自動化排污拔塞裝置說明

㈠ 檢測技術與自動化裝置的介紹

檢測技術與自動化裝置，專業代碼：081102，是將自動化、電子、計算機、控制工程版、信息權處理、機械等多種學科、多種技術融合為一體並綜合運用的復合技術，廣泛應用於交通、電力、冶金、化工、建材等各領域自動化裝備及生產自動化過程。檢測技術與自動化裝置的研究與應用，不僅具有重要的理論意義，符合當前及今後相當長時期內我國科技發展的戰略，而且緊密結合國民經濟的實際情況，對促進企業技術進步、傳統工業技術改造和鐵路技術裝備的現代化有著重要的意義。

㈡ 非標自動化設計時，採用哪種驅動裝置(變頻，伺服，步進等)，是由誰決定，機械還是電氣

自動化設備上選用哪種電機，有的公司是機械工程師選型，有的公司是電氣工程師選型，看廠家自己是怎麼樣分工決定的，沒有硬性規定，因為和機械和電氣都有關，但大部分廠家還是機械工程師來選型的。

㈢ 全自動反沖洗過濾器的工作原理

全自動自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備，水由進水口進入自清洗過濾器機體， 由於智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。

全自動反沖洗過濾器的工作原理有三：

一：水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當自清洗過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鍾。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始准備下一個沖洗周期。

二：待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。設備安裝後，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

三：水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜質後，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始准備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

㈣ 除污器產品說明是什麼 除污器的分類是什麼

除污器是在石油化工工藝管道中應用較廣的一種部件。其作用一是防止管道介質中的雜質進入傳動設備或精密部位，使生產發生故障或影響產品的質量。除污器安裝在用戶入口供水總管上，以及熱源(冷源)、用熱(冷)設備、水泵、調節閥入口處。其實對於除污器，很多朋友都是不熟悉的，接下來，跟著小編的介紹，我們一起來認識一下吧。

​

除污器產品說明

一、功能與用途

除污器的作用是用來清除和過濾管道中的雜質和污垢，保持系統內水質的潔凈，減少阻力，保護設備和防止管道堵塞。

二、設備結構與工作原理

除污器的結構形式按國家標准圖R406分為卧式直通除污器、卧式角通除污器和立式直通除污器三種形式。本除污器的特點是濾網由原標准圖中規定的鍍鋅鐵絲網改進為專用不銹鋼濾網。在除污器中，水流由進水口進入筒體，經過濾網過濾的水流由出水口流出，污垢則沉降於除污器底部，經過排污排出。

三、安裝與使用

除污器一般應設置於供暖系統的入口調壓裝置前或各設備入口前。直通式除污器安裝在水平管道上，角通式除污器可安裝在直角轉彎的管道上，安裝是殼上箭頭方向必須與水流方向一致。運行過程中應定期排污。

除污器的分類

管道除污器又稱為管道過濾器，除污器，根據管道的不同可分為立式除污器，卧式除污器，立式除污器可分為立式直通除污器，立式角通除污器，卧式除污器可分為卧式直通除污器，卧式角通除污器。

根據除污器的自動化程度可分為手動除污器，自動反沖洗除污器，全自動除污器。

手動除污器即手動排污，使用方面不是很方便，但是價格便宜!

自動反沖洗除污器即手動排污，自動反沖洗，人工只要打開排污口閥門即可自動反沖洗，簡單方便!

全自動除污器即使用壓力表和電控櫃全程式控制制除污器的運行，通過兩端壓力差來控制電控櫃，觸動自動閥門打開從而實現排污過程!

根據濾網材質不同可分為碳鋼材質和不銹鋼!一般壓力有6kg，10kg，16kg，25kg，40kg，也有233kg的使用壓力，根據情況選用合適的型號!

今天小編給大家介紹的除污器是什麼就這么多了，相信大家對除污器是什麼有了一定的了解，在選擇的時候，不妨可以考慮一下小編給您介紹的這些方法。除污器的作用是用於除去水系統中的雜物。站內除污器一般較大，安裝於汽動加熱器之前或回水管道上，以防止雜物的影響，希望我的介紹可以幫助到讀者朋友。

㈤ 舉例說明我國古代的自動裝置

傳說中最早的機器人 諸葛亮的 木牛流馬
在南方河邊常見的利用水力的 水車
。。。。。。

㈥ 污水處理工藝說明

污水處理工藝說明

污水處理工藝
污水處理工藝就是對城市生活污水和工業廢水的各種經濟、合理、科學、行之有效的工藝方法。污水處理被廣泛應用於建築、農業,交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域。 城市污水處理工藝應根據處理規模、水質特性、受納水體的環境功能及當地的實際情況和要求，經全面技術經濟比較後優選確定。

根據常見污水處理方法分類

物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉澱,離心分離,上浮等

化學法：加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉澱等

物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等

生物法：微生物在污水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程。活性污泥,生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等

廢水的化學方法分類

混凝

向膠狀渾濁液中投加電解質,凝聚水中膠狀物質,使之和水分開

混凝劑有硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等

含油廢水,染色廢水,煤氣站廢水,洗毛廢水等

㈦ 300MW機組鍋爐排污DCS控制系統設計

其實都是大同小異，改一下吧

DCS在輕烴分餾系統中的應用

【摘要】輕烴分餾採用多塔蒸餾分離技術，利用各組分之間相對揮發度的不同進行分餾。反應裝置為塔式，塔內裝設有塔板或填料，以提供傳熱和傳質場所。加熱設備為加熱爐，以導熱油為介質為塔底重沸器提供熱源。冷凝設備為冷凝器，以水為介質為塔頂冷凝器提供冷源；根據工藝要求，設置DCS系統實現輕烴分餾工藝的自動控制。
【關鍵詞】輕烴分餾、DCS系統、自動控制
1.工藝流程概述
輕烴原料→脫水器（脫水）→預熱器（預熱）→脫硫化氫塔（脫硫化氫）→脫硫醇塔（脫硫醇）→1#塔（脫丁烷）→2#塔（脫戊烷）→3#塔（脫己烷）→4#塔（脫庚烷）→5#塔（脫辛烷）→6#塔（脫壬烷）
輕烴在1.4Mpa下進入工序，原料通過聚結器脫水，再經預熱器預熱30℃～35℃，然後進入脫硫化氫塔和脫硫醇塔，之後進入1#、2#、3#塔底預熱器預熱，匯總後進入1#塔（脫丁烷塔）進料口。由於每個塔系構成及工藝原理相似，所以以下只對1#塔系（脫丁烷塔系）工藝做詳細敘述。
1#塔系（脫丁烷塔系）的目的是將原料C4以下的輕組分與C5以上的重組分分離，匯總後的原料進入1#塔（脫丁烷塔）中部，1#塔（脫丁烷塔）塔頂物料經1#塔冷凝器後進入1#塔迴流罐，通過1#塔迴流泵一部分打迴流，另一部分作為液化石油氣產品進入儲罐待售，塔底物料在塔內壓力的作用下，一部分經過1#塔重沸器與導熱油換熱後重新回到塔底，另一部分經原料與1#塔底預熱器換熱後進入2#塔（脫戊烷塔）中部。
2.系統的主要控制要求
根據工藝要求，該系統主要實現輕烴分餾工藝的自動控制包括：物料進塔控制、塔溫度控制、塔液位控制、塔壓力控制；重沸器控制、冷凝器控制、迴流罐控制、迴流量的控制、采出量的控制、向下一塔的出料量的控制。
3.系統的控制方案分析
影響分餾塔的重要因素是溫度、壓力、迴流量、液位，其中壓力對溫度和產品質量影響很大。所以壓力是平穩操作的主要因素，塔的壓力取決於塔頂產品的組分及冷卻後的溫度。系統中要求控制對象的工藝特性及要求不同，為了達到最佳控制效果，針對不同的對象，往往需要採用不同的控制方案。
3.1物料流量（FC1）控制
物料是塔中進料所以對塔中溫度、壓力都有一定影響，所以在物料本質不變的情況下，控制物料流量使其恆定在一定范圍內，對塔系穩定是必要的。由於物料經預熱器預熱所以溫度基本恆定，而且是由原料泵輸送所以壓力也是一定的，所以物料流量控制只需採用單迴路前饋控制方案。前饋控制可使受控變數連續維持在恆定的給定值上，即總進料量恆定。如圖1-1
3.2塔溫度(TC1)控制
塔底的溫度是由物料在重沸器中被導熱油加熱上升至塔底的溫度，所以塔底的溫度是隨重沸器中導熱油溫度而改變的。塔底溫度控制可以選擇導熱油出口流量為操作變數的控制方案。如圖1-1
3.3塔壓力(PC1)控制
恆定壓力的方法就是固定進料量(FC1)、迴流量(FC2)、塔底溫度(TC1)和冷卻器負荷，使塔頂產品具有穩定的冷後溫度與組分，以保持與迴流罐的恆定壓差。所以選擇冷卻後到迴流罐的產品流量作為操作變數。迴流罐出現負壓可以通過（PC2）補充氮氣。如圖1-1
3.4塔底液位（LC1）控制
塔底液位主要是受塔底溫度（TC1）、向下一塔的出料量（FC3）的影響。由於塔底液位不光對本塔系構成影響還會波及下一個塔系，所以必須使向下一塔的出料量（FC3）恆定在一定范圍，還要滿足液位高度控制在要求范圍內。這樣簡單的單迴路控制就無法滿足要求，所以應該選用塔底液位（LC1）與向下一塔的出料量（FC3）串級控制。如圖1-1
圖1-1 1#塔（脫丁烷）工藝控制流程圖
氮氣線
產品采出線
TC1
導熱油出
冷凝器
導熱油進
FC1
FC2
LC2
FC3
PC2
LC1
原料
物料進2#塔
迴流線
迴流罐
重沸器
泵
泵
1#塔
PC1

4．控制方案在DCS上的實現
4.1MACSV系統介紹
MACS系統是通過一抬網和基於現場匯流排技術的控制網路連接的由工程師站、操作站、現場控制站、通訊站、伺服器組成的綜合信息系統。
MACS系統硬體由網路、工程師站、操作員站、系統伺服器、高級計算機站、現場控制站（包括控制器、電源模塊、I/O模塊）、管理網網關、通信控制站組成。網路分監控網路、系統網路、控制網路三個層次，監控網路實現工程師站、操作員站、高級計算機站、系統伺服器的互連，系統網路實現系統伺服器與現場控制站互連，控制網路實現現場控制站與過程I/O單元的通訊。
4.2控制系統配置
4.2.1 I/O的配置
根據系統監控要求，需要確定出系統中要檢測的量和控制的量（即I/O點），列出系統I/O測點清單並說明信號類型。在該系統中採用熱電阻、溫度變送器、壓力變送器、浮筒液位變送器、質量流量計、渦街流量計等將壓力、溫度、液位、流量信號轉換成模擬電流信號輸入DCS中，利用模擬輸出信號控制各種調節閥來實現輸出控制。
4.2.2 硬體配置
根據控制方案所需的I/O點及工藝要求，結合MACS系統模塊特點配置模塊，還需要配置一個控制站、一個工程師站、二個系統伺服器和三個操作員站。
4.2.3軟體配置
工程師站配置MACSV 組態軟體、MACSV操作員站軟體；伺服器配置MACSV伺服器軟體、現場控制器運行軟體；操作員站配置MACSV操作員站軟體。
4.3系統組態
系統組態是在工程師站上利用組態軟體完成，然後下裝到控制站執行的。
4.3.1系統配置組態
應用系統的硬體配置通過系統配置軟體完成。系統設備組態的任務是完成系統網和監控網上各網路設備的硬體配置。I/O設備組態是以現場控制站為單位來完成每個站的I/O單元配置。軟體採用從主畫面進入各組態畫面的方式完成各部分組態。
4.3.2資料庫組態
資料庫組態就是定義和編輯系統各站的點信息，這是形成應用系統的基礎。
4.3.3演算法組態
演算法組態由變數定義、變數使用、編制控制運算程序三部分構成。MACSV系統提供五種演算法組態語言：SFC、ST、FBD、LD、FM。
4.3.4圖形、報表組態
圖形組態包括背景圖定義和動態點定義，其中動態顯示其實時值或歷史變化，因而要求動態點必須同已定義點相對應。通過把圖文連入系統，就可以實現圖形的顯示和切換。
4.3.5編譯、下裝
系統聯編功能連接形成伺服器下載文件，成為操作員站、現場控制站上的在線運行軟體運行基礎。伺服器下裝文件生成後，其中系統庫、圖形、報表文件通過網路下傳到伺服器和操作員站。
結束語
本文敘述講解了DCS系統在輕烴分餾裝置中如何分析、設置、安裝、控制的應用過程。
參考文獻
1 楊麗明 張光新 化工儀表及自動化 北京：化學工業出版社 2004
2王樹青 趙鵬程 集散型計算機控制系統（DCS） 杭州：浙江大學出版社 1991
3 周澤魁 控制儀表與計算機控制裝置 北京：化學工業出版社 2002

㈧ 請自選日常生活中的自動化設備,說明其工作原理

微波爐是自動化設備用電，熱食物非常快。是電子的。

㈨ 小明同學自製的「自動拔塞器」能夠自動拔出塞子排水.如圖所示，小明先在水池某處（圖中虛線位置）做記號

這道題是這樣，當塞子剛好能夠被拔出時，浮力=重力+拔塞子的力
拔塞子的力F=5N，G=mg=0.3N，所以，浮力Fb=F+G=5.3N=ρgV排=530ml<750ml
所以，計算結果成立。即，排開體積等於530ml時，剛好將塞子拔出