❶ 車高錳鋼zgmn13用什麼合金刀
車高錳鋼難點主要是高錳鋼機車過程存在車硬化現象，且由於車高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費合金刀具。華菱超硬品牌車高錳鋼合金刀具牌號為BN-S20.廣泛應用於車高錳鋼，提高高錳鋼機車效率，降低高錳鋼機車合金刀具成本。
車高錳鋼難題：錳含量約為11%～18%的鋼稱高錳鋼，水韌處理和車硬化後硬度可達HB450～550，常作為耐磨鑄件使用，高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼，最常見高錳鋼牌號為ZGMn13，車高錳鋼時，由於嚴重的車硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了合金刀具磨損,也容易造成合金刀具崩刃。早期，車高錳鋼機車常用硬質合金牌號合金刀具，硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC40以上的高錳鋼鑄件車時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，而後來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由於脆性太大，容易崩刀的現象一直困擾生產者。
車高錳鋼合金刀具：針對立方氮化硼刀片硬而脆的特點，華菱超硬推出的適合斷續切削和重載粗車立方氮化硼刀片牌號BN-S20，它不僅可以斷續切削車高錳鋼鑄件毛坯表面，而且BN-S20牌號採用陶瓷粘合劑製成，避免了因加入金屬粘合劑導致的刀片耐用度降低，合金刀具壽命比傳統立方氮化硼合金刀具高2倍以上，但前提是並沒有犧牲合金刀具的耐磨性。