垂直導軌上，中部有絲杠與底座螺母相連接，其主要作用是帶動工作台沿床身
前側垂直導軌作上下移動。工作台及進給部分傳動裝置都安裝在升降台上。升降台前面裝有進給電動機、橫向
工作台手輪及升降台手柄;側面裝有進給機構變速箱和橫向升降台的機動手柄。升降台的精度要求也很高，否則
在銑削過程中會產生很大振動，影響工作的加工精度。
(9)進給變速機構 進給變速機構是將進給電動機的固定轉速通過齒輪變速，變換成十八種不同轉速傳遞給進給機
構，實現工作台移動的各種不同速度，以適應銑削的需要。進給變速機構位於升降台側面，備有麻菇形手柄和
進給量數碼盤，改變進給量時，只需操縱麻菇手柄，轉動數碼盤，即可達到所需要的自動進給量。
⑩ 台灣銑床主軸不能自動進給是什麼原因
自己檢查是否正常切換好各個開關，相關開關有以下幾個地方（面對銑頭）
1、右側自動進給切換開關
2、左側進給速度切換開關（要是沒有掛進去就不會動）
3、正面手輪中間的拉釘是否結合（前中後的位置是控制上行 空擋 下行）
以上要是全部沒有誤操作那就是進給裝置的相關部件損壞---一般是其中的齒輪損壞，要是你經常使用自動進給鑽孔那是肯定會壞的，正常這功能是用來鏜孔加工的。