篩分機的傳動裝置必須安裝

Ⅰ 電廠篩分機需不需要裝除塵器

需要，國家對環保越來越要求高，企業自身為了員工也應該把工作環境，勞動保護做的越來越好。
篩分破碎一體機是篩分機與破碎機的結合體。廣泛適用於電廠、礦山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金屬等粗細破碎行業;特別適用於火力發電廠篩破設備，在電廠輸煤系統中篩破一體機是整個煤系統最核心的設備。

Ⅱ 礦用振動篩的設備安裝

1、安裝前的檢查和存放
設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格後方能出廠，因此，設備在發運到使用現場後，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整台機器的零部件是否齊全，技術文件有否遺漏。
設備到達現場後，不可直接擱置在地面上，應該平穩放置在平整的枕木上，並要求離地面距離不小於250mm。如果存放在露天，應加防雨油布遮蓋，以防風雨侵蝕。 1、振動篩安裝前的准備
新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由於製造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。
安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分准備。
2、振動篩安裝
(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然後按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好後，應按規定傾角進行調整。對於吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正後，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)、按要求安裝並固定篩面。
(5)、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，並用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。
3、振動篩試運轉
篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，並進行必要的調整。
(1)、篩子空車試運轉時間不得小於8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)、篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。
(3)、開車4h內，軸承溫度漸增，然後保持穩定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)、如果開車後有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障後再啟動。
(5)、開車2-4h後停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固後再開車。
(6)、試車8h後如無故障，才可對安裝工程驗收。 (1)、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，並進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)、振動篩啟動應遵循工藝系統順序。
(3)、在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車後應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。
(4)、振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車後繼續向篩子給料。
(5)、振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應註明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
(6)、振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發生人身事故。
振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩並以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。 1、振動篩日常維護
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對於漆皮脫落部位應及時修理、除銹並塗漆，對於裸露的加工表面應塗以工業凡士林以防生銹。
2、振動篩定期檢查
振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
(1)、振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。
(2)、振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發現明顯的局部磨損應採取必要的措施(如調換位置等)，並重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩並仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發現螺栓與側板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。
3、振動篩修理
對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對於下橫梁開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鑽5mm孔，然後在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
振動篩拆卸後檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑迴路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
振動篩維修時應特別注意：
(1)、激振器及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。
(2)、振動篩更換後的新篩網應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。

Ⅲ 傳動裝置有哪些安全防護措施

機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯軸器等。在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。在皮帶傳動機構，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。
聯軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。為了保護機構設備的安全運行和操作人員的安全和健康，所採取的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。
直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上採用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產生的不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規程及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業安全。
傳動裝置的安全防護措施：
1、齒輪傳動的安全防護
齒輪傳動裝置必須裝置全封閉型的防護裝置。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，保證在機器運行過程中不發生振動。同時應便於開啟，便用機器的維護保養，即要求能方便地打開和關閉。為了引起人們的注意，防護罩內壁應塗成紅色，最好裝電氣聯鎖，使防護罩在開啟的情況下機器停止運轉。另外，上海鋌和建議大家機械設備防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分。
2、皮帶傳動的安全防護
由於皮帶摩擦後易產生靜電放電現象，故不適用於容易發生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。皮帶傳動裝置的防護罩可採用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小於50mm，一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉速度在9m/min以上。皮帶的接頭必須牢固可靠。
3、聯軸器的安全防護
對聯軸器的安全要求是沒有突出的部分，即採用安全聯軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護罩，最常見的是防罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護，螺釘一般應採用沉頭螺釘。

Ⅳ 加膠三角帶跳槽怎麼處理

1、如果你的產品是這樣構造的，即電機、皮帶輪和傳動裝置放置在一個外部電機座上，不振動，而是通過一個柔性聯軸器連接到篩分機上的振動器上，那麼三角帶就不會像你在這種狀態下所說的那樣跳出帶槽。一旦出現，可能是由於幾條三角帶的質量不同，運行時張力不同造成的。馬達和傳動裝置的安裝位置也可能不平行

2、另一種情況是，如果篩分機的結構是電機通過皮帶輪直接與振動器連接，那麼篩分機的振動必然會使皮帶輪產生一定程度的振動，而另一端的電機則固定在電機座上。因此，在操作過程中，三角帶的張力會發生變化，導致三角帶跳出皮帶槽。

Ⅳ 篩分機的篩分機

振動篩有偏心環動篩、慣性振動篩和共振篩等，其共同特點是篩面作高頻、小振幅振動，使篩面上的物料發生離析。篩孔不易堵塞，篩分效率高,構造簡單,重量較輕，耗電少，還能篩分粘性或潮濕的物料，應用廣泛；當原物料中含有粘土、淤泥或其他雜質時，還可在篩分機上用壓力水沖洗，進行濕法篩分。①偏心環動篩的振幅不隨篩上物料的多少而改變，適用於第一道粗篩。篩孔尺寸一般為13～100毫米,可達100～250毫米。最大入料粒徑可達 300毫米。②慣性振動篩有單軸的和雙軸的，其振動系統的運動與物料重量和彈簧剛度有關，故篩面上物料的增減直接影響振幅大小，適用於供料量和粒徑變化不大的場合，常用於骨料的第二道篩分。篩孔尺寸為0.5～100毫米，最大入料粒徑在100～500毫米之間。③共振篩的篩箱是在共振條件下工作的，只須供給克服篩分運動阻尼的能量就可連續工作，耗電較少。適用於中、細粒石料篩分。篩孔尺寸為0.5～80毫米,最大入料粒徑為100毫米。
篩分試驗可以測定煤中各粒度級的產率和灰分、水分、硫分、發熱量等各種質量指標，在確定篩分級別及其質量指標時，篩分試驗資料是主要參考資料。但篩分試驗數值僅是理論值，實際篩分等級的產率與質量與此有出入。這不僅是入篩煤樣和實際煤炭粒度特性不一致，還存在篩分效率問題。
影響篩分的因素：
（一） 煤的水分
入料煤炭的外在水分是影響篩分的主要因素，一般外在水分在6%以下，可以很好地進行乾式篩分；如外在水分超過6%，篩分困難。沖水的濕式篩分往往取得較好的篩分效率。一般篩選廠都採用乾式篩分，選煤產品可應用濕式篩分。在外在水分6%以下，篩孔採用13mm可用一般振動篩進行乾式篩分取得較好效果，如篩孔6mm進行干篩，用一般篩子則得不到好的效果。
（二） 煤的粒度組成
如果煤中與篩孔大小相近的某含量較少時，其篩分效率較高；如果該粒度的含量較多，就影響透篩的效率。但往往篩孔是按國家統一規定如50、25、13、6mm等分級的，很少考慮煤本身的篩分特性。這種與篩孔大小相近似的粒度，稱為「難篩粒」一般以在篩孔尺寸的±25%之內的煤的產率%計算。
（三） 篩板和篩孔的形狀
篩分粒度在25mm以上，一般用沖孔或鑽孔篩板，孔眼多數採用圓孔，菱形排列。25mm以下可用編織篩網，編織篩網為方孔。25mm的篩孔，可以用沖孔篩板，或編織篩網，編織篩網應防止篩條滑動，篩孔變形。對於1mm以下篩分（包括脫泥、脫水、脫介）採用條縫篩板0.5mm以下的可以用條縫篩板（用螺桿穿篩條上圓環或焊接的）或尼龍篩網。不論是篩板或篩網，本身須綳緊，並和篩箱緊固，這是十分重要的。既可以延長篩板、篩網、篩箱的壽命，提高篩分效率，而且可以減輕噪音。
對於50mm以上的篩板，經常由鋼筋或輕軌製成。尤其是固定篩使用舊鋼軌更是合適。棒形篩條都製成楔形的，上寬下窄，便於物料通過。
圓形篩孔，以圓的直徑標明篩孔的大小，能保證通過的粒度都小於篩孔的尺寸，其篩下產品基本不含大於篩孔的大小，但天上石麟形的對角線是邊長的1.414倍，有的資料認為通過方孔的最大顆粒，相當於通過圓孔的最大粒度的1.23倍。矩形篩孔以矩形的短邊作為篩孔的名義尺寸，在這種情況下，超過篩孔尺寸的粒度，特別是扁平顆粒將順著篩眼長邊透篩。還有一些不規則形狀的篩孔，如一些編織篩網。概率篩的篩孔常大於分離粒度而用篩孔的投影進行計算。無論如何，篩分產品的粒度是衡量粒度標准。
（四） 篩面的長度和寬度
篩面的寬度決定篩分機的處理能力，若篩面寬物料的通過能力大；篩面的長度決定篩分機的篩分效率，篩面越長物料經過篩分的時間越長，篩分越徹底，但是，過長的篩面對提高篩分效率並不顯著，而僅僅多餘地加長了篩分機的尺寸。
我國現有篩分機其篩面長度，粗粒級的篩分3.5~4m，中細粒級的篩分5.5~5.6m，脫水、脫介6.5m。
（五） 篩面的傾角
篩面傾角的大小，影響篩上物料的移動速度。傾角大，物料的移動快，處理能力高。篩面的傾角和篩子的結構形式與篩分產品的質量要求有關。一般篩孔在50mm以上，作預先篩分時，都採用圓運動篩分機，如慣性振動篩和自定中心振動篩，其傾角為15°~20°。而直線運動的篩分機，一般作水平安裝，其傾角為零度，物料在篩面上運動，依靠篩面對物料的拋射力，這種篩分機一般用於煤的脫水、脫泥和脫介。
（六） 振幅和頻率
振幅是指篩箱行程的一半，頻率是指篩箱分種往復振動的次數。篩箱除篩面傾角外必須具備足夠大的速度才能使篩面上的物料前進。經試驗研究得出煤用振動篩篩箱的加速度不超過70~80m/s2,振幅大致為2~5mm，轉速為800~1500r/min。
為了測量直線運動篩分機的振幅，一般直線振動篩篩幫上都畫著測量振幅的三角形，在測量三角形畫著一組平行於基線的平行線，上面標有刻度，表示三角形相應截割的寬度。當篩箱振動，人在視覺上的滯留，將看到兩個三角形，斜邊的交點所指截寬，就是篩分機的行程（兩倍的振幅）。
（七） 拋射角
拋射角是篩箱運動方向與篩面所形成的角度。如拋射角較大，有利於物料透篩，但處理量較小。直線運動篩主要靠拋射作用推動物料前進，並使細粒透篩。直線運動篩的拋射角一般在30°~55°之間，我國採用45°，圓運動篩分機，也有拋射作用，但其拋射角不固定，並與篩分機的頻率和振幅有關。
（八） 處理量
過大地加大處理量（單位面積或是單位寬度的處理量），嚴重的影響篩分效率，使篩上物中含小於篩孔粒級的數量增加。

Ⅵ 機械設備的傳動,轉動部分應設置防護罩為什麼

轉動部分設置防護罩可以起到安全防護的作用，防止人被絞入轉回運部件中。
機械設備防護罩安答裝要求 ：

1.為所有的軸端安裝防護裝置，轉動機械的防護罩包括轉動機械的全部外露轉動部分的防護罩，含轉動機械的聯軸器、傳動皮帶、機械密封等處（或盤根）等所有轉動部分；
2.為所有做旋轉或振盪運動的杠桿、凸輪、傳動裝置或軸安裝防護裝置；
3.為所有的傳送帶安裝防護欄（尤其要注意傳送帶下面）、頭尾部滾筒的封閉裝置；
4.為所有的皮帶傳動裝置和鏈條傳動裝置安裝防護裝置；
5.為所有正常情況下能夠伸手摸到運動部件安裝防護裝置或封閉。

Ⅶ 振動篩分機怎樣安裝和調整

1、機器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，並換上清潔的潤滑油。
2、按照安裝圖進行設備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎上，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
3、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個篩子。
4、確保篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持最小75mm的間隙。
5、減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者後端的左右兩側彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝後，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。長江思科2013振動篩新品TES三軸橢圓篩。

Ⅷ 振動篩分機分類有哪些

旋振篩，直線篩，超聲波振動篩，搖擺篩，直排篩，高頻篩，檢驗篩，脫水篩，方形搖擺篩，平面迴旋篩等

Ⅸ 振動篩分機安裝前需要做什麼准備

振動篩分機安裝前需要做的准備工作：
1、新設備在安裝前，應該認真檢查安裝現場並閱讀《總裝圖》、《安裝基礎圖》和安裝、使用說明書。
2、按照《總裝圖》、《安裝基礎圖》的要求做好安裝基礎。
3、做好設備的起吊准備工作，對所有的起吊設備和工具進行認丈檢 查，確保設備及工具性能和技4、消除起吊、安裝區域的所有障礙，保證設備起吊、搬運線路無任何障礙，並有足夠的施工人員工作、觀察及行走空間。
5、做好起吊途經及安裝相鄰設備的防護工作。
此外在安裝前，還應該進行全面認真的檢查設備。一般會認為新設備，全部都是新的，不需更換，不需檢查，其實不然。由於製造的成品，在庫房堆放時間過長，如軸承生銹，密封件老化或者搬運過程中損壞等，如遇有這些問題需要更換零部件。還有如激振器，出廠前為防銹，注入防銹油，正式投入運行前應更換潤滑油等。