母線智能檢測裝置

『壹』 數據中心智能小母線有什麼好處

數據中心小母線系統是數據中心末端母線供配電系統的俗稱。近年來，隨著數據中心建設的快速發展和更高需求，智能小母線系統逐漸被應用於機房的末端配電中，具有電流小、插接方便、智能化程度高等特點，即插式插接箱給各個機櫃內的PDU分配電。始端箱和插接箱內可設置監測模塊，將數據上傳至動環監控中心。

相對於傳統的列頭櫃配電模式，智能小母線系統具有以下優勢：

1、高度的靈活性：小母線部署簡易快捷，僅需將母線槽安裝到所有的預期機櫃上方(無論是否是現在部署的機櫃還是遠期規劃的機櫃)，即可完成部署，可以依據用戶的進駐實現即需即安裝的安裝安排。

2、投入快，施工周期短：部署母線系統只需10-15天就可以完成一個機房的交付，相比列頭櫃加線纜模式(電纜橋架安裝，電纜裁剪鋪設，電纜對接等多個繁瑣工序)可以節省1/2-2/3的時間。

3、安全性高、使用壽命長小母線主要結構為「鋁合金外殼+B級及以上絕緣護套+銅母排」，使得整個輸電干線的電氣穩定性(包括短時耐受電流、過載能力)更強，整條母線系統的散熱性良好，有效防止因熱量堆積造成的短路隱患，較大程度提高了使用壽命。母線使用壽命在30年左右，而電纜使用壽命一般在10-15年。

4、增加機房的利用率和收益採用母線方式後原列頭櫃的位置可增加配置1個IT機櫃。可增加5%-10%左右的IT機櫃數量。按一個機房1000個機櫃為例，如需要50個列頭櫃，採用母線後機房IT機櫃可達1050個，每個機櫃租賃利潤2萬/年計算，可增加年利潤100萬。

供參考。

『貳』 電能質量檢測裝置和採集器有區別嗎

基本相似，具體要看參數 BS803系列電力參數與電能質量監測裝置是本公司最新一代產品，具備電能質量監測，電能計量，雷擊過電壓監控 , 通信協議轉換等多種功能，使得本裝置能靈活應用於智能樓宇、變電站、發電廠等多種環境。廣泛應用於節能環保、電力、工業等領域。BS803包括BS803S（單回線）、BS803F（4U 多回線）、BS803T（分布式）三種擴展型號。
其中：
● BS803S 為單回線版本，可安裝1個采樣插件。適用於工廠、醫院、新能源發電等對電能質量要求較高的場合
● BS803F 為多回線版本，可安裝8個采樣插件。適用於變電站、發電廠等出線較多的場合
● BS803T 為分布式版本，可安裝1個采樣插件，但可通過網路外擴多達7個電流採集插件，用於煤礦、化工等對裝置發熱有特殊要求的場合
備註：采樣插件分為電壓採集插件和電流採集插件，電壓插件含有4個電壓通道和4個電流通道並可擴展硬體計量功能，電流插件含8個電流通道。
功能特點
多通道測量
● 最多8個採集插件，單台主機即可監測多達4條母線上的電能質量數據
● 最多64個模擬量採集通道，模擬量可以是電壓、電流，每個模擬通道均可做電能質量運算
● 以高達1024點/周波記錄全部輸入迴路中的事件
無間隔計算功能
● 裝置使用ARM加DSP雙核分布式架構，配合高效的軟體演算法，所有計算在時間上均無遺漏，保證不會漏掉任何一個用戶關心的細節
基本監測功能
● 電網頻率、有功功率、無功功率、功率因數
● 三相電壓、電流有效值，基波功率、相位等
● 電壓偏差，頻率偏差
● 三相電壓、電流不平衡度，負序電壓、電流
● 諧波（2~127次）
高級監測功能
● 間諧波
● 電壓波動、閃變
● 電壓暫升、暫降、短時中斷
● 暫時過電壓
人機界面
● 單迴路裝置配置3.5寸高清LCD顯示器，解析度高達480 × 320，可以以圖形的方式顯示主要電能質量檢測指標的實時數據
● 多迴路裝置配置7寸高清LCD顯示器，解析度高達800 × 480，可以以圖形的方式顯示主要電能質量檢測指標的實時數據
● 具備電能質量常用指標越限指示燈，方便有針對性的查看越限信息
統計功能
● 裝置具有對主要監測指標的在線統計功能，可統計一個時間段內檢測指標的最大值、最小值、平均值、CP95值等
對時功能
● 裝置具備IRIG-B （DC）對時介面，可保持與遠方管理中心時鍾的一致性，保證了檢測裝置的同步采樣
錄波功能
● 裝置具有暫態錄波功能，能以高達1024點每周波的采樣率記錄暫態電壓事件發生時刻前20個周波和後20個周波
記錄存儲功能
● 使用PQDIF方式記錄數據，保證記錄數據具備良好的兼容性
● 可對基本監測指標和高級監測指標實時 保 存 ， 統 計 事 件 間 隔 可 設 置3min數 據 在 裝 置 上 最 長 可 保 存 3個月，之後按先進先出原則更新
報表以及列印功能
● 裝置具備報表查詢功能，可以折線圖、餅圖、直方圖的方式顯示出來
● 方便用戶提取有用信息可直接連接串口列印機，將查詢到的報表列印出來
可選硬體計量功能
● 使用硬體計量晶元，保證計量數據准確無誤
● 起動電流可調
● 提供正向和反向有功電能數據
● 反向有功指示功能
● 提供四象限無功參數
● 提供計量脈沖輸出功能
通訊功能
● 內置兩路標準的100M乙太網介面，乙太網口可以是RJ45口或1x9光口，支持MODBUS TCP，IEC61850通信協議
● 提供2路RS485通訊口
● 裝置內嵌WEB伺服器，可以通過瀏覽器實時查看裝置的測量數據和波形，配置工作參數等。在沒有後台集中監控軟體的情況下，仍可通過乙太網絡遠程管理，簡化了應用，並提高了實用性
IO模塊
● 裝置內置4 個繼電器接點輸出，和一個掉電和告警復用節點。可用於在諧波超標觸發、無功超標觸發等用戶設定情況下執行控制功能，也支持監控中心的遙控命令
● 裝置帶有4 路狀態量輸入，可以監視開關位置信號、保護動作信號等，並在輸入變位時觸發錄波功能
可選的擴展模塊
● 瞬態錄波模塊：裝置可選雷電波形記錄功能，能以10MHz每秒的采樣率記錄輸入的3個通道的瞬時過電壓事件，長達20個周波
● 直流量擴展模塊：用於採集外部感測器輸出的4~20mA直流信號
● 狀態量擴展模塊：用於擴展14路狀態量輸入，滿足多變的組網需求
● 繼電器擴展模塊：用於擴展8路繼電器節點，滿足多變的組網需求

『叄』 格雷母線精確定位系統大概多少錢 涉及到預算問題，請業內人士或者用過的告訴下

這個涉及的面很廣了，可貴可便宜。主要是看你想怎麼用？還有母線需要多長？採用什麼樣的數據傳輸？需不需要控制等等。如果用於行車，從10萬到150萬之間。

『肆』 PT並列測控裝置

一 裝置概述
本裝置是為了實現水,火電站(廠)和各種大型不能停電的廠礦備用電源的快速切換以及變電站差頻同頻並網,變電站母線分段方式自投,內橋接線方式自投而專門設計的開關智能控制裝置.特別在事故情況下需要將工作電源斷開同時又要在殘壓與備用電源之間的壓降,頻差,相差很小時合上備用電源,使用電設備不至於因一般故障,誤動造成停電,復啟動電流過大等事故,本裝置尤為適用,是快動的,檢同期的,一種多功能的新型備自投(BZT).
該裝置對待合開關兩端電源的頻率,電壓,相位量有良好的自動跟蹤的功能,並設置電子同步表模擬老式指針同步表對其頻差,相差大小進行動態模擬顯示,同時結合工況指示燈對合閘前後的工況進行顯示,使操作直觀,簡單化.裝置能對故障電源的開關自動發出適時的跳閘脈沖,能配合待並開關順利實現並聯(先合後跳),串聯(先跳後合),絕對串聯(確認跳的反饋信號後的合控制)的合,跳閘控制,在合,跳閘控制前後能對各開關位置和各輸入,輸出量的正確性進行巡測判斷並適時地發出全狀態閉鎖,去偶等信號,使跳,合閘控制盡量達到"寧可拒動,不可誤動"的效果.本裝置特設置兩模擬開關,當置在模擬狀態時可模擬待並開關兩端的頻率,相差和合閘的各種工況,供本裝置在安裝調試,正常安檢時使用.
圖1;待合開關兩端PT1\PT2電壓矢量合成圖(B"___B'圓弧內為高殘壓時備用電源安全投運區)
本裝置在採集到切換信號時,不僅考慮當前的相差,還考慮以後相位差變化的趨勢,用適當的數學模型代入預置的開關導前時間,計算出導前相角,當導前相角不超預置的范圍時發出快動合,跳命令,否則進行第一個同期點預測計算,預測條件滿足時再發出同期時的合,跳閘命令,以此准確的躲過相差在180度及其附近時合閘所帶來的危險(如圖1),否則轉入下一次的預測控制或轉入殘壓切換控制.
該裝置的可靠性,精確性與快速性三個主要技術性能特徵,均優於或達到了國內外同類型產品的技術水平,系為新一代智能型自動的電源快切裝置.
二 裝置設計及技術標准
1 總體設計
設計中採用免維修的模塊結構,整機包括兩I/O板(其中一個PT斷線監測專用板),主板,面板,開關電源五大模塊和箱體兩個組成部分,這種結構的主要特點是不作元器件級維修,只進行板級(模塊)維護,一旦出現硬體故障,只需將故障模塊換下即可,大大縮短了故障修復時間.其中電源採用以整體散熱金屬網屏蔽的性能優良的高頻開關電源模塊.箱體採用通風網雙層金屬機箱,既起到了電磁屏蔽的作用又具有良好的散熱性能.
2 軟,硬體設計
硬體的核心選用超大規模集成塊和功能完備的進口單片機晶元,所有的I/O信號全部採用電磁或光電隔離,裝置主體與現場無任何直接的電氣連接,因此具有較強的抗干擾能力.
對全部輸入信號進行數字慮波處理,對輸出信號進行冗餘控制,對合閘迴路進行軟體閉鎖以及對整機完備的自檢功能進一步保證了整機的可靠性.
4 生產過程質量控制
所有的元器件嚴格按生產工藝要求進行篩選,器件使用多數為軍工級,最低為工業級,成型模塊進行整體浸漆烘乾處理,整機100%進行全部試驗,包括常規電氣,功能,老化和振動試驗.
5 主要技術標准
參考技術標准:《 GB14285—93繼電器保護和安全自動裝置技術規程》
本企業技術標准:《XKQ—01廠用電源快切換裝置企業標准》
三 主要功能
設置1-4個待合開關的參數選擇點,用戶可通過機外繼電器對本機的兩PT/CT輸入端,參數選擇點,跳合閘等控制端一次性切換到相應的待合開關上,就能分時地對4個待合,跳開關組進行快速的自動切換控制或者分別對2組合,跳開關實行正,反切控制.
對於兩獨立電源供電的兩母線有聯絡開關的線路情況,本裝置能同時檢測聯絡開關兩邊母線電源的運行情況,並根據不同的情況和信號對三段式開關進行投切控制.如下圖:
圖2 快切裝置合,跳配合全圖
根據現場情況裝置也可以設置關閉一邊啟動,如關閉T1一邊不讓其啟動,只作合K跳T2的三種形式的啟動操作.
對於每一待合開關根據啟動方式的不同最多可設置六組不同的參數,每一組參數對應著並聯,串聯,絕對串聯三種合,跳閘控制方式中的一種,並且根據需要通過改寫參數的大小隨時可以改變合,跳閘控制方式.
裝置通電後為常備監控狀態,當檢測到一種啟動方式信號時,將立即從EPROM數據塊中取出一組相應的參數進行預測性的快切,同期切換,殘壓切換組合控制計算,當條件符合某一種情況時則發一次合,跳閘命令.
裝置設機位按鍵復位和遠方操作復位.
設置合閘完成時同步的低壓減載和後加速保護輸出脈沖(但其動作沿時由外部系統沿時繼電器完成).
指針式電子同步表,對其頻差,相差大小進行動態模擬顯示,同時結合工況指示燈對合閘前後的工況進行顯示,中文液晶屏則對跳合閘前後的在線頻率,時間,裝置工作狀態進行顯示,如合閘不成功中文液晶屏將給以標示(中文液晶屏見面板示意圖6).
設置兩模擬開關,當置在模擬狀態時可模擬待並開關兩端的頻差,相差,為本裝置在安裝調試,正常檢修和參數修改時提供便利.
完備的自檢閉鎖功能,主要設置有本裝置硬軟體出錯自動閉鎖,開關量控制全狀態閉鎖,跳合閘開關位置異常閉鎖,PT斷線閉鎖,PT隔離開關未合上閉鎖,後備電源失電閉鎖等,同時中文液晶屏對各種閉鎖工況按其檢測到的先後順序進行不同標示,以提示操作人員作快速的檢修.
提供RS232/485通信口.RS232通信口設置在面板的右下側,供調試上位機用,其通信界面如圖7,功能見第九節.RS485通信口設置在後板的右下側,供DCS系統控制專用.
錄波和事件記憶功能.裝置每一次動作的前一次動作事件主要指標(如:事件時間,事件結果狀態,合閘時的實際相位差,實際頻率,實際參數取值,當時的錄波波形)都能記憶存貯下來,供上位機查尋,列印(見九節說明),大部分指標由中文液晶屏和工況指示燈現場顯示見圖6.
可提供GPS秒對時介面(用戶如果需要其它方式對時如分對時功能須另外訂貨).還可採用通信口手動粗略對時,方法詳見九節.
四 技術參數
裝置工作電源:AC/DC 220V±l0%兩用,(AC/DC 110V/±10%兩用如訂貨方有要求則合同註明特供).
功耗:小於25W.
待合開關兩端PT同時用l00V,CT為5A(特殊情況現場調整),
輸出繼電器觸點容量(長期閉合): AC 220V/l0A DC 220V/5A.
合開關導前時間TK的設置范圍: 20ms～999ms,步長1ms(此參數整定存貯以用戶現場安裝提供參數為准,也是用戶必須提供的參數.)
同期合閘允許頻差△F1的設置范圍: 0.50Hz～2.99Hz,步長0.01 Hz(此參數按用戶機型要求設定,未作要求則按2.25 Hz整定存貯).
快切合閘允許頻差△F2的設置范圍: 0.50Hz～2.99Hz,步長0.01 Hz.
快切合閘允許相差δ的設置范圍: 0.5度～59.9度,步長0.1度.
跳閘延時時間Ty:1～9999 ms,步長1ms.(用戶可根據具體的並串的合,跳閘控制方式的要求,以合開關導前時間TK的起始值0為基準,推算待跳開關要求的總跳導前時間To,然後再根據跳開關迴路固有的導前時間Tg進行推算.具體演算法如下:
並聯切換:To大於Tk, Ty=To-Tg ; 串聯切換:To小於Tk, Ty=To-Tg
失壓啟動延時Tj:1～9999 ms,步長1ms.(用戶一般應取它大於其最大負荷正常啟動時帶來短時壓降時間,以此躲過正常啟動時所帶來的誤跳合工作).
失壓啟動整定范圍△U%:20%～90%Un.
殘壓啟動整定范圍△U%:20%～60%Un.
32檔電子模擬指針同步表的分度值:11.25度.
裝置所有電路與外殼之間及電路與電路之間的絕緣電阻:在溫度為25度,相對濕度為60%±10%時,不低於l00MΩ.
裝置所有交/直流12V以上接線端子對外殼耐壓2000v/工頻1分鍾,直流12V以下電氣迴路對外殼耐壓500v/工頻1分鍾無擊穿閃爍現象.
環境溫度:-10度～50度
相對濕度:小於80%.
五 硬體模塊結構框圖

六 基本原理及組成
XKQ—01廠用電快切裝置硬體結構如圖3所示.主板CPU主頻8MHZ,配8K EPROM ,8k EEPROM,8k RAM和若干定時計數器及並行介面等晶元組成一個專用微機控制系統,下面就各主要功能原理進行簡單介紹.
廠用電快切的必要性和解決的辦法:
目前,在發電廠和所謂一級負荷的工礦企業以及某些變電站中,用電的連續可靠是電機安全運行的基本條件.以往國內廣泛採用的備用電源自投方式,一般都是用工作電源開關輔助接點直接(或經低壓,延時繼電器)啟動備用電源投入,這種方式無相頻檢測,用電切換成功率低或切換時間長,電動機復起動電流過大易超過允許值范圍受沖擊損壞.特別是一些使用大功率電機,高壓電機的場合,由於電機在斷電後電壓衰減較慢,如在殘壓較大時不檢查同期條件就合上備用電源,起/備變壓器和電動機將有可能受到嚴重的沖擊而損壞,如只待其殘壓降到一定幅度(如20%--40%Un之間)後在投入備用電源,由於斷電時間長,電動機的轉速下降很大,成組電動機的自起動引起母線嚴重繼續失壓,某些輔機勢必退出,嚴重時重要機組自起動困難勢必造成停機停爐.
為解決以上問題,本裝置在正常用電時就對待合開關兩端電源的頻率,電壓,相位量進行長期的自動跟蹤和監測,一段檢測到切換信號時,將立即根據當前頻差,相差采樣值,同時利用適當的數學模型(不僅考慮當前的相差,頻差,而且考慮以後相差,頻差的變化率)結合預置的待合開關導前時間,推算出以後合閘准點時的相差,頻差,然後同預置的允許的相差,頻差進行比較,當條件滿足時就發出合,跳閘脈沖信號.
首先,由於在工作電源正常工作時,備用電源同工作電源之間的壓差,頻差,相差一般都很小,因此一段工作電源故障跳開,其母線殘壓與備用電源的相差將從0度開始逐漸變大,本裝置的第一段預測計算是取預置參數中的快切允許頻差,相差進行計算的,目的是為了搶在母線的殘壓壓降很小時發出合,跳閘控制信號;如果條件不滿足則進入第二階段的第一個同步點的預測計算控制,其比較取值當然是預置的同期合閘的相差,頻差允許值;如果以上兩條件都不滿足,同時其殘壓降至殘壓切換整定值則立即轉入無條件的殘壓切換控制.本裝置預測相差的計算公式為:δk=ΔωsTk (dΔωs/dt))Tk2 (式中 δk—理想合閘導前角 ,Δωs—殘壓或工作電源與備用電源頻率之差,Tk—待合開關合閘導前時間)
快切計算合閘條件:δi-δi-10,∣0.576∣δi-1=δi-1-δk (∣0.576∣為同期合閘固定相角誤差)
2.切裝置輔助控制功能:
本裝置當處於工作母線低壓自動切換時,將設一足夠的延時時間量(由用戶根據現場情況設定)延時後即啟動計算控制,以此躲過正常啟動時所帶來的誤跳合工作;
本裝置在發出合,跳命令後,將設一固定的延時時間如500 ms值再一次巡測合,跳開關的反饋信號的正常性,如發現該跳的沒跳,該合的沒合則立即發出偶信號,盡量使開關位置正常.
本裝置當在低壓啟動切換時(如低壓自動啟動切換),為盡快使重要負荷快速啟動,設置後加速保護的控制輸出(延時時間則由用戶在本機外設置延時繼電器設定.
3.自檢功能,模擬試機及現場"真合閘,假並網"試驗:
所有電力儀器儀表在真正投運前首先要進行一次接近現場條件的動模試驗,或者投入後要定期檢查該裝置可靠性.本裝置從三個方面實現對本機可靠性檢驗.
首先,本裝置通電後,不管是在合閘控制前和合閘控制後,均設有軟體控制CPU適時地對輸入輸出介面(如繼電器)等硬體各組成部分及其相互之間的連接線進行巡測,只要有一部分發生故障,則裝置處於閉鎖狀態,面板的電子同步表不轉,面板的液晶屏顯示相應的故障標志,以此通知操作人員對硬體,軟體有針對性地檢查(故障符號意義詳見第十一部分).
其次,本機在投運前設置了模擬開關試機,此開關安裝在後板上,兩開關其中之一為模擬PT1頻率信號,另一個PT2頻率信號,但不模擬兩PT電壓量.不管兩PT(或者為同頻同相的交流100V±5%的兩組模擬PT)接入否,兩開關投到模擬狀態,然後打開電源開關通電,這時面板的電子同步表(後有詳述)即轉動,面板液晶屏將同時顯示本機模擬的兩PT頻率和未經效正的基時時間等(後有詳述),面板的八個工況指示燈中合閘閉鎖信號燈同時點亮.當兩組PT端接入交流100V±5%兩組模擬非同頻同相或同頻同相PT,同時在後板將公共端C短接一個已輸入一組有效數據的對應開關標志H點時(後有詳解),這時將模擬開關投到模擬狀態,然後裝置通電,這時本機處於巡測狀態,本機將同時顯示PT1,PT2的在線頻率值,當從本機後板人為給入一自動啟動信號時,本機就能模擬合閘一次,電子表開始轉動,當轉動到正上方一組紅色指針時(0°位置)則停止轉動,大圓中心的一個紅色信號燈閃爍一次表明發出了合閘脈沖,同時八個工況信號燈中的合閘完成和相應的合閘成功兩信號燈同時點亮(注:做這個實驗務必將合,跳閘輸出斷開,主要地為了防止裝置在在線模擬試驗時誤動而發生事故).
其三,本機在投運前,特別是在第一次安裝投運前需按本單位提供的《現場投運調試大綱》程序進行一次所謂"真合閘,假投切"的現場動模合閘試驗.主要內容為一切接線都以真正條件為准.即模擬開關投到工作狀態,後板公共端C端接一個已輸入一組有效參數相對應的H端(該H端視為待合開關的標記,該組參數也是待合開關性能決定的真實參數,如開關導前時間Tk),工作電源和備用電源處於待切狀態,本機後板各輸入輸出接線無誤,這時分別拉開待合,跳開閘兩端的隔離開關,然後裝置通電進行模擬快切試驗.如果過去有機械同步表則這時可將本裝置與過去機械表同時並聯運行(只斷開過去機械同步表的合閘輸出脈沖即可),這時本裝置應與過去的機械同步表同期轉動,並同時達到合閘點.合閘脈沖發出後,待合開關合上,本機面板只顯示合閘完成,電子同步表正指0°紅指針位不動.大圓中心的紅燈閃爍一次,數碼管顯示合閘後的系統頻率,這時即完成了整個的模擬試驗.然後斷開剛合上的斷路器,合上斷路器兩邊的隔離開關進行真正的合閘控制.
七 監控主程序流程圖和切換程序流程圖

八 前面板與參數設置
前面板如圖6:
1. 面板的左上側為中文液晶顯示部分,其功能在於:在開機監控狀態 時,如果待合閘開關兩邊PT已接入則同時顯示待合閘開關兩邊線路的頻率,如 果兩邊PT之一未接入則顯示一邊頻率和一邊的PT斷線標志,如果兩邊PT均未接入則顯示兩邊PT斷線標志,但不能鑒別兩PT接入相位的正確性;
在前面提到的Tk,△F1,△F2,δ,Ty,Tj參數組設置或修改時,顯示操作中的參數(詳見參數設置部分);
合閘完成後只顯示合閘後的系統頻率;
裝置接線或本裝置硬體有錯誤時則顯示其某些重點錯誤的標記(見第十一部分)通知技術人員進行有針對性地檢修.
顯示裝置的基時時間,裝置工作後可通過功能鍵或上位機將時間調整同標准時間一致.
液晶顯示屏的右側為裝置內用的直流電源 5V和 12V指示燈和裝置工況指示燈,電源指示燈亮表明裝置通電正常,否則異常.
右側大圓形為32檔LED模擬電子式指針同步表,均勻分布在360° 圓周上,0° 位置為紅色,其餘為綠色,正中間設一合閘指令脈沖發出同步信號燈,專供合閘時指示用.裝置投運或模擬試驗時,同步表指示待合開關兩端電壓的相位差,同步表順時針旋轉表示PT2頻率高於PT1頻率,逆時針旋轉表示PT2頻率低於PT1頻率,旋轉速度表示頻差的大小,頻差越大轉得越快.
8個狀態指示燈,用於指示合閘投運過程中及模擬試驗時的實際工況.特別在調試合閘過程中,工況燈就是技術人員調試合閘的眼睛.
面板上的功能鍵及復位鍵:
復位鍵的功能是中斷當前的一切狀態,使裝置重新開始運行程序,通常叫"清零"開關.後板的公共端C和遠方復位端R短接後斷開同該鍵功能一樣,因此用於遠方復位操作.該鍵能同鍵2,鍵3組合使用則分別使本機進入參數設置修改模式和調試板模塊操作模式.
鍵1,鍵2,鍵3為功能鍵具體功能及操作如下:
本裝置最多設置4大組有效參數,4個大組參數分別對應一個待合開關H1-4,每個大組參數共有36個有效數據.一個待合開關的6種不同的啟動控制方式分別對應6個小組參數段,每一個小組參數段含6個意義相同但數值不同的數據,它們是:"待合閘開關合閘導前時間TK","同期合閘允許頻差△F1","快切合閘允許頻差△F2","快切合閘允許相差δ","跳閘延時時間Ty","失壓啟動延時Tj". 6種不同的啟動控制方式所對應6個小組參數段為:
PT1一邊跳自動合閘啟動對應1—6數據;
PT2一邊跳自動合閘啟動對應7—12數據;
PT1一邊跳手動合閘啟動對應13—18數據;
PT2一邊跳手動合閘啟動對應19—24數據;
PT1一邊跳,合閘失壓啟動對應25—30數據;
PT2一邊跳,合閘失壓啟動對應31—36數據.
准備階段:將後板並列的兩開關置於"模擬狀態"位置,先按復位鍵再按鍵2,當顯示器出現提示參數整定,先松復位鍵,再松"鍵2"即可進行參數設置.
按"鍵1"顯示器出現並列點1並指針指向參數1,後再按"鍵2"或"鍵3",輸入已整定好的一個數值,輸入數值時按鍵2為增值,按鍵3為減值,輸入完後,再按"鍵1"時, 指針指向參數2,同時對上次輸入是1H1數據進行了存貯,如此循環.(注:數據輸入後若未按鍵1,則上次輸入的數據無效,即未存貯)
參數液晶顯示順序:參數整定值舉例
並列點:1(2,3,4)
1( 開關導前時間):100ms
2( 同期允許頻差):3Hz
3(快切允許頻差):1.5 Hz
4(快允許相差):60°
5( 跳閘沿時時間):1ms
6(失壓沿時時間):1ms
………………………………….
………………………………….
36(失壓沿時時間):5000ms
注:該裝置在試驗狀態或參數設置完成後,必須將狀態開關從"模擬狀態"位置拔到"工作狀態"位置,方能投入正式的合,跳閘控制運行程序.
九 通信界面及功能
通信界面如圖7,232/485通信口接一上位機,上位機裝入本公司提供的專用通信和列印程序,打開程序即可生成如圖6的界面,用游標選定通信的波特率(推薦用1200比較可靠)和上位機硬介面COM1或COM2.
通信口功能有三:基時時間整定:按啟動鍵後在發送命令下鍵入"A0世紀,年,月,日,小時,分,秒"的16進制代碼如"A01403061501050A"然後按Enter鍵,這時控制器的起始時間被整定為2003年,6月,22日,1小時,5分,10秒,並在裝置面板的液晶塊下方顯示出來,裝置的時間表同標准時間同步,當發生一次事件時,事件時間將自動保存供上位機即時查尋,列印.
數據查尋:程序和數據16進制代碼可以通過以下方法查尋,按啟動鍵後在發送命令下鍵入"90地址,位元組數,FF"的16進制代碼如"9056000AFF"然後按Enter鍵,這時數據接收區可以收到裝置存貯器地址5600起以後的10個16進制代碼,用於上位機特別是DCS系統自製控制界面對本裝置工作情況的分析.
事件結果數據和錄波的查看:按查看數據按鍵,這時事件時間,事件結果狀態,合閘時的實際相位差,實際頻率,實際參數取值,當時的錄波波形)都能從記憶存貯單元中取出並在界面上顯示出來,上位機如接有列印機即可按列印數據鍵列印.
其列印的格式如下:
快切控制器事件報告單(舉例)
事件時間:0:0:9
PT1頻率:50Hz
PT2頻率:49.9Hz
事件代碼: 5 合閘位置異常
合閘相位差:44°
開關導前時間:100ms
同期允許頻差:3Hz
快切允許頻差:1.5 Hz
快允許相差:60°
跳閘沿時時間:1ms
失壓沿時時間:1ms
錄波圖示範如下:
十 安裝尺寸及接線
XKQ—01型快切裝置採用儀表屏嵌裝式結構,只需將本控制器嵌入儀表屏即可.安裝尺寸見圖8.
快切裝置與現場的連接,主要通過後面接線板.(接線圖見端子圖及應用接線圖)
訂貨使用須知
訂貨時請提供如下數據資料:
待合開關總的合導前時間TK.
並列點開關實際編號(一位數字代表).
待跳開關總的跳導前時間,並根據本說明書的第四節計算公式以及各啟動狀態下的串,並聯方式的要求計算出跳閘延時時間Ty.
同期合閘允許頻差△F1.
快切合閘允許頻差△F2.
快切合閘允許相差δ.
失壓啟動延時Tj.
本裝置以外其他功能,凡需要的用戶,敬請訂貨另行說明.
本裝置所有的開關輸出量均為無源短脈沖,所有的開關輸入量均為有源-12V短脈沖(本機自串電源,外接應為繼電器無源接點,復位脈沖大於2秒最為可靠).
模擬試機調試須斷開輸出開關接線單,以防誤動作.
輸入,輸出遠地操作,特別是通信,遠方復位建議用屏蔽電纜作饋線,必要時用光纖通信.
十一 硬體故障的測試,診斷和工況表
繼電器輸出的測試:
通過功能鍵進入顯示屏菜單的測試功能擋.
應順序有報警輸出,PT1跳輸出輸出,PT2跳輸出,合開關跳輸出,低壓減載輸出,閉鎖輸出,合閘1合上,合閘2合上.
部分信號及硬體故障診斷:將本機模擬開關置"工作狀態",合閘輸出端不接,開機後如數碼管顯示以下標志則對應的信息或故障可判斷為:
本機外全狀態閉鎖信號已輸入
跳,閘開關位置異常
合閘開關位置異常
部分接線錯誤疹斷:
PT1斷線
PT2斷線
PT隔離開關未合上
未接參數輸入點H
同時接多參數輸入點
同時有多種啟動方式
以上10種信息或故障其顯示的優先順序按從上到下的順序依次減小.
自檢過程中,本裝置部分硬體出錯:
存儲器RAM出錯
EEPROM出錯
I/O出錯(R=L=0):(取其中字母0)
I/O出錯(R=L=l):(取其中字母1)
I/O出錯(VH=V1=1):(取其中字母U)
如本裝置顯示以上信息則同時啟動報警指示燈,閉鎖指示燈和報警繼電器.
本裝置一切接線和硬體無誤時,通電處於巡測狀態顯示:
待合閘開關對應信號顯示為:(為1, 2,3,4其中之一)
合閘點=X
按F1鍵則可查閱PT1一邊的在線頻率並顯示為
FPT1.xx..xxx
按F2鍵則可查閱PT2一邊的在線頻率並顯示為
FPT1.xx..xxx
開機接線無誤巡測時如獲一正常啟動信號後如發現合閘開關H已合上的去偶的情況顯示:
該跳的開關已跳顯示
合閘後頻率:xx.xxx
這時閉鎖燈亮,合閘完成燈和合閘信號燈均不亮,表明不是本機發出的跳,合閘完成.
該跳的開關未跳,但不該跳的開關卻跳了則顯示:
PT1一邊跳工況燈顯示合閘完成,故障報警
PT2一邊跳工況燈顯示合閘完成,故障報警
開機接線無誤巡測時如獲一正常啟動信號後如發現合閘開關H未合上正常的合,跳及去偶的情況顯示:
通過計算發出合,跳命令後H合上同時該跳的開關已跳則顯示
合閘後頻率:xx.xxx
這時閉鎖燈熄,合閘完成燈和合閘信號燈均亮,快動,同期,殘壓合閘完成指示燈其中之一亮,表明是本機發出的跳,合閘完成並表明是何種形式的合閘完成.如果合閘後電壓降至一定的范圍則自動發出低壓減載信號(如需沿時減載則外接沿時繼電器)同時低壓減載信號燈亮.
通過計算發出合,跳命令後H未合上或者合上後因該跳的開關未跳通過去偶H又跳開了則顯示合閘開關位置異常
合開關H異常
通過計算發出合,跳命令後H已合上,但該跳的開關未跳開同時經過合閘後去偶H仍跳不開則為大故障其顯示為
大故障
通過計算發出合,跳命令後H已合上,但該跳的開關未跳開而另一邊開關卻跳了其顯示狀態同合,跳命令發出前的故障顯示.
十二 附圖
圖9:XKQ—01外形及開孔尺寸
圖10:XKQ—01型廠用電源快切裝置備用端子圖
圖11:XKQ—01廠用電源快切裝置在30萬/60萬機組中的應用接線圖
XKQ—01廠用電快切裝置說明書
I/O板1
I/O板2
面 板
後 板
主 板
開關電源
圖3: XKQ—01廠用電快切裝置機箱內的硬體模塊結構框圖
Yes
No
Yes
Yes
No
No
No
No
No
No
No
No
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
圖4:主監控程序流程圖
閉鎖,報警等待復位
去偶
去偶
參數設置
按鍵復位
圖8:錄波示範圖
圖7:通信界面
有效圖 無效圖
全局閉鎖
顯示合閘完成及頻率
發合跳命令
合跳成功
信號唯一
參數設置
T1,T2開關均合上
PT隔離開關
末合上
PT斷線
信號巡檢
有切換啟動
信號
自檢出錯
上電,復位
No
No
圖5:切換程序流程圖
第五參數延時
發合閘命令
No
顯示合跳閘成功及頻率
No
T1,T2自動,手動,失壓六種啟動信號之一
Yes
Yes
Yes
Yes

閉鎖,報警等待復位
發低電壓
減載命令
去偶
No
第六參數延時
滿足同期
切換
合跳成功
電壓低
滿足快動
切換
發跳閘命令
滿足殘壓
切換
合跳反饋
正常否

『伍』 500KV母線電壓感測器輸出的電壓是多少

感測器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，並能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。
感測器的特點包括:微型化、數字化、智能化、多功能化、系統化、網路化。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。感測器的存在和發展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。通常根據其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。

『陸』 低壓配電櫃智能檢測系統怎麼實現

智能配電箱：原理、控制.需要進箱.
智能配電箱原理：配電箱是按按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬櫃中或屏幅上，構成低壓配電裝置。正常運行時可藉助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時藉助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用於各發、配、變電所中。/isc/isc.page硬體組成：1、市電雙路輸入自動切換—ATS(選件)當控制系統檢測到一路電源故障後，會自動地立即切換到另一路輸入供電。雙路輸入自動切換裝置提供了輸入電源的冗餘，增加了電力系統的可靠性。2、EPO/REPO功能(選件)EPO/REPO功能與緊急斷電開關連接，緊急開關斷電時，設備的輸入輸出電源被切斷,並作了明顯的標識，以防止意外的操作3、隔離變壓器(選件)輸入隔離變壓器是選件配置。該變壓器的輸出額定功率與配電櫃連續工作時的最大滿載額定功率相同，可對輸入電源起到有效的隔離作用。4、UPS輸入/輸出及手動旁路開關(選件)智能配電櫃集成了UPS輸入輸出和維護旁路開關，在採用三斷路器機制的情況下，能使UPS與公共市電隔離。根據UPS的容量不同，將配置不同規格的開關。5、UPS輸出分路(可選用普通開關)輸出分路可以採用常規導軌式微型斷路器或者可熱插拔的微型斷路器。21路為一組，可以達到21～84路輸出迴路。如果採用熱插拔卡式開關，可以免工具靈活熱更換、在線擴展及根據現場負載的配置及變化情況調整三相平衡。
6、市電輸出分路(選件)可在提供不間斷交流電源的同時，提供市電分路，以供空調，照明等市電負載需要。市電輸出分路也可以選用熱插拔卡式開關。7、防雷模塊IPDC提供C級防雷模塊作為標准配置。如果需要，也可以提供B級防雷模塊，以提供B級防雷能力。智能配電箱：原理、控制.需要進箱.監控功能：1、本地管理功能：寬大屏幕的觸摸屏，Windows人性化監控界面，具有口令保護功能， 可顯示母線和各迴路的電源狀態。2、遠程管理功能;將配電系統完全納入機房監控系統;提供RS232/485或LAN多種智能介面通訊方式，檢測內容豐富;監控所有迴路的電流，開關狀態，運行負載率等，使機房配電系統運行狀況一目瞭然，也便於用戶及早發現安全隱患，及早規避風險。3、聲光報警功能，提示用戶故障或不正常狀態發生，包括：主路高低壓、主路過載報警、輸入電壓缺相、支路電流過流、電壓不平衡、變壓器過溫等。4、歷史操作和故障紀錄儲存，能按時間紀錄每次開關的操作，幫助查清故障原因，便於故障分析，分清責任。
5、負載曲線紀錄，可紀錄一天之中負載的變化情況，判斷出UPS、電池的配備是否合適，以及系統在部分故障時的冗餘能力。6、輔助報警接點，為用戶提供遠程報警使用，它由報警信號控制。只要檢測到任何報警，綜合報警接點就動作。
7、母線監測參數包括：三相輸入電壓、電流、頻率、總功、有功功率、功率因數、諧波百分比、負載百分比、電量(可根據客戶需要按月計量等8、支路監測參數(選件)包括：支路額定電流、實際電流、支路負載百分比、支路開關狀態、支路電量(月度/季度電量)9、其他監控(選件)：變壓器溫度監控

『柒』 高壓開關櫃櫃頂電壓小母線是什麼起什麼作用

小母線是控制電源，信號電源，保護電源，交流電壓，交流電源等共用匯積專線。

高壓開關櫃櫃頂屬電壓小母線是作用是把綜合保護裝置、溫濕度控制器等引到每台櫃子里，有些櫃子里的保護、檢測裝置需要隨時檢測母線電壓狀況。

小母線一般放在保護屏櫃頂，用銅棒、鋁排或電纜連接。起到匯集、分配電能的作用，屬於環網供電方式。可節省二次電纜，使迴路簡單化。缺點是有可能造成大范圍保護、控制迴路直流電源消失。

(7)母線智能檢測裝置擴展閱讀：

高壓開關櫃按作電壓等級在3.6kV~550kV的電器產品，高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器，高壓操作機構、高壓防爆配電裝置和高壓開關櫃等幾大類。

高壓開關櫃應滿足「交流金屬封閉開關設備標准」的有關要求，由櫃體和斷路器二大部分組成，櫃體由殼體、電器元件(包括絕緣件)、各種機構、二次端子及連線等組成。

箱型開關櫃適用於3.5-12KV交流三相50HZ的單母線系統中,作為接收和分配電能之用，該開關櫃為戶內裝置，系不靠牆安裝，特別適用於頻繁操作的場合。

『捌』 什麼是智能母線槽想了解一下這種母線槽的相關知識，知道的請告知

智能母線槽由多個母線干線單元及插接箱、感應元件、測控前端、通信電纜、測控主站等配套組成的完善的三相四線制或三相五線制的饋電系統，具有施工方便，整體布線整齊美觀，運行安全可靠，可廣泛用於高層建築、工業廠房、展覽館、賓館、商廈的供配電系統。具體的可以找家廠家要個說明書看看或者向他們咨詢c

『玖』 三相繼電保護測試儀交流試驗測試時的注意事項有哪些

使用三相繼電保護測試儀進行交流試驗是三相繼電保護測試儀的常見的試驗項目，但是在使用的過程中有很多注意事項，如果使用不當則很難達到儀器應有的測試精度，給大家簡單介紹三相繼電保護測試儀交流試驗測試時，應注意事項。

在測試常規繼電器時，「開關變位確認時間」應設置得大一點，比如20ms左右。若測試的返回值誤差過大。可能是由於繼電器接點抖動過大，這時可以選擇「手動」方式來完成。在測試繼電器的動作時間時。測試儀輸出的交流量應大於保護的啟動值。以保證保護可靠動作。

三相繼電保護測試儀（也叫微機繼電保護測試儀）在測試多段式過流保護時，一般是一段一段地分別進行試驗，也就是說，做Ⅰ段定值的時候，把Ⅱ段、Ⅲ段都退出，然後逐步升電流直到保護動作，在這種方式下測出的動作時間往往是不準確的，測動作時間時，最好是直接由測試儀輸出1.2倍及以上的整定動作值（低電壓保護為0.8倍及以下）,保證保護能夠啟動動作，這樣測出來的動作時間就比較准確。

測試距離保護時，短路阻抗在小於整定定值的時候保護才會出口。所以一般取定值的0.95倍來做試驗。可保證保護能夠可靠出口，在模擬接地距離故障的時候，零序補償系數一定要設置正確；

校驗零序電流定值時，要注意區分定值單里給出的是3I0的定值，還是I0的定值，如果是I0的定值，在測試模塊的左下角會有顯示；如果是3 I0的定值，則將左下角顯示的I0的值乘3，看是不是和定值一樣，對於距離和零序保護定值的校驗，後面有專門的校驗模塊，測試會更方便，關於這部分軟體已在後面介紹。

測試低周保護時，選擇頻率可變，頻率變化的步長根據精度的要求來設置，最好是選擇「自動」的方式來完成，因為低周有df/dt的閉鎖值，用手動方式的話不好控制，頻率從50開始下降一直降到保護動作為止，需要注意的是，間隔時間應該大於保護的動作時間。
回復者：華天電力

『拾』 請列舉智能化變電站中測控裝置主要性能指標要求5種以上

微機系統的主要性能指標是：

1、運算速度：

運算速度是衡量計算機性能的一項重要指標；

2、字長：

計算機在同一時間內處理的二進制位數；

3、內存儲器的容量：

內存儲器，也簡稱主存，是CPU可以直接訪問的存儲器，內存儲器容量的大小反映了計算機即時存儲信息的能力；

4、外存儲器的容量：

外存儲器容量通常是指硬碟容量（包括內置硬碟和移動硬碟）。外存儲器容量越大，可存儲的信息就越多；

5、外部設備的配置及擴展能力：

主要指計算機系統配接各種外部設備的可能性、靈活性和適應性。

(10)母線智能檢測裝置擴展閱讀：

微機保護裝置：

微機保護裝置採用國際先進的DSP、表面貼裝技術和柔性現場匯流排（CAN）技術，能滿足變電站不同電壓等級的要求，實現變電站的協調、數字化和智能化。

該系列產品能完成變電站的保護、測量、控制、調節、信號、故障記錄、電量採集、小電流接地選線、低周減載等功能，使產品的技術要求、功能和內部接線更加規范。

本產品採用分布式保護測控裝置，可集中設置或分散安裝，也可根據用戶需要任意更改配置，以滿足不同方案的要求。，

微機保護裝置適用於110KV及以下電壓等級的保護、監視和測量。可用於線路、變壓器、電容器、電動機、母線PT的檢測，對開關電路和主要設備的備用電源的保護、控制和監控。

整體式設計，便於配備一次設備，面板集中控制。標準的現場匯流排介面支持多個節點的協調，實現系統級管理和集成信息的通用應用范圍。