自動化生產裝置

⑴ 自動化設備生產線的組成部分有哪些

電路方面的自動化設備：smt自動貼裝機（用於自動定位和貼裝smt元件），
熱風迴流焊機（回用於融化焊錫膏答，焊接smt元件），印刷機，曝光機，刻蝕機，打孔機。
液晶面板方面：lcd玻璃研磨機，光刻機，超聲波清洗機，紅外線烘乾機，紫外線曝光機，磁控濺射機
，pecvd（等離子增強化學氣象積淀）機
其中液晶面板方面的機器比較貴重，多由國外企業生產。我只是據我所掌握的知識列出一部分，專業人士應該會有更全面的答案。

⑵ 自動化生產線是怎樣工作的

首先要有一台自動化生產設備，例如口罩機就是自動化生產線，它在機器上放置相關物料即可自動生產口罩，速度非常快，而且整個過程不需要太多的勞動力。歐麗仕有口罩機、服裝自動生產線設備。

⑶ 問 自動化生產線裝置都有什麼元器件 由什麼組成 例 各種感測器

這個嘛，從何機械部件上說，有普通電機、步進電機、伺服電機、傳動桿、內傳動帶、傳動鏈條、導軌、容多節點萬向機構、機械手，等等；電控方面主要有中央處理機、通信系統、信號採集系統、驅動電路等等；感測器主要有位置感測器、位移感測器、方向感測器、力感測器、溫度感測器、光感測器、磁感測器等等。

⑷ 自動化生產線有哪些聯結組成

自動化生產線設備聯結：
自動線中設備的聯結方式有剛性聯接和柔性聯接兩種。
（一）剛性聯接
在剛性聯接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴格的節奏性。當某一台設備發生故障而停歇時，會引起全線停工。因此，對剛性聯接自動線中各種設備的工作可靠性要求高。
（二）柔性聯接
在柔性聯接自動線中，各工序(或工段)之間設有儲料裝置，各工序節拍不必嚴格一致，某一台設備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內起調劑平衡的作用，因而不會影響其他設備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常採用柔性聯接。
自動化生產線組成部分：
（一）傳送系統
自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時採用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時，採用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對於外形不規則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。
（二）控制系統
自動線的控制系統主要用於保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，並設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單台設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單台設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。
控制系統有「預停」控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置後才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。自動線的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。

⑸ 常見的自動化生產線有哪些

1、 控制器

自動化工廠的大腦

控制器（英文名稱：controller）是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置。

由程序計數器、指令寄存器、指令解碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發布命令的「決策機構」，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。
自動化工廠中常用的控制器有plc，工控機等。

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC），它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

2、機器人

自動化工廠的執行者

Robot，機器人是自動執行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預先編排的程序，也可以根據以人工智慧技術制定的原則綱領行動。
它的任務是協助或取代人類工作的工作，例如生產業、建築業，或是危險的工作。機器人一般由執行機構、驅動裝置、檢測裝置和控制系統和復雜機械等組成。

3、伺服電機

自動化工廠提供動力的肌肉

伺服電機（servomotor）是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。

伺服電機可使控制速度，位置精度非常准確，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。

伺服電機轉子轉速受輸入信號控制，並能快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。

分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自轉現象，轉速隨著轉矩的增加而勻速下降。

4、 感測器

自動化工廠的觸覺

感測器（英文名稱：transcer/sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，並能將感受到的信息，按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。

⑹ 自動化設備包括哪些

自動化設備范圍很廣，凡是以機器的動作代替人的動作來完成產品的加工，組裝專，測屬試等設備都屬於自動化設備。比如自動包裝機械，自動貼標機，自動打螺絲機，自動繞線機等等。

自動化的對象變為大規模、復雜的工程和非工程系統，涉及許多用現代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究，促進了自動化的理論、方法和手段的革新。

於是出現了大系統的系統控制和復雜系統的智能控制，出現了綜合利用計算機、通信技術、系統工程和人工智慧等成果的高級自動化系統，如柔性製造系統、辦公自動化、智能機器人、專家系統、決策支持系統、計算機集成製造系統等。

(6)自動化生產裝置擴展閱讀：

機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。

採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。自動化設備不僅讓企業更好控制開支預算，也提高工作效率等

⑺ 自動化生產設備原理及應用的目錄

第1章自動化綜述
1.1自動控制與自動化的概念
1.1.1自動化的定義
1.1.2自動化的一些相關術語
1.2自動化發展簡史
1.2.1自動化技術的形成及應用
1.2.2局部自動化
1.2.3綜合自動化
1.3自動化學科技術的發展趨勢
1.3.1信息網路環境下的自動化理論
1.3.2智能自動化技術
1.3.3微機電系統及感測技術
1.3.4綠色自動化技術
思考與練習
第2章自動化生產設備概論
2.1生產過程自動化的內容
2.1.1加工作業自動化
2.1.2物流自動化
2.1.3信息流自動化
2.1.4管理自動化
2.2機電一體化概念
2.2.1機電一體化的來歷
2.2.2機電一體化的概念
2.2.3構成機電一體化的學科和技術
2.3機電一體化的組成
2.3.1機械主體
2.3.2傳動系統
2.3.3檢測裝置
2.3.4執行機構
2.3.5控制系統
2.4機電一體化設備的特點
思考與練習
第3章常見自動化傳動裝置
3.1機械傳動的類型、特點及應用
3.1.1機械傳動的類型
3.1.2常用傳動的特點及應用
3.2滾動螺旋傳動機構
3.2.1滾動螺旋傳動的原理與特點
3.2.2滾珠絲杠副的基本參數與分類
3.2.3滾珠絲杠副的構造與分類
3.2.4滾珠絲杠副的公稱直徑與導程
3.2.5滾珠絲杠副絲杠軸端形式尺寸
3.2.6滾珠絲杠副的精度、長度及製造范圍
3.2.7潤滑與防塵
3.2.8防逆轉措施
3.3同步帶傳動
3.3.1概述
3.3.2帶傳動的特點
3.3.3同步齒形帶傳動
3.4行星齒輪傳動
3.4.1概述
3.4.2行星齒輪機構的分類
3.4.3行星齒輪傳動比計算
3.4.4行星齒輪的結構
3.5諧波齒輪傳動
3.5.1諧波齒輪傳動的組成及其工作原理
3.5.2諧波齒輪傳動的類型及傳動比計算
思考與練習
第4章供料自動化裝置
4.1供料器概述
4.1.1供料器的組成
4.1.2供料器的分類
4.2單件及板片料供料機構
4.2.1單件物品（件料）形態分析及定向方法
4.2.2件料供料機構的組成
4.2.3料倉式供料機構
4.2.4料斗式供料機構
4.3卷料供料裝置
4.3.1卷料的支承張緊裝置
4.3.2卷料校直裝置
4.3.3卷料送料裝置
4.4板料供料裝置
4.4.1摩擦滾輪式供料裝置
4.4.2推板式供料裝置
……
第5章電磁振動供料裝置
第6章定量與傳輸裝置
第7章裝配自動化
第8章工業機器人及機械手
第9章電氣執行裝置與控制系統
第10章感測器
第11章自動化生產模塊教學系統
第12章自動化設備工程訓練
參考文獻

⑻ 自動化生產線裝置都有什麼元器件 由什麼組成 例 各種感測器

自動化生復產線的基本裝制置有：機身、滑台、伺服（或步進）電機、微動行程開關、傳送裝置、電氣控制箱等基本元器件組成 ，可根據需要進行靈活組合。感測器是根據需要來選的，如光耦、壓力感測器、溫度感測器，------等。

⑼ 什麼是自動化生產線

自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分製造過程的生產系統，簡稱自動線。

優點：
採用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，並在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中採用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產佔地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。
自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

應用：
機械製造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯製造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械製造業中發展最快、應用最廣。主要有：用於加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用於加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用於加工工序簡單小型零件的轉子自動線等
1．先確定節拍時間：不論何種製品，皆在其必須完成的恰好時間內製造。
2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3．先導器：製作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，並由一人負責出口及入口。
5．AB控制：只有當後工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7．後工程領取：生產線的產品要因應後工程的需求。