篩分裝置設計手冊

1. 環保振動篩是什麼篩子

環保振動篩，是一種干凈、環保的篩分裝置，它的設計是要實現在全平衡的密閉狀況下，去除原料中的雜質及分級目的的一種新型篩分設備。

環保振動篩工作原理

環保振動篩是因為把篩分過程中產生的正壓氣流經過卸氣袋、卸氣窗或配備的除塵器過濾後排出，從而使篩機內外氣壓平衡甚至產生負壓；所以不會粉末飛揚，環保、無污染；本機所產生的粉塵絕對在10mg/m3以下。

普通篩分機因為採用了只堵氣，不排氣的單純密閉方式，原料運動產生熱量，使氣體膨脹，憋在機器內，形成惡性正壓氣體，所以普通篩機無論封閉多麼嚴密，也一定有粉塵。

環保振動篩特點

1、環保振動篩內外氣壓平衡，有除塵器無塵、干凈；

2、環保振動篩組件一次軋製成型，模塊化生產、密閉性能好；

3、32項國家專利技術組合，可篩分至600目；

4、將粉塵回收到除塵器內，杜絕物料浪費；

5、通過德國TUV公司CE標准認證，安全、可靠、方便、放心。

環保振動篩適用行業

環保振動篩在精細化工、醫葯原料、金屬粉末、磨料等行業，以及油氣過濾、防燃防爆等對設備有特殊要求的生產環境都有獨特的功效。如：中葯粉、原料葯、醫葯中間體、食品添加劑、鉬粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、銅粉、鋁粉、鉛粉、剛玉、金剛砂、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁材料、研磨粉、石英砂、碳化硅、硅微粉、樹脂粉、鋯英粉、矽粉、各種顏料、釉料、粉末塗料等。

2. 水泥磨管磨，出磨細度高，比表低，產量打不上去，風拉大了這樣，壓小還是這樣。為什麼如何處理！望多多

目前水泥球磨機的生產方式主要有兩種：閉路粉磨系統和開路高細高產粉磨系統。如何將這兩種生產方式科學地融合在一起形成「閉路高細高產粉磨系統」一直是許多水泥研究者孜孜不倦的研究目標。由南京工業大學、鹽城工學院、鹽城紫光建材設備有限公司成功研製出T-Sepax高效渦流選粉機後，又於二00四年底再次研製成功了「閉路高細高產粉磨系統」，並成功地推向了市場。在全國多家水泥企業使用之後受到客戶好評。
一、水泥球磨機的生產方式
水泥球磨機目前主要有以下兩種生產方式：
1、開路高細高產磨系統
開路高細高產水泥磨技術經過多年的研究和應用目前已經成熟，其優點是：具有很大表面積的微鍛或微球的使用，使球磨機的研磨效率得到進一步的提高，水泥的細度進一步降低，顆粒形貌良好，容易達到水泥新標準的要求。在國內有部分廠家甚至將比表面積不高的中短磨閉路粉磨系統改造成開流高細高產磨，以滿足水泥新標準的要求。其缺點是：
a.系統產量低於閉路磨系統；
b.水泥顆粒分布比較寬，雖然能製得高比表面積的水泥，但水泥中＜3μm的微細粉含量較高，水泥的需水量增加，水泥密實度降低，不利於水泥的強度發揮。
2、閉路粉磨系統
即由管磨機和選粉機組成的粉磨系統，也是目前採用得最多的一種粉磨系統。對於配用了O-Sepa選粉機和轉子式選粉機的球磨機，因受選粉機本身使用性能及操作參數的影響，粗粉中的微細粉含量較高，使球倉的緩沖能力增強，從而削弱了一倉大球對物料的沖擊力，磨機的產量偏低，特別是水泥的細度也偏粗，比表面積偏低。還有一些廠家雖然水泥的細度已經控制在2%以下（指0.08㎜方孔篩篩余）但比表面積僅有280-300㎡/㎏，究其原因主要是水泥中雖然＞80μm的顆粒小於2%，但45-80μm的顆粒含量卻高達30%左右，而30μm以下的顆粒含量較少，僅有40～50%。我們一般要求比表面積在320㎡/㎏的水泥，其＞45μm的顆粒含量要小於12%。因此，普通閉路中短磨很容易出現強度偏低，比表面積不高的這種現狀。
二、閉路高細高產磨系統
由南京工業大學、鹽城工學院、鹽城紫光建材有限公司經過三年的時間聯合研製開發的閉路高細高產粉磨系統，就是採用Sepax高效渦流選粉機對現有的篩分磨進行閉路系統改造而成。其關鍵的技術改造要點在於：
1、原開路高細高產磨內改造
我們知道開路高細高產磨磨內物料的流速較慢，篩分隔倉板的篩分速度也較慢，研磨倉所使用的研磨體一般為微鍛（φ8、φ10、φ12）或微球，要求進入研磨倉的物料粒徑要小於3.0㎜，若改造成閉路系統後磨內物料的通過量比之前要高出三倍，磨內物料的流速必須加快，否則，磨機一倉極易產生飽磨現象，因此必須對磨內進行改造。
① 改變現有隔倉板的形式，提高篩分速度。
目前開路高細磨的篩分隔倉板的篩板多數是垂直布置的，物料通過篩板篩縫時的動力是物料的側向堆積壓力。由於堆積高度很小，堆積壓力較弱，物料的篩分速度較慢，篩分效率較低。由紫光公司研製成功並獲得國家專利的JD螺旋漿式篩分裝置則是將若干塊月牙形的細孔篩板組合成螺旋槳狀結構，充填在螺旋狀篩板上的物料在旋轉到一定高度後，在重力和堆積壓力的雙重作用下，在篩板斜面上自上而下滑落過程中進行篩分。通過眾多廠家的使用證明，當篩板篩縫的寬度縮小到1.5～2.0mm時，其通過能力完全能滿足閉路高細磨的要求。由於篩板的縫隙也進一步變小，微鍛倉中物料的流速必然加快，才能在使用原有微鍛的條件下進一步提高磨機的研磨效率，讓磨機多出合格的成品。
② 調整球倉的鋼球級配。
物料通過量增大後，我們可以通過調整球倉的鋼球級配來提高球倉物料的流速。
③ 改造磨機出料裝置
一般開路高細高產磨的磨尾出料裝置都有延緩磨內流速的作用，將其改造成閉路高細高產磨必須要加快出料篦板的通過量。
2、採用高效選粉機
開路篩分磨改造成閉路篩分磨後，其磨內篩分隔倉板的篩分速度受到一定限制，要求磨機的循環負荷不宜太高，一般要控制在80～110%，這就要求選粉機的選粉效率必須要達到85%以上。由南京工業大學、鹽城工學院、鹽城紫光建材設備有限公司研製成功並獲得了多項實用新型專利的T-Sepax高流效渦選粉機，其選粉效率達到了90%以上。
T-Sepax高流效渦選粉機優點在於：
1)採用O-Sepa的分級原理（即由導向葉片與籠形轉子組成的渦流分級區）設計分級區域。
2)增設分散和予分級區域，採用高風壓，強氣流，首先將高速拋散的物料進行強力分散，並在旋轉氣流作用下將大於150～200μm的粗顆粒分離出來，這樣既提高了物料分散度，又大大減輕了主分離區域內物料的相互干擾作用。
3)徹底改變了現有各種選粉機分散與分離完全處在統一區域的弊端，將分散與分離區域隔開，能夠單獨分別調節分散和分離區域內氣體流場的流速，這樣既能提高物料的分散程度，又能提高物料的分離效率。
4)其專利型整流籠形轉子的運用使得分級圈表面氣體流場均勻而穩動，其任何一處的氣體流速相對誤差均<5%，為精確分級創造了條件。
5)與O-Sepa選粉機相比，其分級效率要高5%以上，可達到85%以上，但其系統裝機容量卻要降低30%，且可在正壓下工作，細粉收集僅採用高效旋風筒即可，無需再配置龐大的氣箱脈沖袋式除塵器，這樣不但降低了粉磨電耗，而且也降低了投資費用（省去了氣箱脈沖袋式除塵器）和維護保養費用。
6)與轉子式選粉機相比其分級效率高出15%，而裝機容量卻差不多，因而產量要高出20～30%。
三、技術特點
1、水泥顆粒級配更趨合理
普通閉路粉磨系統，由於選粉機的選粉效率不高，循環負荷較大（轉子式在100～150%），因而磨機內的研磨體尺寸較大，物料在磨內的流速較快，出磨水泥中的成品量不高。比如，同樣在0.08㎜方孔篩篩余控制<3%的情況下，其<30μm的顆粒含量一般45～50%左右，3～30μm的含量只佔40%左右，>45μm的含量反而佔到20～25%，水泥顆粒偏粗，3～30μm的含量不高，水泥強度偏低。
開路高細磨製出的水泥其顆粒分布范圍較寬，當0.08㎜方孔篩篩余控制<3%時，其<30μm顆粒的含量一般60～65%，3～30μm的含量45～50%，而<3μm要佔到15%左右，由於物料在磨內的停留時間長，過粉磨現象嚴重，水泥中<3μm的微粉較多，對水泥後期強度發揮不利。
閉路高細高產磨粉磨系統則彌補了上述兩種粉磨系統的不足。
①與普通閉路磨相比，由於磨內採用篩分裝置和微型研磨體，物料在磨內的流速大大降低，同時微鍛的表面積要增大到一倍以上，研磨能力大幅度提高。
②與開路高細高產磨相比，由於增設了新型Sepax高流效渦選粉機，物料在磨內的流速加快，研磨時間縮短，過粉磨現象大大減輕，水泥中<3μm的含量由15%左右下降到5%左右。
綜上所述，閉路高細高產粉磨系統磨製的水泥的顆粒級配將更趨合理，當生產比表面積大於340㎡/㎏的水泥時，其3～30μm含量佔到60～65%，而<3μm的含量僅佔5%左右，混凝土的性能大為改善。
2、粉磨工藝更趨完善
① 用先進的T-Sepax選粉機在獲得很高的選粉效率同時，球磨機的產量得到大幅度提高。
② 閉路磨磨內篩分裝置的應用，使得閉路磨也能採用表面積大得多的微鍛或微球，從而提高了磨機的研磨效率，水泥質量大幅度提高。
③ 通過改變選粉機的導向葉片角度、選粉機的風量和磨機的鋼球級配即可獲得我們所需要的水泥顆粒級配。
④ 通過改變選粉機轉子的轉速，即可方便地控制水泥的細度。
⑤ 根據各水泥廠物料的粒度、易磨性等參數，可通過調節「控制隔倉篦板」的過料速度來控制一二倉的流速，均衡一、二倉的能力。
四、技改方案
刑台水泥公司現有一台Φ3.8×12M水泥磨，配用旋風轉子Φ4M 選粉機，台產65-69t/h，比表面積330m2/kg，細度2.0%，現貴司打算在原有的工藝上對選粉機改造，同時對磨機內部進行系統改造，以提高磨機台時產量、節能降耗，我司技術部門經仔細研究後確定如下磨機改造方案：
1、因原雙層隔倉板無篩分功能（無內篩分板）在磨機內只起強制導料作用，將通過篦板的小於13mm的顆粒導入二倉，雖然瞬時進入二倉的大顆粒的量不多，但由於大顆粒在二倉內的移動速度較慢，在二倉內大顆粒的量會越積越多從而嚴重干擾二倉研磨功能的發揮，因此，對雙層隔倉板改造如下：
A、拆除原隔倉板，採用我司開發的閉路高細篩分隔倉板，一倉篦板篦縫7mm。
B、二倉端採用帶通風孔護板，中間篩板為螺槳形不銹鋼篩板，篩縫2.5mm.
C.更換原篩架為螺槳形篩板專用篩架
2、磨機研磨體的調整：
A、因磨前沒有細碎機故入磨物料粒度會有很大，因此一倉平均球徑可調整到75～83mm。
B、二倉由於採用帶篩分功能的雙層隔倉板，因此進入二倉的物料均小於2.5mm，因此可適當降低二倉平均鍛徑，去除原較大的鋼鍛，配鍛時以Φ20、Φ16、Φ12鋼球為主。
3、原出料篦板保持不變.
4、選粉機的改造.
A、改造選粉機的轉子,將原選粉機倒錐形分級轉子為帶水平隔板的圓柱形分級轉子，並在其周圍增加了一圈導風葉片，使得在圓柱形分級圈表面任何位置上，同質量顆粒所受的慣性力和從轉子表面到殼體的運動距離不變，因而分級精度特高.
B、在選粉機下料處增設粗粉分離器.
C、調整選粉機密封迷宮環間隙，過大的間隙會造成選粉機成品跑粗，用戶為降低成品細度進而提高主軸轉速造成選粉機效率下降。
D、改進進料分配器，選粉機均勻的進料、布料、分散是選粉機高效選粉的前提，進料的均勻性可影響到選粉效率5～10%。
E、改造進風裝置使粗粉中的細粉清洗更徹底，將原普通離心風機改為高壓風機提高選粉機的選粉效率。
F.將原撒料盤改為中空螺旋漿式撒料盤.當中粗粉(60～150μm)經過高速旋轉的籠形轉子分級後在離心力的作用下拋向導向葉片失去動能,通過中空撒料盤落到中粗粉收集錐內,由於中粗粉被選出使細粉中的粗顆大大減少.使水泥顆粒級配更驅合理.
5、控制出磨細度15～20%（45μm篩余），循環負荷80～100%。
6、調節選粉機一次風量，保持磨內風速達1.0～1.2m/s。
7、技改效果：通過上述方法改造後使磨機台時產量達到90t/h左右，比表面積達350m2/kg以上。
五、結束語
在「閉路高細高產粉磨系統」的開發研究過程中，我們充分吸收和借鑒了國內外最先進的技術成果，針對現有高效選粉機和磨內篩分技術存在的問題，有針對性的進行了重大改進和完善。對選粉機我們在採用了O-Sepa選粉機渦流分級原理的同時，還增設了螺旋漿式分散裝置及變截面的整流型籠形轉子，並使得選粉機完全可以在正壓狀態下工作，而無需配置氣箱脈沖袋式除塵器，並且系統阻力與同規格的O-Sepa選粉機相比要低得多，因而配置的電機功率僅是O-Sepa選粉機的70%左右，這樣既降低了系統的投資又節省了電力消耗。對球磨機的內部結構也進行了重大改進，採用了全新的螺旋漿式雙層隔倉板，與同規格開路篩分磨的篩分隔倉板相比，在篩隙寬度由2.5～3.0mm縮小到1.5～2.0mm時，其螺旋槳式篩分隔倉板的通過能力反而提高了3～4倍，從而使得閉路磨也能使用微鍛或微球，磨機的研磨效率大大提高。鑒於這種「閉路篩分磨」的技術特點和技術優勢，在全國多家水泥企業的水泥粉磨系統中已經得到應用，並取得了驕人的業績。
如果有什麼不知道可以在水泥構件網看看。

3. 振動篩分順序有幾種分類

碎散物料篩分產物的粒度級別超過兩種時，就出現了篩分順序的問題，振動篩分順序有以下三種：
1、重疊法
由粗到細的篩分。在由粗到細的篩分流程中，篩面一個個地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。
(1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的最大塊加到篩孔最大的篩面上，但這個篩面往往由鋼棒組成不易磨損，並要保護下面的細孔篩面；
(2)、細級別的物料篩分效率較高，因為加到細孔篩面上的物料數量較少；
(3)、粗級別的物料在篩面過程中的破碎現象較少，因為粗級別的物料能很快地從篩分過程中被分出，這一點對煤礦的篩分具有重要意義；
(4)、由於篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。
2、序列法
由細到粗的篩分。在由細到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。
檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個篩面長度分別排出。
3、聯合法（混合篩分）
在聯合流程中，一部分篩面由粗到細排列，別一部分篩面由細到粗排列。在生產實踐中，通常使用由粗到細或聯合的篩分流程。
直線振動篩採用雙激振器驅動，當兩台激振器做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消，在垂直於電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。可用於流水線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

4. 內篩分離心錘式破碎機的工作原理是什麼錘式破碎機市場價格是多少

內篩分離心錘式破碎機主要用於破碎水泥熟料、石灰石、等建築用沙石物料的粉碎處理。該新型內篩分離心錘式破碎機裝置有兩個破碎腔，兩個轉子由同一根立聯接傳動，錘式破碎機的轉子通過離心力將物料高速拋擲到反擊板上達到粉碎的目的。並且在兩個破碎腔之間設有環形倒截錐狀篩分裝置，由上破碎室內破碎的物料經篩分後，符合粒度要求的細物料經外卸料通道進入集料斗，篩余的粗物進入下破碎腔進行二次破碎，破碎後進入集料斗。豫暉碎石機械生產的內篩分離心錘式破碎機具有結構簡單、易於操作等特點！
豫暉碎石機專業生產顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等碎石機設備！
參考資料豫暉錘式破碎機網： http://www.suishijishebei.com
錘式破碎機價格面議

5. 對碎石進行篩分的意義是什麼

篩分是將粒子群按粒子的大小、比重、帶電性以及磁性等粉體學性質進行分離的方法。用帶孔的篩面把粒度大小不同的混合物料分成各種粒度級別的作業叫做篩分。
作用
用篩孔尺寸不同的篩子將固體物料按所要求的顆粒大小分開的操作。常與粉碎相配合，使粉碎後的物料的顆粒大小可以近於相等，以保證合乎一定的要求或避免過分的粉碎。
篩分一般適用於較粗的物料，即大於0.5或0.25毫米的物料。較細的(小於2毫米)則採用分級，分級是根據物料在介質(水或空氣)中沉降速度的不同而分成不同的粒級的作業。
篩分時粒群主要按其粒度或體積分開，比重和形狀的影響較小；但分級時，比重及形狀超顯著的影響。
影響因素
歸納如下：①粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近於分界直徑時越不易分離；②物料中含濕量增加，黏性增加，易成團或堵塞篩孔；③粒子的形狀、密度小、物料不易過篩；④篩分裝置的參數。

6. 振動篩的篩分順序

振動篩篩分碎散物料篩分產物的粒度級別超過兩種時，就出現了篩分順序的問題，振動篩篩分順序有以下三種：

1、重疊法

由粗到細的篩分。在由粗到細的篩分流程中，篩面一個個地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。

3、聯合法（混合篩分）

在聯合流程中，一部分篩面由粗到細排列，別一部分篩面由細到粗排列。在生產實踐中，通常使用由粗到細或聯合的篩分流程

7. 環保型振動篩的功能

環保型振動篩 旋振篩（三次元振動篩）產品概述 旋振篩是一種高精度細粉篩分機械，也稱為三次元振（震）動篩，三次元旋振篩，其噪音低、效率高，快速換網需3-5分鍾，全封閉結構，適用於粒、粉、粘液等物料的篩分過濾，該系列旋振篩根據不同的應用分為普通型旋振篩,閘門型旋振篩,加緣型旋振篩,以及超聲波型旋振篩等。普通型旋振篩主要針對通用粉體、小顆粒物料的篩分作業。閘門型旋振篩(澱粉專用篩、粉末冶金專用篩)是在實際應用中衍生的一種產品，多用於超輕、超細物料的篩分，用戶可以一次投料長久篩分作業，同過控制閘門的開合以達到良好篩分的目的，這種篩分作業多用於中葯粉、花粉等行業。加緣型旋振篩(泥漿專用旋振篩)是在普通型旋振篩的基礎上增大入料口，並通過特殊角度設計以防止液體飛濺的過濾型篩分設備，在油漆、水過濾、紙漿過濾等行業有著廣泛的應用三次元旋振篩結構及工作原理:旋振篩由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。旋振篩（三次元震動篩）特點☆ 效率高、設計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。☆ 換網容易、操作簡單、清洗方便。☆ 網孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至500目或0.028mm。☆ 雜質、粗料自動排出，可以連續作業。☆ 獨特網架設計，篩網使用時間長久，換網快只需3-5分鍾。☆ 體積小，不佔空間移動方便。☆ 篩機最高可以達到五層，建議使用三層。☆ 新型高效振動電機：本公司設計製造的旋振篩採用通用YZUL系列新型動力激振器，三維動力突出，處理物料產量高，精度細。☆ 篩機設計精巧容易裝配，一人即可操作使用☆ 獨特的網架結構(子母網分離式)我公司設計製造的旋振篩其母網完全支撐細網，細網可獲得較長壽命而降低細網耗材使用，由於長時間之生產過程可降低諸多成本，可快速更換細網（僅需3-5分鍾）

8. 高頻篩有哪些性能特點

1、無轉動零件，無需加潤滑油；

2、結構簡單，維修方便，經久耐用，故障率低；

3、振動器運用了共振原理，雙質體臨界共振狀態工作，所需驅動功率小，在啟動時無大的啟動電流，雜訊低；

4、振動器啟動後，振幅瞬時即可達到工作穩定值。停車時，它的振幅瞬時即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車；

5、篩體的激振或振幅可調，可以通過改變篩體的激振力(調節激振)來控制篩下產品粒度,對於保證不同結晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；

6、在篩體振動的同時，篩片的篩條之間也產生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。

9. 篩分的定義

sieving；sifting
（1)影響篩分的因素
歸納如下：①粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近於分界直徑時越不易分離；②物料中含濕量增加，黏性增加，易成團或堵塞篩孔；③粒子的形狀、密度小、物料不易過篩；④篩分裝置的參數。
（2） 篩分設備
篩分用的葯篩分兩種，一種為模壓篩，另一種為編織篩。使物料充分運動常同時採用幾種運動方式：旋動篩和振盪篩。

10. 幾種常見污泥脫水設備

幾種常見污泥脫水設備

1. 離心式污泥脫水設備-脫水離心機：此設備是由轉載和帶空版心轉軸權的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，立即被摔入轉鼓腔內，由於比重不同一樣，形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動，輸送至轉鼓的錐端部出口，連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。

板框壓濾機